箱涵施工方案.doc

1、箱涵施工组织及施工方案一、工程概况1、依据城市规划设计研究院出具的相关图纸，迎宾大道西延伸段道路排水工程为区域排水主干管，收集京福高速以西区域及道路两侧用地雨、污水；承接区域的自然水系（农田水渠）及该区的排水管。由于该区城市政污水干管未建成，本期污水暂排至建成的排水箱涵，待市政污水管网建成后接入市政污水管网。2、主要工程量3.6m2.0m钢筋砼箱涵：629m二、施工前准备1、人员准备为了进一步完善现场管理，加快施工进度，我们建立了质量保证体系，质量保证体系见附图。 2、技术准备熟悉图纸，复核图纸 图纸是指导具体施工的依据，所以就要对图纸进行复核，了解图纸中是否有错误、遗漏，如布置图、通用图等图

2、纸。施工放样准备，按照计划提前放样，定出箱涵的交角、轴线，具定出箱涵进出水口位置，实测出地面高程，与周围地形地物对照，确定施工图是否与实际符合，注意涵长、涵底标高是否合理。并对箱涵的接沟的准确性提供数据，如涵底的流水接沟等。放样完毕填报施工放样报验单，报监理工程师审核。3、机械、设备准备： 机械、设备情况见附表。4、试验准备进行原材料及配合比试验，原材料的检验合格与否，是产品是否合格的前提，所以进场材料要进行进场前的检验、使用前检验和使用过程中检验，不合格的材料绝不使用。配合比试验宜及早进行，经监理工程师批复后才可使用。对砂砾（碎石）料在进场前试验后，每一批进场后，必须对其含水量、含泥量、颗粒

3、级配情况、压碎值等进行试验，每批进场水泥，必须进行抽样，送经理部试验室，由经理部试验室送驻地办对水泥细度、强度和凝结时间等技术性能进行检验。在原材料检验不合格的情况下，要求彻底清除出场，决不允许出现在施工现场中。5、施工现场的准备 对施工现场进行场地平整，安排布置砂、石料、拌和用水、用电设备等的安装，各种物资资源的调查与准备，包括砂、石、水泥、钢材等材料，模板、小型机具、工具等的货源安排、进场的堆放、入库、保管及安全工作。建立起工地试验室及试验设备的备齐，包括计量工具、坍落度仪、试模、稠度仪等。三、施工方案及技术要求1、基坑开挖开挖前根据测量放样定出的位置，将基坑大样用石灰线标出，保证轴线、边

4、线位置及标高准确无误后方可开挖，基坑的开挖采用挖掘机进行，人工进行修整。为避免基坑开挖至标高后受扰动或浸泡，在挖到基底标高时保留1020cm。基础施工前再用人工挖除并经监理检验合格后，立即进行基础施工。基坑开挖中注意以下几点：、基坑开挖过程中，一般要求开挖坡度不小于1：0.5，应按地质条件、深度、施工经验和现场的具体情况确定。、在基坑周围开挖排水沟和集水坑，将流向基坑的地表水和地下水汇集并排走，使基坑壁保持干燥。、由于基坑壁不稳定，并且基础受地下水影响较大，开挖场地受限制，在开挖时，应采用支护挡板等加固措施加强基坑的坑壁。、基坑在挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，致使基底承载力减小。、基底

5、应避免超挖，对于需超挖或扰动的部分，将松土部分清除后用监理工程师指定的材料按要求回填并夯实。、弃土应及时运走，基坑周边不得堆放重物，避免荷载因过大造成坑壁塌方。、如基底有渗水，则应配备抽水机，通过集水沟、集水坑进行排水，防止基坑积水。基坑开挖过程中，应随时架立测量仪器，控制其轴线、标高，经校核轴线位置无误后再进行开挖，开挖后并经人工修整。基础开挖的最终深度要依据设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定，在开挖的基坑未经监理工程师批准前，不得进行下一工序的施工。基底处理完毕后，恢复箱涵轴线，由质检人员对基坑的轴线偏位、平面位置、尺寸大小、基底标高偏差等进行检查，并进行基

6、底触探试验，检查基底地质情况和承载力是否达到设计要求及监理工程师的处理意见，如不符合要求，则根据监理工程师的要求进行换填。检查基底处理及排水情况，自检合格后，递交申请验收单，报请监理工程师检验复核，监理工程师检签认后，进行抛填片石的施工。基坑的施工中的主要检验方法和频率如下序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1基底承载力（Mpa）不小于设计值触探仪2轴线偏位100用经纬仪测量纵、横各2处3基底标高土质50用水准仪测58点石质+50，-2004平面尺寸（mm）不小于图纸和操作要求用尺量各边边长各1处2、抛填片石挤密施工 所填片石应符合设计及规范要求，且经过监理工程师认可后方可使用。施工中从

