堆取料机

1、家商业性能源储备和调配中心，国家循环经济示范区。
曹妃甸工业区作为国家首批发展循环经济试点产业园区之一，将坚持 以科学发展观为统揽，按照“减量化、再利用、资源化”原则，以建立循环经济产业体系、资源综合利用管理控制体系、生态建设和环境保护体系为重点，加快集聚钢铁、石化、电力和装备制造等循环经济示范产业群，形成完整的废旧物资和废弃物回收利用系统，最大限度地节约资源、保护环境，实现人与自然的和谐发展，各项资源、环境指标达到国家循环经济示范区标准，成为引领中国循环经济发展的示范区。
关键词： 科学发展观 循环经济 进度 投资 安全 质量 文明施工 职业学院 II 目录 引言 . 1 屹立在风水宝地上的钢材巨头 1 矿料场简介 . 2 矿料场地理位置介绍 2 矿料场场地介绍 2 矿料场功能介绍 2 施工组织的概念 3 施工组织的作用 3 矿料场施工组织设计 . 4 第一章 编制依据 4 第二章 工程概况 5 第一节 土建工程概况 5 第二节 工程特点及施工难点 5 第三 章 施工部署 5 第一节 承建目标和承诺 5 第二节 施工部署总原则 6 第三节 施工。

2、家商业性能源储备和调配中心，国家循环经济示范区。
曹妃甸工业区作为国家首批发展循环经济试点产业园区之一，将坚持以科 学发展观为统揽，按照“减量化、再利用、资源化”原则，以建立循环经济产业体系、资源综合利用管理控制体系、生态建设和环境保护体系为重点，加快集聚钢铁、石化、电力和装备制造等循环经济示范产业群，形成完整的废旧物资和废弃物回收利用系统，最大限度地节约资源、保护环境，实现人与自然的和谐发展，各项资源、环境指标达到国家循环经济示范区标准，成为引领中国循环经济发展的示范区。
关键词： 科学发展观 循环经济 进度 投资 安全 质量 文明施工 学院 II 目录 引言 . 1 屹立在风水宝地上的钢材巨头 1 矿料场简介 . 2 矿料场地理位置介绍 2 矿料场场地介绍 2 矿料场功能介绍 2 施工组织的概念 3 施工组织的作用 3 矿料场施工组织设计 . 4 第一章 编制依据 4 第二章 工程概况 5 第一节 土建工程概况 5 第二节 工程特点及施工难点 5 第三章 施工部署 5 第一节 承建目标和承诺 5 第二节 施工部署总原则 6 第三节 施工总平面。

3、高42.5m ，额定堆 料 出力3000t/h，取料出 力1500t/h。
堆 煤截面积1072m2 。
系统由悬臂堆料系 统，龙门取料系统，中心柱支撑结构 系统，及排料系统组成。
,从结构模式来看，采用象此类结构形式的运转机械在浙江省还仅仅是第二台，从规模上来讲，在全国、乃至全亚洲范围内也是较为大型的回转刮板式堆取料机。
浙江省火电建设公司还是第一次触及此类设备的安装。
,安装经验欠缺是我们此次安装过程中碰到的最大问题。
在施工过程中，无论是地面拼装对变形量的 控制、单件安装的方法及对整机 质量因素的控制，还是组合安装 。

4、柱顶部）输送至悬臂堆料机，按“连续复合式”方法进行堆料；堆料时，堆料臂位于启动位置16，然后慢慢放下悬臂，并按逆时针旋转100度（旋转时间200S），两个动作同时进行，堆料臂前端左右均有料位开关，防止堆料臂与料堆相撞；降落至最低位置15度时，接受100度脉冲信号（编码器在电机尾部，可通过旋转时间折算脉冲信号数），电机制动，延时两秒以堆起堆端；然后电机反向，堆料机按顺时针沿料堆堆脊向上提升，当悬臂到达最高位置时悬臂上升停止，接受反向119度脉冲信号（旋转时间198S），电机制动反向，继续前面的动作。
周而复始，完成“连续复合式”方法进行堆料，形成料堆。
端面取料时，装在松料耙上的松料棒耙松料堆，使物料从料堆的切割面流下，在堆底进入刮板机叶片中，松料耙最佳切割角为物料休止角加2度（即40度），设计松料耙的角度变化范围为36度44度。
物料由刮板机输送至中心立柱底部的圆形料斗中进入下一个流程。
该机的电源电缆及控制电缆，通过安装在中心立柱内的滑环系统输导。
二、堆取料机性能参数堆料半径16M堆料区域角100度堆料量500T/H堆料机带宽800MM堆料机带速16M/SWORD文档下载后可。

5、方法和施工管理进行了总结，特制定本工法。
1特点11、堆取料机属重型设备，在制造厂只完成设备部件的组装及试运转工作，而设备的整体装配及试车必须在施工现场进行。
12、设备部件出厂前必须对其进行验收，验收合格才能运输到施工现场。
13、电气部分安装根据设备安装的进度情况交叉进行。
14、设备的部件进场必须按施工进度安排顺序进场。
2施工要点21、施工程序堆取料机施工程序的原则是由下而上，由主而次。
堆取料机简图见图一。
22、施工要点221、轨道复测复测走行轨道，满足图纸和规范要求后可方安装堆取料机，在安装过程中要定期对轨道作沉降观测记录，如果轨道因为受压超过规范要求，可在轨道顶面加临时垫板加以调整。
222、行走机构安装按图纸要求做好行走机构的解体检查及清洗工作，各转动部件转动灵活无卡阻现象。
在各润滑点注入润滑脂、润滑油。
减速箱、走行台车轴承应检查充实润滑油。
同一侧的主、从动台车组用可调节硬连接连接，当垂直度及轮距找正后，将先找正好一侧台车用楔形垫加以制动，两侧台车组相对位置找正后，各台车组用型钢焊接固定。
并将平衡架与门座连接的接触面清理干净。
223、门座架安装先将门座架在现场翻身后吊装到台车平衡架上。

6、检修方案二、工程概况1、由于煤化工厂3、4焦炉异地大修工程需要，需要将备煤车间煤场的两台堆取料机搬迁到煤场安装。
两台堆取料机同时保护性拆除。
由于、的轨道及跨距不一样，所以安装到煤场的两台堆取料机需将门座体进行改造（由哈重生产）。
堆取料机单台自重约278T，由于使用年限长，为保证拆除重新安装安装后能正常工作，门座钢结构等只能整体拆除运输。
这些整体拆除的部件体积大、重量重，周围道路狭窄为运输增加了难度。
重新安装要保证堆取料机的走行、运转工作正常，各部位运转、传动装置在拆除、运输时要有保护措施以避免因拆除、运输损伤。
为保证重新安装后堆取料机的正常工作还必须对堆取料机的各部件进行检修、调整、更换已损各部位密封件。
2、拆除、搬迁工作量堆取料机搬迁改造施工方案攀钢集团冶技机电分公司编制2每台约278T三、施工前准备1、将煤场入口前50米和煤场沉淀池往A108皮带机方向50M设备堆放区域内煤层清理干净后用推土机碾石，以便于停放施工大型机械和拆卸下的设备临时放置、装车。
清除煤层主要防止煤灰进入拆卸下的设备，避免设备磨损。
在设备拆除前需将大型机械的通道和设备运输通道预留好。
经过多次现场考察。