某交通枢纽地连墙施工方案.doc

1、目 录第一章 编制依据11.1 主要法律、法规11.2 有关现行国家、行业标准、地方规程11.3 主要图集21.4 施工图纸2第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 支护设计概况32.3 场地周边环境42.4 场地工程地质条件42.5 场地水文地质条件42.6 基坑监测52.7 施工重难点及对应措施5第三章 组织机构图及岗位职责63.1 组织机构图63.2 岗位职责8第四章 施工部署94.1 施工安排94.2 施工现场准备94.3 技术准备104.4 施工人员准备104.5 施工机械准备114.6 施工主要材料准备124.7 供应商选择124.8 检验试验124.9 地下连续墙施工进度计划

2、13第五章 施工方法及工艺要求145.1 施工顺序145.2 工艺流程155.3 施工方法16第六章 质量标准及保证措施406.1 地下连续墙质量控制要点及标准406.2 地下连续墙施工质量控制措施42第七章 安全文明施工457.1 安全管理组织措施457.2 安全检查措施457.3 安全生产管理457.4 施工停电应急措施467.5 文明施工技术措施46第八章 应急预案478.1 应急组织机构与职责478.2 预警与报告498.3 现场人员应急疏散528.4 人身安全的应急救援528.5 物资保障59附件地下连续墙施工钢筋加工棚、泥浆池及堆土坑平面布置图钢筋加工平台平面布置图地下连续墙施工进

3、度计划钢筋骨架验算报告II第一章 编制依据1.1 主要法律、法规类 别名 称编 号国家建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第3 93号建设项目环境保护管理办法国环字第003号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号建筑起重机安全监督管理规定建设部令第166号施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定建1998164号地方昆明市建设工程项目施工现场安全监督管理办法昆明市人民政府令第83号昆明市建设工程文明施工管理办法

4、昆明市人民政府令第84号昆明市环境噪声污染防治管理办法昆明市人民政府令第72号1.2 有关现行国家、行业标准、地方规程类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工规范GB50755-2012行业建筑地基处理技术规范JGJ792012施工现场临时用电安全技术规范JG

5、J46-2005建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016钢筋焊接及验收规程JGJ182012建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013地方云南省建筑工程施工验收统一规程DBJ53/T-23-2008普通混凝土配制技术规程DBJ53/T-2-2016云南省施工现场标准员管理规程DBJ53/T-73-20151.3 主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造

6、详图12G901系列图集钢筋混凝土结构预埋件04G3621.4 施工图纸项 目图纸名称图纸编号出图日期昆明市综合交通国际枢纽建设项目基坑支护工程施工第一部分地下连续墙施工图设计（送审稿）设计说明、S01-1J-001S01-1J-0172017年10月第二章 工程概况2.1 工程简介序 号项 目内 容1工程名称昆明市综合交通国际枢纽建设项目基坑支护工程施工工程2工程地址昆明市官渡区菊华立交附近，东郊路与二环东路交叉口西北侧3建设单位昆明交通场站开发运营有限公司4设计单位林同棪国际工程咨询（中国）有限公司5监理单位云南青山项目管理有限公司6质量监督昆明市质量监督站7开竣工时间计划开工日期：201

7、7年11月10 日（具体以发包人审批的开工报告为准）。计划完工日期：2018年11月09日。 总工期：365日历天。8质量目标符合建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2013）及现行相关质量验收标准的要求，确保工程一次验收合格。保证本项目工程质量满足获得国家优质工程奖、鲁班奖的相关要求。9安全文明施工目标符合“昆明市建设施工安全生产标准化工地”、“云南省建筑施工安全生产标准化工地”标准要求。2.2 支护设计概况序 号项 目内 容1结构支护形式地下连续墙+内支撑，局部截水帷幕加固2基坑长度基坑周长1084.2m，一期基坑长度为315.4m。3地下连续墙深度42.45m54.45m（自高

