施工质量保证措施.doc

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资源描述

1、施工质量的保证措施本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标,施工质量保证体系,施工质量控制措施,全面质量管理等四个方面进行阐述。第一节、工程质量目标工程质量要求:优良并创文明工地,必须达到设计要求及施工验收规范规定。为确保质量目标的实现,特制定各分部工程质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。第二节、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要素质,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加

2、以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展管理工作的开展起到决定性的作用。1)施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理,完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将全面地进行质量的管理及控制。2)质量管理职责根据质量管理体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。项目经理职责:履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量

3、计划编制,实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划,计划。对工程项目的成本,质量,安全,工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合同配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和建设单位之间的关系。项目总工程师职责:组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料

4、的收集,整理和归档及统计技术的选用。质检员职责:对工程质量严格执行国家,行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行驶监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。施工工长职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责,质量控制来进

5、行的,只要当职责明确,控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来预以实现。1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保

6、证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、机、料、法、环、测等方面

7、进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法、测”六大要素进行的,任何一个环节出了差错,

8、则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须预以明确地落实。(1)“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将选择具有相关经验的施工管理人员及施工劳务人员,并对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代住处化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我

9、们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。(2)“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中

10、所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。(3)“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。(4)“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程

11、施工质量的关键,只有建立廊的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3、施工质量控制管理措施质量控制的对象是过程,包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求;为了使被控制的对象达到规定的要求,就要积极采用科学的质量管理方法,健全全面有效的质量管理制度,通过对该工程的管理、运用,建立了一整套质量管理模式并以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法,取得了显著成效。现将在工程实践中几项行之有效的主要措施分述如下:1)工程样板引路制度实行“样板引路”是本工程的特点之一,所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开,对严肃工程质量,争取

12、一次成优,直到了关键的作用。样板引路在本工程中还有另外两个含意;是建筑师及建设单位检验其设计效果的依据;是确认专业装修分包商深化设计的效果。针对工程分包单位多、施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点,在装修、机电安装分项工程中进行样板制,经监理、设计、建设单位验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下:(1)所有分项工程必须先做样板。样板工序、样板间尽量选择有代表性,功能设施尽量齐全,可根据实际情况,分期分阶段进行样板的施工验收。(2)验收程序针对各分包单位做的分项施工样板,应由分包单位技术质量负责人组织先行自检,并按细化设计,施工方案所要求的标准进行评定,在符合要求的基础上,填

13、写样板验收记录上报质量部,由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行检验及办理样板验收会签手续,重要的样板工序可请政府监督部门参加。2)工程质量奖罚制度(1)原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定,以现行国家施工验收规范,质量评定为依据,对在施工工种进行奖罚。(2)途径由质量部以各分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据,根据本办法的规定负责签发:工程质量问题奖罚通知单;质量部及财务部分别建立质量专用台帐,建立质量基金,专款专用;工程总承包部的质量奖罚只对各分包单位项目经理部,由总承包单位质量部门签发。(3)主要奖励规定坚持“样板引路”。

14、质量部对同一分项工程的样板质量进行总结评比,获得第一、二名的单位发给奖金。质量部每月组织一次在施工工程的分项工程质量评比,获得第一名的单位给予奖励。对有要求有屋面,厕浴间项目,在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的,对分包单位给预一次性奖励。每半年进行一次资料评比,对分项工程质量报表,工程报验资料准确及时无差错的单位,给预一次性奖励。为激发搞好工程质量工作的积极,每半年评选一次质量工作先进个人,并给预奖励。(4)主要处罚规定凡无样板或在样板验收未通过的情况下,并擅自进行大面积施工的单位,除勒令停止外,同时对单位及项目负责人罚款。各分包单位在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计,按规定要求

15、的时间上报总承包单位有关部门;无质量目标设计或逾期不落实的,不能施工,且对单位及项目总工程师罚款。在日常工作中,一些质量总是虽经多次书面提出,但未能得到及时整改的,对单位及项目负责人罚款,直到整改达到要求为止。因管理不善,质量问题迟迟得不到解决或受到监理通报批语的,经总承包部核实,依据问题的性质给预罚款。加强防水工程的质量控制,认真做好蓄水试验工作,凡在验收中发现有遗漏总是的,每一处(以每一渗水点为一处)每一次蓄水过程中存在的给预罚款,并按实际渗漏处累加罚款。做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给预罚款;性质特别严惩的,除给预罚款外并给预通报批评。凡隐蔽工程未

