降低电厂除尘系统电耗率.ppt

1、Network Optimization Expert Team降低电厂除尘系统电耗率降低电厂除尘系统电耗率 发布人：Network Optimization Expert T目 录课课 题题 背背 景景 1选选 题题 理理 由由 3现现 状状 调调 查查 4原原 因因 分分 析析 6可行性分析与确定目标可行性分析与确定目标 5小小 组组 概概 况况 2Network Optimization Expert T目 录要要 因因 确确 认认7制制 定定 对对 策策8总结回顾及今后打算总结回顾及今后打算 12巩巩 固固 措措 施施 11效效 果果 检检 查查 10对对 策策 实实 施施 9Netw

2、ork Optimization Expert T一、课 题 背 景 始建于始建于19101910年的大唐南京发电厂，是大唐集团公司旗年的大唐南京发电厂，是大唐集团公司旗下历史最悠久的城市发电企业。厂址位于南京市栖霞区靖下历史最悠久的城市发电企业。厂址位于南京市栖霞区靖安镇马渡村长江岸边，建设两台安镇马渡村长江岸边，建设两台6666万千瓦超超临界燃煤发万千瓦超超临界燃煤发电机组，电机组，两台锅炉共装有八台两台锅炉共装有八台RMD/KFH-488.6-4X4.5-2RMD/KFH-488.6-4X4.5-2型型静电除尘器，采用静电除尘器，采用DKZ-2B20DKZ-2B20型智能控制系统进行控制

3、。型智能控制系统进行控制。自从正式移交生产后，设备处于试运行阶段，由于设自从正式移交生产后，设备处于试运行阶段，由于设备处于调试期，一度造成环境灰尘污染现象。我厂周围有备处于调试期，一度造成环境灰尘污染现象。我厂周围有两户农户自家小车出现黄色斑点清洗不掉，来到我厂办公两户农户自家小车出现黄色斑点清洗不掉，来到我厂办公室要求赔偿，并动手打伤了我厂办公室接待人员。两个小室要求赔偿，并动手打伤了我厂办公室接待人员。两个小青年赔偿医药费，并以免赔误工费抵消黄色斑点清洗费。青年赔偿医药费，并以免赔误工费抵消黄色斑点清洗费。这件事引起我们的关注，这反映的是我们的除尘系统有异这件事引起我们的关注，这反映的是

4、我们的除尘系统有异常情况。常情况。Network Optimization Expert Team除尘系统示意图针对除尘系统除尘效率低的问题，厂部除尘减排针对除尘系统除尘效率低的问题，厂部除尘减排QC小组组织进行攻关。小组组织进行攻关。Network Optimization Expert T除尘系统之一的静电除尘器除尘系统之一的静电除尘器Network Optimization Expert T除尘系统之二的烟气系统除尘系统之二的烟气系统Network Optimization Expert Team除尘系统之三的脱硫工艺流程Network Optimization Expert Team课

5、题名称降低电厂除尘系统电耗率小组名称脱硫减排脱硫减排QCQC小组小组注册时间20112011年年01 01 月月2525日日注册编号 Xgdc(011)019号 课题类型现场型活动时间2010-03-102010-03-10至至2010-10-302010-10-30序号姓名性别年龄文化程度职务职称小组分工1司徒有功男45本科设备部主任高级工程师组长2王 进男44专科高级工程师组员3康建民男37本科助理工程师组员4郭志平 男36本科工程师组员5杨礼明男57大专高级工程师组员6谭 铭女31本科助理工程师组员 除尘减排小组成立于除尘减排小组成立于20112011年年1 1月，小组共由月，小组共由6

6、 6人组成，主要由设备部和人组成，主要由设备部和办公室及相关专业和人员组成，是一个专业技术非常扎实，善于发现问题、办公室及相关专业和人员组成，是一个专业技术非常扎实，善于发现问题、解决问题的团队。解决问题的团队。二、小 组 概 况Network Optimization Expert Team选定课题选定课题厂部要求厂部要求降低降低电电厂除厂除尘尘系系统电统电耗率耗率设备现状设备现状除尘系统的电耗占厂用电率除尘系统的电耗占厂用电率 0.29%两台机组的除尘系统除尘系统有4个电除尘器组成，加上脱硫系统，对2011年2月30日-4月30日除尘系统电耗占厂用电除尘系统电耗占厂用电率的率的0.29%，