8、程1894.000m算起）4混凝土强度等级导墙垫层C20导墙C30地下连续墙C30P85钢筋类别HPB300、HRB400、HRB5006焊条HPB300钢采用E43型，HRB400钢采用E55型，HRB500采用E60XX型7钢筋连接形式机械连接连接力学性能等级为级，钢筋直径16mm。焊接连接焊接长度为10d（单面焊），5d（双面焊）。禁止绑扎连接8钢筋保护层地下连续墙基坑内侧50mm，基坑外侧70mm。钢筋混凝土冠梁40mm导墙30mm8钢结构地下连续墙竖向接缝H型钢构件连接方式焊接钢板厚度12mm2.3 场地周边环境2.3.1 场地南侧为在建地铁6号线菊华综合交通枢纽站、地铁6号线工程及

9、东郊路，东侧为在建清水河改造工程，北侧为东方上城小区，西侧为云南省交通中心医院。2.3.2 场地东侧清水河河道东侧为涵管形式，项目北侧地下4-5米有毛石墙，为原河道，长度约为400米，待施工至该部位时进行拆除。同时河道上有混凝土箱涵，宽度为5米左右，连续墙施工时需要进行拆除。项目北侧有一自来水泵房，其供水管线是否经过地连墙施工部位需进一步探明，如有，则编制专项施工方案进行平移。2.4 场地工程地质条件2.4.1 地质构造（1）本工程位于“康滇台背斜”与“滇东台褶带”的交接部位，位于黑龙潭官渡断裂与白邑横冲断裂带之间，区域地质构造复杂。根据云南省山地城镇岩土工程导则（试行），场地周边10km内无

10、发震断裂通过。（2）根据现有地勘资料，本工程所在地区为地壳次不稳定区。（3）本工程所在地区区域地震活动频繁，昆明市官渡区抗震设防烈度为8度。2.4.2 地形、地貌（1）本工程所在场地属湖相沉积盆地地貌，地势开阔。（2）场区原位公交场站、住宅楼及菊花村中药市场，地形相对较平缓。2.4.3 场地地层岩性构成根据现有地勘资料描述：表部为第四系人工堆积层，浅部为第四系全新统冲洪积层，下部为第四系上更新统冲洪积层，岩性为粘性土、粉土、粉砂、圆砾等。2.5 场地水文地质条件2.5.1 地表水场地东侧为清水河，河道距离基坑27m左右，其现状为清水河河道干涸，正在进行河道整治，整治后的河道呈混凝土沟渠，河道内

11、汇水外渗补给场地地下水较有限。场地周边水体主要为设置管网内的汇水。地表水向西南方向排泄。2.5.2 地下水场地地下水水位埋深较浅，稳定水位在1.02.50m，高程介于1890.331892.03m。2.6 基坑监测2.6.1基坑监测根据识别的重大危险源编制专项方案，对监测的基坑等级、监测范围、监测点布置等做出详细的措施，保证其监测顺利进行。项目部成立专门的测量小组和日常巡查小组，在对接第三方监测单位的同时，对第三方提供的监测数据对比、印证，同时项目部也对基坑及周边进行监测。确保施工安全。详细了解、勘察周边环境，对周边建筑物的产权单位、建筑形式、经营方式进行了解，指定有针对性的对应措施。项目部成

12、立由项目经理牵头的应急指挥机构，建立健全响应体系及责任分工，做好应急预案和相关的人员、机械、物资准备，定期组织演练并进行考核。2.7 施工重难点及对应措施序号施工重难点对应措施1地下连续墙两侧2米范围内障碍物需要拆除，保障施工顺利提前了解核实地勘报告内容，与业主、地铁施工方、勘察单位、原地块使用单位及相关政府部门联合组织场内地下情况勘测，做好相关的障碍物清楚方案及各项预案，保证施工顺利进行2地连墙施工需重型车辆配合，要保证场地行车路线和地基承载力提前设计各大型机械行走、吊装路线，沿导墙耳边内侧修筑8m宽钢筋混凝土道路，下面铺垫300mm厚碎石及100mm厚的石子，保证车辆行走及吊装3钢筋笼吊装

