中建基础设施类物资验收作业指导手册.docx

1、2021-2-5物资验收作业指导手册（基础设施类）中建八局西北公司基础设施分公司 物资设备部目 录目 录 1第一部分 临建物资 1一、箱式房、彩钢房 11、技术参数与国家标准 12、资料验收控制要点 13、外观尺寸验收要点 14、质量验收控制要点 25、数量验收控制要点 26、现场保管控制要点 2二、临时围挡、标准化栏杆、钢筋木工加工棚 31、技术参数与国家标准 32、资料验收控制要点 33、外观尺寸验收要点 34、质量验收控制要点 35、数量验收控制要点 46、现场保管控制要点 4三、临时配电箱 41、技术参数与国家标准 42、资料验收控制要点 53、外观尺寸验收要点 54、质量验收控制要点

2、 55、数量验收控制要点 66、现场保管控制要点 6第二部分 工程主材 7一、钢筋 71、技术参数与国家标准 712、资料验收控制要点 93、外观尺寸验收要点 94、质量验收控制要点 105、数量验收控制要点 106、现场保管控制要点 11二、钢型材、板材 121、技术参数与国家标准 122 、资料验收控制要点 243、外观尺寸验收要点 244、质量验收控制要点 255、数量验收控制要点 256、现场保管控制要点 25三、混凝土 261、技术参数与国家标准 262、资料验收控制要点 283、外观尺寸验收要点 294、质量验收控制要点 295、数量验收控制要点 296、现场保管控制要点 30四、

3、水泥 301、技术参数与国家标准 302、资料验收控制要点 313、外观尺寸验收控制要点 314、质量验收控制要点 325、数量验收控制要点 336、现场保管控制要点 33五、砂石料 341、技术参数与国家标准 342、资料验收控制要点 3523、外观尺寸验收要点 354、质量验收控制要点 355、数量验收控制要点 356、现场保管控制要点 36六、透水砖 361、技术参数指标与适用的国家标准 362、资料验收控制要点 363、外观尺寸验收控制要点 364、数量保管控制要点 375、现场控制要点 37七、声测管 371、技术参数与国家标准 372、外观尺寸验收要点 403、数量验收控制要点 4

4、04、安装注意事项 40八、锚杆 401、锚杆的分类 402、技术参数与国家标准 423、外观尺寸验收要点 444、质量验收控制要点 455、数量验收控制要点 466、运输现场保管控制要点 46九、橡胶支座 461、技术参数指标与适用的国家标准 462、资料验收控制要点 483、外观尺寸验收控制要点 484、质量验收控制要点 485、数量验收控制要点 496、运输中与现场保管控制要点 4937、橡胶支座的病害 50十、伸缩缝 521、技术参数与国家标准 522、资料验收控制要点 533、外观尺寸验收控制要点 534、质量验收控制要点 535、数量验收控制要点 536、现场保管控制要点 53十一

5、、土工织物 541、土工织物简介 542、技术参数与国家标准 553、资料验收控制要点 554、外观尺寸验收要点 564、质量验收控制要点 565、数量验收控制要点 566、保管控制要点 56十二、土工格栅 561 物料简述 562、技术参数与国家标准 573、资料验收控制要点 584、外观尺寸验收要点 585、质量验收控制要点 586、数量验收控制要点 587、现场保管控制要点 59十三、钢筋混凝土管 591、技术参数指标与适用的国家标准 592、资料验收控制要点 593、外观尺寸验收控制要点 594、质量验收控制要点 5945、数量验收控制要点 606、保管控制要点 60十四、承插式HDP

6、E 双壁缠绕塑料排水管 611、物料简介 612、主要参数与国家标准 613、资料验收控制要点 614、外观尺寸验收要点 615、质量验收控制要点 626、数量验收控制要点 627、现场保管控制要点 62十五、沥青混凝土 621、技术参数与国家标准 622、资料验收控制要点 633、外观尺寸验收控制要点 634、质量验收控制要点 635、数量验收控制要点 635第一部分 临建物资一、箱式房、彩钢房1 、技术参数与国家标准彩钢板房、箱式房暂无国家统一标准，依据采、供双方合同约定内容执 行。箱式房参数可参考下表。项目尺寸备注箱体标准模块L6055*W2990*H2896（mm）楼梯间模块L6055

