1、万科城3A期F区3#楼工程某某小区安全文明施工整治方案编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制单位:汕头市潮阳建筑工程总公司编制日期: 年 月 日 目 录(一) 危险性较大工程整治措施1(二) 邻边洞口和高处作业整治措施1(三) 脚手架工重型整治措施4(四) 模板工程整治措施6(五) 深基坑支护整治措施11(六) 砌筑工程整治措施11(七) 人工挖孔桩整措施13(八) 垂直运输设备整治措施13万科城三期3#楼施工总承包由深圳市协鹏建筑与工程设计有限公司设计,深圳市万科城房地产有限公司投资兴建.该工程的施范围包括2栋小高层及地下室,1#楼为18+2层,建筑面积为,图纸中所有建筑,安装、给排水、电
2、气工程(甲方特别指出的独立、分包工程除外)。为子保证施工质量及安全生产,作以下专项整治措施。目前,我项目已施工至主体结构封顶,将进行室内外装修。(一) 危险性较大工程式整治措施模板、脚手架工程有单独安全专项施工方案,高大模板有组织专家论证审查。不详之处详见专项方案。(二) 邻边洞口和高处作业整治措施(1) 现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。(2) 做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出入口和井字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目标
3、志。(3) 做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,框架工程楼层周边,跑道,斜道两侧边,卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围拦或搭设全安网。电梯井口防护示意图楼梯、楼层和阳台防护示意图(4)邻边洞口的防护设施做到定型化、工具;(5)施工现场分区、分片防护,做到责任到人,并设防护标牌。(6)预留洞口按尺寸大小分别设置牢固的盖板,立面防护栏杆,安全网或其他安全设施。屋面楼层临边防护示意图(7)电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施从二层楼面起张设安全网,往上每隔二层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。拉结必须牢固可靠,墙面预埋张网钢筋不小于D14,钢筋埋入
4、长度不少于30D。电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度进方可拆除。电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设、立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力距应达到4-Kg/m。脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四周横楞与墙面距离,平衡配重一侧为600毫米。其它三侧均为400毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200毫米,隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。脚手架柱距不大于1.8米,排距1.8米,每底于楼层面200毫米处中搭一排横楞,横向间距350毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止
5、乱扔乱抛。电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。(三) 脚手架工程整治措施1、 搭设金属扣件双排脚步手架,严格按国家建筑安装安全技术规程、建筑施工扣件式钢管脚手脚架安全技术规范JDJ130-2001和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、 搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、 严重锈蚀、变形,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、 脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外埋。5、 普通脚手架立杆必须设底座保护。6、 不宜采用承插式钢管做底步立杆
6、交错之用。7、 所有扣件紧固力矩,应达到4-5kgm。8、 同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时杆上下对直。9、 斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣伯接长,搭接距离视二只扣件间隔不少0.4M。10、脚手架的主要杆件,采用钢管及金属配件。11、脚手架的拉杆,必须使用埋件形式的钢性材料。(2)脚手架的拉杆,必须使用埋件形式的钢性材料。1、 拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚步手架正文 继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。2、 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上应,
7、另立设置。3、 如遇强风、雨、台风等殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。4、 所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。5、 建筑立体内所有窗记户必须锁好,不允许向外开启或外伸挑物件。6、 拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。7、 按搭高的反程序进拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。8、 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。9、 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须
8、随手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10、 所有扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆除下输送地面。11、 所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、 脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执物。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁元证动用焊割工具。13、 当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。14、输送至地面的所有杆件、扣件等件,应按类堆放整理。(3)安全网脚手架的外侧要
9、满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。不详之处详见专项方案。(四)模板工程整治措施模板工程已施工完毕。(1)支架、模板安装要求1、工艺流程:安装支架安装主次木楞调整密肋梁底标高及起拱安装模壳质量检验。2、支架系统采用门式架满堂架及钢管架,采用18mm厚胶合模板制模。由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模,并在施工中执行模板施工规范。凡设计高度超过3.5m,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠。3、顶托粗调标高后,安装5cm10cm主木楞。4、次木