7、基坑两侧向中间抛填，分层以每层1520cm进压实，铺设应平整、厚度均匀，碾压时要保证碾压遍数，碾压密实度应达到JTJ051-93重型击实的90%以上，并要符合设计要求的地基承载力。碾压密实后进行检查验收，验收标准参照石方路基，并检测片石层标高，以保证基础施工的精确。抛填片石挤密的检验方法和频率如下序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵断面高程（mm）+10、20水准仪：每200m测4断面3中线偏位50经纬仪：每200m测4点4宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测4处5平整度（mm）203米直尺：每200m测4处3尺3、砂砾垫层施工砂砾垫层所

8、用材料应符合设计及范要求，且经过监理工程师认可后方可使用。施工中从基坑两侧向中间摊铺，分层以每层1020cm进压实，铺设应平整、厚度均匀，撒水碾压不可进行干压，一般控制含水量在68%左右，同时碾压时保证碾压遍数，只可弱振而不可强振，碾压密实度应达到JTJ051-93重型击实的90%以上，并要符合设计要求的地基承载力，碾压密实后进行检查验收，并检测垫层标高，以保证砼管座的厚度。砂砾垫层的检验方法和频率如下序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1垫层厚度不小于设计值每200m检查4处2垫层宽度不小于设计值每200m检查4处3反滤层符合设计要求每200m检查4处4、 基础砼浇筑在砂砾垫层回填经检

9、验合格后，即可进行砼基础的浇筑。先恢复箱涵轴线，放出基础平面几何尺寸线，然后进行模板安装，施工中注意对模板的检查，对变形的模板不得使用，以防止漏浆，模板安装应牢固。基础混凝土采用C20号砼施工。砼施工要严格按照规范进行，为确保工程质量，必须严格控制好施工配合比、各种原材料采购等关键环节。混凝土采用强制式拌和机进行拌和，由斗车运送至施工现场，砼按水平连续浇筑，采用插入振捣器振捣，振捣时，从边到中，快插慢拔，在靠近模板处，注意不能碰撞模板，防止模板变形。4、箱涵的现浇本箱涵采用就地浇注的施工工艺，涵身可采用三次浇筑，第一次浇注至底板顶面以上50cm，第二次浇注剩余部分涵身，第三次浇注翼墙。第二次浇

10、筑前应注意预埋翼墙钢筋。第二次、第三次浇筑前注意砼接缝处凿毛，并用清水冲洗干净，不得有堆落的砼、砂礓的杂物。钢筋绑扎要严格按照施工技术规范的要求，对于间距、搭接长度、位置、焊接情况等要按照规范或现场监理的要求进行施工，尤其要注意受力筋与箍筋的绑扎；钢筋在同一截面接头率不得大于50% 。钢筋绑扎好后，在其上绑设砂浆垫块作为保护层，以防止钢筋在砼浇筑时发生移位而造成露筋。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0,-20每构件检查510个

11、间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数的30%抽查宽、高、或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、墩台10板3模板采用钢模板，模板支架要有足够的刚度，能承受施工中的荷载，保证不发生变形。模内要干净、无杂物，模板安装要保证连接牢固、接缝紧密，无漏浆缝隙。安装好的模板要有足够的强度、刚度和大面积的平整度以保持良好的规定线形，直至混凝土充分凝固。在浇注砼前，在模板上涂抹优质清机油作为脱模剂，并保证混凝土表面颜色一致。施工前检查拌和机、发电机，使其保持良好的使用率，以保证混凝土浇注的连续性。根据进场材料的实际的含水量算出施工

12、配合比，再严格按照施工配合比进行拌和。混凝土采用强制式拌和机进行拌和，由斗车运至现场进行混凝土的浇注。第一盘料上料前，拌和机要用水湿润充分拌和后，立即进行坍落度试验，如不符合要求的重新拌和，二次拌和达不到要求的混凝土不得使用。混凝土的浇注前，要保证模板、或其他结构接触面干净，无施工垃圾并洒水润湿基础，以利于混凝土的粘结。根据设计要求，箱涵采用20号砼。砼采用水平分层浇注，从边到中用振捣棒插入振捣，一般快插慢拔，在靠近模板处不能碰撞，以免造成漏浆，振捣要密实、无气泡、空隙、分离等，在模板角落和振动棒无法达到的地方，用钢钎插捣密实。模板、支架的拆除应在监理工程师同意下进行，拆除时要保证不损坏混凝土

13、，一般垂直模板可在混凝土浇注完成23天拆除，承重模板要在混凝土强度达到70%以上才可拆除。在拆除翼墙模板时应避免产生较大的震动，防止因震动对箱涵产生的影响。模板的质量控制如下表检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴线偏位（mm）基础15用经纬仪测量纵横各2处墩台10模板标高（mm）基础15用水准仪测墩台10内部尺寸基础30用尺量长、宽、高各2点墩台20平整度（mm）表面平整度53m直尺检查2点相邻板高差2用尺量，每接缝检查2点模板拆除后，混凝土表面应线形正确、顺直、光洁、颜色一致，如有表面粗糙蜂窝麻面现象要在监理工程认可下采取补救措施。考虑箱涵施工时间较长，所以基础的轴线桩，中心桩必须进行护