16、经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的,一经发现,对责任单位项目负责人、项目总工程师给预罚款。工程报验质量资料严惩失真与实际情况超差点以上的单位,给分包单位罚款,并限期纠正解决。分项工程质量报表和质量工作总结,每月25日前报质量部,逾期不报对分包单位给预罚款。造成重大隐患,构成质量事故应在12小时内上报总承包部,对隐瞒不孤的单位,一经发现视问题的轻重对施工单位项目负责人、项目总工程师予以罚款。(5)具体处罚细则为便于实施处罚,总承包部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作,分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中,一旦发现有违规情况者,将给所在区段的项目部实行罚款,同时对所

17、在区段单位负责人处罚款总额的10%罚金,交财务实施,区域项目部将按罚款细则对操作责任人进行个人罚款。3)工程质量验收制度规定(1)建立工程质量验收制度的必要性为了加强工程施工质量,保证每道工序均达到合格以上,以最终达到工程优质目标。由于参与施工的分包单位较多,工程报验工作不但量大而且集中。为了合理安排和分包单位、监理、总承包部三方的工程报验工作,提高报验的效率及质量。保证工程施工进度的顺利进行(2)分项工程验收管理规定凡分包单位需报验收的工程,必须先由分包单位项目总工程师负责组织工长技术交底人员对该工序进行内部联合检查,合格后按照有关规定填写报验资料上报质量部。实行工程项目的计划报验制。各分包

18、单位在每周一上午8:3010:00,将周二至周四三天的工程验收计划报验质量部;每周四上午8:3010:00将周五至下周一的工程验收计划报质量部。质量部根据各分包单位的报验计划进行统筹安排,有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部具体安排。各分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收,并携带报验项目的自检记录单,无自检记录单者总承包部质检人员拒绝验收,并认定验收该项目一次不合格。报验资料和自检记录单必须真实反映实际,经验收,实际情况与自检记录单出入过大,验收认定不合格,将给予300元金额的罚款处理。对重要工序或建设单位要求参加验收的工序,由监理约请其参加验收;

19、对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目,由总承包有关部门的提前约请参加,并办理签认手续。工序验收合格并在各方手续齐全后,由质量部从监理手中索取,返还分包单位质量员存档。4)工程质量消项例会制度(1)制定工程质量消项例会制度的必要性有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。总承包部、监理公司、建设单位及分包单位共同参与,减少了质量问题多次重复的出现,提高了质量验收工作的效率。(2)工程质量消项例会制度整个施工过程中总承包部与监理公司、建设单位及分包单位共同建立了每周一次质量消项例会制度,建设单位主持召开。建设单位根据现场发现的质量问题以书面形式列出,在会上定出解决期限及责任人;同时对

20、上次提出总是落实解决情况,经监理证实解决的给预消项。对消项会确定总是由质量部组织监理、建设单位及分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。质量问题在复查过程中,依然未改正处理的分包单位,总承包部依据情况对其进行罚款,必要时给预通报批评。5)质量分析会制度(1)制定质量分析会制度的必要性将工程质量推向深入。质量管理不是对结果进行管理,而是对工作过程进行管理;不同层次的质量检查不少,但是发现总是如何在企业里切实地加以研究解决,的确不够重视。很多人关心的是修补工程缺陷,而不是研究预防缺陷的再发生,有目的有预见的采取有效措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。(2)质量分析会制度由

21、总承包部项目经理或项目总工程师主持召开,各部门有关人员及分包单位项目经理、项目总工程师、质量部长参加,每月不少于一次。各分包单位内部要开展质量分析会,由项目经理、项目总工程师主持召开,各部门及有关人员参加,对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。质量分析会内容:对工程实施质量预控,做到心中有标准,施工有标准。对工程质量趋势进行分析。分析已经出现的质量问题(含不合格物质、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素。针对质量趋势、质量问题,制定出相应的预防、纠正措施。对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等,以通报、纪要形式及时发布。4、施工阶段性质量控制

22、措施1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。施工阶段性质量控制措施按照相关程序进行。2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有

23、:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键总是进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。并按照质量规范严格施工。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3)事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按

24、规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。各施工要素的质量控制措施(1)施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡。应安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质

25、量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,这就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直到整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。(2)施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时预以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相

26、应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中预以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师,根据经审批后的

27、施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。(3)施工工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每

28、个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工

29、后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。(4)施工材料的质量控制措施物资采购:施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期

30、限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性:为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换:钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。水泥:必须有