7、*W2990*H2896（mm）标准走廊箱模块L5992*W1930*H2896（mm）小走廊箱模块L2996*W1930*H2896（mm）窗户H1100mm；W650*H1100（mm）/W1500*1100（mm）入户门H2000mm ，W850mm顶、底玻璃丝绵厚 100mm墙板玻璃丝绵厚 75mm墙板钢板厚度0.5mm 厚压型/橘皮钢板2 、资料验收控制要点箱式房、彩钢板房进场前查验材料合格证、质量证明书、检测报告（如无 成品证书则需出具原材相关资料），查验随货清单与到场数量是否相符。3 、外观尺寸验收要点3.1 查验箱式房、彩钢房墙板外观是否存在凹陷、折叠、破裂，如有上述情 况一律

8、更换处理，不得用于临建实体。3.2 查验彩钢房C 型钢制作的梁、柱防锈漆涂布情况，要求所有梁、柱防锈 漆必须均匀涂布，涂装必须达到不留坠、不露底，若出现则需返厂重新喷涂。13.3 查验墙板岩棉/玻璃丝绵是否填充密实，外露岩棉/玻璃丝绵是否与内部 岩棉/玻璃丝绵为同一颜色，如果出现差异，则必须退场处理。3.4 查验窗户玻璃、卷帘是否存在破损，如有则当场要求更换，不得将不合 格品用于临建。4 、质量验收控制要点4.1 彩钢板房、箱式房进场前查验墙板钢板厚度、岩棉板/玻璃丝绵板净厚度 是否满足合同要求，对于不满足要求的退场处理。4.2 查验彩钢板房C 型钢制作的梁、柱及楼梯踏步、走道使用的花纹钢板厚

9、 度是否能够达到合同要求。4.3 查验到场的箱式房立柱及横梁钢材厚度是否能达到合同要求，入户门及 五金配件是否满足合同约定。4.4 查验彩钢板房、箱式房钢材焊接部分是否存在漏焊情况，要求钢材焊接 必须为双面满焊。箱式房楼梯间不锈钢扶手焊接采用氩弧焊，焊接完成后需进 行打磨抛光处理，确保美观。5 、数量验收控制要点5.1 彩钢板房：主体面积以外墙外轮廓长*宽*层数。室外楼梯、走道面积按 照每层自然投影面积之和计算。雨篷面积按水平投影面积的一半计算。5.2 箱式房：依据合同约定按房间数进行计算。6 、现场保管控制要点6.1 彩钢板房进场后如遇暂不能施工时，需做到分部位平整码放，板材码放 高度不得超

10、过 1.5m，立柱、钢梁、人字梁、窗户、门扇不得混在一起，码放整 齐后需做好防雨措施，防止岩棉/玻璃丝绵受潮。6.2 箱式房进场后如遇暂不能施工时，打包箱体码放高度不得超过 1.5m ，整 体箱体（楼梯间）需排列整齐，不得随意放置。26.3 安装所需小配件（螺丝、螺帽、紧固件等）需单独放置于工具箱或仓库 中，防止丢失。二、临时围挡、标准化栏杆、钢筋木工加工棚1 、技术参数与国家标准临时围挡、标准化栏杆、钢筋及木工加工棚暂无国家统一的规范及要求，项目应根据合同约定及中建八局西北公司施工现场临时设施标准化图集 2019 版，并结合项目实际需求进行定制加工。2 、资料验收控制要点临时围挡、标准化栏杆

11、、钢筋及木工加工棚进场前应对其原材合格证、质 量证明书、检测报告进行查验，尤其是涉及安全防护类产品受力构件，必须符 合国家规定标准材质。3 、外观尺寸验收要点3.1 临时围挡、标准化栏杆、钢筋及木工加工棚进场时应查验其油漆是否均 匀涂布，涂装必须达到不留坠、不露底。为达到更高标准及更好效果，临时围 挡、标准化栏杆、钢筋木工加工棚的所有油漆可采用烤漆工艺进行涂装，杜绝 现场涂刷。3.2 查验进场标准化物资涂装颜色是否与中建八局西北公司施工现场临时 设施标准化图集相符，若不符则需进行返厂返工。3.3 查验临时围挡、标准化栏杆、钢筋及木工加工棚焊接部位是否饱满，查 验其是否存在变形、弯曲情况，若存在

