有轨电车停车场综合管廊专项施工方案.doc

1、有轨电车蓉2号线及市政改造工程2标红光停车场综合管廊施工方案编制 审核 审批 中铁二十二局集团有限公司有轨电车蓉2号线及市政改造工程土建2标项目经理部二一六年九月二十日目 录1、编制依据12、工程概况12.1工程概况12.2周边环境32.3地质条件与水文地质条件32.3.1地质条件32.3.2水文条件42.3.3气象情况42.4临近建筑物与地下管线情况52.5施工重难点53、施工安排53.1总体安排53.2计划工期63.3资源配置64、工工艺及方法74.1、工艺流程图74.2工方法84.2.1施工准备84.2.2基坑开挖84.2.3基底处理104.2.4基础垫层施工104.2.5综合管廊底面防

2、水处理104.2.6钢筋加工及安装114.2.7 底板钢筋混凝土施工114.2.7墙身及顶板混凝土浇筑124.2.8模板和脚手架124.2.9混凝土施工154.2.10变形缝处理164.2.11 防水结构层214.2.12基坑回填225、工期保证措施225.1保证工期的技术措施225.2后勤、设备和材料保障措施225.3特殊情况的应对措施226、质量保证措施237、安全保证措施247.1安全操作规程247.1.1施工现场247.1.2机电设备247.1.3季节施工247.2安全技术措施247.3安全应急预案267.3.1建立应急处理机制267.3.2应急处理程序和措施的制定267.3.3应急事

3、件的应对措施278.冬季和雨季施工措施298.1冬季施工措施298.2、雨季施工措施298.2.1设备机械进场及检查运行工作298.2.2结构施工309、文明施工、环保措施309.1文明施工措施309.2 环境保护措施31墙体模板验算33顶板模板(碗扣式)计算书42有轨电车蓉2号线及市政改造工程2标 红光停车场综合管廊施工方案 红光停车场综合管廊施工方案1、编制依据（1）城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015）；（2）混凝土结构耐久性设计规范(GB/T 504762008)；（3）地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）；（4）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-20

4、10）；（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（7）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2015）；（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）；（9）防水套管图集（图集02S404）；（10）成都现代有轨电车有限公司建设工程现场管理标准化实施手册（11）业主下发相关文件，图纸会审记录，相关施工经验。2、工程概况2.1工程概况综合管廊位于红光停车场地下，环形布置，总长度约390m，主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，顶、底板及内衬墙采用C35混凝土，抗渗等级为P6，垫层混凝土为C20早强。采用

5、箱型断面结构形式，底板顶标高为-4.4m;标准段面净高2.5m，净宽2.2m，最大界面宽3.8m，最大净高3.5m，底板、顶板、侧墙均为400mm。管廊内共一个舱室，放置给排水管道及电力管道，管廊内共设人员进出口兼投料口3处，风井2处。 图2-1 红光停车场总体平面布置图图2-2 综合管廊断面图2.2周边环境综合管廊位于红光停车场内场地开阔，交通便利。现阶段场地内已经进行了堆土回填，基坑50米范围内开挖范围内均无建（构）筑物。综合生产用房基坑西侧临近市政道路，基坑边线距道路红线距离约6m。港华路西侧有一条河道，水位高为542m。2.3地质条件与水文地质条件2.3.1地质条件根据钻孔提示，拟建筑

6、场地地层层序，从上至下分述如下：（1）第四系全新统人工提填筑层（Q4ml）：主要为人工填筑土，分布在地表。1杂填土，杂色，灰褐色，由粉粒和黏粒组成，夹少量建筑垃圾。在场地内局部分布，厚度0.5-1.5m.2素填土，杂色，褐黄色，灰褐色，以黏性土为主，局部夹少量卵石，含少量植物根茎，在场地内普遍分布，厚度0.5-2.20m.（2）第四系全新统冲积层（Q4al）:主要有粉质粘土，粉土，细砂层和卵石土层，卵石土层根据密实程度可分为4个亚层。粉质粘土：褐黄色，可塑，含少量铁锰质氧化物等。在场地内普遍分布，层预埋深度0.5-1.40m,层顶标高541.71-543.55m,厚度0.4-1.6m。1粉土：