7、平均电耗电耗率为0.28%本厂企业本厂企业除除尘尘系系统统除除尘尘效率效率与国内先进企业与国内先进企业相相比有差比有差距，距，除除尘尘系系统电统电耗占厂用耗占厂用电电率的率的0.29%0.29%，企，企业业厂用厂用电电率的水平在同率的水平在同业业中中处处于中等水平。于中等水平。同行水平同行水平三、选题理由三、选题理由三、选题理由三、选题理由Network Optimization Expert Team四、现状调查四、现状调查四、现状调查四、现状调查调查一、电除尘回收系统调查一、电除尘回收系统调查一、电除尘回收系统调查一、电除尘回收系统排放出现异常情况排放出现异常情况的影响因素的影响因素的影响

8、因素的影响因素 我厂两台60万千瓦机组，除尘系统有八台RMD/KFH-488.6-4X4.5-2型静电除尘器，（一台机组配置四台静电除尘器）。每台机组大约每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知，对应的电除尘设备结构也较为庞大。电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25至401015m，加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上。经调查，已有电厂因电除尘设备运行出现问题，导致环境保护方面被罚款。本小组于2011年2-6月对除灰系统排放异常情况进行统计，经整理后得到的资料如表所示：序号序号项目项目频数频数累计累计累计累计%1 1除尘系统电耗高除尘系统电耗高2929

9、29 2930%30%2 2烟尘器排放效率低烟尘器排放效率低烟尘器排放效率低烟尘器排放效率低2424 53 5355%55%3 3工作方式组合工作方式组合不合理不合理2121 74 7477%77%4 4除尘除尘烟道漏风烟道漏风1414 88 8892%92%5 5其它其它8 8 96 96100%100%总计总计9696Network Optimization Expert Team不达标频数（次）不达标频数（次）N=96次次 累计百分比（累计百分比（%）除尘器除尘器效率低效率低除尘电除尘电耗高耗高组组合不合不合理合理漏风漏风其它其它20%40%60%80%100%295374889630%

10、55%77%92%100%图图1-1 除除尘系系统排放异常的排列排放异常的排列图绘图:王进 2011.02结论：静电除尘器是烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，耗电量大，在系统中举足轻重。提高除尘系统效率首先要解决电除尘器电耗高的问题，是我们小组的重要课题。Network Optimization Expert Team调查二、脱硫排放调查二、脱硫排放调查二、脱硫排放调查二、脱硫排放出现异常情况出现异常情况的影响因素的影响因素的影响因素的影响因素

11、本期建设2台600MW超超临界燃煤发电机组，并同步建设烟气脱硫、脱硝装置，脱硫系统由中环（中国）工程有限公司总承包，CEMS系统生产厂家为南京国电环保研究院，DCS生产厂家为南京科远自动化集团股份有限公司。自机组投运以来，我厂严格执行国家环保政策，精心调整、优化，确保了二氧化硫、烟尘等污染物达标排放，各项指标控制在范围内。由于脱硫系统在燃煤煤质偏离设计值且含硫量大于0.8%时，烟囱烟汽内夹带石膏颗粒，烟气飘石膏雨给周边居民生活带来污染，造成周边居民的上访和投诉。结论：结论：脱硫系统在燃煤煤质偏离设计值且含硫量大于0.8%时，脱硫系统如何迅速调整运行状态的问题必须解决。要从根本上解决石膏雨的问题

12、，急需解决脱硫系统优化运行的问题。Network Optimization Expert Team调查三、除尘系统运行人员偏多，管理水平偏低调查三、除尘系统运行人员偏多，管理水平偏低调查三、除尘系统运行人员偏多，管理水平偏低调查三、除尘系统运行人员偏多，管理水平偏低我厂除尘系统效率低，与运行系统人员占运行总值人员的比例偏大有关，减少除尘系统运行人员，提高除尘系统运行自动化管理水平，改变“一次分配定终身”和“一个岗位干一生”的现象，最大限度地发挥职工的创新才能，充分开发职工的技术潜在能力。序号序号年度年度辅辅控控工人数工人数主控工人数主控工人数占占总值人人员12010.01-032010.01-

13、0310610310397%97%22010.02-032010.02-0398979798.9%98.9%32010.03-042010.03-04969296%合合 计计平均平均值值100100979797%97%20102010年辅控系统人员情况调查统计表年辅控系统人员情况调查统计表年辅控系统人员情况调查统计表年辅控系统人员情况调查统计表 (表三表三)从除尘系统人多，管理管理水平低，过渡到除尘系统人少，管理控制水平高，从而使除尘系统人员少素质高，产生增质不增量的概念。采用辅助系统集中运行的方式，增加辅网完成辅助系统各控制系统的整合。结论：结论：在新厂高标准、严要求、快节奏的工作形势下，增