31、材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。石:复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。砖:必须复试报告合格。防水材料:必须有出厂合格证和认证书,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。所有砂浆试块必须标明工程部位/浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。(5)施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在计量工具检测机构(经建设单位及监理同意),按公司的计量管理文件进周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量

32、工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。第三节、全面质量管理在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的六大因素为“人、机、物、环、法、测”而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理

33、的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,在本工程拟建立的QC小组如下:(1)施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度在施工过程中的落实,在保证质量、安全、文明施工的前提下,按时完成周计划、月计划至分阶段计划直到总施工进度计划。(2)混凝土外观测量QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求,从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系,可对整个工程质量的提高起到促进作用。(3)文明施工QC小组。施工中的环保节能控制Q

34、C小组。(4)防水施工一次成优QC小组。主要解决屋面防水易出现渗漏问题,以确保工程质量一次成优。(5)基坑稳定性监测QC小组第四节、工程质量通病与防治1、混凝土自防水质量保证措施1)防水混凝土运输中采取措施(1)防水混凝土在运输过程中,要防止产生离析现象及坍落度和含气量损失,同时要防止水泥浆损失。(2)混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。(3)浇灌前发生显著泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇灌。2)防水混凝土浇注中采取措施(1)混凝土浇筑和振捣为防石子堆积,影响质量,混凝土的自落高度不得超过11

35、5 m ,否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑。(2)浇筑混凝土时应分层,每层厚度不宜超过3040 cm ,相瓴两层浇筑时间间隔不应超过2 h ,夏季应适当缩短。(3)在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管,面积较大金属板时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水,为此,可在管底或金属板上先留置浇筑振捣孔,以利浇筑和排气,浇筑后,再将孔补焊严密。(4)防水混凝土应采用机械振捣。机械振捣振幅不大,振频较高,可以降低骨料间摩擦力、粘附力,增加水泥砂浆流动性。(5)由于振动而分散开的粗骨在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡,增

36、强密实性和抗渗性,振动到泛浆无气泡为止。(6)插点间距应不大于50 cm ,要严防漏振、欠振。3)防水混凝土养护措施(1)混凝土的养护防水混凝土的养护质量,对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要。(2)通过我公司长期实践表明,常温混凝土浇灌后46 h 内必须铺盖浇水养护,3 d 内每天浇水23 次,养护时间应不少于14 d。14 d 后,水泥水化速度逐渐减慢,强度增长亦趋缓慢,虽然继续养护依然有益,但对质量的影响不如早期大,所以应注意前14d的养护。(3)如果是冬季施工,则应加强对防水混凝土的保温养护工作以及冬季混凝土测温工作。2、防水混凝土施工缝处理措施(1)施工缝是防水混凝土结构

37、的薄弱部位之一,除了图纸设计后浇带位置外,底板及墙体不应留置任何施工缝,底板的混凝土应连续浇筑。(2)墙体上不得留垂直施工缝,最低水平施工缝距离板面应不少于200 mm ,距穿墙孔洞边缘不少于300 mm ,施工缝的断面易做成平口缝、企口缝和钢板止水缝等。(3)无论采用哪种施工缝隙,施工前应对表面进行凿毛处理,清除浮粒,用水清洗并保持湿润,浇筑前铺上一层2025 mm 厚水泥砂浆,其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇灌混凝土。3、预埋管道防渗漏措施由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏通常有两种情况,一种是楼面预留洞不设套管,因预留口侧面光滑,管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注

38、洞口砼,使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准,安装人员随意敲凿板面砼,使得预留洞口扩大,造成板面砼体破裂,填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。另一种情况是虽埋设了套管,但因在楼板混凝土浇捣时,未能在套管四周充分密实震捣,而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢,震捣时产生偏心移位,使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。有效预防措施是,安装前应逐根仔细地进行外观检测,注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况,发现有缺陷,或有疑虑,则可通水试验,要严防使用低价购入的劣质产品,如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼

39、较多的产品,一旦发现坚决予以清退,否则隐患无穷。对于管道接口处不密实的预防措施是,施工安装人员除具有严谨的工作责任心,熟练的操作技能外,加强施工过程中的监督,如在承插铸铁管连接口与管口,四周间隙应匀称垂直,可先采用油麻丝均匀嵌入,随时调整垂直度,固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头,且周边匀称嵌实,根据管径尺寸,设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水,地下埋设的管道应设砖墩支撑,在回填土时应两侧同时回填,避免管道侧向变形,回填土前必须先做通水试验,若采用UPVC水管连接时,应注意胶水涂抹均匀,粘接应迅速,一旦粘接好,不得再随意旋转,管道长度较长时,应设置伸缩配件以避免温差