13、的质量保证对进场的钢筋进行外观尺寸检测，钢筋笼吊装过程中，采用机械电脑控制、人工复测、无人机监测等方法保证其整体的稳定和垂直度，同时协调项目各部门保证混凝土的及时供应，保证其浇筑质量4钢筋笼吊装过程中的安全保证钢筋笼在吊装前，设置附加钢筋并进行强度验算，同时对吊点进行强度验算，正式施工前进行试吊，待全部工作完成后进行施工。施工过程中除正常的交底和日常检查外，每次吊装下笼时领导班子带队在钢筋笼前、中、后部位现场实时监管，发现问题及时解决5雨季施工的相关措施编制雨季施工专项方案，同时密切关注天气情况，雨季施工时对材料进行保护，施工时如遇下雨、大风、雷暴等影响施工的天气时严禁吊装施工，待各项环境符合

14、要求时方可进行施工第三章 组织机构图及岗位职责3.1 组织机构图针对昆明市综合交通国际枢纽建设项目基坑支护工程的施工特点，结合我集团公司企业的优势，本着集中优秀人才的原则，经过慎重考虑和深入研究，成立项目经理部，内设技术部、BIM工作室、工程部、机电部、安全部、质量部、商务部、物资部、办公室。配备35名优秀的管理人员，进行基坑支护施工的管理工作。昆明市综合交通枢纽建设项目基坑支护工程项目部组织机构图如下图：第 59 页公司总部业主单位、管理（设计）单位、监理单位项目经理商务经理专职副书记生产经理机电经理项目总工： 副 总 工：工程部安全总监技术部经理质量总监BIM组长商务部物资部经理机电部办公

15、室主任工程师预算员预算员收料员材料会电气工程师水暖工程师质检员资料员试验员技术员BIM组员安全员测量员工程师工程师工程师办公文员地下连续墙施工队伍3.2 岗位职责3.2.1 项目经理：负责地下连续墙工作相关部门和岗位的职责分工，对地下连续墙工作负领导责任。3.2.2 项目总工：负责项目地下连续墙工作的组织实施及过程管理。3.2.3 项目副总工：配合项目总工完成地下连续墙工作的组织实施及过程管理。3.2.4 生产经理：负责地下连续墙工作的现场管理。3.2.5 商务经理：负责地下连续墙施工同业主、分包的结算工作。3.2.6 机电经理：负责地下连续墙工作供水、供电管理。3.2.7 专职副书记：负责地

16、下连续墙施工阶段的党群及宣传工作。3.2.8 安全总监：负责地下连续墙施工日常安全管理。3.2.9 质量总监：负责地下连续墙施工日常质量管理。3.2.10 办公室主任：负责地下连续墙施工外围协调管理。3.2.11 物资部经理：负责地下连续墙施工所需材料厂家的咨询、合同签订。3.2.12 技术部：负责地下连续墙方案的编制和落实工作，及收集整理地下连续墙过程及完工资料。3.2.13 BIM工作室：负责地下连续墙模型建立。3.2.14 工程部：负责地下连续墙施工现场的一切协调事宜。3.2.15 物资部：负责地下连续墙施工所需材料组织进场工作。3.2.16 机电部：负责地下连续墙施工阶段供水、供电畅通

17、。3.2.17 安全部：负责地下连续墙施工阶段安全检查、安全资料整理。3.2.18 质量部：负责地下连续墙施工阶段质量检查、质量资料整理。3.2.19 商务部：负责地下连续墙施工工程量的预算。3.2.20 办公室：负责地下连续墙施工阶段的后勤管理工作。第四章 施工部署4.1 施工安排4.1.1 本工程地下连续墙施工暂时按照两个区域施工，区地下连续墙长约315.4m，区地下连续墙长约768.8m。按照建设单位要求春节前至少完成区临近地铁6号线区间轨道一侧地下连续墙的施工，共37幅地下连续墙。施工顺序为B9B11 A12A14 B14B16 A17A19 A1A3 B3A6 B6A9。4.1.2