7、褐黄色，松散，稍湿，含少量铁锰质氧化物，在场地内普遍分布，层预埋深度0.5-2.2顶标高540.96-543.55，厚度0.3-2.9m。卵石土：褐黄色，青灰色，稍湿饱和，松散，稍密中实夹少量角铄，卵石含量5075%，粒径20-80mm为主，个别粒径达到180mm，充填物为中砂，局部含有少量角铄或漂石。根据超重型动力触探试验成果及卵石含量，将卵石土分为松散卵石土1、稍密卵石土2、中密卵石土3，密实卵石土4，中砂土5，共五个亚层，其中，5层中砂土呈透镜体分布于卵石土中。1松散卵石土：卵石含量约50%-55%，历经一般为2-5cm，圆铄及细砂，中砂填充，卵石磨圆度比较好。N120动力触探修正击数小

8、于4击。2稍密卵石土：卵石约占55%-60%,粒径一般2-8cm，圆铄及中，细砂填充，石质成分主要为砂岩，石英砂岩，灰岩及花岗岩等，磨圆度比较好，分选型比较差。N120动力触探修正击数4-7击。3密实卵石土：卵石含量60-70%，圆铄，中砂填充，卵石粒径2-15cm，含漂石；卵石原岩为石英砂岩，花岗岩。N120动力触探修正击数7-10击。4密实卵石土：卵石含量大于70%，卵石粒径2-20cm，含漂石，磨圆度比较好，分选性差，圆铄，中砂填充。N120动力触探修正击数大于10击。2.3.2水文条件根据成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件，地下水主要是卵石层中的孔隙潜水。第四系孔隙水主要赋存与全新

9、统（Q4）的砂、卵石土中，其呈层状分布于拟建场地范围内，砂卵石层含水丰富。根据成都地区工程经验，卵石渗透系数k取20.00m/d，为强透水层。据本阶段勘探孔显示，拟建场地范围内地下稳定水位埋深建场地范围内地下稳定水位埋深3.3-3.8m，标高538.52m-541.10m。现场实际探测地下水位标高为539.22m，目前计划施工期间处于枯水期，地下水位在不断下降。2.3.3气象情况气象特征：成都市属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少严寒。多年平均气温16.2C，极端最高气温38.3C，极端最低气温5.9C；多年平均降雨量947.0mm，最大年降雨量1155.0mm，年

10、降雨日104天，最大日降雨量215.9mm，降雨主要集中在59月，占全年的84.1%；多年平均蒸发量1020.5mm；多年平均相对湿度82%；多年平均日照时间1228.3h，只有28%的白天有太阳；多年平均风速1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速27.4m/s（1961年6月21日），主导风向NNE。地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.45s，抗震设防烈度为7度。2.4临近建筑物与地下管线情况红光停车场西侧距征地红线外6m，平行港华路上有一处10KV高压线，距地面高度5m。2.5施工重难点综合管廊的变形缝和施工封较多，结构本身对防水要求也比较高。3、施工安排3.

11、1总体安排考虑综合管廊和临近建筑结构的关系。与综合生产用房交接处待综合生产用房下部基础施工完成再施工此部分。一期施工范围如下图5-2所示，剩余部分待一期施工完毕后二期全部开挖施工。图3-1 一期综合管廊施工顺序示意图3.2计划工期根据现场实际情况，计划施工工期为2016年10月1日至2016年12月30日。3.3资源配置（1）临水临电配置根据现场需求红光停车场内临水临电已经接入，并能满足现场施工使用。（2）主要管理人员及劳动力组织、机械配备表3-1 项目部现场管理人员表序号人员职责人数备注1施工负责人12技术负责人13质检员14安全员15技术员26试验员27测量员3表3-2 每个工作面劳动力计