40、变形,接口渗水。在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位,对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似,只是地漏、污水坑管等套管不高于同建筑平面30mm处理办法。4、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施1)施工因素引起的裂缝 商品混凝土在运输过程中各种因素造成坍落度损失,使商品混凝土泵送产生困难,施工人员对商品混凝土特性了解不足,时有发生在浇捣时擅自加水来增加坍落度,使整个商品混凝土配合发生变化,造成楼板的开裂。 施工中混凝土早振和过振现象普遍存在,造成粗细骨料分离,梁、板有效高度降低,导致梁板开裂。 其它施工裂缝,如混凝土养护不到位、模板刚度不足、拆模时间太早

41、、楼板厚度以及板面负筋踩踏,雨天照样浇筑混凝土等,都会导致梁板开裂。 2)施工措施 (1)加强商品混凝土质量管理,控制好含砂率、水灰比、石子级配以及外加剂的掺量,严禁运输过程和现场浇捣混凝土时擅自加水,保证混凝土配合比不被人为破坏,确保混凝土浇捣的质量,以防止裂缝的产生。 (2)施工中应注意做到防止早振,过振造成的板混凝土出现分层而降低混凝土的轴心抗拉强度;同时,混凝土浇筑完工后,必须派专人浇水养护,必要时用塑料薄膜覆盖,可减少和防止水分蒸发过快和温湿差变化过大引起的主拉应力。一般混凝土浇筑完毕24小时后方可进行施工放样, 48小时进行模板制作、安装等其他作业,严禁集中堆载及施加冲击荷载。 (

42、3)钢筋制作安装时,板面负筋12,距梁200mm外设置600600mm方格网,12设置10001000mm马凳筋,以保证板面负筋的位置。 (4)严格控制板面负筋的保护层厚度。应采用铁架子或垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不会下沉,从而有效控制保护层厚度,避免支座处因钢筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝。 (5)应提高模板制作、安装工艺,保证其具有足够的刚度和稳定性,使之能承受施工过程中所产生的荷载,以避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。 (6)应加强混凝土施工现场管理,对混凝土施工的每个环节要严格按照国家有关规范进行,严禁野蛮施工,以尽量避免人为因素造成混凝土施工质量下降

43、,而引起裂缝的产生5、抹灰空鼓裂缝预防措施抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1)原因分析(1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。 (2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 (3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。 (4)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2)预防措施 (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好; 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先

44、剔平或用1:3水泥砂浆补平;表面太光滑的基层要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%的108胶先薄薄抹一层(厚约3毫米),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。 墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10毫米。 (2)抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约810毫米,即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢34倍;因此

45、,应提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉,则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节,气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况掌握。 (3)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下: 底层抹灰砂浆为10-12厘米;中层抹灰砂浆为7-8厘

46、米;面层抹灰厚度为10厘米。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中,砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能,保水性不好的砂浆容易离析,如果涂抹在多孔基层表面上,砂浆中的水分很快会被基层吸走,发生脱水现象,变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多,则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏,粉煤灰、加气剂或塑化剂,以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固,抹灰砂浆应具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、108胶等材料。 (4)抹灰用的原材料应符合质量要求。 (5)底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产

47、生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层(或抹灰底层),产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。 轻集料填充砌块表面的抗压强度约30-50kg/c,轻集料填充砌块墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高,一般应选用1:3石灰砂浆或1:1:6等标号较底的混合砂浆为宜。 (6)当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。 水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;石灰砂浆应待前一层发白后(78成干),再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动,或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。 (7)门窗框塞缝应作为一道工序专

48、人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。 门窗框安装应采用有效措施,以保证与墙体联结牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。 当12厘米厚的砖墙,预埋木砖容易松动,可采用121224厘米预制混凝土块(中加木砖)的方法;24厘米厚的砖墙,中间立口,木砖应与砖的尺寸同宽;靠一面立口时,应将木砖去掉一个斜岔。轻集料填充砌块隔墙与门框联结采用后立口时,先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼,再以相同尺寸的圆木沾108胶水泥浆,打入孔洞内,表面露出约10毫米代木砖用。 门口高度在2米以内时,每侧设三处,安装时先在门框上预先钻出钉眼,然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢,门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实,粘结砂浆配合比(重量比)为水泥:细纱:108胶水=1:1:0.2:0.3。 采用先立口方法时,砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米,挤压塞实,同时校正墙面垂直平整,随即在

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