模板工程设计与施工专项方案编制指南.docx

1、模板工程设计与施工专项方案编制指南（钢管扣件式）插入项目效果图 工程名称： 文件编号： 发布日期： 执行日期：目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 工程概况22.2 构件概况22.3 施工平面布置32.4 施工要求和技术保证条件3三、施工计划53.1 施工进度计划53.2 劳动力配置计划53.3 材料与设备配置计划5四、施工管理及作业人员配备和分工64.1 施工管理人员64.2 专职安全管理人员64.3 特种作业人员64.4 其他作业人员6五、施工工艺技术75.1 技术参数75.2 工艺流程115.3 施工方法115.4 操作要求12六

2、、验收要求146.1 验收标准146.2 验收程序及人员156.3 验收内容15七、施工保证措施177.1 安全文明施工保证措施177.2 环境及职业健康管理保证措施177.3 监测监控措施17八、应急处置措施198.1 目的198.2 应急组织机构及职责198.3 应急措施19九、计算书229.1 主要材料参数及荷载标准值229.2 主要荷载取值229.3 墙、柱、梁、板、楼梯、异型模板及其支架计算22十、相关施工图纸24一、编制说明1.1 编制依据序号类别名 称（规范如有更新须作相应更改）1标准规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑结构荷载规范GB50009-20

3、123结构用无缝钢管GB/T8162-20084钢管脚手架扣件GB/5831-20065建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20161010相关文件*工程施工合同文件11*工程施工图纸、图纸会审及设计变更等12*工程施工组织设计13中建五局现场施工红线管理规定14住建部37号令和2018第31号文1516验算软件 PKPM安全计算软件，品茗安全V12.31.2 编制人员序号编制人职务编制

4、时间1张三项目总工程师2019.1.121.3 发放范围序号单位部门1公司/分公司工程管理部、技术质量部、安全部2项目部工程部、技术部、质量部、安全部、3二、工程概况2.1 工程概况工程概况一览表项目内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积*m2单位工程塔楼（*栋）裙楼（*栋）地下室（*栋）结构形式框架核心筒框架框架剪力墙建筑总高度99.9m17.6m12.5m总层数/标准层层数地上*层、地下*层地上*层、地下*层地下*层标准层层高3.9m3.9m其他情况2.2 构件概况*栋主要结构构件一览表说明：对构件进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中最大构件，墙、柱、梁、板构件计算

5、选型数量分别不超过4个。构件名称构件编号构件截面形状计算及图纸选型构件截面尺寸模架高度同类构件截面尺寸（与计算选型同类型构件）墙墙1矩形200mm厚3.9m250mm厚、200mm厚；墙*柱柱1矩形0.40.4m3.0m0.40.4m；柱*梁梁1矩形350800mm2.2m350800mm；350700mm；梁*板板1矩形120mm厚2.9m120mm、100mm厚；板*栋（或地下室）主要结构构件一览表构件名称构件编号构件截面形状计算及图纸选型构件截面尺寸模架高度同类构件截面尺寸（与计算选型同类型构件）2.3 施工平面布置（根据项目策划及施工组织设计，列表或使用CAD图纸进行区段划分。按照地下

6、室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑。）根据后浇带和现场实际情况，地下室施工阶段共划为5个分区，施工顺序为1区、2区3区5区4区。图3.3 地下室施工区域划分图（1区为主楼）地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。1区（主楼）模板在地下室施工完成后周转到地上部分，2区模板周转到3区，再周转到4、5区，最后周转到地上裙楼。主楼地上部分除利用地下室周转上来的模板外，另配1套新水平模板和2套竖向模板。2.4 施工要求和技术保证条件2.4.1 施工要求序号现场准备1划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净，保护好工程轴线控制桩、控制点、半永久性水准点和坐标点。2模板

7、、木枋、架管等材料进场，按规格、大小堆放整齐，并标识；对模板进行加工制作配置模板。3标高控制已测设完毕，弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。4墙柱梁板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。2.4.2 技术保证条件序号技术准备1项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。2编制施工方案，按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板技术交底，施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底。3现场全站仪、激光垂直仪、水准仪均已校正并有合格证；50米、5米卷尺各送检一把