14、加辅网完成辅助系统各控制系统的整合后，不能仅仅制度减少人员，而且可以提高人员素质。Network Optimization Expert Team 六、可行性分析与确定目标(一一一一)、目目目目标标可行性分析：可行性分析：可行性分析：可行性分析：1.可行性可行性可行性可行性论证论证全厂我厂一期工程2660MW超超临界机组，处于新机组启动运营阶段，每台锅炉装有四台RMD/KFH-488.6-4X4.5-2型静电除尘器，为了确保新机组投产运行，充分利用网络系统优化管理，降低除灰系统空压机能耗，优化运行程序、实施考核管理，从而实现降低空气压缩机电耗的目标。2.2.领导领导领导领导支持支持支持支持部门

15、领导非常重视除尘器系统的攻关课题，部门领导亲自参与小组活动，部门积极配合，选派专业技术人员参加质量小组，部门在人力、物力和财力方面给予大力支持，有了充分保证。3.3.人人人人员资员资源源源源QC小组具有丰富的活动经验，曾多次荣获“部优”、“国优”QC小组称号。小组成员由厂领导、管理人员及生产技术骨干组成，专业素质较高，都具有较高的理论知识及丰富的生产实践经验，攻关能力强。从以上分析可以看出，降低电厂除尘系统电耗率降低电厂除尘系统电耗率是可行的！是可行的！我我们认为们认为目目标标一定能一定能够实现够实现。Network Optimization Expert Team 2011年6至7月份实施攻

16、关项目后，在8至10月份中实现在除尘系统电除尘器能耗0.24%基础上下降0.2%，即达到国内企业除尘系统能耗每台0.1%的标准水平，能耗降低随之达到效率提高并消除石膏雨现象。0.2%0.24%（二）目 标 的 确 定00.50%0.25%图二、降低电除尘器电耗率目标图绘图：王进绘图：王进 2011.07.2011.07.Network Optimization Expert Team七、原因分析七、原因分析小小组查组查找找20112011年年2 2月至月至5 5月全厂除月全厂除尘系系统电统电耗高的原因，小耗高的原因，小组组成成员员在在QCQC活活动动小小组组会上会上经过讨论经过讨论，对对其其进

17、进行分析研究行分析研究,分分类类整理出下列整理出下列树图树图：除除尘系系统统电电耗耗高高制度考核不制度考核不严严考核没量化考核没量化燃煤煤燃煤煤质质差差主控系主控系统统无无优优化化辅辅助系助系统统无无优优化化除除尘尘器系器系统统能耗高能耗高含硫量偏大含硫量偏大燃料因素燃料因素设备因素设备因素人为因素人为因素系系统统无无优优化化脱硫系脱硫系统统有缺陷有缺陷静静电电除除尘尘器能耗高器能耗高图三图三:全厂电除尘系统电耗高的树图全厂电除尘系统电耗高的树图 绘图:王进 2011.06Network Optimization Expert Team八、要因确认八、要因确认要要要要 因因因因 确确确确 认认

18、 (表四表四表四表四)序号末端因素确定方法确认标准确认情况是否要因验证人1静静电电除除尘尘器器能耗高能耗高调查分析静电除尘器能耗率为0.1%左右除尘系统静电除尘器能耗率偏高,必须改进.是要因是要因康健民康健民2辅辅助助系系统统无无优优化化调查分析工人考核管理率99%集中监控后人员应以减少75%为宜是要因是要因杨杨礼明礼明3主主控控系系统统无无优优化化调查分析主控系统效率达98%主控系统效率不高，能耗达98%是要因是要因郭志平郭志平4脱脱硫硫系系统统有有缺陷缺陷现场调查网络系统达100%脱硫系统控制正常非要因非要因康健民康健民5燃燃煤煤煤煤质质含含硫量偏大硫量偏大调查分析煤质含硫量大于0.8%时

19、为异常煤质含硫量大于0.8%时为不在标准范围,会出现石膏雨非要因非要因王王 进6考核没量化考核没量化现场调查人员考核率达100%我厂人员绩效考核率达100%非要因非要因王王 进根据以上分析，确定以上内容中：静电除尘器能耗高、辅助系统无优化、燃煤煤质含硫量根据以上分析，确定以上内容中：静电除尘器能耗高、辅助系统无优化、燃煤煤质含硫量偏大共三项确定为要因。偏大共三项确定为要因。制表:王进 2011.06 Network Optimization Expert Team九、制定对策九、制定对策九、制定对策九、制定对策三、三、三、三、对对策措施表策措施表策措施表策措施表 (表五表五表五表五)序序序序要