12、划表序号工种人数1钢筋工152电工、焊工33模板、支架班124混凝土班75杂工56安全员4合计46（含交通协管员5人）表3-3 机械设备配备表序号设备名称单位数量备注1挖掘机台62吊车台23装载机台14自卸汽车辆25洒水车辆15电焊机台86振捣棒台87夯机台44、工工艺及方法 综合管廊全长390m，按设计图纸变形缝的长度分段进行施工。综合管廊的采用两次浇筑成型的方式进行施工：第一次浇筑底板基础和侧墙30cm，第二次浇筑剩余墙身和顶板部分。在施工缝的位置浇筑前安装止水钢板，顶板浇筑时模板安装采用碗扣式支架进行支撑。防水施工根据工程的进展情况同步施工。图4-1侧墙水平施工缝的位置4.1、工艺流程图

13、施工前准备平整场地测量放样基坑支护及开挖地基处理架设垫层模板浇筑垫层混凝土底面防水处理浇筑防水保护层铺设底板钢筋、墙体插进及底板模板底板钢筋砼浇筑架设墙身及顶板模板、钢筋墙身及顶板钢筋砼浇筑墙身及顶板防水处理防水保护层处理基坑回填。综合管廊施工工艺流程图见图4-1。4-1 施工工艺流程图4.2工方法4.2.1施工准备在施工前做好土方开完方案及土方开挖安全技术交底、防水方案及安全技术交底、钢筋方案及安全技术交底、模板方案及安全技术交底、混凝土方案及安全技术交底、脚手架方案及安全技术交底，并在下部工序进行前下达至分包，以保证施工质量及安全。4.2.2基坑开挖测量放样：按照设计平面布置图，放出管廊的

14、施工轴线，同时以木桩定位，按照分段设置变形缝。管廊轴线用白灰线标出。施工的高程，均用水准仪测定，标高由水准基点引出。基槽平整：采用挖掘机按照设计标高平整场地。平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。对于地面坑洼处要进行回填整平夯实。基坑开挖方式见图4-2图4-2 基坑开挖方式图开挖前排除地表水,在基坑周边采取有效的防排水措施。基坑采用人工配合机械开挖，具体开挖施工如下：（1）基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽三米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。（2）在土方开挖时，控制好边坡坡度，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成

15、边坡坍塌。 （3）基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。（4）基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。（5）在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。基坑开挖采用1:0.75放坡形式开挖，在靠近主路一侧，因场地原因，采用1:0.3放坡开挖，为保证施工安全，采用土钉支护。根据实际情况，基坑考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，尺寸为30cm30cm，排水沟采用3cm厚砂浆抹面，距离坡顶线1m挖截水沟，截水

16、沟尺寸为5050cm，截水沟采用3cm 厚砂浆抹面。（6）基坑开挖技术指标序号项目偏差1基底高程土方0-20石方+50-2002轴线偏位503基坑尺寸不小于设计规定4.2.3基底处理基础开挖后，进行碾压夯实，然后进行地基检测，按设计开挖到持力层，地基承载力为400KPa，当开挖至基底标高尚未到达持力层时（地基承载力小于400KPa），需清除基底标高以下的土层至持力层，然后用C15素混凝土回填至设计基底标高。4.2.4基础垫层施工（1）根据基础平面图纸尺寸测设出垫层边线，钉钢筋挂白线准确标示。（2）支设垫层侧模板，侧模使用100100的木方，在侧模外侧用14的钢筋插入地下固定模板。（3）浇筑混凝

17、土前，每隔3m做一个灰饼，以控制浇筑厚度，并确定所要浇筑的混凝土是否是设计要求的C20早强型混凝土；浇筑时，配合合理人数的摊平混凝土人员以保证施工进度。（4）用平板式振动器要匀速移动，振动均匀、密实。（5）采用刮杠刮平，木抹子压实，铁抹子一次性压出光面，找平抹面人员应充足以防止混凝土硬化过快来不及找平抹面。浇筑过程中随时拉线找平、严格控制标高。（6）混凝土浇筑过程中边找平压光边用塑料薄膜进行覆盖，防止因水分蒸发过快产生裂缝，并及时进行浇水养护。4.2.5综合管廊底面防水处理素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）、隔离层

18、（聚乙烯薄膜）和50mm厚C15细石混凝土保护层。4.2.6钢筋加工及安装根据设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。钢筋制作及安装技术指标检查项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸5受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置