12、一律不得进场。4 、质量验收控制要点4.1 查验临时围挡、标准化栏杆、钢筋及木工加工棚构件壁厚是否符合国家 标准，检查时应去掉表层油漆。34.2 查验临时围挡、标准化栏杆、钢筋及木工加工棚构件焊接是否饱满，有 无脱焊、漏焊情形。5 、数量验收控制要点5.1 临时围挡、标准化栏杆在安装完毕后以延长 m 计量。5.2 钢筋及木工加工棚在安装完毕后以点数计量。6 、现场保管控制要点6.1 临时围挡、标准化栏杆进场后将立柱与栏杆分开堆放，栏杆及围挡片进 场后码放整齐，高度不得超过 1.5m。立柱杆按照纵横交错进行整齐码放，码放 高度不得超过 1.5m。6.2 钢筋、木工加工棚进场后将立柱及 CI 喷绘

13、标语牌分别堆放，并做好 CI 喷绘标语牌的防护工作，避免利器剐蹭。三、临时配电箱1 、技术参数与国家标准1.1 技术参数：箱体要求、箱内元器件（空开、塑壳、漏电、断路器、接触 器、继电器、变频器、浪涌、楼宇自控模块、消防模块、电源监控模块、仪表）的技术品牌要求、二次配线、进出线等。1.2 适用的国家标准：施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。1.3 配电箱（柜）内的铜母线应有彩色分相标志，按下列规定布置。相别色标母线安装位置垂直安装水平安装引下线L1黄上后（内）左L2绿中中中L3红下前（外）右N淡兰最下最外最右PE绿/黄42 、资料验收控制要点2.1 配电箱、柜厂家生产资质齐全（生产

14、许可证、技术、质量国家专门机构 评审、认定文件等）。2.2 配电箱、柜电气件合格证、3C 认证齐全，出场试验、检测报告齐全。2.3 配电箱、柜生产配置依据是项目审核通过的临电设计图纸。3 、外观尺寸验收要点3.1 配电箱、柜内电气件必须有标识，标识贴在操作手柄下端，且字体机 打，塑封，固定牢固，不易掉落；3.2 配电箱（柜）必须采用金属铭牌，按钮标示牌采用塑料标识牌标注宋体 黑字。配电柜门内侧必须贴有一、二次电气系统图，采用透明塑料防水密封贴 在箱门或柜门的内侧，同时交甲方一套。所有母线和一次线必须带色标。3.3 电器安装板后的配线须排列整齐，绑扎成束或敷于专用塑料线槽内，并 卡固在板后或柜内

15、安装架处，配线应留有适当余度。3.4 配电箱内部应均匀、完整，外表喷塑应均匀、平滑，无明显划痕，无起 泡、滴流等现象。箱（柜） 体加工平面应平整，无手工敲打痕迹。所有金属加 工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。加工部件齐全，箱体 开口合适，切口整齐、无毛刺。3.5 总配电箱外观为计算机灰，分配电箱和开关箱外观均为橘红色。4 、质量验收控制要点4.1 配电箱、开关箱箱体应采用冷轧钢板制作，其中总配电箱体板材厚度不 小于 1.5mm，分配电箱体及安装板材厚度不小于 1.5mm，开关箱体及安装板材 厚度不小于 1.2mm，配电箱全部按户外箱制作，外形结构应能防雨、防尘。（立 柜式配电箱

16、内电器开关全部安装在型钢支架上，分配电箱及开关箱内电器开关 全部安装在二层板上）。54.2 配电箱、开关箱内必须装设 N 线端子板和PE 线端子板，配电箱、开关 箱的金属箱体、金属电器安装板以及正常不带电的金属底座、外壳必须通过 PE 线端子板与 PE 线做电气连接，金属箱体门与金属箱体必须通过采用软编织铜带 （软编织铜带需涮锡）做电气连接。4.3 配电箱柜的金属部分包括电器的安装（支架）和电器的金属外壳等均应 有良好的接地；箱（柜）位置应在明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺 丝，并设置“”标志。4.4 配电箱（柜）所有螺栓、紧固件，均应采用热镀锌产品。门开关灵活， 门和箱件之间用裸纺织铜