20、要要要 因因因因对对 策策策策目目目目 标标措措措措 施施施施地点地点地点地点时间时间责责任人任人任人任人1静静 电电 除除尘尘 器器 能能耗高耗高对对静电除尘器设备和控制系统进行升级换代厂用电率0.14%降到0.08%左右采用新一代节能型DKZ-2H20电除尘智能控制系统对原系统进行节能改造。对#1、2炉电除尘器智能控制系统升级换代。除灰系统2011.6-2011.7陈国强陈国强郭志平郭志平2辅辅 助助 系系统统 无无 优优化化采用辅助车间集中控制系统集中监控后人员大幅度减少至75%。全厂辅助车间集中控制系统采用集中控制方式，仪灰合并为一个辅控室，集中监控点设在单元机组集控室。发电部2011

21、.6-2011.8陈国强陈国强王王 进进杨礼明杨礼明3燃燃 煤煤 煤煤质质 含含 硫硫量偏大量偏大含硫量大于0.8%时脱硫系统要进行调整二氧化硫、烟尘等污染物达标排放各项指标控制在标准范围1、改变脱硫塔第二、三层浆液喷嘴的布置密度2、改变净烟道出口前后区域的除雾器的板间距各班组2011.6-2011.8陈国强陈国强康健民康健民制表:王进 2011.06 Network Optimization Expert Team十、对策实施十、对策实施十、对策实施十、对策实施对对策策策策实实施一：施一：施一：施一：针对针对静静电电除除尘尘器能耗高器能耗高的的的的问题问题问题问题，对对对对静静电电除除尘尘器

22、器设备设备和控制系和控制系统进统进行行升升级换级换代代。实实施人施人员员：陈国强陈国强 郭志平郭志平 时间为时间为2011.6-2011.7我厂一期工程2660MW超超临界机组，每台锅炉装有四台RMD/KFH-488.6-4X4.5-2型静电除尘器，采用DKZ-2B型智能控制系统进行控制。为降低电除尘运行的能耗，决定采用新一代节能型DKZ-2H电除尘智能控制系统，对原系统进行节能改造，并对#1、2炉电除尘器智能控制系统升级换代。DKZ-2H电除尘器电源及控制系统是对DKZ-2B系列同类系统的升级换代产品，统由DKZ-2H电源及控制装置、电除尘器智能监控系统软件二部分构成。通过对电除尘器运行工况

23、的综合分析判断，对电除尘器的运行参数和供电脉冲进行优化调整，选择最佳工作方式组合向电除尘器电场内提供电压，实现电除尘器的高效率、节能运行。Network Optimization Expert Team1、新设备主要技术特点、新设备主要技术特点(表六表六表六表六)序序主要主要创创新点新点实实施内容施内容效果效果1实实时时性性和和执执行行效率提高效率提高采用32位处理器实现数据的高速处理，提高代码的执行效率和程序执行的实时性，和目前的的16位处理器相比，可以在更短时间内实现各项功能。达到效果2人性化控制人性化控制配备了大容量的存储空间方便程序更新和功能完善。单装置实现更完善的自检功能、故障记录分

24、析判断、海量数据存储功能、对历史等数据分析等功能。实现更多人性化的功能。3多多处处理器理器设计设计采用多处理器设计，处理器之间采用并行数据通讯的方式，实现2个处理器之间数据的无缝交换，相对于采用总线模式而言，可以有效降低处理器资源的占用，提高处理器任务的实时性和判断各类故障的准确性。提高处理器任务实时性和判断各类故障的准确性4脉冲脉冲节节能供能供电电新一代脉冲供电技术利用电除尘器与硅整流变的等效电容、电感特性，控制系统通过对每个半波可控硅导通角的合理控制，利用变压器和本体的储能特点使高压电源输出脉冲幅度、宽度及基准电压灵活可变的脉冲供电波形。为电除尘器本体提供较高的场强，为电除尘器本体补充运行

25、过程中消耗掉的能量，最大限度地提高运行电压、降低运行电流。脉冲供电方式大幅节能，5智能智能优优化控制化控制对运行电压电流波形以及各类特性曲线的分析，判断出工况的变化情况，以此为依据，实时、自动地反复地调整工作方式以及导通角与电压电流波形及其数值大小，使提供给电除尘器本体收尘电场的电压电流始终处于最佳状态，使之有利于粉尘的荷电与捕集。达到提高除尘效率，降低烟尘排放浓度，并同时降低能量消耗之目的Network Optimization Expert Team2主要主要创创新点新点(表七表七)序序主要主要创创新点新点实实施内容施内容效果效果1丰富的硬件资源由32位处理器构成的装置平台，强大的硬件资源

