施工组织设计(浏阳天福打叶复烤有限责任公司车间).doc

1、浏阳天福打叶复烤有限责任公司 施工组织设计施工组织设计编制人 职务（称） 审核人 职务（称） 批准人 职务（称） 批准部门（章） 编制日期 目 录一、 工程概况03二、 构件制作03三、 工程安装 041、 施工前准备工作 042、 钢结构吊装方法及技术措施 053、 屋面板安装 064、 墙面板安装 07四、 进度计划 07五、 现场施工质量保证措施 07六、 安全目标及保证措施 10七、 工期目标及保证措施 11八、 现场文明施工 11九、 施工管理组织机构安全生产责任制 12 一、 工程概况及内外联络机构：1、 工程概况： （1）本工程为浏阳天福打叶复烤有限责任公司打叶复烤车间钢结构工程

2、，位于湖南浏阳。（2）本工程主要构件钢架梁、柱采用钢号为Q345B的钢材，支撑系统采用钢号为Q235B的钢材，其力学性能和化学成分符合低合金高强度结构钢、碳素结构钢规定。墙梁和檩条采用冷弯薄壁钢，表面采用热镀锌，材质为Q345。（3）屋面板采用0.55厚镀铝锌彩板+75厚保温棉+0.48厚镀铝锌内层彩板。 （4）粗制螺栓、螺母和垫圈采用GB1300-88规定的Q235号钢制作，其热处理、制作和技术要求分别符合GB5780-86、GB41-86、GB95-85的规定；高强度螺栓、螺母和垫圈采用优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)中规定的钢材制作。（5）主构件制作完毕进行表面抛丸除锈处理，除

3、锈等级为Sa2.5级，表面涂无机硅富锌防锈底漆。二、构 件 制 作1、组织管理人员认真熟悉图纸，进行技术交底，提出工程所需全部材料清单，列出了钢构件加工材料供应计划，订货单、材料加工指示书。2、按工程实际施工期限，定制构件制作期限，厂内制作一定要为现场顺利施工创造条件，做好准备，作为现场施工的坚强后盾。3、外购材料必须有质保书、主要构件零部件都须有出厂合格证。4、（1）素材制作，组合H型钢之腹板与翼板的焊接需用自动埋弧焊机焊接，且均需满焊，焊丝采用WHM-401/H08A，其工艺流程为：板材 划线 下料 校正 磨边、坡口加工 组装 自动焊 校正 检验 型钢素材 （2）端板与柱,梁翼缘和腹板的连

4、接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级,所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应达到二级.。5、全部钢构件除锈，引进日本全自动大功率抛丸除锈设备，对于制作好的钢构件全部进行无损探伤检验。 6、根据施工详图及技术要求，把钢材制成运输安装的单元构件，检验合格后，签发构件合格证。 7、为确保质量，构件需在厂内进行试拼装，发现问题，及时进行矫正调直，使之平整度符合YB3301-92之规定。 8、钢构件制作工序流程附表：型钢 划线 下料 校正 坡口加工 非制孔件 划线 下料 校正 拼装制孔件 划线 下料 校正 制孔 清理（抛丸） 批修 磨光铣平 校正 焊接油漆 编号 检验 出厂二、 工 程 安

5、 装 ：1、 施工准备工作 本工程开工前，公司技术部、质管部、安装队长、施工员、质安员应熟悉图纸。及时组织技术交底，编制详细施工方案，根据施工现场情况及设计总平面图，水电、场地平整应由建设单位完成，施工道路经甲、乙双方协商，以便场所各种材料运输吊装，及时地组织人员进行临时设施的搭设，调动、派遣人员与各方进行协调和联络，场地堆放、临时设施必须进行适当布置，做到布置分明，堆放整齐，文明施工，安全生产，做好周转单位及居民的协调工作，给当地居民以一个良好的社会印象。施工用水、用电由建设单位负责引入现场，现场用电严格进行三级保护措施，各配电箱内配备齐全，劳动力准备：根据现场清理、检测、吊装、檩条及屋面板

6、、墙面板等的安装，进行交叉作业，计划投入员工16名。现场准备：应对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置以及现场堆放场地，清理现场障碍物、行车路线、生活及工作用房等，做好交接工作。机具准备：由安装队长负责好现场使用的吊车、葫芦、电焊机以及测力扳手、安全带、水准仪、经纬仪等等。2、结构吊装方法及技术措施 (1) 梁吊装前准备：待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以，首先按规定位置拼接实腹梁，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力板手终拧拧紧。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。（2）