8、作为现场比对尺。4项目总工程师组织对测量基准点进行复测，并对技术员和施工员进行交底，施工过程中要经常进行复核。三、施工计划3.1 施工进度计划施工段开始时间结束时间工期（天）1区2019年1月1日2019年3月1日601#楼2019年1月1日2019年6月1日1503.2 劳动力配置计划根据施工安排，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：工种劳动力配置人数地下室阶段主体结构阶段备注木工*模板加工及拼装架子工*支模架搭设杂工*负责场地清理及文明施工测量员*负责控制线放样3.3 材料与设备配置计划（1）主要材料配置计划机械名称型号数量进场说明模板915183013mm根据进度计划、分区分段

9、、周转情况对材料分批进场数量、时间进行说明扣件式钢管48.33.6方钢管40403木枋5070（2）机械设备配置机械名称型号数量进场说明塔吊QTZ5513*台*时间由项目部配置到位圆盘锯DJ-500*台*时间由劳务分包配置到位电动钻Z512B-1Z4116*台*时间由劳务分包配置到位手提锯*台*时间由劳务分包配置到位四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员序号姓名岗位小组职务岗位职责（模板工程施工）1张三项目经理组长全面负责模板施工。2李四生产经理副组长负责模板施工过程中的质量、安全，材料、人力等资源的组织，参与模板支撑体系验收。3*项目总工副组长负责模板施工前方案编制，负责模板施

10、工过程中的安全技术交底，组织模板支撑体系验收。4*技术员组员参与模板施工前方案编制，参与模板施工过程中的安全技术交底，参与模板支撑体系验收。5*质量员组员*6*木工班长组员*74.2 专职安全管理人员序号姓名管理岗位岗位职责1张三安全总监*2李四安全主管*3*安全员*84.3 特种作业人员序号工种姓名特种作业证证号特种作业证有效期1架子工*2*3电工*4*4.4 其他作业人员工种人数工种人数木工*杂工*五、施工工艺技术5.1 技术参数5.1.1模板及其支架设计（1）模架选型及材料要求模板及其支架主要材料选用表材料名称规格质量标准覆面木胶合板915183015mm符合计算要求及混凝土模板用胶合板

11、GB/T17656规范要求。木枋5070mm材质及规格尺寸符合设计计算要求，木方表面顺直。钢管48.33.6外径48mm，壁厚3.0mm，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件扣件直角、对接、转向扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。对拉螺杆（包括止水螺杆）14对拉螺杆采用Q235圆钢制作，（需用套管处）采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。槽钢10#、12#有足够的强度，规格必须达到设计尺寸。

12、5.1.2 模架系统构造设计说明：根据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺栓间距、立杆间距等构造参数。 （1）墙模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸墙1（400）1）次楞：5070木枋，间距250mm。2）主楞及对拉螺杆：采用48.33.6mm钢管，双钢管，第一道离施工缝150mm，其余间距450mm。3）止水钢板: 400mm宽，3mm厚。4）模板：15mm双面覆膜黑模板。5）止水螺杆： M14，两端加塑胶垫片，竖向间距随主楞排布，横向间距500mm。500mm、构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：立面图构件编号主要构造参数同类构件尺寸墙*构造详图（根据具体

13、构造参数进行调整，补充详图）：（2）柱模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸柱1(1.21.2)1）模板：15mm双面覆膜黑模板。2）竖楞：5070木枋，每边6根。3）柱箍：方柱加固件，第一道离地200mm，柱箍间距500mm。1.21.2m、1.11.1m；构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：断面图构件编号主要构造参数同类构件尺寸柱*构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：（3）梁模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁1(400600)1）模板：15mm双面覆膜黑模板。2）竖楞：5070木枋，间距150mm且不少于3根，内龙骨平行于梁跨度方向布置。3）底部支撑：48

14、.33.6mm钢管、48.33.6mm盘扣，设置1道支撑立杆，沿梁跨度方向间距为1200mm，梁底、侧承重杆步距1200mm。3）侧部支撑及对拉螺杆：二根M14对拉螺杆均匀布置；双钢管外龙骨，间距450mm。200400mm；300500mm；构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）： 构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁*构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：（4）板模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸板1(120mm)1）板底模：满铺15mm胶合板。2）板底内龙骨：5070mm木枋，间距200mm。3）板底顶托梁：采用48.33.6mm双钢管，沿架体纵向布置，间距与立杆横

15、矩相同，且不大于1200mm。4）支模架：立杆横距为1200mm，纵距为1200mm，下设10010015mm模板垫块；扫地杆距楼地面350mm；水平杆步距1200mm。120mm、100mm厚、构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：构件编号主要构造参数同类构件尺寸板*5.1.3 特殊部位模架构造特殊部位模架构造表序号部位/构件主要构造参数1楼梯楼梯模板采用封闭式模板，踏步上模板中部预留排气孔。楼梯模板采用15厚的覆膜黑模板及5070的木枋现场放样后配制，踏步模板用木模板及5070mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及与踏步几何尺寸相关的三角形模板拼制。顶模与底模沿纵向各背2道钢

