启动锅炉检修作业指导书.doc

1、北京京桥热电有限责任公司 调节阀检修作业指导书北京京桥热电有限责任公司企业标准 Q/JQRD-105.07-151-2013启动锅炉检修作业指导书2013-09-01发布 2013-09-01实施这两个日期均为2013-09-01北京京桥热电有限责任公司 发 布第2页 共10页Q/JQRD-105.07-151-2013 前 言1.总则为了保证设备检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准，特编制检修作业指导书。所有参加本项目的工作人员，质量监督检查验收人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。2.使用说明2.1 检修作业指导书由检修工作负责人携带、填写和管理，用于设备检修的指导

2、和验收工作。2.2 检修工作开始前，由工作负责人向所有工作人员宣讲检修作业指导书的内容和要求。2.3 检修作业指导书填写要完整，内容要真实、准确、清晰，根据情况未填写处注明原因或写“无”，不能空缺。2.4 第7项工具、材料明细中，每一项核实完成后在“”内打“”，不符合注明情况。2.5 第8项中8.1条需要准备的备件中“备件数量”一栏，为设备检修必备的数量；“核实情况”一栏在设备检修前填写，与必备数量相符的打“”，不符的注明情况。第8.2条根据本次检修前设备状况需要补充的备件内容在设备检修前填写。2.6 第9项修前设备状况内容在设备检修前填写。2.7 第10项 检修工序、工艺及质量标准中，每完成

3、一项在“”内打“”。2.8 作业指导书中所预留空白部分填写不够用时，可另加附页并作注明。如第10.6项检修记录单等。2.9 第11项设备检修质量验收卡中的检修项目填写要具体全面，如#1燃机#1循环水泵大修；验收签字要及时；检修性质选项在A、B、C级前的“”内打“”。2.10 第12项备品备件检查（检验）记录表内容在设备检修前填写。2.11 第14项不合格项目审批单中，没有不合格验收项目不用填写；零星验收（包括一、二、三级）不合格项目审批单填写到生技部级别，分段验收项目填写到副总经理/总工程师级别。2.12 第16项本检修项目其它反馈由工作负责人填写：包括检修人员、运行人员、验收人员的反馈建议。

4、2.13 其它说明：分段验收项目需要再填写设备检修分段验收单。2.14 作业指导书执行完毕后，由生技部专工验收合格后存档。起草部门：京丰项目部起草人：古文锴修改人：朱建华审核人：徐玉华复核人：仝茂峰批准人：马万军目 录1 目的12 适用范围13 引用标准14 作业条件15 风险分析/危害辨识15.1 检修总体危害辨识15.2 检查阶段的风险分析15.3 检修阶段的风险分析15.4 回装阶段的风险分析15.5 文明施工作业措施16 组织及人员分工26.1 组织措施26.2 用工人员组织27 工具、材料和备件明细28 备件明细39 修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）310 检修工序、工艺

5、及质量标准310.1 修前准备310.2 内部检查310.3 锅筒内部检查310.4 风机及风道检查410.5 燃烧器检查510.6 风机检修510.7 工作结束511 设备检修质量验收卡612 备品备件检查（检验）记录713 试运记录814 不合格项目审批单915 完工报告单1016 本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）11II启动锅炉检修作业指导书1 目的1.1 保证启动锅炉检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 使施工现场施工人员进一步了解本锅炉结构、设计意图及各项技术要求1.3 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于北京京桥热电

6、有限责任公司启动锅炉检修。3 引用标准 SGT5-4000F(4)型燃机检修规程4 作业条件4.1启动锅炉停炉消压放水，降温至60以下，办理检修工作票。4.2作业组成员了解检修前启动锅炉的缺陷。4.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。4.4参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。4.5参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4.6准备好检修用的材料。4.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培

7、训，达到上岗条件。5.1.2启动锅炉停炉消压放水，降温至60以下。5.1.3各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。5.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。5.1.5容器内作业必须使用24V行灯和电动工具。5.1.6 容器内作业时必须有人在外监护。5.1.7 容器内作业注意通风，可安装通风机进行通风。5.2 检查阶段的风险分析5.2.1严格执行电业安全工作规程。5.2.2起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备或伤及工作人员。5.2.3拆下的零部件应及时运出人孔，在指定位置集中码放。5.3 检修阶段的风险分析5.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及外委人员交代安全注意事项，工作结束后，总结

8、当天的安全工作情况。5.3.2检修过程中时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。5.4 回装阶段的风险分析5.4.1 回装时，应分阶段分别对启动锅炉进行检查验收。5.4.2 回装前，认真检查启动锅炉内部无任何异物。5.5 文明施工作业措施5.5.1 严格按检修工序、工艺及质量标准和检修质量验收卡开展工作。5.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。5.5.3 现场工具及备件应放置有序。5.5.4 工作结束应做到工完、料尽场地清。5.5.5 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。5.5.6 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证

9、整洁、美观。6 组织及人员分工6.1 组织措施6.1.1 在整体检修的过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；6.1.2 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；6.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；6.1.4 内部结构安装过程中，工作负责人必须在场监护；6.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6.2 用工人员组织在启动锅炉检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织，合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。组 长：1名 检修工作负责人，协调指挥