19、20钢筋保护层厚度34.2.7 底板钢筋混凝土施工（1）.底板钢筋，按照图纸要求在钢筋加工棚集中加工，铺设下部钢筋时，应以短向钢筋在下部，长向钢筋在上部为标准，控制钢筋铺设及绑扎间距，在铺设上部钢筋前，在下部钢筋上每隔1.8m放置具有足够强度的马凳，之后开始铺设上部钢筋，在上部钢筋绑扎完成后，开始墙体插筋，墙体插筋应保证竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧，墙体钢筋采用临时支架固定，以防倾倒。采用定型钢模板施工，分层分节浇筑混凝土。绑扎底部钢筋前，应精确放样管廊中轴线及边线，并根据放线，严格按图纸尺寸支立模板。模板与钢筋间预留保护层应满足设计要求。浇筑底板时应注意采取必要排水措施，以确保基底不积水，

20、同时注意混凝土振捣密实。振捣时要保持预埋钢筋的稳定性，以便墙身钢筋的绑扎符合设计要求。基础施工完成后要及时洒水覆盖养生不少于7天。底板浇筑至下倒角处并对搭接面进行拉毛处理。（2）.施工过程中，底板须设置泄水孔，以防施工期间结构上浮，待顶板覆土回填至设计标高后方可将其封闭。泄水孔一般可采用300网眼钢管下铺砂层，每100m 左右设一泄水孔，也可用井点管替代。（3）.严格控制入模温度，夏季不大于28，冬季不小于5；混凝土的内部温度控制在65以内，内外温差控制不大于20。（4）.混凝土浇筑后保温保湿养护时间不应小于14d，且能达到混凝土设计强度等级75%以上。（5）.混凝土结构未达到设计规定强度及养

21、护时间时，严禁提前拆模。（6）.施工单位在外墙施工前，应及时对围护结构进行堵漏，堵漏的效果应满足地下防水工程质量验收规范的和相关要求，方可进行外墙施工。4.2.7墙身及顶板混凝土浇筑墙身及顶板钢筋浇筑前与底板搭接处采用止水条、止水带或止水钢板等进行防水处理。浇筑前先进行支架及模板安装，支架安装需满足规范要求，稳固可靠。钢筋与模板间安装同强度混凝土垫块作为钢筋保护层，每平米不少于4个，钢筋保护层满足设计要求。4.2.8模板和脚手架（1）模板模板采用15mm厚的竹胶板模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在混凝土浇筑振捣和凝固过程中模

22、板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至混凝土凝固，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，浇水湿润，并取得监理工程师的同意，方可浇筑混凝土。模板的主龙骨采用5*10的方木，次龙骨采用48*3的钢管，采用1000mm的止水螺栓，螺栓间距500mm，最下排距离地面50mm，次龙骨间距5

23、00mm，主龙骨间距200mm。如图所示：(2)脚手架支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应垫方木、木板、型钢或可调底座等。安设支架过程中，应随安装随架设临时支撑。采用多层支架时，支架的横垫板应水平，立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。支架安装完毕，经检验合格后方可安装模板；安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装；模板安装过程中对于预埋件要进行提前预留，并按设计图纸要求进行加固处理。采用脚手架作支架时应遵守国标建筑施工碗口式脚手架安全技术规范JGJ166或建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。支架搭设严格控制立杆垂直度和水平

24、杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500（h为立杆高度），但最大不超过100mm；纵向直线度应小于L/200（L为纵向水平杆总长）。横杆步距为1.5m，立杆纵距为1.5m，立杆横距为0.9m，离地30cm处设置扫地杆，操作面应满铺脚手板，脚手板两端应固定于小横杆上，且脚手板外悬挑不超过15cm,两块脚手板搭接距离不小于30cm,架体外侧挂密目网，用绑丝绑扎稳固，距离操作面200mm,做好挡脚板，剪刀撑连续布置，且均固定在立杆上，两根剪刀撑搭接长度不小于1米，且不少于三个扣件加固。（3）模板与支架的拆除非承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及楞角不致因拆模受损害时方可拆除。一般应在混凝土抗压强度