16、管用M14对拉螺栓扣紧，对拉螺杆竖向间距按照每2台阶设置，水平间距按照每500mm设置。构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：2边梁施工时采取模板下口加设紧固老螺栓的方式构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：3后浇带后浇带施工时与周围楼板一起搭设支模架，拆模时后浇带支模架不拆除，且左右各一跨均保留，严禁拆除后回顶；挡土墙后浇带混凝土浇筑前才搭设模板，支模架纵横距、步距等参数同相应层支模架。构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：后浇带周边拆模前 后浇带周边拆模后5.1.4 模板工程施工图结合计算参数和构件构造图，绘制出模板工程施工图，详见“9 附图与清单”。5.2

17、工艺流程（1）墙、柱模板施工流程（2）梁模板与支架施工流程（3）板模板与支架施工流程（1）模板与支架拆除流程5.3 施工方法（1）墙、柱模板施工序号步 骤内 容1校核控制线复核定位钢筋位置，检查模板表面是否干净并涂刷好脱模剂2模板安装先安装一侧角部模板，用支撑临时固定，再继续安装整面模板3背楞及对拉螺栓安装模板安装固定后，在模板上预留孔穿上对拉螺栓；4斜支撑安装斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上5校正、复核对墙、柱模板的水平标高及垂直度作初步调整，并进行校正（2）梁模板施工序号步 骤内 容1校核控制线复核梁底标高与轴线位置，并通过基准线进行轴线、标高调整2支撑及底模安装根据立

18、杆定位线安装支架，从一侧开始铺，并保证拼缝严密，将底模固定支模架上，校正3梁侧模板安装采用侧模压底模的方式进行施工；用铁钉固定，模板装完后，检查梁模中心线及标高、断面尺寸4背楞及对拉螺栓安装模板安装固定后，在模板上预留孔穿上对拉螺栓并加固5校核轴线、标高梁跨4m时，按梁跨全长度2起拱，拉通线校正底模中心线和边线以及标高（3）板模板施工序号步 骤内 容1校核控制线复核板底标高与轴线位置，并通过基准线作好轴线、标高调整；2支模架搭设根据立杆定位线搭设支模架，并按要求随同搭设剪刀撑3铺设木方沿梁宽度方向排布木方，间距不大于mm4模板安装整张铺设、局部小块拼补，模板接缝设置在木方上5校核标高平整度采用

19、水准仪校核板底模板标高、平整度（4）模板拆除序号步 骤内 容1结构强度检测拆模试件强度检测，强度需大于设计或规范要。2办理拆模审批填写拆模申请表，经项目总工程师和监理单位审批。3模板拆除模板拆除时，先拆除侧面模板、再拆除承重模板，保留支撑体系。5.4 操作要求序号安全施工措施1认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。2确保材料质量满足要求，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。3在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。4在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。5按设计标高及如上安装示意图安装，悬臂梁板及跨度大于4m的梁板其模板应按设计要求起拱。当设计无具体规定时，对悬臂

20、梁板起拱高度宜为跨度的4/1000,对非悬臂梁板的起拱高度宜为跨度的2/1000。6本工程柱梁、板、墙采用一次性支模，坚向模板与水平模板形成一体。7在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。8模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用M14高强对拉螺杆。对拉螺杆分布水平、竖向间距均为450mm，转角处增加一道。9为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低100mm，利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。内模下口应待模板就位吊正后，用水泥砂浆补缝。10暗柱、剪力墙、板同时支模

21、，砼同时浇筑。11外墙模板施工及楼板施工时，待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。12梁底模安装时，必须用线坠吊准楼面上所放的梁线，准确无误地确定其位置，不得出现任何偏差，梁侧模必须依据图纸设计尺寸仔细配制，以便保证其有效高度和截面尺寸，并且必须保证其垂直度。梁侧模高度达到600mm以上，必须加设对拉螺杆，600mm以下的要用钢管加斜撑。绝不允许出现爆模、漏浆，撤模后无棱无角，与墙、板接头不平整，与板接头处不严实等现象。13吊模支设时，位置、尺寸准确，一定要用对拉锣杆和斜支撑牢牢加固，不得出现位移、弯曲、涨模。并且为保证其垂直度，还要预埋一排老墙螺杆（楼梯间或外墙上下层交界处），以便上

