落料级进模

1、析。
设计中涉及冲压变形过程分析、冲压件质量及影响因素、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、排样设计、冲压力与压力中心计算、冲压工艺性分析与工艺方案确定、冲压典型结构、零部件设计及模具标准应用、冲压模具设计方法与步骤等。
紧接着根据模具的装配原则，完成模具的装配，装配好后，进行试冲，试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理。
用到正销定距冲孔落料级进模模具设计与制造，通过对冲压件的分析以及消化，本套模具结构比较简单。
通过对双孔冲压模具设计，对该零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算，确定合理的冲压方案，设计冲压工序的三套模具，正确的选用标准模架，使用pro|e 三维绘图软件模具三维图，对冲压结构进行工艺分析。
明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。
如次设计出的结构可确保模具工作运行可靠，保证了其他配件的配合。
根据三维图绘制模具二维装配图和零件图。
通过对用到正销定距冲孔落料级进模模具设计，巩固和深化 了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词：排样，冲裁，冲压模具，模具设计，双孔垫。

2、控 班级 ： 09 级 1 班 学号： 09061050104 学生： 黄 指导教师： 袁 泉 接受任务时间 2013.03.04 系主任 （签名） 院长 （签名） 1毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 内容：生产批量：大批量 材料： 锡磷青铜 t=1.5mm 要求： （ 1）要求有目录、设计任务书及产品图； （ 2）零件工艺性、经济性分析； （ 3）冲压零件工艺方案的拟订； （ 4）模具类型及结构形式的选择、排样方式，材料利用率的计算； （ 5）冲裁力的计算、压力中心的确定； （ 6）模具主要零件的确定（选择、设计和必要的计算）、压力机的选择等； （ 7）绘制正规的模具 0#装配图一张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏； （ 8）绘制模具的主要零件图六张（或折合 0#图纸一张）；要求用计算机绘制图纸，说明书按照学院规定采用电子版格式，毕 业论文不少于 2万字，图纸总工作量为折合 0#图纸二张。
2指定查阅的主要参考文献及说明 （ 1）中。

3、模具压力中心1134选择压力机13第四章模具工作部分尺寸及公差1441冲裁间隙分析1442冲孔部分1443落料部分15第五章确定各主要零件结构尺寸1751凹模外形尺寸确定1752凸模长度的确定1853卸料橡皮选用1854模具零件19第六章模具的装配及主要零件的设计2161模具总装配图2162主要零部件的设计及选择22结语25参考文献26陕西理工学院材料科学与工程学院5/11/20182第一章摘要与前言摘要本次课程设计介绍了落料冲孔工序的设计过程。
根据对冲压件的工艺分析选用两工位级进模，根据零件的尺寸计算凸模和凹模的刃口尺寸，设计了非标准件如冲孔凸模，落料凹模，卸料版，等。
并选用了标准模架将模具安装。
关键词冲压、级进模、冲孔、落料、模架前言模具工业是国民经济的重要根底工业之一。
模具是工业消费中的根底工艺配备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要范畴，其技术程度的上下已经成为权衡一个国度制造业程度的重要标志。
1我国模具技术的现状20世纪80年代以来，国民经济的高速展开对模具工业提出了越来越高的要求，同时为模具的展开提供了宏大的动力。
这些年来，中国模具展开非常迅速，模具工。

4、销盖冲压工艺分析及相关计算1021插座销的冲压工艺分析10211确定冲压工艺方案10212模具结构形式的确定1022计算工作部分尺寸及毛坯尺寸和实用率11221计算毛坯尺寸12222材料利用率的计算12223凸凹模工作部分尺寸计算13224计算各工序的冲压力15225主要模具零件结构尺寸16226模架的选择17227模柄的选择18228模具闭合高度18229定位零件设计182210确定压力中心182211主要零件材料19第3章绘制模具总装图1931模具总装图19江阴职业技术学院毕业设计说明书3插座销冲孔落料级进模具设计摘要4工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。
金属模具又分为铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为塑料模具和无机非金属模具。
而按照模具本身材料的不同，模具可分为砂型模具，金属模具，真空模。

5、合高度计算122210压力机的选择12第三章模具设计1231凹模结构1232凸模结构1333凸模固定板结构13331卸料板的结构14332导料板的结构14333垫板的结构14334模架16335模柄的结构19336卸料螺钉的结构19337固定挡料销的结构19338圆柱销的结20339弹簧结构20第四章模具的加工2141凸模的加工2242凹模的加工2243垫板、凸模固定板、卸料板22设计总结致谢参考资料垫片冲裁摘要此次设计为简单的单工序模，工序只有一道，落料。
是冲压模具的基本形式。
设计选用最普通的压力机，使用简单的定位件，尽量选用标准件。
模具零件材料则大多取用常用材料，以减少成本。
该模具易于制造，可在普通冲床上使用，适合在生产中推广应用。
第一章绪论与概述11国内外模具发展现状及前景现代模具工业有“不衰亡工业”之称。
世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在600亿至650亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。
近几年，我国模具产业总产值保持13的年增长率中国模具行业发展现状目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。
1999年中国模具工业总产值已达245亿元。

6、凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高加工精度。
如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。
关键词级进模；校核；冲孔；落料IIABSTRACTTHEDESIGNOFTHEBANKINGANDPUNCHINGPROGRESSIVEMODULUSDESIGNTHISPAPERBRIEFLYOUTLINEDTHESTAMPINGDIECURRENTDEVELOPMENTSTATUSANDTRENDSTHEPRODUCTOFADETAILEDANALYSISANDTHEIDENTIFICATIONPROCESSSTAMPINGDIEDESIGNINACCORDANCEWITHTHEGENERALSTEPSTOCALCULATEANDDESIGNTHESETSONTHEMAINMOLDPARTS,SUCHASPUNCHANDDIEPUNCHPLATE,FEETBEHINDTHESALES,MARKETKINGANDOTHERDERIVATIVEISDIESTANDARDMODELPLANES,TOCHOOSEASUITABLESTAMPINGEQUIPM。