25、达到2.5MPa方可拆除侧模。钢筋混凝土结构的承重模板、支架的拆除，应符合设计要求。当设计无要求时，应在混凝土强度能承受自重力及其他可能的叠加载荷时方可拆除，并满足规范要求。拆除应遵循自上而下、先支后拆、后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模、先拆侧模、后拆底模的原则。脚手架拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑后拆小横杆、大横杆、立杆等，一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆杆时先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间再解端头扣。分段拆除高差

26、不应大于2步，如大于2步，则增设连墙件加固。 4.2.9混凝土施工（1）混凝土的浇筑混凝土采用商品混凝土。浇筑前必须完成原材料取样送检及配合比试验。每次混凝土浇筑时须在监理工程师旁站记录下进行混凝土抗压、抗渗试块取样，并要求商品混凝土拌合站提供其对应的混凝土开盘鉴定资料。混凝土浇筑时，沿一侧变形缝向相邻一侧变形缝水平、分层连续灌注，每层厚度不得超过30cm。采用吊车配合人工进行浇筑。当因故间歇时，间歇时间不得超过2h；当温度高达30度左右时，不应超过1.5小时；当温度低于10度左右时，可延至2.5h。混凝土采用插入式捣固器采用“快插慢拔”的方式振捣密实，振捣方法和时间要合理，既要防止振捣不足，

27、也要防止过振。以“混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不再出现气泡”为度。为保证振捣效果，提倡“先周边轻振捣一遍，再从中心向四周进行振捣”的方法，最后再从外围敲振一遍模板，以利气泡排出。（2）混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。采用塑料薄膜覆盖养护时，应在浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。当气温低于5时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。4.2.10变形缝处理在施工筹划阶段，已经确定所有的施工缝均设置在变形缝

28、处，故不设计施工缝处理。（1）变形缝防水措施侧墙竖向变形缝：预埋一道可注浆式钢边橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，配合低发泡PVC板嵌缝和聚氨酯密封胶嵌缝水平变形缝： 预埋一道可注浆式钢边橡胶止水带，配合低发泡PVC板嵌缝和聚氨酯密封胶嵌缝。 钢板止水带采用铆钉搭接，搭接长度要大于100mm，且被搭接的两块钢板间要夹有1.5mm厚的丁基橡胶腻子。综合管廊中预留的防水套管或钢管，土建施工后不能立即敷设管线的，须采取临时封堵措施，即采用楔形木块外包软布塞入管口封死。综合管廊中预留的防水套管或钢管，竣工后管线近期不能敷设的或不需要的，须采取长期封堵措施，即采用钢板将管口电焊封死。综合管廊每个节段间设置一

29、道30mm变形缝，变形缝内设止水钢板止水。4.2.11 防水结构层（1）预埋管线的防水处理综合管廊中须穿墙的给水管采用预埋防水套管包裹进行预埋。综合管廊种须穿墙的电力管、信息管均采用带止水环钢管，管内间隙采用油麻嵌实，石棉水泥封口。(2)顶板防水层： 外包自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体） 防水层施工完毕后，应及时做好保护层。防水卷材在水平面上的保护层采用70mm的C20细石混凝土，保护层施工完毕后应及时按设计要求回填土。(3)底板防水层：外包高分子自粘胶膜防水卷材，并做50mm的防水保护层。(4)侧墙防水层：外包高分子自粘胶膜防水卷材，并做30mm的防水保护层。4.2.12基坑回填（1）填

30、土材料宜采用粘性土、填土中不得含石块、碎石、灰碴及有机杂物。（2）回填施工应遵循均匀对称的原则，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，回填总厚度超过500mm后方可使用机械回填、碾压。（3）回填土的密实度应逐层进行检查，压实系数不小于0.94。5、工期保证措施5.1保证工期的技术措施认真进行现场调查，及时编制施工方案报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。5.2后勤、设备和材料保障措施做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实

31、处。工程所需材料做到有组织有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。备用发电机，在外部电源中断时满足施工用电需求，保证工程施工的连续性。按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。5.3特殊情况的应对措施尽可能考虑到影响施工安全、质量、进度的所有可能性，以及本地可能会发生的不确定因素及不可抗力，并制定相应措施或方案。6、质量保证措施 (1)成立以项目经理为组长，