22、层墙柱接头能牢牢贴死共口面，不允许有明显的接头或“穿裙子”等现象发生。14楼梯模板支设前，必须先在墙（或板）上分好斜板，休息平台、踏步线，在进行架子塔设、找标高等工序、踏步板吊装位置一定要准确，加固要牢固，决不允许出现踏步倾斜、斜板下踏等毛病。六、验收要求6.1 验收标准浇筑混凝土前，项目总工程师组织相关人员对模板工程进行复核和验收，填写复核记录和质量验收记录表，主要质量标准如下：材料材质要求如下表：构配件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测量具立杆钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.60.35游标卡尺长度5.0钢卷尺杆件直线度L/500专用量尺杆端面对轴线垂直度0.3角尺水平杆

23、钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.60.28游标卡尺长度0.5钢卷尺两端插头平行度1.0专用量尺可调托撑顶托板厚度50.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺可调底座垫座板厚度60.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺现浇结构模板安装偏差允许范围如下表：项目允许偏差（mm）轴线位置整体基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度柱、墙层高6m106m12标高层高10全高30截面尺寸基础+15，-10墙、柱、梁+10，-5楼梯相邻踏步高差6电梯井洞中心位置10长、宽尺寸+25，0表面平整度8层高垂直度预埋板10预埋螺栓5预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置156.2 验收程序及人员序号程序程序内容1

24、材料进场检查 材料的进场检查包括外观检查和材料复验。在材料进场时，由项目材料工程师通知项目总工程师、技术员、施工员及试验员进行进场检查。.首先进行外观检查，外观检查无误后通知业主工程师、监理工程师共同检查，检查无误后填写相关验收证明材料。需复验的材料由材料工程师填写取样通知单，再由试验员在监理工程师的见证下，送至委托的有资质的实验室进行检测。材料进场检验标准见6.1章节，对不符合要求的材料进行退场处理。2班组检查班组检查分为自检和互检。自检。生产工人对自己生产的产品或完成的工作任务进行检验，实行“三自”，即自己检查，自己把合格区域和不合格区域分开，自己记录有关数据，防止不合格品转入下道工序。互

25、检。生产工人之间对所制产品、零件和完成的工作进行相互检验。互检有多种形式，如班组质量管理员对本组工人生产的产品的抽检；下道工序对上道工序转来的产品的检验；交接班的互检和同工序工人间的互相检验等。3质量员专检 由项目责任工程师对完成情况进行专业检查，检查发现问题立即整改，如检查无问题或整改到位，即可报业主监理验收。4建设/监理验收由项目总工程师组织建设/监理进行验收，检查发现问题立即整改，如检查无问题或整改到位后，由责任工程师负责，与建设/监理各方完成相关质量验收记录的完善工作。混凝土浇筑前，施工单位项目总工程师、项目总监理工程师应确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混

26、凝土。6.3 验收内容序号验收程序验收内容1材料进场检查内容材料的进场检查包括外观检查和材料复验。首先进行外观检查，外观检查包括：杆件的钢管外径、壁厚、长度、杆件直线度等，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。可调顶托顶托板厚度、螺杆外径等。整体式插头、插座外观良好，无变形、裂纹，未严重锈蚀，属于在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。材料复验则主要复验进场材料的相关力学性能。2班组检查由相关责任人（班组、质量员、业主、监理）进行以下方面的检查：主控项目包括：架体构造、施工方案、架体基础、架体稳定、杆件设置、脚手板、交底与验收；一般项目包括：架体防护、杆件连接、构配件材

27、质、通道。质量检查重点包括以下两个方面：架体构造内容：立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、封顶杆设置、剪刀撑设置、架体连墙加固措施应符合安全专项施工方案及相关规范的规定；水平杆端楔形插头内表面与立杆插槽座凸缘外表面应充分吻合。模板工程质量检查：为保证模板支架的稳定，两道水平拉杆插接要牢固；U托长度插入立管不小于150mm，U托调节尺寸为250mm；浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动；浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复；模板拼缝痕迹整齐，且有规律性，连接面搭接平整。3质量员专检4业主、监理验收七、施工保证措施7.1 安全文明施工保证措施序号安全

