地下室主体工程施工质量保证.doc

1、建发悦城二区1#-3#、5#-9#楼、门岗及地下室主体工程工程质量保证措施：1、施工测量保证措施(1)根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正，作好原始记录。(2)工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。(3)桩的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交

2、叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线，做好各施工测量的轴线标记。桩施工前，逐一复核检查，保证桩位的正确。(4)由于本工程的距离测定均采用钢卷尺施测，测角用J2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。(5)施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。(6)施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依

3、据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。(7)该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用；同时，在楼层混凝土浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少了多次引测的测量累积误差。(8)工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、

4、门窗安装、吊顶安装的依据。2、施工场区内排水保证措施(1)施工排水方式的选择在本工程施工过程中，组织施工时必须做好施工排水工作，由于场区内，基础在地下水位以下，用足够的潜水泵排除基坑内集水，施工场区周边设置排水沟，排除施工场区内的地下水、雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、地下水排走，以保证场地内的施工质量以及施工安全。结合该工程实际情况，本工程排水方式采用如下种方式：A、配备好充足的潜水泵；B、做好临时性截水沟和排水沟；C、修筑挡水砖堤(平坦和低洼部位)：D、基坑内设置集水坑(2)排水施工控制要点A、在施工区域考虑临时性

5、排水系统时，应该注意与原排水系统相适应，原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统，临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。B、设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为0.30.3m，沟内纵向坡度根据地形确定。C、在平坦或低洼部位施工时，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。D、排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。E、施工用水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保证好施工场地周边的生态环境。F、集水坑排水是在基坑开挖过程中，在

6、基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为11m，深度为低于基底1m。集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。G、施工排水设置专人进行排水管理工作，随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。3、土方回填工程质量保证措施填土土质应符合设计要求。若设计无要求时，应符合下列规定：(1)碎石类土、砂土，可用作表层以下的填料；(2)含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；(3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；(4)填料中含有盐晶

7、、盐块或含盐植物的根基不能用作回填土；(5)填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中。(6)回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。(7)填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。(8)打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为1525cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准，回填时，如

8、遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。(9)分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0.51m。上、下层接缝错开不小于1m；(10)填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。(11)填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500m2取样一组；室外回填每层按400900m2取样一组4、钢筋工程质量保证措施(1)应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检实验工作，保证钢材材质。(2)钢筋绑扎时，保证骨架尺寸和保护层

9、厚度，防止骨架变形、错位。(3)钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。(4)钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。(5)钢筋焊接质量预控详下表可能出现的质量问题预 控 措 施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。电渣压力焊不符合质量要求性能试验。凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。 5、混凝土工程质量保证措施(1)混凝土原材料的选用A、水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用

10、，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。B、细砂的细度模数控制在2.21.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。(2)混凝土的配合比混凝土的配合比由公司中心试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的混凝土强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。(3)混凝土原材料及半成品质量检验混凝土及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：水泥：袋装为200t(散装为400t)的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检；砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m

11、3为一批取样送检；混凝土：每一工作班或100m3同强度等级的混凝土取一组抗压试块，抗渗按500m3取一组检验。(4)质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：钢筋安装绑扎允许偏差范围项 目允许偏差(mm)截面尺寸长 度板、梁+10、-5柱+5、-10墙、板5宽度、高度梁、柱、墙板5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板3梁、柱、墙5对角线差板、墙10表面平整度析、墙、柱、梁56、模板工程质量保证措施(1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。(2)模板及其支撑均应

12、落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。(3)柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止混凝土浆流失造成烂根。(4)当梁、板跨度4mm时，其模板应按跨度的3起拱。(5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。(6)安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。(7)在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。(8)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按

13、照配模图纸进行安装。(9)浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。(10)模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。(11)模板质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控

14、制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。7、砖砌体工程质量保证措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：(1)材料要求砌块等应按如下规定取样检验合格：页岩砖：同产地、同规格每15万块为一批；砌块：每1万块为一批分规格产地取一组检验

15、，不足一批按一批计算；砂浆：同一配合比，同楼层250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m3时，也要求取一组试块检验。(2)质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度(后塞缝)+10、-5用尺检查(3)施工措施A、木门安装砌筑墙体时墙体内预埋浸涂柏油的木砖(一般每个门洞用6个块木砖)。B、塑钢门窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋(用8

16、钢筋)砌入砖墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只)，安装塑钢窗时用铆钉固定。C、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的孔隙应用C15级细石混凝土或1:2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。D、严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。F、脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砖侧砌，1/2块砖反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工

17、后，采用C15混凝土将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。G、提高外墙面抗渗性的措施：a、把好材料质量关。机制红砖必须满足规范和设计要求。b、砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，边砌边用原浆勾缝。c、外墙日砌高度控制在1.8m以内，最后距梁(板)底约24cm高的砌体隔24小时，待下部砌体变形稳定后，用相同材料的砖轮砌(俗称滚砖)，斜砌挤紧，填实砂浆。d、外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块(或使用专用工具开槽)。施工时要