7、吊装方法：钢梁安装（a）因为一榀大梁由五根钢梁组成,长度达63米,截面高度1.5米-1.9米,整体吊装难度相当大,所以每榀大梁分成两段,每段先拼装好后再吊装;第一段由三根钢梁组成, 长度达37米,由两部20T吊车共同完成这段梁的吊装任务;第二段由两根钢梁组成, 长度达26米, 由一部20T吊车完成这段梁的吊装任务,并作好校正工作。（b）吊点位置及吊装，第一段由三根钢梁组成,吊点位置有四个,吊点布置图见付页, 第二段由两根钢梁组成,吊点位置有两个,吊点布置图见付页。钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。（c）安装第一榀钢梁第一段时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就

8、位，调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲; 安装第一榀钢梁第二段时，钢梁在高空就位后,安装人员在滑移脚手架中把第一段钢梁和第二段钢梁用高强度螺栓连接起来,并初拧505后再终拧1010,在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，调整钢梁用高强度螺栓连接起来垂直度并检查钢梁侧向弯曲。（d）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。（e）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定,同时将钢梁校正好; 继续按此法吊将其余所有钢梁。（f）钢梁校正：钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁校正工作用测量工具同时进行

9、。钢梁的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于钢梁的标高用水平仪进行水平度的校正。然后依次对水平支撑系统进行紧固。钢柱的安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。（a） 根据现场实际条件选择25T汽车式起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。（b）柱子吊装柱子起吊前，从柱底向上5001000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车

10、稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40100mm时，调整柱底与钢梁两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊将其余所有柱子。（c）柱子校正柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要对标高进行调整和垂直度进行校正，它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬

11、杠，对钢柱施加拉、顶、撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。 3、屋面板安装 （1）屋面板的安装 a、安装前准备：板的搬运、贮存 板在吊装前必须保持平衡，包装好的板必须放在牢固的平坦的地面上，在底部嵌入垫块，板存放应略有倾斜，以排放积水。放在露天应把板盖住。板在搬运时必须轻拿轻放，保证板的油漆不受损坏，以及钢板不受折弯等变形。板在起吊时必须注意安全，起吊时，屋面板下严禁站人。 b 、屋面板安装： 1安装顺序：根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸。 2确定好安装方向后，

12、接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，固定形式：先用固定支架固定在板的二端，然后用带有PUC垫片的自攻螺钉与檩条固定，以此类推。 3在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。 4屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。所有脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求，安装牢固，外露部分整齐美观、不漏雨。压型板的安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向。四、进 度 计 划 具体施工进度计划见附表（二），在内部验

13、收结束及完成竣工资料，提请有关单位组织验收。五、现场施工质量保证措施：（一）、钢构件生产及围护材料配套质量保证措施： 1、工厂建有完整的质量保证组织管理体制，使钢结构工程有设计、制造、施工及主、辅材料采购等各方面进行质量跟踪控制，并对完工后的工程进行质量保修服务，从而确保钢结构工程达到国家技术规范、标准和技术说明书所规定的质量要求。 2、工厂实行自检、互检、专检的三级检查程序。专检由经验丰富、训练有素的专职检验员担任。各部和车间均有质量研究小组，解决施工过程中有关技术质量关键问题，使钢结构质量达到规范标准和技术文件要求，并制定检验项目表，以及检验项目认可后的签收制度，工厂同时接受甲方对钢结构工

14、程的监督、检查并提供有关文件和原始记录。 3、工程所使用的主材和辅材必须有质保书，使用前均应进行复检，符合物理、化学及其它技术要求，方可使用，并作好原始记录。使工程质量具有良好的可踪性。 4、从事无损探伤的人员都应经过国家主管机构的技术等级资格认可，并按技术文件标准的要求对焊缝进行无损检测。 5、用于钢结构计量的器具都应具有鉴定合格证并由计量部门的专职计量人员进行周期鉴定，确保所有的计量器具量值准确统一。 6、为保证制造质量和精度达到设计标准，每个项目必须严格按检验项目表进行检验，上道工序未经检验许可，不得流入下道工序，严格贯彻自检、互检和专检的三级检查制度，按检验项目规定，提交专职检验员验收