18、区地下连续墙由南侧与地铁6号线菊华站交接处开始，钢筋加工场地及泥浆存储罐等布置在场地中间，详见后附图纸。4.1.3 地下连续墙施工考虑使用两台成槽机。地下连续墙钢筋笼吊装采用两台履带吊车。4.1.4 地下连续墙使用的H型钢，采购12mm厚的钢板，由钢结构加工厂切割成设计要求尺寸后，运到施工现场进行焊接。4.1.5 砼采用预拌商品砼。4.2 施工现场准备4.2.1 地下连续墙施工前，需要场地内公交场站的IC卡充值中心及洗车机拆迁完成。4.2.2 清除施工场地内及地连墙中心线两边20米范围内障碍物，回填部位须碾压、夯实。4.2.3 临时施工设施（1）钢筋笼加工场根据场地条件，地下墙施工时，在场地中

19、部砼地面上布置两个钢筋笼制作平台。 钢筋笼加工平台尺寸为550006000mm，改加工平台所用钢材采用160mm的槽钢。令外，在两个钢筋笼成型平台中间，设置一个钢筋加工棚。其平面布置详见附图。（2）泥浆系统泥浆系统是护壁泥浆配置、储存、供应使用和回收再生的场所，泥浆池由26个632m自制钢板箱组成，储存泥浆约为936m。采用一台ZX-250型泥浆净化装置（每小时泥浆处理量为250m），对槽段施工的泥浆进行处理。其工作原理是以高压泵将泥水加压，经过多层滤布将水份排除，而使泥浆经过高压压缩变成泥饼，以达到水、泥分离的效果。（3）堆土坑在场地西北部挖一处约1.5m深的堆土坑，此坑可以容纳3000m湿

20、土，成槽机挖出的湿土装入运输车内，倒入堆土坑沥干后装车外弃。详见一期地下连续墙施工场地平面布置图。（4）在场地北侧设置一间建筑面积约为32平方米的标养室。4.2.2 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。4.2.3 按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。4.2.4 根据本方案组织施工机械、设备、工具和材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作。4.2.5 建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。4.3 技术准备4.3.1 本工程施工具有体量大、工期紧、技术含量高、工程机械使用多等特点，必须在施工前就各项施

21、工技术做好充分准备。4.3.2 在参加图纸会审及设计交底的基础上，编制地下连续墙施工方案。4.3.3 地下连续墙定位需报监理复核，无误后方可实施。4.3.4编制的地下连续墙施工方案在项目评审通过后报公司审批，之后组织专家论证，通过后报监理、业主审批。将审批完成的施工方案向管理人员进行交底，工程部根据方案交底在向分包进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及流程。4.4 施工人员准备为全面保证本工程的顺利实施，对工程的进度、质量、安全、文明施工等所有内容负责。根据地下连续墙施工特点和总进度计划安排，组织分包进场，进场后要立即核查分包管理人员的上岗证、操作工人的操作证。要求地下连续墙专业分包单位施工

22、现场管理人员数量见下表：岗位名称项目经理施工员安全员质量员技术员测量员试验员人员数量1111131地下连续墙施工工人数量高峰期为71人。岗位名称机操工钢筋工木工混凝土工杂工辅助工电焊工信号工水电工人员数量1312882420224.5 施工机械准备施工中所需的机械设备对于工程的顺利实施非常关键，为了保证本工程优质高效的顺利实施，选用质量可靠的设备。地连墙所需各种机械设备见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1垂直成槽机金泰-SG-46宝峨GB-462台2013柴油298地下连续墙施工2泥浆泵3PNL6台山东201322泥浆循环3潜水砂泵DP-50B-48台