26、提高了数据执行能力。在此平台上实现多种功能。2智能优化控制基于对实时数据的分析、判断结合实际工作情况，自动调整工作方式和运行参数，使除尘器工作于最佳状态，有利于提高除尘效率，降低能耗。3软件功能完善友善的人机界面，方便操作和维护。提供自检和自恢复功能。多种警告显示。3.3.改造前后能耗改造前后能耗测试测试和和经济经济性分析性分析为了验证电除尘电源改造后的节能效果，由南京电科院对改造前后电除尘器的除尘效率和高压柜的输入功率进行了测试并加以对比分析（1#机组，以600MW计）(表八表八)：序试验项目改造前改造后整定方式1除尘效率99.25%99.54%2电除尘段的输入功率834kW449kW比小修

27、前降低48.3%制表:王进 2011.08其中:采用新一代脉冲方式可节电385kW，相当于降低厂用电率0.06%。Network Optimization Expert Team表1：1#炉小修前电除尘器运行参数记录（脉冲供电方式）（负荷600MW）(表九表九)参 数一次电压一次电流输入功率单 位VAkWAA一电场20315531.47二电场28013537.8三电场19710420.49四电场19823546.53AB一电场22710423.6二电场21615633.7三电场2139620.45四电场21119040.09BA一电场20620241.61二电场17215326.32三电场17

28、917932.04四电场20719239.74BB一电场22911225.65二电场19814428.51三电场21024050.4四电场20017735.4总功率533.8 制表:王进 2011.08备注：电除尘段含有电除尘电加热约200KW以及其余负载（如灰斗电加热、排污泵A、排污泵B、烟囱照明、罗茨风机等负载）约100KW，电除尘段总负载约833KW。Network Optimization Expert Team表2：1#炉小修后电除尘器运行参数记录（新一代脉冲供电方式）（负荷620MW）(表十表十)参 数一次电压一次电流输入功率单 位VAkWAA一电场13010013二电场13099

29、12.87三电场1159010.35四电场100404AB一电场14011015.4二电场120506三电场120607.2四电场110404.4BA一电场13010013二电场12010012三电场110657.15四电场100404BB一电场15010515.75二电场12510012.5三电场110606.6四电场115455.18总功率149.4 制表:王进 2011.08备注：电除尘段含有电除尘电加热约200KW以及其余负载（如灰斗电加热、排污泵A、排污泵B、烟囱照明、罗茨风机等负载）约100KW，电除尘段总负载约449KW。Network Optimization Expert T

30、eam实实施效果：施效果：新一代新一代节节能型脉冲供能型脉冲供电电，降低，降低电电除除尘尘运行运行过过程中的程中的“无效无效”和和“反效反效”电电能，使得能，使得“有效有效”电电能占比大大提高，通能占比大大提高，通过过改改变变供供电电波形，波形，有效提高有效提高电晕电晕放放电电的的电压电压，大幅降低平均，大幅降低平均电晕电电晕电流，使反流，使反电晕产电晕产生的条件不再具生的条件不再具备备，从根本上消除了反，从根本上消除了反电晕电晕的的产产生，从而降低了生，从而降低了电电除除尘尘的正常运行能耗。的正常运行能耗。1#1#炉炉电电除除尘尘改改选选前后数据参前后数据参见见下表：下表：1#1#炉炉电电除

31、除尘尘效率已效率已经经从厂用从厂用电电率率0.14%0.14%降到降到0.08%0.08%左右，最低降到左右，最低降到0.05%0.05%。2#2#炉炉电电除除尘尘从改造前的厂用从改造前的厂用电电率率0.14%0.14%已已经经降到降到0.07%0.07%左右，最低降到左右，最低降到0.05%0.05%。Network Optimization Expert Team对对策策策策实实施二：施二：施二：施二：针对针对辅辅助系助系统统无无优优化的化的问题问题，采用，采用辅辅助系助系统统集中控制集中控制实实施人施人员员：陈国国强、王王 进、杨杨礼明礼明 时间为时间为2011.6-2011.8采取采取

32、NT6000NT6000分散控制系分散控制系统统，运行人，运行人员员在在单单元机元机组组集控室内通集控室内通过过操作操作员员站完成站完成对对全厂水系全厂水系统统、空、空调调系系统统和全厂空和全厂空压压机的启停、正常运行的机的启停、正常运行的监视监视和和调调整以及整以及设备设备运行异常与事故工况的运行异常与事故工况的处处理；在理；在辅辅控室内通控室内通过过操操作作员员站站实现实现除灰渣系除灰渣系统统、电电除除尘尘系系统统及的启停运行的控制、正常运行及的启停运行的控制、正常运行的的监视监视和和调调整以及整以及设备设备运行异常与事故工况的运行异常与事故工况的处处理。达到全厂各理。达到全厂各辅辅助助系