28、施工措施1模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。2模板及其支架安装、拆除前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。3模板及其支架安装完成后，项目总工程师按规定组织验收，并经责任人签字确认。4高处作业符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。5安装墙、柱模板时，至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人，及时固定支撑，防止倾覆。6模板支架使用期间，不得擅自拆除支架结构杆件。7严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。87.2

29、环境及职业健康管理保证措施序号环境及职业健康管理保证措施1现场修建标准化工人生活区，接好临水临电。2为工人免费提供符合国家标准的劳动防护用品。3编制应急预案及重大危险源清单，并进行全面交底。4创办民工学校，经常开展学习并做好学习记录。57.3 监测监控措施（1）监测项目立杆垂直变形、支架整体水平位移。（2）测点布设沿高大支模区域，即立杆与水平杆交汇处布置，按10m10m 的控制网布点，监测点设置于梁底支架，布设*个监测点。监测点布置图详附图。（监测点布置图，可附图）（3）监测的频率在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率2030分钟一次，至混凝土终凝后结束。序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预

30、警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高20/经纬仪及钢板尺4立杆支撑架高度H内25/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/2020经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/2020经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/1010经纬仪及钢板尺八、应急处置措施8.1 目的本工程模板施工最重大的危险源为混凝土浇筑过程中模架坍塌，造成严重的后果和影响，因此，特编制本预案。8.2 应急组织机构及职责8.2.1 应急组织机构项目部针对模架坍塌事故成立应急小组，组长由项目经理担任，副组长由生产经理、项目总工程师、安全总监担任，成员由项目

31、部管理人员与劳务分包单位负责人等组成，应急小组成员名单为：8.2.2 机构职责序号内容1负责制定应急小组岗位职责和工作分工；2负责事故的预防措施和应急救援实施的准备工作，统一对人员、材料物资等资源的调配；3进行有针对性的应急救援演习，有计划区分任务，明确责任；4当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助；5负责制定应急救援措施。8.3 应急措施应急措施表序号应急措施主要内容1通信联络公示在施工现场、办公区、生活区显要位置对应急通信联络方式树牌公示：应急小组电话组长138*副组长138*副组长138*副组长138*报警

32、电话匪警110*派出所0731-*火警119*消防支队0731-*急救电话急救120*医院救护中心0731-*医院救护中心0731-*单位联系电话公司领导138*安全部138*项目部138*项目部138*其它电话街道办138*138*138*138*2应急线路规划对应急逃生线路和救援线路进行规划，并在施工现场、办公区、生活区显要位置树牌公示：*栋应急线路规划图3人员与工具安排1）应急小组根据事故具体情况组织救援人员，按照依次组织项目部管理人员、劳务管理人员、外部单位人员、其他人员的顺序进行现场救援。2）主要救援工具及位置工具名称存放位置工具名称存放位置塔吊施工现场吊车外部租赁照明灯具施工现场/

33、仓库切割机仓库钢管、扣件材料堆场钢丝绳仓库灭火器施工现场急救包综合办公室4医院救护线路规划就近选择两个不同医院，规划处最近最快路线，并进行公示。路线一：从项目到*医院路程为*公里，驾车时间约为*分钟； 路线二：从项目到*医院路程为*公里，驾车时间约为*分钟；医院救护线路图5九、计算书9.1 主要材料参数及荷载标准值主要材料参数包含但不限于下表所列出项目，根据现场实际情况进行取值：面板厚度钢管壁厚方钢管壁厚钢管强度折减系数面板剪切强度设计值面板抗弯强度设计值面板的弹性模量木枋抗剪强度设计值木枋抗弯强度设计值木枋的弹性模量13mm2.7mm2.5mm1.001.4N/mm215N/mm26000N

34、/mm21.3N/mm215N/mm29000N/mm29.2 主要荷载取值（1）荷载参数参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中4.1及4.2节进行取值：（2）荷载组合参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中4.3.1条进行组合计算。9.3 墙、柱、梁、板、楼梯、异型模板及其支架计算（1）面板的抗弯、抗剪和变形验算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中5.2.1条进行计算。（2）龙骨的抗弯、抗剪和变形验算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中5.2.2条进行计算。（3）对拉螺栓承载力验算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中5.2.3条进行计算。（4）柱箍计算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ 166-2008中5.2.4条进行计算。（5）立杆的受力、变形及稳定性验算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ162中5.2.5、5.2.7条进行计算。（6）立杆的地基承载力验算参照建筑施工模板安全技术规范JGJ162中5.2.6条进行计算。十、相关施工图纸（1）支模架平面布置图（2）支模架立面布置图