32、项目副经理和质检负责人为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量，同时配备经验丰富的质检工程师，并且充分发挥试验室作用进行分项工程的质量管理和数据检测，严把质量关。 (2)技术主管以及技术人员，成立质量自检小组，把好每一道工序的质量自检关。 (3)选取事业心强、工作责任感强、坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、具有较强工作能力和丰富施工经验的技术人员担任专职和兼职质检员，实行质量责任制和旁站制度。(4)实行全面质量管理办法，工程开工前组织全体职工学习合同文件和技术规范，牢固树立质量第一，预防为主，确保全优工程的思想。(5)严格按设计图纸施工，尊重和服从监理工程师和业主代表关于施工质量的各项指令要求

33、，科学组织，精心施工，从工序抓起，保证工程质量，实现工程质量目标。(6)严格按照施工方案实施，加强施工技术管理，在施工中认真执行“三检”（自检，互检，交接检），严格把好“五关”（施工技术图纸复核关，测量定位复核关，技术交底关，工序检验关，隐蔽工程检验签认关）。(7)质检员、试验人员必须跟班作业，主要部位必须有专业工程师现场监督，确保施工全过程的质量监控，并建立质量工作台帐。(8)坚持质量验收程序，每一工序完工，经质检人员自检合格，报分项工程主管工程师复核签字后，填写质检单，由质检部复检，确认合格，再报请监理工程师检验，经监理工程师检验合格签证后，方能进行下一道工序的施工。(9)从源头抓质量，严

34、把原材料质量关，所采用的各种原材料及半成品必须经试验室取样检测合格后方可进场，进场材料在使用前要严格按规定的抽检频率进行抽样检查，并报请监理工程师检查验收合格后，方可使用。(10)切实抓好地基处理、基础砼、墙身砼、砖砌体、结构物素土回填等主要工序的施工质量，建立质量奖罚制度，严格执行质量事故处理制度。(11)定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。7、安全保证措施7.1安全操作规程7.1.1施工现场 (1)操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁违规操作。(2)各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。(3)正确使用个人防护

35、品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。7.1.2机电设备(1)机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。(2)电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。(3)施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。(4)电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。7.1.3季节施工暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、 变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时

36、加固，有严重危险的，立即排除。7.2安全技术措施(1)成立以项目经理为组长，项目总工和施工安全负责人为副组长，各工点负责人为成员的安全领导小组，并由一名项目副经理具体负责抓安全工作，在每一个工点设置一名安全员。(2)坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行安全生产的有关规范、标准和规程，严格执行业主的“工程安全质保规范程序”和有关管理文件，规章制度。坚持常抓不懈，防患于未然，做到警钟常鸣，事故为零。(3)坚持安全技术交底制度和星期一安全例会制度，把好安全生产的教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关，定期和随机相结合对施工现场进行安全操作检查，研究解决施工中的不安

37、全因素，消除安全事故隐患。(4)坚持“以人为本”的原则，认真做好安全工作技术交底、教育和培训，提高职工的安全意识和素质，做到“我不伤害别人，我不伤害自己，我不被别人伤害”。(5)坚持安全生产责任制，落实岗位安全责任具体到人，实行安全生产定期全面检查和关键部位经常性检查的制度，做到麻痹思想不放过、事故苗头不放过、违章作业不放过、安全漏洞不放过“，认真查找和解决安全隐患，及时排除不安全因素，把事故消灭在孕育中，确保施工安全。(6)根据工程项目特点，制订细致明确的安全教育制度、爆破安全防护制度、防火消防安全制度、安全用电制度、安全奖惩制度等管理制度和施工安全技术措施，严格按程序、规定、措施和制度办事

38、，不徇私情，严肃认真，一丝不苟。(7)落实持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全技术教育，认真遵守用电规程，电气线路和附属设备必须符合安全要求，并且有安全用电防护措施。夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设施，并悬挂红灯示警标志，并在叉路口设置专人指挥。加强机械设备的维修、检查和保养，机电设备实行专人操作，防止超负荷作业，禁止野蛮操作。(8)严格遵守安全用电操作规程，设置三级漏电保护装置，必须做到一机一箱一闸一漏，严禁一闸多机。(9)施工现场安全设施齐全得当，交通安全标志齐备醒目，并派专人负责现场交通指挥，杜绝交通事故的发生。(10)施工人员持卡上岗，进入现场必须戴齐劳保用品，安全帽应按业