33、系统统和脱硫系和脱硫系统统的管理、控制一体化。的管理、控制一体化。1 1、实现实现全厂全厂辅辅助系助系统统的自的自动动运行和集中控制，运行和集中控制，实现实现与厂与厂级级信息管信息管理系理系统统的快速的快速链链接，达到全厂接，达到全厂辅辅助系助系统统除灰渣、除灰渣、电电除除尘尘、脱硫的集中、脱硫的集中监监控运行，达到全厂控运行，达到全厂辅辅助系助系统统运行信息的全面共享，运行信息的全面共享，监监控范控范围围包括：包括：水系水系统统、煤系、煤系统统、除灰除渣系、除灰除渣系统统、脱硫系、脱硫系统统等。等。2 2、现场总线现场总线NT6000NT6000分散控制系分散控制系统统提供了良好的开放性，支

34、持支持提供了良好的开放性，支持支持Modbus RTUModbus RTU、Modbus TCPModbus TCP、Profibus DPProfibus DP、HARTHART等多种等多种标标准准现场总线现场总线通通讯讯接口：接口：Network Optimization Expert Team 系统扩展示意图3、控制子系统整个全厂辅助系统集中控制系统划分为17个控制子系统（其中有为净化水、工业废水、脱硫废水、生活污水、凝结水公用、#1炉除灰、#2路除灰、除灰公用仪用压缩空气系统），配置24对冗余控制器。实实施效果施效果辅助系统网络经过中国电机工程学会组织的专家组论证后，一致认为达到国内领

35、先水平。统一控制系统减少了备品备件的品种和数量。辅助系统采用集中控制，在控制室实现各辅助系统的监控，由原来100人降低至66人,极大地提高电厂的劳动生产率，为设备优化运行打下坚实的基础。Network Optimization Expert Team对对策策实实施三：施三：针对针对燃煤煤燃煤煤质质含硫量偏大含硫量偏大的的的的问题问题问题问题，改改变变脱硫塔第二、三脱硫塔第二、三层浆层浆液液喷喷嘴的布置密度和改嘴的布置密度和改变净变净烟道出口前后区域的除烟道出口前后区域的除雾雾器的板器的板间间距距。实实施人施人员员：陈国国强、康健民、康健民 时间为时间为2011.6-2011.8自机组投运以来，

36、我厂严格执行国家环保政策，精心调整、优化，确保了二氧化硫、烟尘等污染物达标排放，各项指标控制在范围内。由于脱硫系统在燃煤煤质偏离设计值且含硫量大于0.8%时，烟囱烟汽内夹带石膏颗粒，烟气飘石膏雨给周边居民生活带来污染。（以下为脱硫系统图）Network Optimization Expert Team1、通通过过改改变变脱硫塔第二、三脱硫塔第二、三层浆层浆液液喷喷嘴的布置密度；嘴的布置密度；喷喷射鼓泡塔：由千代田公司开射鼓泡塔：由千代田公司开发发研制，又称研制，又称CT-121，烟气通，烟气通过喷过喷射分配器以射分配器以一定的一定的压压力力进进入吸收液，形成一定高度的入吸收液，形成一定高度的喷

37、喷射气泡射气泡层层，可省去再循，可省去再循环泵环泵和和喷喷林装林装置。置。净净化后的烟气化后的烟气经经上升管上升管进进入混合室，除入混合室，除雾雾后排放。脱硫率的高低与系后排放。脱硫率的高低与系统统的的压压降有关，可通降有关，可通过过增大增大喷喷射管的浸没深度来提高射管的浸没深度来提高压压降，增加降，增加浆浆液液喷喷嘴的布置密度提嘴的布置密度提高脱硫率。高脱硫率。2、改改变净变净烟道出口前后区域的除烟道出口前后区域的除雾雾器的板器的板间间距。距。折流板除折流板除雾雾器是利用液滴与某种固体表面相撞器是利用液滴与某种固体表面相撞击击而将液滴凝聚并捕集的，气体而将液滴凝聚并捕集的，气体通通过过曲折的

38、曲折的挡挡板，流板，流线线多次偏多次偏转转，液滴，液滴则则由于由于惯惯性而撞性而撞击击在在挡挡板被捕集下来。通板被捕集下来。通常，折流板除常，折流板除雾雾器中两板之器中两板之间间的距离的距离为为20-30mm，对对于垂直安置，气体平均流速于垂直安置，气体平均流速为为23m/s；对对于水平放置，气体流速一般于水平放置，气体流速一般为为610m/s。气体流速。气体流速过过高会引起二高会引起二次次夹带夹带。改改变净变净烟道出口前后区域的除烟道出口前后区域的除雾雾器的板器的板间间距。达到距。达到对对塔内烟汽流塔内烟汽流场场均匀性的均匀性的调调整，使整，使进进入除入除雾雾器的烟汽流速达到除器的烟汽流速达