23、浙江201515废浆输送4泥浆车CLQ5310ZWX4SX2台陕西2013柴油280废浆外运5注浆泵TTB180/10(55)2台湖北201218.5后压浆6泥浆搅拌机TS-35001台河北20147.5泥浆搅拌7成槽检测系统-1套上海20134成槽质量检测8电焊机AX3-32012台上海201320钢筋加工9钢筋调直机GT4/141台长葛20148钢筋加工10钢筋切断机GJ5-401台济宁20145.5钢筋加工11钢筋弯曲机GJ7-401台济宁20123钢筋加工12直螺纹套丝机JXL-752台江西20117.5直螺纹连接13无齿锯2台直螺纹连接14履带吊260t1台钢筋笼吊装15履带吊180

24、t1台钢筋笼吊装16木工圆锯MJ105-11台江苏20165 .5导墙、支撑模板加工17手电锯W-2.5/5D2台江苏20133支撑模板加工18汽车泵56m2台长沙2013柴油1800混凝土浇筑19插入式振捣器ZX504湖南20151.5混凝土浇筑20空气压缩机PH-10-881江苏20157.5剔凿混凝土21电锤TE-152江苏20150.65剔凿 混凝土22小推车0.46柳州2014-回填、砖胎膜、垫层砂浆地下连续墙施工用水量要求：每小时用水量为812m，每日用水量不小于300m。4.6 施工主要材料准备序号材料名称用量进场日期周转次数用于施工部位1钢筋约12000 t2017.10.28

25、/地下连续墙212mm厚钢板约785 t2017.10.28/地下连续墙35mm厚钢板约35 t2017.10.28/地下连续墙4混凝土约53000 m2017.11.05/导墙、地下连续墙512mm厚多层板约550 m2017.11.03配置1/10地连墙周圈，投入1次，使用10次导墙68080mm木方约5 m2017.11.03配置1/10地连墙周圈，投入1次，使用10次导墙7膨润土约1795 m2017.11.5成槽4.7 供应商选择混凝土供应：为保证地下连续墙施工，选定两家距离项目所在地较近、信誉良好的商混站，为本工程地下连续墙施工提供合格的商品混凝土。钢筋原材供应：选用公司合格名录范

26、围内的供应商，从昆明市几家大型钢材厂购买地下连续墙施工所用的钢筋原材。4.8 检验试验（1）原材料进场前，要将相关资料报建设单位、监理单位审查，通过后组织进场。进场的原材料需提供厂家、供应商的资质、产品合格证及检验报告，项目试验人员根据进场材料的批次、数量等，按照规范要求进行原材送检，检测合格后才能加工使用。（2）混凝土：1）每浇筑一个部位，商品混凝土厂家需要提供28天合格证（后期提供）、开盘鉴定、配合比通知单及氯离子、碱含量等材料。2）每幅地下连续墙施工，按照每浇筑100m留置一组抗压试块，每四幅地下连续墙留置一组抗渗试块，经现场标养室养护到期后，送到检测机构进行检测，将检测报告报送监理单位

27、。（3）钢筋原材：需要厂家提供材质单（即检测报告）、合格证。进场后按照同一厂家、同一进场批次、同一规格、同一炉批号，60t送检一次。（4）机械连接： 施工前先进行不同直径、规格的工艺检，工艺检测合格后方能进行施工。同一部位、同一规格、同一直径500个接头送检一次。（5）焊接连接：施工前先进行不同直径、规格的工艺检，工艺检测合格后方能进行施工。同一部位、同一规格、同一直径300个接头送检一次。4.9 地下连续墙施工进度计划第一期地下连续墙施工进度计划详见进度计划附件。其他部位地下连续墙进度计划待出具施工图纸后补充（在施工前编制）。第五章 施工方法及工艺要求5.1 施工顺序本工程地下连续墙施工拟划