15、，并提交甲方代表认可验收。 7、检验标准以国际GB50205-95、GB50221-95及施工图为检验依据。 8、为有效控制质量，质量控制分为必检项目、普检项目：1） 钢构件必检点：（1） 端板、筋板、檩托板的制作质量；（2） 构件孔位；（3） 构件角度；（4） 构件长度；（5） 构件截面尺寸；（6） 构件组成的零件多少；（7） 拼缝质量；（8） 端筋板焊缝和对接焊缝的质量。 2）钢构件普检点：构件外观质量，如翼缘缺口，一般焊缝成形质量，飞溅清除，油漆厚度，均匀程度，有否起瘤，漏涂以及其他影响外观质量的因素。 3）Z型钢、彩钢板及配件必检点：Z型钢截面尺寸，侧弯，正弯扭曲，长度尺寸，型钢材料厚

16、度，以及孔位、孔距和孔径，彩钢板截面尺寸，长度尺寸。 4）Z型钢、彩钢板及配件普检点：彩色涂层有否损伤，压型板及配件是否平直，是否有明显折痕；（二）项目施工质量保证措施1、 选派优秀的一支专业安装队伍进工地安装施工，其中的项目经理应是有丰富的现场施工经验，从事钢结构建筑安装施工工作三年以上，有极强的质量意识、安全意识、有较高的专业技术水平和组织指挥能力，有“保质量、保安全、保工期”的三保能力。 2、开工前进行认真仔细的图纸阅读、审查、会审，领会设计意图，明确施工方法和步骤，对施工人员做好技术交底工作。 3、钢结构框架安装时，重点注意做好以下工作： 1）首先进行预埋件处理：主要是埋件清理，螺纹检

17、查，标高和轴线复核，防腐处理；发现问题及时采取措施。 2）构件送到工地，喷涂面漆前，对有形变的进行校正。 3）柱、梁框架安装后，必须严格进行校正，确保垂直偏差和水平偏差，符合规范要求，经校正后再紧固 。 4）喷涂面漆前，表面必须弄干净，喷漆必须做到均匀、光洁、无流疤。 5）现场焊的部位，焊缝必须达到规范要求，在做好底漆前，必须敲净焊渣。 4、围护材料安装时，重点应做好以下工作： 1）屋面板应从屋面一端开始依次铺排，边铺边调整边固定，铺设时要拉二线，即基准线、屋脊线，保证铺设的屋面板无倾斜现象。 2）屋面板一般用自攻螺钉固定，螺钉数量应符合设计或规范要求，螺钉胶垫不能破裂，更不能脱落，否则需要更

18、换螺钉。 3）屋面板沿口搁出水槽长度（出檐）应符合设计要求。 4）自攻螺钉、拉铆钉、密封膏严格按工艺规范、数量安装，不遗漏。 5）项目施工时实行“巡检制” ：为强化公司对工程项目施工的动态管理和动态控制，掌握项目安全措施落实、质量控制、材料堆放及使用、工程进度等综合情况，及时纠正施工安全隐患，确保按质按期完成工程施工，使公司的项目施工管理逐步向标准化、制度化迈进。 6）在施工期限间，能与甲方及土建施工单位配合，协调和处理好施工中事宜，保证按时优质完成施工任务。 7）严格按图施工，严格按照工艺规范操作，确保质量合格。六、安全目标及保证措施： 1、安全目标：杜绝一切伤亡事故。 2、安全保证措施：

19、1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程，按照钢结构的安装工艺要求精心操作。 2）严格执行安全生产六大纪律、十项安全技术措施、安全生产十不准等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。 3）施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。 4）对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。 5）吊装区域内，非操作人员严禁入内，工地应加强防火工作，油漆应远离火源，油漆应远

20、离火源，油漆工不准吸烟。 6）特殊工种均需持证上岗，各班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。 7）氧气、乙炔、电焊机按有关操作规程进行使用保管。 8）设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。 9）施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。七、工期目标及保证措施： 1、目标：按施工进度计划表执行。 2、主要措施： 1）细部计划：方案编制时应认真分析总体计划。应做到严密、合理，操作性强，略有余地。 2）按进度计划安排设主要控制点，严格按计划执行和控制。 3）人员、机

21、械、材料等按计划到位，做好前、后方的组织协调工作，不因前后组织脱节而影响工期。 4）加强现场组织协调工作，充分协调好业主、设计部门、监理单位、土建单位、各专业施工队伍等各方面关系及现场交叉作业关系； 5）必要时现场人员加班加点作业，甚至增加人员、设备等资源。 6）严格按计划施工，日计划完不成要及时分析原因，采取得力措施及时弥补； 7）作好安全生产和质量管理工作，以此保证生产的顺利进行。八、现场文明施工： 1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督，现场机械设备的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用电的拉设必须同土建单位协调一致。 2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立