14、桩，以保证随时进行校核。基础施工前，先作好沉降缝的设置工作，施工顺序应按中缝向两边施工，以保证中心桩处中缝设置的准确性，按设计要求设置沉降缝，宽度2cm，沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错，缝内用沥青麻絮填塞。箱涵质量控制方法及频率如下表。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98检查2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵横各2处暗涵503结构尺寸（mm）20用尺量35处4涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处检查中间2处5长度（mm）+100，50用尺量6孔径（mm）20用尺量3处7顶面高程（mm）明涵20用水准仪检查3处

15、暗涵505、洞口建筑施工洞口砌筑采用7.5号浆砌片石施工，片石强度、最小厚度不小于设计要求，砂浆采用机械拌和，且砂中含泥量不超过5%，砌筑采用座浆法施工，以保证砂浆饱满，粘接牢固，片石间的空隙用砂浆充实，并以钢钎插捣密实，进出水口的沟床砌筑应整齐顺直，与上下游排水系统的连接应圆顺，保证流水顺畅。施工完毕后，报请监理工程师验收。施工时要做到帽石及一字墙平整，轮廓规整，线条平直，无翘曲现象。6、涵背回填翼墙、侧墙背后填土应在涵身强度达到设计强度的100%时方可进行，要求分层夯实，回填要求同道路路基施工要求。涵背回填的施工要认真落实做好回填前基坑内的稀泥及其杂物的清理工作，并做好回填材料的选料、备料

16、工作。涵背的回填须分层以每层1520cm进行夯实，并检测压实度至涵顶为止，在回填前先在涵身上画出一层标记。回填材料采用监理工程师批准的砂性土或渗水性材料，含有淤泥、杂草、腐质土的材料不得使用。并采用轻小型压路机或冲击夯进行夯实，以确保压实度达到要求。箱涵施工过程中的质量保证措施：1、建立质量保证体系，技术人员要加强技术责任心，做到工作认真负责。2、每道工序施工，技术人员要加强质量控制，严把质量关，消除一切质量隐患。3、严格控制材料的进场，禁止不合格材料进入施工现场，同时材料不能乱堆放，以免造成材料混合。4、现浇好的箱涵要注意保护，在进行涵背回填时，不能用压路机直接碾压，应采用人工或小型夯实机具

17、进行夯实，施工时要注意对称进行。5、箱涵施工完毕箱涵后，在未覆盖50cm以上的填土时，汽车不能通行或进行碾压。6、严格按照设计要求，认真做好地基承载力的检测，并做好涵底砂砾垫层及片石的夯实工作。7、砌筑洞口前墙前应事先核对箱涵的长度，以便调整好前墙的位置，做到前墙与基座相平。8、注意确定管涵地基承载力的判定和检测。9、注意做好砂砾垫层、片石层和回填的密实度。10、注意做好两节箱涵接缝与沉降缝吻合处理。11、注意做好石砌洞口外观质量的控制。12、注意做好涵底设计标高与原进出水口沟底标高的一致性，施工前要对施工图进行严格审核。四、施工安全配置一名专职安全员，同时现场负责人兼管现场安全工作，经常对施

18、工现场进行安全检查，并对民工进行不定期的进行安全教育，加强安全意识，提高工作质量。加强安全教育，提高全员安全意识与知识水平。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。使用砼振捣器时，必须检查振捣器外壳接地装置及胶皮线情况，电线端部与振捣器的连接情况。五、环境保护措施随着社会的高速发展，环保意识问题越来越得到人们的重视，在工程评定中环保问题已成为衡量工程质量的一个标准，在此我们应尽量避免工程施工造成对周围环境的污染。遵守和执行国家及地方环保法规，对全体人员进行环保法规教育，使所有人员牢固树立环保意识，自觉遵守环保规定。施工中做到

19、不污染河道，施工中的废水不直接入河道，制定排放措施，并处理后再集中排放，以保护水源、灌渠。由于在乡村附近施工，应尽量避免使用噪音太大的施工机械，确需使用时，采取措施，降低噪音的声级，以免影响当地群众正常的生活和休息。所有临时工程及临建设施、临时弃土都要在工程全部完工后消除并恢复原貌。 试验设备一览表名 称数 量备注坍落度筒1套砼试模3组拟投入本合同工程的主要施工机械表 名称规格型号额定功率（kw）或吨位（t）数量小计拥有拟购租赁发电机40kw11砼拌合机JDY3507.5 kw11电焊机BX-40024 kw523切断机CQ40-15.5 kw11弯曲机GW403 kw11自动平车1.5 kw22潜水泵2 kw22振动器软轴插入式1.5 kw33刨床2 kw11台锯1.5 kw11台虎钳11地磅称1t211质量保证体系框图技术负责人： 郭建国技术员 质检员 试验员 测量员 安全员魏伟 吴佳奇 齐明 魏伟 梅湛楠