10、；工作人员：技术员：1人、安全员：1人、技工：6人、起重工：1人， 焊工：2人、架子工：4人7 工具、材料和备件明细一、工具类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注1.手 锤1.5磅把22.游标卡尺300mm把13.活 扳 手12把24.盒 尺5m把15.钢 板 尺0.5m把16.大 绳20m根27.梅花扳手S17-19把28.梅花扳手S24-27把29.套筒扳手 把210.活 扳 手12把211.活 扳 手15把112.平头改锥4把113.透明胶管30m根114.布 剪 刀把115.钢 丝 绳5T根316.倒 链5T条117.套 筒1.5m根1二、材料类1.砂 纸张202.煤 油公斤23

11、.白 纸公斤0.54.擦 机 布公斤18 备件明细序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注1.上锅筒人孔门垫30040022.下锅筒人孔门垫30040023.锅炉炉墙人孔垫14.天然气过滤器滤芯15.天然气过滤器垫片29 修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）序号内 容123410 检修工序、工艺及质量标准10.1 修前准备 查阅图纸，了解各结构及技术数据。 检查、测量所需备品、备件。 准备各种检修工具、起吊工具及专用工具。 办理工作票，确认启动锅炉停炉消压放水，降温至60以下。现场验证点W110.2 锅炉炉膛内部检查 打开启动锅炉炉墙人孔门。 检查加热管道是否有变形，开焊、裂纹、腐蚀

12、等现象，并加固管道支撑。 检查锅炉内部炉墙耐火砖是否松动、脱落等，并进行修复。 检查燃烧器喷嘴是否有异物，并清理。 检查尾部过热器区域管排是否有变形，开焊、裂纹、腐蚀等现象，管排支撑是否松动，并处理缺陷。停工待检点H110.3 锅筒内部检查 锅筒内温度如果超过40时，应安装轴流风机进行通风。 准备好检修所需备品备件及耗材。 检查锅筒保温的完整情况。 检查锅筒上各连接管道法兰连接情况，缺陷处理。 将人孔门外保温罩拆下。 打开人孔门前为防止螺丝扣咬坏，需用钢丝刷进行清理，然后用松动济渗透。 用大锤及专用扳手松下人孔门螺丝，注意不准碰坏丝扣，如卸不下可以用加热的办法拆下。 取下压板。 拆下的螺丝、螺

13、母等放在油盘内进行清洗，保存好并做好记录。 推开链式堵头，小心被余汽烫伤。 装好通风机进行通风。 打开人孔门后，先用胶皮或石棉布将下降管管口封好，并记录好数量。通知化学人员检查内部表面腐蚀和氧化情况，并收集氧化铁和沉淀物，检查汽水分离器有无掉落威歪斜等。 化学人员工作后，检修人员应检查内部零件的掉落位移等异常情况，并做好记录.出，清洗好。然后由锅炉专业卒子金相及化学人员共同对锅筒内壁进行腐蚀及结垢等情况的检查。 检查连通箱与锅筒壁的焊缝是否严密。 检查加药管是否漏药。 检查给水分配管的焊缝是否有裂纹。 检查环纵焊缝及预埋件。 检查人孔门加强圈内外焊缝是否有裂纹。 检查下降管焊缝、省煤器再循环管

14、焊缝。 检查汽水分离器排列是否均匀。 阻力孔板、清洗孔板是否平整，不平整的要调平。 连通箱旋风分离器、波形板分离器的焊缝如有裂纹应进行焊补。 给水分配管、给水支管的焊缝如有裂纹应补焊。 连通箱窗口与密封面应清理干净. 锅筒人孔门结合面应进行调整,旧石棉纸垫可以用刮刀刮净,注意不要刮坏密封面,然后用砂布打光. 锅筒内壁 汽水边通管口下降管口,连通箱水位计连通管口,事故放水管,给水分配管,给水支管,加药管,排污管,十字挡板,均汽挡板,托盘等均应用钢丝刷清除锈垢并清理干净. 在锅筒内清洗前应通知运行人员把零米下降管及各墙疏水门全开,使冲洗污水排入地沟. 锅筒及内部装置经清理和检修后,应按回装顺序将各

15、部件及工具 用具全部准备好,并由班组 车间及有关领导验收合格后,方可进行回装工作. 进入锅筒内部工作的人员及带入的工具等须进行仔细检查登记,以防丢失,造成严重后果. 回装完毕后,将内部所有不用的工具部件材料杂物清点拿出,进行清点无误. 确认锅筒内无人及工具材料零部件杂物并经有关领导检查后方可封堵人孔门. 检查人孔结合面,石棉垫是否合适,密封面不应有裂纹及划痕. 在石棉垫和密封面上抹好铅粉,然后将垫套在人孔门密封面上. 用手握住人孔门上的拉手,将人孔门拉出关好,注意不要将纸垫碰坏和位移,然后检查密封面是否沿圆周方向间隙均匀 在人孔门螺丝和双头螺栓上抹好铅粉,将螺栓拧紧在人孔门上,丝扣应拧到位.