28、分为两个区域施工，先进行第一区域第一期地下连续墙施工。区段划分示意图如下：图1 地下连续墙施工顺序示意图地下连续墙成槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中。图2 抓斗成槽示意图清底换浆泥浆回收、处理吊放钢筋笼制作钢筋笼、加工H型钢放置砼导管浇筑混凝土测量放线导墙施工开挖槽段泥浆配置、供应5.2 工艺流程图3 地下连续墙施工工艺流程图本工程地下连续墙设计混凝土强度等级为C30P8，施工时按照C35的强度等级进行配比。地下连续墙标准槽段设计宽度为6.0m，先施工

29、A槽段再施工B槽段，槽段间接头采用H型钢接头。春节前配备一套成槽设备、一台260T和一台180T履带吊进行钢筋笼吊运，采用导管提升置换法进行水下混凝土浇灌。5.3 施工方法5.3.1 导墙施工（1）导墙施工是地下连续墙施工的关键环节，其主要作用为成槽导向，控制标高，槽段和钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重作用，根据图纸要求，导墙形式为“”型。（2）导墙采用钢筋混凝土结构，导墙截面尺寸为200mm，导墙顶部高出地面100mm，冠梁施工时做200mm宽、500mm高的挡水板。导墙内侧墙面应垂直，净距为墙厚放大40 mm，导墙设计混凝土强度等级为C30，导墙垫层混凝土强度等级为C20。导墙竖直方向尺寸为

30、伸入地下连续墙冠梁下300mm。导墙配筋、尺寸详见下图。 图4 导墙构造配筋图（3）导墙施工顺序为：平整场地（非砼地面）测量定位挖槽绑扎钢筋支模板浇筑混凝土拆模并设置横撑。（4）导墙施工：1）场地平整（非砼地面）现有地面标高大致相同，最大高差在150mm左右，不需要大量的进行场地平整。为保证导墙上部墙体标高相同，每段导墙施工前进行局部的平整清理，也可增加或减少导墙上部墙体混凝土厚度。导墙顶面需要高出地面100mm。2）定位测量导墙施工前，按照测量方案上要求做好控制桩，按照图纸要求尺寸，测量导墙位置线，并用白灰撒线。3）挖槽导墙施工按照同一标高的冠梁加3m作为一个施工段进行施工。根据已撒出的导墙

31、位置线，采用小型挖掘机挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙，挖土标高由人工修整控制，能够有效的控制导墙的成型尺寸。地下连续墙宽1000mm、1200mm，导墙沟槽尺寸为宽1440mm、1640mm，深度1500mm且深入地下连续墙冠梁底不小于300mm。若导墙挖槽时，因回填土不密实、有砼块或砖块等杂物，致使所挖槽壁不直，则可将槽按照1:0.5进行放坡，导墙两侧支模。导墙在挖至标高后，如表土较好，且导墙外侧土壁能保持垂直自立，则以土壁代模，避免回填。4）绑扎钢筋导墙钢筋采用 HRB400 14（16）200mm 双层双向配置。钢筋搭接除注明外，全部采用铅丝绑扎。靠近边角的每一根钢筋相交点应道道扎牢

32、，其它角点按照梅花形绑扎。绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接。保护层厚度采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，纵横向均间距1000mm设置一块垫块。腹板、翼缘保护层厚度均为30mm。每段导墙的留槎处，将钢筋预留出足够的长度，便于下段导墙施工时钢筋的绑扎连接。5）支设模板及浇筑混凝土导墙内边模板使用183091512mm厚多成板+100100mm木方的支撑体系，外边以土代模。导墙内侧模板使用50100mm的木方将12mm厚多层板拼装连接，放入导墙后，使用100100mm的木方按照水平1000mm、竖向500mm的间距进行支撑，水平支撑不少于三道（分别位于导墙侧面的