18、密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置的正确。e、外墙门窗洞边20mm内应用1:2防水砂浆(加水泥用量3%的防水粉)砌筑，灰缝必须密实饱满。f、外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂(防水粉用量为水泥用量的3%)，以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙，窗台向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。g、门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。h、门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，

19、缝隙外表留58深的槽口，填嵌防水密封材料。8、混凝土抗开裂施工技术措施提高混凝土抗裂、抗渗强度，对保证混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之相应配套的施工技术，以指导施工；解决大体积混凝土施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从结构设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手，寻求保证混凝土施工质量的最佳方法、措施。根据我们的研究成果，在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热，从而引起附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。(1)混凝土裂缝控制计算理论对于混凝土受外约束产生温度和收缩裂缝问题，在计算

20、理论方面，国内已有不少研究。目前，工程界一般根据下列混凝土裂缝间距计算公式控制伸缩缝间距:L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(| T|/(| T|- P)其中：H板或墙的计算厚度或高度P混凝土极限拉应变E混凝土的弹性模量Cx地基对混凝土的约束系数混凝土的线膨胀系数T综合温差由上式可见，温差和收缩绝对值很重要，一般T大于P，如果T趋近于P，则arcosh+，混凝土无需收缩缝。这就需要想办法降低温差和混凝土收缩。公式中Cx一般为常量，但严格讲，Cx不是常数，剪应力与位移也并不是线性关系，我们对此关系进行了深入研究，提出了新的计算公式，更能反映事物的本质。我们知道，结构混凝土板一般受温度应力

21、和收缩应力的双重作用，在工程中一般采用综合温差概念，即T=T1+T2，其中T1为混凝土水化热最高温度与环境平均气温之差。T2为混凝土收缩当量温差，其计算公式为:T2(t)=y(t)/ 其中，y(t)= y0M1M2M10(1-exp(-0.01t)y0最终收缩，标准状态下y0=3.24E-4M1M2M10考虑各种非标准条件下的修正系数。由于混凝土早期(1015d)的极限拉伸很低，一般p=21E-4(考虑徐变)，加上早期水化热引起的温差很大，因而混凝土施工期间很容易出现裂缝。(2)混凝土裂缝控制为了防止裂缝开展，着重从控制温升，减少温度应力方面采取一系列技术措施。这些措施不是孤立的，而是相互联系

22、相互制约的，施工中结合工程实际考虑，合理采用。A、配合比比设计a、水泥选用原则在混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。一般来说水泥用量每增减10kg/m3，温度也相应升降1。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期强度。b、外加剂加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延长初凝时间，便于施工浇筑。另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、降低温度升值，减少产生温度裂缝的趋向。加入木质素磺酸钙，可以减少混凝土拌合用水(10%左右)，章约水泥(6%左右)，从而降低水化热、减缓水化反应速度、推迟初

23、凝时间、减缓浇筑速度和强度，以利散热。c、粗细骨料粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；施工时加强振捣作业，石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量2025kg，水泥也相应减少235kg，从而降低混凝土的干缩。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过规定，不仅增加了混凝土收缩，同时有降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。B、控制混凝土的出机温度及浇灌温度混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之。因而在气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂石堆场设置遮阳

24、篷，必要时喷射水雾。C、混凝土施工混凝土施工分层、分段对称连续浇筑。加强振捣确保混凝土的密实度。D、养护注意保温保湿养护。浇筑完后，立即浇水养护，并盖上塑料布及草帘子。9、抹灰工程质量保证措施内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落A、原因分析a、基层处理不当。b、操作不当，预埋木砖(件)位置不当，数量不足。c、砂浆品种选择不当。B、预控措施a、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为200

25、300mm。b、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。c、门窗框塞缝宜采用混合砂浆或发泡剂，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。d、框架填充墙为页岩空心砖，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。(2)墙面抹灰层空鼓、裂缝A、原因分析a、基层没处理好，清扫不干净。b、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。c、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。d、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。e、操作不当，没有分层抹灰。B、预控措施a、将表面

26、太光滑的基层凿毛或用1:1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。b、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。c、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。d、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。e、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇轻质砌体基层则应提前浇透。f、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。g、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。h、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。i、应分层抹灰。j、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。(3)墙面抹灰层析白A、原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸

27、泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。B、预控措施a、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。b、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。c、在低温季章，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。d、选择适宜的外加剂品种。(4)墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝A、原因分析a、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。b、抹石灰砂浆时抹过了

28、墙裙线而没有清除或清除干净。c、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。d、压光面层时间掌握不准。e、没有分层施工。B、预控措施a、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。b、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。c、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。d、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。e、应分层抹灰。10、地砖楼地面质量控制措施1、找平层施工找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视

29、用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。2、弹线分格找平层做完12天之后，进行分格弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并注意两边对称贴法。3、地砖铺贴地砖铺砖前先应用清水浸泡23h，取出晾干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量35%的801胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴12线时，立即用棉纱擦出表面残余砂浆，待两天以后才能允许人在上面走动。11、外墙装饰质量施工保证措施外墙面应先做样板，经设计、甲方等认