16、将压板抬起,轻轻穿过螺栓,贴在锅筒外壁面上,抹上铅粉,带上螺母. 带紧螺母,先用专用扳手轻紧,然后套上套管紧,也可用大锤敲击,注意两个螺母应交换紧,并且紧里均匀,紧完后检查人孔结合面和压板结合面的接触情况,不应有偏斜现象停工待检点H210.4燃烧器检查 施工前检查确认燃烧室缺陷。 燃烧室内温度在60以上时，不准入内进行检修及清扫工作。 在工作人员进入燃烧室进行检修工作前，须把该炉的燃气系统与运行中锅炉可靠地隔断，并与运行人员联系，送风机的电源切断，并挂上禁止操作的警告牌。 在工作人员进入燃烧室以前，应充分通风，在工作中施工负责人应随时注意通风情况，若发现异常应立即组织工作人员迅速退出。 打开人

17、孔清扫内部积灰，检查各连接紧固部件有无变形、不牢固的情况。检查天然气喷嘴及管道是否变形。 清理内部杂物，确保无人员和工器具遗留后，回装人空门。 打开天然气过滤器端盖 检查清理滤芯 回装过滤器端盖 停工待检点H410.5风机检修 风道设备检修 打开风机出口风道人孔门，检查风门挡板磨损或积灰情况。 检查风门各挡板之间的连杆有无脱落或锈死。 手操风门挡板应灵活无卡涩，否则应清洗各挡板叶片轴头并加润滑油脂。 对磨损的挡板叶片应补焊或更换。 清扫风机进出口风道内积灰。 检查风道内有无磨损或锈蚀，并作相应的补焊措施。 确定风道内无异物后关闭人孔门。 解体送风机 拆除风机叶轮罩壳； 检查风机叶轮 固定部分清

18、理、测量、检修； 转动部件清理、检查、检修 ； 将主、从动叶轮装入机壳； 整体机壳固定； 盘车检查； 停工待检点H510.6工作结束 现场打扫干净。 办理工作票终结手续第12页 共9页11 设备检修质量验收卡检修项目开工日期计划工日用工统计定额（人数工日）实际（人数工日）工作负责人竣工日期实际工日钳工：0焊工：0起重：1技工：5民工：0钳工：焊工：起重：技工：民工：质 量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期 A级设备解体检修4年 B级有针对性的按照A级项目进行部分检修1年 C级消缺，检查设备运行情况每天分项待检点(W、H)监督点内容质量标准检查记录或检修记录（修后）工作负责人确

19、认质量验收班组技术负责人签字及日期检修部门技术负责人签字及日期生技部技术专工签字及日期修前准备W1工作票、工具准备工作票及、工具已准备好，安全措施已落实。H1锅筒内部检查锅筒内壁,汽水连通管,加药管,下降管,水位计连通管,给水分配管,给水支管,十字挡板,均汽挡板,托盘等表面光滑无水垢,锈蚀,管口畅通,孔眼疏通.汽水分离器表面无锈垢,孔眼间隙不堵塞,整体无损伤. H2燃烧器检查燃烧器完好无变形，天然气管道无泄漏H3风机及风道检查风机震动在正常范围，无异常声音无超温，风道完好其它：注：1、W点现场验证点，H点停工待检点；2、W1、W2、W3由班组技术负责人零星一级验收；3、H1由班组技术负责人、检

20、修部门技术负责人生技部技术负责人零星三级验收；4、检修性质分A、B、C三级。（A级：设备全部解体大修；B级：有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；C级：消缺，检查设备运行情况。Q/JQRD-105.07-151-2013 12 备品备件检查（检验）记录 序号设备名称规格检查（检验）内容检查（检验）记录检查人/日期检查结果合格不合格1234567891011121314151617181920212213 试运记录设备名称KKS编码记录人试运时间年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录序号项 目标 准实 际12345678910结论可以投运不

21、可以投运试运中发现的缺陷序号缺陷名称处理情况123试运情况记录验收签字工作负责人检修部门（专工）发电部（主值及以上）生技部（专工）14 不合格项目审批单不符合项事实陈述：工作负责人（签字） 日期： 年 月 日纠正、预防措施：班长/技术人（签字） 日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修让步接受报废检修部门专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意检修部门负责人（签字）：日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废生技部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意生技部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施

22、意见： 同意 不同意副总经理/总工（签字）： 日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：检修部门专工（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：生技部专工（签字）：日期： 年 月 日15 完工报告单设备名称检修级别A级 B级 C级 工作负责人检修班组KKS编码计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时一、消除的主要缺陷二、遗留问题及采取措施三、让步接受情况四、异动情况五、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个检验合格的H点 个，W点 个六、设备和人身安全情况七、主要备品配件、材料消耗记录序号名 称型 号 规 格单位实耗量备 注八、检查与检验意见工作负责人 优 良 合格 不合格签 名： 日期：班长/技术员 优 良 合格 不合格签 名： 日期：项目部负责人 优 良 合格 不合格签 名： 日期：发电部专工 优 良 合格 不合格签 名： 日期：生技部专工 优 良 合格 不合格签 名： 日期：16 本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）