39、到除雾雾器的器的设计设计流速范流速范围围内，提高除内，提高除雾雾器除器除雾雾效效率。率。实实施效果施效果经过经过治理，保治理，保证证了脱硫了脱硫设设施的可靠性，提高脱硫施的可靠性，提高脱硫设设施投运率，减少施投运率，减少SO2的排放的排放量。据量。据测测算，算，处处理后可以提高脱硫投运率理后可以提高脱硫投运率2%左右，年减排左右，年减排SO2量量约为约为1218吨吨/年。年。Network Optimization Expert Team十一、效果检查十一、效果检查十一、效果检查十一、效果检查一、目一、目一、目一、目标检查标检查目目标值实现了，了，我厂两台我厂两台6666万千瓦机万千瓦机组组，

40、两台，两台锅锅炉炉除除尘尘系系统统共共有有八台八台RMDRMD型静型静电电除除尘尘器器，除，除尘尘系系统统用用电电耗率耗率显显著下降著下降。图图九九:2011:2011年除年除尘尘系系统统用用电电率下降率下降的示意的示意图图制图：王进 制图日期：2011年8月活活动前前0.24%目目标值0.2%活活动后后0.18%024020018012008004000Network Optimization Expert Team二、管理效益通过本次QC活动：（一）经济效益（一）经济效益：1 1、经过设备更新，、经过设备更新，1#1#、2#2#电除尘改造总投资电除尘改造总投资43.243.2万元，一年即可

41、收万元，一年即可收回投资。回投资。8 8月份月份1#1#炉电除尘效率已经从厂用电率炉电除尘效率已经从厂用电率0.14%0.14%降到降到0.08%0.08%左右。左右。2#2#炉电除尘从改造前的厂用电率炉电除尘从改造前的厂用电率0.14%0.14%已经降到已经降到0.07%0.07%左右。一台机组约降左右。一台机组约降低低400KW400KW，按年运行时间，按年运行时间60006000小时，电价小时，电价0.420.42元算，年节约元算，年节约2400000KWH2400000KWH，节约成本约节约成本约100.8100.8万元。万元。2 2、辅助系统采用集中控制技术，极大地提高电厂的劳动生产

42、率，按、辅助系统采用集中控制技术，极大地提高电厂的劳动生产率，按8 8万元万元/1/1人人2020年计，从年计，从100100人减少至人减少至6666人，十年可节省人工费人，十年可节省人工费27202720万元，万元，减去软件投入成本减去软件投入成本2020万元，其经济效益达万元，其经济效益达27002700万元。万元。3 3、8 8月份经过治理，保证了脱硫设施的可靠性，提高脱硫设施投运月份经过治理，保证了脱硫设施的可靠性，提高脱硫设施投运率，减少率，减少SO2SO2的排放量。据测算，处理后可以提高脱硫投运率的排放量。据测算，处理后可以提高脱硫投运率2%2%左右，年左右，年减排减排SO2SO2

43、量约为量约为12181218吨吨/年。年。Network Optimization Expert Team（二）社会效益（二）社会效益（二）社会效益（二）社会效益 通过此次通过此次QC活动，小组成员的质量意识、改进意识、活动，小组成员的质量意识、改进意识、QC知识、解知识、解决问题能力和团队精神得到了进一步的提高。再次证明了团队的智慧和决问题能力和团队精神得到了进一步的提高。再次证明了团队的智慧和力量，同时进一步提高了大家的分析问题和处理问题的能力，为企业的力量，同时进一步提高了大家的分析问题和处理问题的能力，为企业的节能减排管理做出更多的贡献。目前，全厂上下正在积极转变思想、鼓节能减排管理做

44、出更多的贡献。目前，全厂上下正在积极转变思想、鼓舞士气，在企业管理上下功夫，为打造一支满足新厂运营、发展需求的舞士气，在企业管理上下功夫，为打造一支满足新厂运营、发展需求的管理和技术、技能人员队伍而努力。管理和技术、技能人员队伍而努力。三、小三、小组自我自我评价价 1 1、节节能减排、能减排、创创新管理、新管理、设备设备管理等方面管理等方面创创新管理得到挖掘。新管理得到挖掘。构建了适合本企业实际情况的节能减排经验交流，实现了知识创新、积累与扩散，持续提升了企业人员考核管理的创新能力；2 2、节节能减排是管理的重要能减排是管理的重要项项目，准确地找到目，准确地找到节节能减排的方法和新工能减排的方