17、线连接，且有标识。相线与保护线截面积相等，箱壳 的接地线采用编织软铜线，接头部位采用压铜鼻子或涮锡。4.5 所有配电箱、柜必须全部配置工业安全防爆插头，严禁出现箱内链接电 线情况。5 、数量验收控制要点对照系统图查验箱内元器件个数。6 、现场保管控制要点6.1 应存放于通风干燥处，避免遭受雨水、湿气、高温、高热或直接阳光暴 晒；6.2 避免存放在腐蚀性液体、或气体、尘埃、导电纤维或金属细屑较多的场 所。6.3 配电箱固定安装时，其安装高度为箱体中心距地面 1.41.6m，固定于 配电室内混凝土基础上，箱体下方设电缆沟，电缆沟宽 300mm。移动配电箱安 装在坚固稳定的支架上，安装高度为箱体中心

18、距地面 0.81.6m。6.4 安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场所的配电箱（柜）必须按相关要求 采取相应的防水防腐蚀措施。6第二部分 工程主材一、钢筋1 、技术参数与国家标准1.1 适用国家标准GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB-1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢1.2 技术参数指标（1）热轧带肋钢筋的公称横截面面积与理论重量应符合下表规定。公称直径mm公称横截而面积mm2理论重量kg/m628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.581

19、8254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.313610187.994012579.8750196415.42注:理论重量也可按密度为7.85g/cm3 计算。（2）热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定。公称直径，mm实际重量与理论重量的偏差，%61271420522504（3）热轧带肋钢筋长度允许偏差应符合下表规定。交货状态偏差值，mm7钢筋按定尺交货25钢筋按最小长度交货50钢筋按最大长度交货50（4）热轧带肋钢筋各项外观参数应符合下表规定。公称直径内径d横肋高h纵肋高h1 (不大于)横肋宽

20、b纵肋宽a间距l横肋末端最大间隙（公称周长的 10%弦长）公称 尺寸允许 偏差公称 尺寸允许 偏差公称 尺寸允许 偏差65.80.30.60.30.80.41.04.00.51.887.70.40.8+0.4 、-0.31.10.51.55.52.5109.61.00.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4 、-0.51.60.71.58.03.71413.40.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.60.52.01.02.010.05.62019.30.51.72.11.22.010.00.86.22221

21、.31.90.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.20.62.22.71.73.012.51.08.63231.02.4+0.8 、-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0 、-0.83.22.13.515.011.14038.70.72.91.13.52.23.515.012.45048.50.83.21.23.82.54.016.015.5注1：纵肋斜角为030。注2：尺寸a 、b为参考数据。（5）热轧光圆钢筋的公称横截面面积与理论重量应符合下表规定。公称直径，mm公称横截而面积，mm2理论重量,kg/m6

22、（6.5） 810 12 14 16 18 20 2228.27（33.18） 50.2778.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2 380.10.222（0.260） 0.3950.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98注:理论重量也可按密度为7.85g/cm3计算。公称直径6.5的产品为过渡性产品。（6）热轧光圆钢筋的直径允许偏差与不圆度应符合下表规定。公称直径，mm允许偏差，mm不圆度，mm6（6.5） 810 120.30.4141618200.4822（7）热轧光圆直条钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规 定。公称直径

23、，mm实际重量与理论重量的偏差，%6-12714-225注：热轧光圆钢筋按照盘卷交货时，每根盘条重量应不小于 500kg，每盘重量应不小于 1000kg。2 、资料验收控制要点2.1 钢筋进场时查验钢材原材是否携带出厂牌号原件（原则上每件原材必须 携带出厂牌号，每一批次编号最大包含量不得超过 60 吨）。2.2 钢筋进场时出厂检验材质单分为以下两种情况：a.钢材为厂家直发产品，所有出厂检验材质单必须为原件，且需供方加盖材 质专用章。b.钢材为仓库中转产品，所有出厂检验材质单尽可能为原件，若为复印件时 需加盖原件存放地方章及供方材质专用章。2.3 钢筋牌号与出厂检验材质单相关信息必须保持一致，若

24、出现不一致情况 则按照资料不合格处理。2.4 钢材出厂检验材质单每批次钢材编号对应数量不得超过60 吨，且每批 次出厂检验材质单对应总数量不得超过60 吨。若出现超过60 吨情况视为出厂 检验材质单不合格。3 、外观尺寸验收要点3.1 钢材原材进场时查验钢材表面是否存在锈蚀，其情况分为以下两类：a.钢材原材表面出现轻微水锈（颜色为黄色或浅红色），可使用钢丝刷清 理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足国标标准的，不作为拒收 理由。9b.钢材原材表面出现严重锈蚀（颜色为深褐色或出现剥落情况），可使用钢 丝刷清理，但清理后的重量、尺寸、横截面积发生改变，拉伸性能不能满足国 标标准的，将视为不