30、可后再大面积施工。施工前先在各大角拉通线，定控制点，保证建筑物的垂直度和墙面平整度。12、油漆、涂料工程控制措施1、油漆、涂料选用优良的材料和稀释剂。2、产品应存放在通风干燥库房里，贮存温度在零度以上。施工时基层面温度在5度以上。3、产品使用前应充分搅拌，喷涂粘度可根据气候和施工具体情况加水稀释，先做样板，再进行大面积施工。4、基层平整、干燥，外墙涂料施工，风力较大时和下雨时应立即停止施工。5、刮风或有灰尘的场所不得施工。刚涂完的油漆做好保护工作。13、门窗工程质量保证措施1、木门控制措施本工程木门制作安装必须符合以下要求：(1)木门均在当地订制成品。制作木门的木材为一等杉木。木材不应临时高温

31、烘烤，均应作干燥处理，含水率不大于10%，木材面与墙板，柱接触面。须作防腐、防虫、防火处理，防腐处理应符合设计。木门以优质饰面板贴面。(2)门框、扇、榫槽必须嵌缝严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合施工规范的规定。(3)小短料胶合的门框、扇及胶合板门的面层必须胶合牢固。(4)死章和虫眼，用同一树种木塞加胶填实，表面光滑、无缺梭、掉角，无戗槎，刨痕、毛刺、锤印、裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶痕、交圈整齐。(5)门制成后，及时涂刷干性底油。(6)门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。(7)裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘、小五金齐全。2、塑钢门窗、防火门工程控制措施本

32、工程塑钢门窗、防火门安装必须做到：(1)制作框扇的型材表面不能有玷污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的材料。(2)附件应齐全，尼龙密封条、滑轮等。(3)塑钢窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保证框与洞口安装缝隙。(4)锁与拉手等小五金在门窗入框后再组装，使用的五金件要配套，保证开启灵活。(5)塑钢窗安装后要注意产品保护。(6)安装后的塑钢窗要平整、方正，安装门窗时一定要吊锤线和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度，塞灰，有强度后再拨去木楔，注意不要使灰浆溅到塑钢表面，测上应及时擦除。14、屋面防水工程质量保证措施1、搞好图纸会审和技术交底施工前，必须搞好图纸会审作和技术交底工作。为

33、了确保屋面防水工程的质量，克服以往屋面渗漏的质量通病，我们在图纸会审时，把屋面分为必不可少的内容之一，以便使施工人员对屋面防水层和章点的处理更了解、更熟悉。施工管理人员应根据施工方案的要求，向班组进行技术交底，要下达施工任务书，任务要明确，除交代定额、进度外，必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技术措施等。2、严把防水材料进场检验关建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量的重要条件，必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握，才能正确的应用。屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料的质量，而其相关的技术指标是耐热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度(拉伸性能)

34、、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们坚持以下四点：(1)进场的防水卷材及其粘结材料或防水涂料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对防水卷材材料及其粘结材料或防水涂料应随机见证抽样进行复验合格后，方可使用。(2)基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相容。(3)胎体品种必须符合设计要求。(4)施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。3、防水施工必须注意的事项屋面防水是一项综合性很强的分项工程，不仅面层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响

35、或损坏防水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只注意到面层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于施工防水保护层、刚性层等损坏防水层的质量事故也时有发生。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。施工中，要依据施工图纸和施工规范要求控制住关键工序，比如，对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、章点部位完整连续，铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键。关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、精心操作。在此基础上，我们要特

36、别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才许进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的试验。5、坚持完工后的功能性检验屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求，则持续淋水不少于2小时，然后进行观感检验。15、管道部分1、配合土建预埋、预留孔洞，应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸，结合建筑平面尺寸放线定位，保证符合规范、规程的要

37、求并确保预留孔洞的准确。2、所有管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管道。3、地坪地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装，土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。4、机械设备安装应在基础平面、坐标、标高，平整度检查符合要求的情况下进行。安装应牢固，减振性能好；泵体安装应符合规范规定的要求，运转前必须进行清洗检查注油；连接件和静压密封装置不得渗漏，阀件启运灵活。6.7.16、电气部分质量保证措施1、加强配合工作中的管理，预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出现漏、错

38、、堵外，在强弱电的预埋工作中应认真理解设计意图，尽量绕道敷设，避免强弱电管线交叉和长距离平行，以增强抗干扰能力。2、强、弱电系统的配线、对线和校验工作不得轻视，在弱电系统中线径偏小、线数偏多，而且其设备精密，要求高，不容许出现线路错位、错配，否则不仅影响正常的运行，而且可能损坏设备。因此对于设备的安装、线、缆的对位、校验必须安排专业技术人员并应有相应的书面交底和督促检查措施。3、加强弱电设备间的合理布置及管理。弱电井是弱电线路相对集中的部位，因此从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安置，这不仅仅是影响美观的问题，而是关系到设备的操作、维护管理的问题；安装设备前一定要求土建施工完善措施，避免受潮、污染等现象发生。4、对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和业主方检查认可。厦门特房建设工程集团有限公司 建发悦城二区项目部 2017年10月15日