33、顶部、中部和底部）。导墙顶部边缘模板采用钉入土中的钢筋短棍固定。导墙模板支设完成后，浇筑C30混凝土。混凝土采用分层、对称、平行浇筑顺序，以防止因砼浇筑不均导致导墙平移，使用50振捣棒进行振捣，确保混凝土浇筑密实。混凝土浇筑过程中须有看模、看筋人员，随时进行模板、钢筋调整，保证导墙顺直及混凝土表面平整。导墙上部墙体标高须相同。混凝土表面抹实压光。 图5 导墙形式示意图及导墙施工照片6）拆模及加撑：在砼浇筑48h后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑8080mm方木，竖向每层间距1000mm，底部支撑距导墙底300mm，防止导墙向内挤压，方木水平间距2000mm。若导墙深度超过2m时，可采用在加支撑

34、完毕后用土回填导墙，防止导墙槽壁坍塌。图6 导墙支撑7）养护：拆模后，进行不小于7天的洒水养护。（5）施工缝：导墙施工缝处应凿毛，设置预留钢筋，使导墙成为整体，施工缝应与地下连续墙接头错开。（6）导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查；还应经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。（7）导墙拐角部位的处理在地下连续墙分幅中，墙体为“L”型、“一”型，在施工导墙时，拐角处抓槽当不能满足抓斗尺寸时，适当向外延伸，具体尺寸以能满足抓斗尺寸为准，如下图所示开挖时先抓挖2序，使抓斗沿长导

35、墙开挖能够起到导向作用，当2序开挖完成后，再开挖1序。清槽完成后即可吊放“L”型钢筋笼，1序的拐角处回填同强度砼对悬空地下连续墙接头进行封闭，灌注水下混凝土。图7 地下连续墙拐角处抓槽示意图在成槽方面，虽然成槽机具有自动纠偏装置，采用经纬仪双向控制，但由于转角幅有长边和短边之分，必须先挖长边再挖短边，才能确保墙体的土壁稳定和转角处的土壁垂直要求。在成槽机停机定位时，尽量一次定位就可以挖完一槽，而不是每一抓定一次位，减少成槽机的跑动而产生的动荷载对槽壁的扰动，防止特殊槽段阳角处塌方。在特殊槽段钢筋笼制作方面不同于一般的直线钢筋笼施工,直线幅是一个平面,所以可以平稳地定在经水准仪、经纬仪校正好的钢

36、筋笼平台上施工,间距尺寸精度可以保证。而特殊槽段的钢筋笼有两个平面,所以我们对垂直于平面的那个面需在内侧每隔一定间距设一个斜角拉筋并设置经纬仪控制边线,保证两个面的平角控制在一定角度,同时在钢筋笼制作完成后需每隔一定间距设置直角斜撑，确保钢筋笼起吊时的整体刚度,控制钢筋笼的变形角度。5.3.2 泥浆制作泥浆护壁技术是地下连续墙工程的基础技术之一，本工程地下连续墙施工涉及的地层中存在粉砂及砾砂等自立性较差地层，成槽时容易坍孔造成地墙鼓包，故护壁泥浆质量好坏直接影响着地下连续墙工程的质量和安全。因此，在施工过程中必须加强泥浆质量管理。初拟现场设632m泥浆箱26个，总容量约926m3。在施工管理上

37、严格要求废浆及时外运，并经常清池，以提高泥浆利用率和提高泥浆质量。（1）泥浆配制本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：根据本工程地层情况，初拟泥浆每1000kg水，材料用量(kg)如下：1）膨润土：200目商品膨润土75kg。2）分散剂：纯碱（Na2CO3）1.8kg。3）增黏剂：CMC（高粘度，粉末状）0.8kg。（2）泥浆性能指标及配制1）泥浆配比根据地质条件和成槽过程中地面沉降控制要求确定，泥浆性能指标符合下表规定：项次指标名称新制备泥浆使用过的循环泥浆废弃泥浆1比 重1.051.151.21.352粘 度1825秒35秒60秒3PH值898144失水量30ml/30分30ml/30