22、体交叉作业的协调。 3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁大小便。 5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等方面争创一流。 6、严禁在工地上，高空乱扔乱丢物品。 7、严禁酒后作业，带病工作。 8、严禁打架、骂人及其他不文明行为。 9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。九、施工管理组织机构安全生产责任制： 一、项目部组成：项目经理部的组织机构图 项目经理() 班组长物资部质安部施工技术部 现场管理人员配备计划表序 号姓名性别主要职责电话1李辉根男项目主管137861093272陈建男技术员13071263509

23、3沈拥武男施工员138759317104裘林伟男质检员130541699055何夹林男安全员6袁萍女资料员0575-8022781现场安装人员配备计划表序 号名 称人数安排1测量人员22钢结构吊装班组123电焊、气割工44屋面安装班组205油漆班组4现场主要施工机械设备表序 号机械或设备名称规格型号数量备注1气割工具2套2碘钨灯4只3电缆线600m4螺丝枪15把5钢丝绳200m6拉铆枪10把7卷尺8把8扭力扳手2把9扳手2把10水平仪1台11汽车式起重机25T,16T各一辆12电焊机4台13焊枪线200m14安全帽50顶15安全带25根二、安全生产责任职： 项目经理：1、在组织和指挥施工生产过

24、程中，认真执行劳动保护条例和安全生产政策、法令和规章制度，不违章指挥。2、建立安全管理机构，主持制定项目施工安全生产条例、审查安全生产技术措施，按期召开安全生产会议，研究解决安全生产的问题。3、定期组织项目施工安全生产检查和安全知识教育，制定安全生产奖惩条例。4、主持总结安全生产经验和事故调查，分析得出处理措施和改进措施，并组织实施。技术负责人：1、对安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任。2、在编制项目工程施工组织设计或施工方案时应同时编制相应的安全技术措施。3、当采用新材料、新工艺、新设备、新技术时，应制定相应的安全生产技术措施。4、负责解决施工生产过程中的安全技术问题。5、制定改

25、善工人劳动条件的有关措施，并负责组织实施。6、对职工进行安全教育，参加重大工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见及改进技术措施。班组长：1、模范地遵守安全生产规章制度，熟悉并掌握本工程的安全生产技术规程和安全技术知识。2、带领本班人员遵守作业，认真执行安全技术措施，发现本班组成员思想或身体状况反常，应采取措施或调离危险工作岗位。3、班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题应立即处理，自己无法处理应及时上报。4、定期组织安全生产活动，进行安全生产及遵章守纪的教育。5、发现安全事故及时上报，负责组织抢救排险，保护事故现场。施工员：1、认真贯彻施工组织设计或施工方案的施工安

26、全技术措施。2、遵守安全生产规章制度，不违章指挥作业。3、技术交底时，同时做好安全生产技术交底，关做好书面记录。4、对施工现场搭设的脚手架、龙门架及安装的电器、机械设备的安全防护设施组织验收，合格后才能允许使用。5、搞好施工现场管理，对立良好的安全生产、文明施工的生产秩序，负责施工现场平面布置图的实施与管理。材料员：1、保证按时供应安全技术措施中所需的材料、设备、工具。2、负责定期对安全帽、安全带、缆风绳等安全防护设施、用具进行检查，对不合格或已损的作报废处理。安全员：1、做好安全生产管理和监督检查工作。2、贯彻执行劳动保护法规。3、督促实施各项安全技术措施。4、开展安全生产教育。5、组织安全

27、生产检查，及时处理生产中的不安全因素，制止违章作业，如有险情时有权暂停施工生产。6、参加安全事故调查、分析、提出处理意见。7、负责编制施工工伤事故报告及工伤事故统计报表。公司先进设备一览表 附表一设 备 名 称型号规格数量产地焊接H型钢组立机1中国焊接H型翼缘矫正机JZ-40H1中国龙头式自动焊接机LHB型1中国多头直条气割机CG1-3000A1中国砂轮机TDP35X1日本自动钻孔机PC11001日本自动钻孔机GD32NC15001日本H型钢钻孔机K3D-900A1日本H型钢开铣机AS-35TW1日本大型型钢喷丸除锈机KAC-712H1日本剪板机S-13201日本多功能冲床CL-651日本接片喷丸机KVC-45BS1日本自动带锯床ST45651日本C型钢生产线1日本半自动CO2焊机YD505R-58日本交流电焊机BX1-400F10中国汽车吊TR250-M1日本油漆喷涂机1中国 浙江越宫钢结构有限公司 - 17 -