7、导下独立进行研究，所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
学位论文作者签名（手写）签字日期年月日江西科技学院本科生毕业论文（设计）本科论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
学位论文作者签名（手写）指导老师签名（手写）签字日期年月日签字日期年月日江西科技学院本科生毕业论文（设计）摘要本设计分析了垫圈的两种工艺方案,复合工序和连续工序采用冲孔落料连续工艺，能提高生产效率，制造周期短，生产成本低。
介绍了垫圈毛坯的排样图，设计了垫圈冲孔落料级进模的模具结构。
关键词垫圈冲压工艺级进模江西科技学院本科生毕业论文（设计）第一章ABSTRACTTHEDESIGNANDANALYSI。

8、7六、工序压力计算、压力中心的确定、压力机的选择8七、模具工作零件刃口尺寸和公差的计算9八、模具零件的选用及设计10九、模具部分结构件详细设计及模具结构简图14十、其他需要说明的内容18十一、参考资料183一、绪论11冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。
冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。
冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。
冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。
冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。
冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它。

9、金属）板料施加压力使其分离或变形，从而得到一定形状零件的加工方法。
、它是无屑加工，被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。
所用设备是冲床，冲床供给变形所需的力。
所用的工具是各种形式的冲模，冲模对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变成所需的零件。
所用的原材料多为金属和非金属的板料。
本任务书是对一套垫圈冲孔、落料模的设计说明，其中对零件的工艺性进行了分析，对冲压零件方案进行了拟定，对排样形式进行确定，压力机的选择，模具类型及结构形式的选择，模具零件的选用，凸、凹模刃口尺寸的计算等作了详细的说明。
本任务书在编写过程中参考了大量文献资料，得到了XXX老师悉心指导和其他同学的热心帮助，在此表示衷心的感谢。
编者XXXX年X月XXX日4二专业课程设计任务书已知（1）产品零件图（2）生产批量大批量（3）零件材料Q255A钢（4）材料厚度2MM图一产品零件图求作（1）进行冲压工艺性分析（从材料、零件结构、尺寸精度几个方面进行）（2）确定工艺方案及模具结构类型（3）进行相关工艺计算，包括排样设计；冲压力计算及压力中心的确定；凸凹模刃口尺寸计算；模具零件结构尺寸计算；设。

10、说明的内容20十一、参考资料21一、序言模具是制造业的基础工业设备，被广泛用于制造业的各个领域。
无论是工业制品，还是新产品的开发，都离不开模具。
现代工业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平。
许多新技术和新设备的产生与应用往往源于模具工业。
从某种意义上说，模具制造技术代表了一个国家的工业制造技术的发展水平。
近年来，随着我国经济的腾飞和产品制造业的蓬勃发展，模具制造业也相应进入了高速发展的时期。
可以预见，我国经济的高速发展将对模具提供更为大量、更为迫切的需求，特别需要发展大型、精密、复杂、长寿命的模具。
同时要求模具设计、制造和生产周期达到全新的水平。
模具是现代工业生产的主要工艺设备之一。
其中冲裁模更是占有十分重要的地位。
冲压技术应用范围十分广泛，在国民经济各个部门中，几乎都有冲压加工产品。
它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相关。
由于它具有生产效率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点，在我国现代化建设中有着很好的发展前景。
我们这次课程设计的任务就是设计一套冲裁模具，即就老师所给的零件、生产要求以及精度要求，设计出一套符合要求的冲裁模。
由于时间紧。

11、的主要内容及基本要求内容生产批量大批量材料锡磷青铜T15MM要求（1）要求有目录、设计任务书及产品图；（2）零件工艺性、经济性分析；（3）冲压零件工艺方案的拟订；（4）模具类型及结构形式的选择、排样方式，材料利用率的计算；（5）冲裁力的计算、压力中心的确定；（6）模具主要零件的确定（选择、设计和必要的计算）、压力机的选择等；（7）绘制正规的模具0装配图一张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏；（8）绘制模具的主要零件图六张（或折合0图纸一张）；要求用计算机绘制图纸，说明书按照学院规定采用电子版格式，毕业论文不少于2万字，图纸总工作量为折合0图纸二张。
2指定查阅的主要参考文献及说明（1）中国模具标准件手册中国模具工业协会标准委员会编上海上海科学普及出版社，1989（2）冷冲压国家标准国家标准总局中国标准出版社，1989（3）冲压工艺与模具设计姜奎华机械工业出版社，2002（4）模具制造工艺黄毅宏机械工业出版社，2004（5）冲模图册李天佑机械工业出版社，1998（6）冷冲模设计丁聚松机械工业出版社，1999（7）模具设计与制造简明手册冯柄亮等上海科技业出版社，20。

12、凸模固定板、卸料板、挡料销、导正销等。
模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。
设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。
此外，本模具采用始用挡料销和固定挡料销。
落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高加工精度。
如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。
本设计对指定工件进行的级进模设计，利用AutoCAD软件对制件进行设计绘图。
明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。
如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。
并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词：模具；级进模；冲孔；落料IIThemicrostructureandfabricofthegraniticmyloniteinJiuwandashanthenorthofGuangxi？Student:HUANG-AnTeacher:SUNBao-FuAbstract:Stampingisanimportantmethodofme。