38、分40ml/30分5泥皮厚度1mm2.5mm3mm2）泥浆配制原 料 试 验称 量 投 料膨润土加水冲拌5分钟CMC和纯碱加水搅拌5分钟溶胀24小时后备用泥浆性能指标测定混合搅拌3分钟图8 泥浆配制方法图3）泥浆储存泥浆储存采用26个632m自制钢板箱组成。功能分为：新鲜泥浆池、循环泥浆池、回收废泥浆池。4）泥浆循环在地下连续墙施工过程中，泥浆中会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分和有害粒子，会使泥浆受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环后，要对泥浆进行分离净化（当泥浆池泥浆放尽时可用挖掘机将沉淀的水泥土挖出），尽可能提高泥浆的重复使用率。泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送、4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵

39、和软管组成泥浆循环管路。5）泥浆的再生处理使用一台ZX-250型泥浆净化装置（每小时泥浆处理量为250m），对泥浆进行再生处理。循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣，但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分，并受混凝土中水泥成分有害离子的污染而削弱了护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是泥浆的再生处理。泥浆分离处理流程见下图。图9 泥浆分离处理流程图 净化泥浆性能指标测试通过对净化泥浆的比重、PH值和粘度等性能指标的测试，了解

40、净化泥浆中的主要成分膨润土、纯碱及CMC等消耗的程度。 补充泥浆成分补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分，可以采用重新投料搅拌的方法，如大量的净化泥浆都要作再生处理，为了跟上施工进度，可采用先配制浓缩新鲜泥浆，再把浓缩新鲜泥浆掺加到净化泥浆中去用泥浆泵冲拌的做法来调整净化泥浆的性能指标，使其基本上恢复原有的护壁性能。 再生泥浆使用尽管再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此，再生泥浆不宜单独使用，应同新鲜泥浆参合在一起使用。图10 泥浆管理标准图图10 泥浆管理

41、标准图 16）劣化泥浆处理劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水污染而变质劣化的泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。在通常情况下，劣化泥浆先用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。在不能用罐车装运外弃的特殊情况下，则采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理劣化泥浆。7）泥浆质量控制泥浆质量控制标准施工中要严格按照规定的泥浆性能指标来控制泥浆的质量。针对本工程砂土层较厚，在挖槽时，泥浆的粘度和比重两项指标接近上限为30秒和1.2。因此在采用液压抓斗成槽时，泥浆的粘度和比重在规范内适当增大对槽壁的稳定、防止坍方有一定的效果。 泥浆质量控制要求编号泥 浆

42、取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达100m3时取样一次，搅拌后和放置一天后各取一次搅拌机口比重、漏斗粘度、过滤、PH值、（含砂率）2泥浆池的泥浆每挖一个标准槽段长度，自开挖槽前到挖槽完了，每掘进510m取样一次送浆泵吸入口比重、漏斗粘度、过滤、PH值、含砂率3槽内的泥浆挖槽过程中每挖一个标准槽段长度，挖至中间深度和接近挖槽完了时各取样一次上部受供给泥浆影响较小的地方比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率放置期间在挖槽完了时，钢筋笼吊入后，或者浇灌砼之前取样槽内泥浆的上、中、下三个位置比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、 泥浆质量管理要求A.泥浆制作应严格执行所规定的配合比，新拌制的泥浆应存放24小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。B.泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。C.充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率。D.槽内泥浆液面应高于地下水位0.5m以上，亦不低于导墙顶面0.3m。E.泥浆比重超过1.35或PH值大于14时应予废弃。F.钢筋笼入槽前，必须对槽底沉淀物进行清除，沉淀物厚度小于100mm。G.再生泥浆受水泥，砂土等污染，如检验有多项指标不合格，达到废弃值时，应于废弃。H.废弃泥浆、土、渣，按照昆明市有关部门规定和条例进行排放和外运。且不得污染道路，送到规定地点。8）泥浆施工管理 各类泥浆性能指标均应符合国家