45、法和新工艺艺，及，及时时解决解决设备设备中出中出现现的的问题问题。彻底破除了“干与不干一个样、干多干少一个样、干好干坏一个样”的陈规陋习，有效地激活职工队伍活力，实现了团队学习、经验交流与知识积累，将个人的知识资本转化为集体的知识资本。Network Optimization Expert Team1、继续提高对节能减排的认识，保持全体员工创新创效的激情持续高涨。、继续提高对节能减排的认识，保持全体员工创新创效的激情持续高涨。从而带动整个团队竞争意识、技能水平、学习氛围和绩效成绩的整体跨从而带动整个团队竞争意识、技能水平、学习氛围和绩效成绩的整体跨越，打造出一支越，打造出一支“战无不胜、攻无不

46、克战无不胜、攻无不克”的高绩效团队。的高绩效团队。2、继续深化节能减排是企业寻求出路的管理要点，并在节能减排的目继续深化节能减排是企业寻求出路的管理要点，并在节能减排的目标与企业目标保持步调一致，为员工营造出创新管理的工作氛围、共享标与企业目标保持步调一致，为员工营造出创新管理的工作氛围、共享的价值观念，从而完善人员管理的绩效考核制度。的价值观念，从而完善人员管理的绩效考核制度。3、绩效考核组对执行不力的部门进行考核公布，加强对运行检修、节能、绩效考核组对执行不力的部门进行考核公布，加强对运行检修、节能降耗和调整优化指标的管理，并下发大唐南京发电厂辅助系统集中控降耗和调整优化指标的管理，并下发

47、大唐南京发电厂辅助系统集中控制管理规定南电设制管理规定南电设201112号文，加强节能减排的管理，每一阶段设号文，加强节能减排的管理，每一阶段设置一次专项奖，促进节能减排持续开展。置一次专项奖，促进节能减排持续开展。十二、巩固措施十二、巩固措施十二、巩固措施十二、巩固措施二个月巩固期二个月巩固期动态动态考核管理考核表考核管理考核表:(表十一表十一)活活动后两个月后两个月9-10月1#炉电除尘效率在0.08%左右，在机组满负荷运行时，电除尘厂用电率维持在0.07%左右。2#炉11月已在0.08%左右运行。一台机组约降低400KW，按年运行时间6000小时算，年节约2400000KWH，节约成本约

48、100.8万元。9-10月经过治理，脱硫设施的可靠性，脱硫设施投运率2%左右，减少SO2的排放量。年减排SO2量约为1218吨/年。Network Optimization Expert Team 本本QC小组在部门的大力支持下，充分发挥各部门管理人员的聪明小组在部门的大力支持下，充分发挥各部门管理人员的聪明才智，出色的完成了提高除尘系统除尘减排效率这一课题。同时在才智，出色的完成了提高除尘系统除尘减排效率这一课题。同时在增强了员工的创新意识的基础上，也让职工明确了开展全面质量管理活增强了员工的创新意识的基础上，也让职工明确了开展全面质量管理活动的重要性与成效，培养了一批专业人员投入到这项活动

49、中来。动的重要性与成效，培养了一批专业人员投入到这项活动中来。十三、总结回顾及下一步打算十三、总结回顾及下一步打算十三、总结回顾及下一步打算十三、总结回顾及下一步打算总结总结计划计划检查检查实施实施PDCAPDCA1 1、总结：、总结：Network Optimization Expert Team增强了运用增强了运用QC工工具分析问题，解具分析问题，解决问题的能力决问题的能力达到了预期目标达到了预期目标体现了团队精体现了团队精神神为公司创造为公司创造更大效益更大效益能够积极主动能够积极主动发现问题发现问题2 2、员工素质提高：、员工素质提高：Network Optimization Expe

50、rt Team3 3、下一步打算、下一步打算 下一步我们将在提高下一步我们将在提高除尘系统效率除尘系统效率的基础上，运用的基础上，运用QC的科学管理的科学管理方法，结合我厂现有的两台方法，结合我厂现有的两台660MW机组超超临界火力发电机组的特机组超超临界火力发电机组的特点，经过一年投运实践，加强对节能降耗工作关注，下一步以提高点，经过一年投运实践，加强对节能降耗工作关注，下一步以提高发电企业的厂用电指标考核率为课题，我们充满信心依靠科技开发发电企业的厂用电指标考核率为课题，我们充满信心依靠科技开发和技术进步和技术进步,进一步加快创建国优工程的工作。进一步加快创建国优工程的工作。Network