25、合规产品。3.2 热扎带肋直条钢筋进场时月牙肋上出现轻微缝隙时，若该缝隙未形成通 缝则不作为拒收理由，若该缝隙形成通缝时则按照不合格品处理。3.3 钢筋出现轻微表面不平整（热轧带肋钢筋结疤高度不得超过月牙肋高 度）或出现氧化铁皮时，不作为拒收理由。3.4 钢筋表面不得出现油污、漆污。直条钢筋长度测量以校验后的卷尺进行 测量。3.5 钢筋进场前包装应完整，无特殊情况不得出现散件或包装不符合该类型 钢筋生产厂家规定。钢筋包装应做到两端平整，不得有异类钢材混装现象。4 、质量验收控制要点4.1 钢筋进场按照 GB1499.2-2007 及 GB1499.1-2008 相关规定进行重量、长 度及其他参

26、数测定。4.2 钢筋进场后 24 小时内通知试验工程师进行取样送检，取样每批重量通常不大于 60 吨。超过60 吨部分，每增加40 吨（或不足 40 吨的余数）增加一个 拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。4.3 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合 批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批的 重量不大于 60t。5 、数量验收控制要点5.1 直条钢筋进场时按照点数方式进行数量计量，必要时进行过磅检测。检 测数据应与 GB1499.2-2007 及 GB1499.1-2008 中数量规范条款相符。5.2 盘圆/螺钢筋进场时按照过磅方

27、式进行数量计量，检测数据应与 GB1499.2-2007 及 GB1499.1-2008 中数量规范条款相符。105.3 如遇检测重量超过允许偏差范围按实际过磅重量计算，如检测重量在允 许偏差范围内按检尺理论重量计算。6 、现场保管控制要点6.1 钢材（线材）现场保管应按照总平面布置图进行堆放，因线材交货状态 为盘卷形式，且最长不超过两 m，故现场保管应该以上下两层堆放为主，但不 得超过两层。6.2 钢材进场后应第一时间进行标识（标识状态为：合格、不合格、待检 验），杜绝不合格产品用于工程实体。6.3 现场堆放线材时两侧应置放三角方木或者其他坚硬物体，防止因惯性滚 动。6.4 钢材（线材）的现

28、场使用必须按照施工图进行加工，严禁超量下料，对 于部分因图纸变更造成已加工成型的材料不能使用的，钢筋制作班不得拆弯取 直，应将其弯头调直再使用。6.5 直条钢筋现场保管根据钢筋原材支架进行分类码放，如果存在码放场地 限制的，可以将两种直径相差较大的钢筋放在一个原材区域，便于确认直径。6.6 直条钢筋卸货时应以两头错开 30-50cm 为宜，便于钢筋加工时塔吊吊 装。6.7 在直条钢筋下料时，对于长度超过 1m 且直径在 16mm 以上的应使用闪 光对焊进行连接，用于非承重构件，钢筋制作班不得将其随意拆短丢进废料池。6.8 在直条钢筋下料时，对于直径 12mm-14mm 的钢筋下脚料长度超过25

29、cm 的应单独堆放，不得丢入废料池，该种规格的钢筋用于加工墙定位筋，现场在 废料池中有该种型号的钢筋且符合定位筋使用要求的情况下严禁使用整根原材 进行裁切。116.9 在钢材堆放场地一侧应常备防雨彩条布或防水油布，用以应对雨季及雪 霜天气，延缓钢材应受潮生锈。6.10 在钢筋制作工人下班时应将钢筋制作区域卫生打扫干净，做到工完场 清、文明施工。二、钢型材、板材1 、技术参数与国家标准1.1 适用国家标准GB/T 706-2008热轧型钢GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热