39、主的现场程序加以色标，而且应注上承包人的名称或标识。在危险的平台和走道施工时，应设围栏和防护板，实行标准化作业。(11)建立防火安全组织，明确防火安全职责，落实防火制度和措施，切实做好防火消防工作，做到物质远离火源，消防器材齐备完好。(12)暴雨来临之前，首先将所有机械设备移至开阔的安全地带。认真做好防雨、防雷和防暑工作，制定彻实可行的应急救援预案，做到及时检查及时汇报，及时研究和处理。(13)发生安全事故时，严格遵照工程建设重大事故报告的调查程序规定执行，切实做到“找不出原因不放过，本人和群众受不到教育不放过，没有制订出防范措施不放过”。7.3安全应急预案7.3.1建立应急处理机制在项目经理

40、部建立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长的应急领导小组,建立医疗救护队，架子队建立抢险队。应急领导小组的组织机构框图详见“图7-1应急领导小组组织机构框图”。图7-1 应急领导小组组织机构框图7.3.2应急处理程序和措施的制定应急领导小组对潜在事故或紧急情况下积极作出准备或响应。并负责结合本工程施工特点，制定安全生产应急预案。如下：防洪度汛应急措施、机械事故应急措施、突发传染病应急措施等。详见“图9-2应急处理程序框图”图7-2 应急处理程序框图7.3.3应急事件的应对措施（1）突发事故应急处理工具和器材在施工工区、生活营区、工作车间备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对

41、工具与器材进行保养与更新，保证完好与使用。在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。（2）突发事故应急处理设备和物资应急事故的救援物资提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必须有出厂合格证或材料品质证明。应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。（3）突发事故应急处理的协调一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急

42、预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。（4）建立工地医疗应急措施应急医疗措施主要包括以下内容：工地医务室与离工地较近的县级以上的多家医院保持联系，建立医疗协作关系，当出现应急情况时，能快速选择合适的医院就医。工地医务室常备各种应急医疗物品，遇

43、到紧急情况时，能使病症或伤情得到缓解和有效控制。经理部配备应急医疗急救车，在遇紧急情况时，能及时派出。存入一定数量的医疗急救资金，确保能够及时入院就医。医院名称：郫县人民医院。地址郫县东大街156号。电话(028)87883582,87878387。表7-1 应急机构人员电话表序号职务职责姓名电话1组长项目经理秦兆英189707507032副组长总工程师唐述平159420299113副组长生产副经理刘哲159969402894副组长安全总监吴祥集185110701845应急总协调党工委副书记孙华飞150082234156抢险方案组工程部长李志才156558757577组织秩序组安保部长汪小龙1

44、86225878088物资设备保障组物资部长张祥云138088692209报案组办公室主任王宏艳1863370075110急救组测量队队长支生年1519315510011后勤保障组财务部部长胡伟186092505248.冬季和雨季施工措施8.1冬季施工措施（1）合理安排施工计划，开工前向监理工程师提交一份冬季浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备。（2）混凝土施工中，水泥要保温，但不得加热。水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6，并选用合适的防冻剂或高效减水剂。砂石料覆盖保温，用锅炉加热拌和水，其最高温度不得超过60。后台上料时，先加水和骨料，稍加搅拌后再加水泥，以防出现假凝现象，混凝土搅拌时间较正常拌和时延长50%，骨料中不得带有冰块和雪块。（3）混凝土的运输时间尽量缩短，保证混凝土的入模温度不低于5。混凝土养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品混凝土采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。（4）箱梁预制冬季施工，采用帆布包裹梁体，向帆布棚内通入蒸汽的方法进行养生。（5）钢筋焊接不宜在温度低于-15时操作，且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。8.2、雨季施工措施8.2.1设备机械进场及检查运行工作（1）雨季施工检查挖掘机及装载机各部件是否完好，如螺栓、搭接件等是否有松动。（