10、楞安装完毕后,要认真调整顶托升降,使次木楞顶面符合设计标高(即密肋底标高符合设计要求)。并根据设计要求设起拱。设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。5、按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。6、每道剪力撑跨越立杆的根数不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450600之间。剪刀撑与立杆地面的倾角450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n7657、每根立杆底部相应设置底座或垫板,脚手板必须设置纵、横向扫地杆;纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆亦应采用
11、直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。8、满堂红支架(除KZL外)四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至顶连续设置;高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。9、KZL梁支架、模板的重点(1) 13001600下部支顶为横向600的50100木枋。梁底立杆必须用钢支托,对应的横向枋木放在支托上,保证枋木的力直接递到钢管架上,可调钢支托调高部份不充许超过10高。下一层在KZL对应的部位需设加
12、密钢管,横向为600、纵向为500的4.83.5钢管,确保转换层的施工荷载安全传到地下室底板。梁底按规范要求起拱。(2) 梁下的第一道貌岸然(至上而下)水平钢管与立杆的连接必须使用二扣件。(3) 梁下的剪力墙撑必须按大样图要求布置。(4) 在梁底使用的门式架立杆必须保证垂直,扫地杆不宜超过地面20。(5) 拉杆必须上牢,在砼浇灌前,必须重新检查所有的扣件,保证门式架连接牢固。(6) 所使用的枋木、夹板必须元裂缝、破损,梁旁的拉杆螺母使用双螺母,保证无滑丝。(2)支架、模板拆除的操作工艺1、操作工艺流程:拆除梁侧模 拆梁底模 拆除板底模 拆除支架。2、模板拆除时,混凝土的强度必须达到10Mpa。
13、先将支撑角拆除,然后用小撬起相对两侧面中点,模壳即可拆下。密肋梁较高时,模壳不易拆除,可采用气动拆除模工艺。拆模不可用力过猛,不乱扔乱撬,要轻拿轻放,防止损坏。3、拆除支架:混凝土的强度必须达到规定的拆模强度,才允许拆除支架。4、底模拆除时的混凝土强度要求。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,875100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(3)安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在
14、身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业。7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、
15、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长橇棒,人不许站在正在拆的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。12、空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下下在同一垂直面工作;操作
16、人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。15、封柱于模板时,不准从顶部往下套。16、禁止使用24木料作顶撑。17、钢管、模板拆除后,应尽快搬运到使用,由于楼面使用荷载为3.5KN/,故严禁控制堆放在楼面的钢管、模板超过使用荷载。(4)模板堆放要求。1、大模存放时应满足区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在放在施工楼层上,必须有靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。2、模反起吊前,应检
17、查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。4、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。5、全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装模板时,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员
18、必须挂好安全带。6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。7、大模板必须有操作平台,上下楼道、走桥道貌岸然、走桥和防护栏杆等到附属设施,如有损坏,应及时进修理。8、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确事定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以
19、免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。9、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。10、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出5060宽人行道,模板上方要用拉用杆固定。11、拆除模板一般用长撬棒,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆除模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。不详之处详见专项方案。(四) 深基坑支护整治措施深基坑有专项方案,已施工完毕。(五) 砌筑工程整治措施1、应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手
20、架和其他施工安全设施进行检查,特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠,剪力夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼,夹板齿或橡胶块是否磨损,夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试,如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况,应及时修理,不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收,尺寸应准确,并进行性能测试。2、砌快在装夹前,应先检查砌块是否平稳,如果有歪斜不齐时,应在撬正后再夹,夹具的夹板在砌块的中心线上,以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中,如发现有部份破裂,且有脱落危险的砌块,严禁继续起吊,起重拔杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块,拔杆及吊钩下方不得站人或
21、进行其它操作,砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时,台灵架应加稳蝇。3、井架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后,吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求,砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置,起重量应严格控制在允许范围内,应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度,不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件,不准放长吊索拖砌块构件,起吊砌块后作水平回转时,应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。4、卸下和堆放砌块地方应平实、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸
22、及撞击楼板,砌块的堆放应尽量靠近的端部,楼面上砌块的备量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力,否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。5、采用内脚手时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。6、砌块施时,不准站在墙身上进砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。8、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进
23、行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。9、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,孔子不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的措施。10、砌筑前砌块应洒水湿润,砌块表明有浮水时,不得施工。11、砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎(厨卫),其高度宜不上于200。12、砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂,强度等级M5,水泥标号32.5;添加剂掺量比例:CL专用砂添加剂:清水=200g:40L(5%);水灰比0.790.92。13、砌体缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深45:灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度812
24、,最大不得大于15。竖向灰缝宜用内外临时夹板后灌缝,其宽度不得大于20。水平缝饱满度大于90%。14、砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200。待下部砌体沉缩。在抹灰前(间隔时间不少于15天),宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。15、门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300。16、墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋,拉结筋沿墙或柱高每600左右(与砌块模数相同)设一道,每道为2根直径6的钢筋(带弯钩),拉结钢筋通长设置,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块
25、墙的水平灰缝中。拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔(深度100以上),灌胶插筋。17、切锯砌块应使用专用工具(据),不得用斧或瓦刀任意砍劈。18、每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。19、穿墙洞口设置要求:外墙墙体严禁设置脚手架眼,脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋与之焊接固定。穿墙洞口采用预制块,在抹灰前预制块周边应挂网处理。20、设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象。不详之处见专项方案。(七)人工挖孔桩整治措施无此项工程。(九)
26、垂直运输设备整治措施(1) 塔吊安装与拆除安全技术措施1、成立专业小组:由生产主管、技术主管、安质组、起重工、钳工、电工、塔吊司机所组成。由生产主管统一指挥、统一领导。做好安装前的准备工作,如检查基础是否符合要求,安装件是否齐全完好。2、工作前确定安全方案,使参加人了解其全过程。3、高空作业人员,必须由有经验的架子工、起重工(持证上岗)组成,并经身体检查无防碍高空作业疾病者方能参加。4、高空作业人员必须穿戴防滑鞋、安全带、安全帽。5、高空作业人员要备工具袋,将工具或紧固件装或装箱,不得乱丢。6、作业期间,所有人员不得饮酒;热天注意防暑。7、做好工具准备:其中包括专用工具、通用工具、溜绳、撬杠、
27、铅丝等。8、铺设好电缆,接通电源。9、设专职安全员一名,围好工作场地,做好行人路口的监督,以防坠落物伤作业期间,安全员不离开现场。(2) 施工电梯安全技术措施1、在安装操作前,凡参加安装有员应首先清楚有关技术交底和学习本方案,明确本升降机各部位的结构、名称和零部件,明确安装的方法步骤和要求,明确分工、各负责制。2、安装场地清理干净,作业标示,禁止非工作人员入内。3、防止安装地点上方提落物体,必要时应加安全防护网和警示片牌。4、安装过程中必须指定专人负责,统一指挥。5、塔机吊装必须遵守塔机的有关规程。6、升降机运动部件与建筑物和施工设备之间的距离不得小于0.2米,升降机运行时,乘员身体的任何部位
28、不能超出安全栏杆。7、每次启动吊笼前,应先检查运行通道是否畅通,如有人在笼顶导轨架或附墙架工作,应系好安全带,不通话开动升降机运行,严格有人越行护根据栏。超过安全栏杆。8、吊笼上所零部件,必须平稳放置,不得超过安全栏杆。9、安装作业人员应按高空作业的安全要求戴安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。10、吊唁笼启动前,应全面检查,消除所有不安全隐患,并按铃示警。11、不允许吊笼超载运行。12、雨天或风速超过13/秒,吊笼停止运行,并降机地面平台。13、每次上岗前不得喝酒,上岗人员不得患有恐高症。14、保证工作人员有足够睡眠,每次工作时间最长不超过5小时。(3) 井架搭拆工程安全技术措施。1、井架搭设高度
29、和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根,轧桩用7575毫米角钢,打入地下深度为1.2米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。3、高度为10-15米的井架应设缆风绳一组(4-8根);每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。5、井架的立柱上应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个。井架导
30、向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。6、井架运输通宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。7、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮的焊接必须符合规范。8、井架底层周围及通道口,必须装设安全护栅。9、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。10、卷扬机应采用点动开关。11、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。12、装设起重把杆的井架,底部应有34吨的压重物,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在4570度之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位置。把杆不得碰到缆风绳。13、井架吊篮内严禁乘人。14、井架进行保养维修工作时,必须停止使用。15、并架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。16、拆除井架,应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。17、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须穿戴安全带。18、井架安全装置应由定点厂家制作安装。不详之处详见专项方案。.忽略此处.