30、轧厚钢板和钢带1.2 技术参数指标（1）工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差应符合下表规定。项目高度，mm允许偏差，mm图示高度 h1001.51002002.02004003.04004.0脚宽度 b1001.51001502.01502002.52003003.03004003.54004.0腰宽度 d1000.41002000.52003000.73004000.84000.912外缘斜度 TT1.5%b 2T2.5%b弯腰挠度 WW0.15b弯曲度工字钢每 m 弯曲度2mm，总弯曲度总长度的 0.2%。适用于上下、左右大弯曲槽钢每 m 弯曲度3mm，总弯曲度总长度的 0.3%。（2）角钢尺寸

31、、外形允许偏差应符合下表规定。项目，mm允许偏差，mm图示等边角钢不等边角钢边宽度 B ，b边宽度 a)560.80.856901.21.5901401.82.01402002.52.52003.53.5边厚度 d边宽度 a)560.456900.6901400.71402001.02001.4顶端直角a50弯曲度每 m 弯曲度3mm，总弯曲度总长 度的 0.3%。适用于上下、左右大弯曲注：a)不等边角钢按长边宽度 B13（2）L 型钢尺寸、外形允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差图示边宽度 B ，b4边厚度长边厚度 D 1.6 、0.4短边厚度 d202.0 、0.420302.0 、0.5

32、30352.5 、0.6垂直度 TT2.5%b长边垂直度 WW1.5D弯曲度每 m 弯曲度3mm总弯曲度总长度的 0.3%适用于上下、左右大弯曲（3）型钢的长度偏差应符合下表规定。型钢长度,mm允许偏差，mm800050 0800080 014（4）工字钢截面尺寸、截面面积、理论重量应符合下表规定。型号截面尺寸，mm截面面积，cm2理论重量，kg/mhbdtrr110100684.57.66.53.314.34511.26112120745.08.47.03.517.81813.98712.6126745.08.47.03.518.11814.22314140805.59.17.53.821.

33、51616.89016160886.09.98.04.026.13120.51318180946.510.78.54.330.75624.14320a2001007.011.49.04.535.57827.92920b1029.039.57831.06922a2201107.512.39.54.842.12833.07022b1129.546.52836.52424a2401168.013.010.05.047.74137.47724b11810.052.54141.24525a2501168.048.54138.10525b11810.053.54142.03027a2701228.513.

34、710.55.354.55442.82527b12410.559.95447.06428a2801228.555.40443.49228b12410.561.00447.88830a3001269.014.411.05.561.25448.08430b12811.067.25452.79430c13013.073.25457.50432a3201309.515.011.55.867.15652.71732b13211.573.55657.74132c13413.579.95662.76536a36013610.015.812.06.076.48060.03736b13812.083.68065

35、.68936c14014.090.88071.34140a40014210.516.512.56.386.11267.59840b14412.594.11273.87840c14614.5102.11280.15845a45015011.518.013.56.8102.44680.42045b15213.5111.44687.48545c15415.5120.44694.55050a50015812.020.014.07.0119.30493.65450b16014.0129.304101.50450c16216.0139.304109.35455a55016612.521.014.57.31

36、34.185105.33555b16814.5145.185113.97055c17016.5156.185122.60556a56016612.5135.435106.31656b16814.5146.635115.10856c17016.5157.835123.90063a63017613.022.015.07.5154.658121.40763b17815.0167.258131.28963c18017.0179.858141.189注：1、表中 r 、r1 的数据用于孔型设计，不做交货条件。2、工字钢截面面积=hd+2t(b-d)+0.615(r-r1)15（5）槽钢截面尺寸、截面面积

37、、理论重量应符合下表规定。型号截面尺寸，mm截面面积，cm2理论重量，kg/mhbdtrr1550374.57.07.03.56.9285.438 6.363404.87.57.53.88.4516.634 6.565404.37.57.53.88.5476.709 880435.08.08.04.010.2488.045 10100485.38.58.54.212.74810.007 12120535.59.09.04.515.36212.059 12.6126535.59.09.04.515.69212.318 14a140586.09.59.54.818.51614.535 14b608

38、.021.31616.733 16a160636.510.010.05.021.96217.24 16b658.525.16219.752 18a180687.010.510.55.225.69920.174 18b7.929.29923.000 20a200737.011.011.05.528.83722.637 20b757.932.83725.777 22a220777.011.511.55.831.84624.999 22b797.936.24628.453 24a240787.012.012.06.034.21726.860 24b807.939.01730.628 24c8211.043.81734.396 25a250787.034.91727.410 25b807.939.91731.335 25c8211.044.91735.260 27a270827.512.512.56.239.28