水利水电施工组织设计(仅供参考).doc

1、一、编制依据1、编制依据：黄池镇河上港引河提水工程施工图纸；2、现行国家、行业及地方施工技术规范、标准。序号标准名称标准代号1水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）2工程测量规范（GB50026）3地下工程防水技术规范（98年局部修订）（GBJ108-87）4工程建设标准强制性条文（建标200085号）5建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50301-2001）6建筑工程质量检验评定统一标准（GB50301-2001）7建筑采暖与卫生煤气工程质量检验评定标准（GB50301-2001）8建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50301-2001）9地基与基础工程施工及验收规范（GB

2、50301-2001）10土方与爆破工程施工及验收规范（GB50301-2001）11砌体工程施工及验收规范（GB50301-2001）12混凝土结构工程施工及验收规范（GB50301-2001）13木工结构工程施工及验收规范（GB50301-2001）14屋面工程技术规程（GB50301-2001）15建筑地面工程施工及验收规范（GB50301-2001）16建筑装饰工程施工及验收规范（GB50301-2001）17建筑工程施工现场使用电安全规范（GB50301-2001）18建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）19施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）20建筑施工安全检查

3、标准（JGJ59-99）21建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）22龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ80-91）23地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）24建筑物基坑支护技术规程（JGJ120-88）二、工程概况工程名称：当涂县黄池镇河上港引河提水工程建设单位：安徽省当涂县黄池镇人民政府监理单位：安徽省江淮泵站监理咨询中心设计单位：南通市水利勘测设计研究院有限公司施工单位：长江水利水电工程建设（武汉）有限公司、工程概况：本项目名称：当涂县黄池镇河上港引河提水工程，建设地点：当涂县大公圩西埂；建设规模：对原泵站进行拆除重建，更换点击、电泵、配电柜、变压器等机电设

4、备，安装4台20QZ70潜水轴流泵，配套单机功率55KW，设计流量2.2m3/s。工程造价约170万元；计划工期100日历天；质量标准：合格。、水纹地形地质条件当涂县黄池镇排水区位于长江中下游南岸，属亚热带季风性湿润气候，具有气候温和、降水季节性强、梅雨集中、霜期短、日照长和季风显著等特点。根据当涂县气象站资料统计，该区平均气温15.6，年极端最高气温40.1（1959年8月13日），最低气温-13（1969年2月6日）。19511999年多年平均降水量1118mm，汛期59月降水占全年降水量60%以上，年际降水变化也较大，最大年降水量1995mm（1991年），最小年降水量463mm（197

5、8年），最大三日降雨量为345.1mm（1969年），最大一日降雨量252.6mm（1989年）。多年平均蒸发量896mm（80cm蒸发皿）。该区无霜期多年平均为233天，年平均日照时数为2100小时左右。该区季风气象明显，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季多偏东风，多年平均风速3.3m/s，最大风速24.3m/s（1990）。 姑溪河下游河网错综复杂，江水与河水频繁遭遇，姑溪河洪水位既因本身来流量影响，又受长江水位的顶托，对当涂（太平口）水文站距长江口4.2km多年水文资料进行分析：a、对最高洪水进行频繁分析计算，多年平均最高洪水位8.08m，五年一遇最高洪水位9.04m，十年一遇最高洪水

6、位9.6m。b、对35月份的最高潮水位进行频繁分析计算，多年平均最高潮水位6.7m，五年一遇最高潮水位7.5m，十年一遇最高潮水位8.1m。、交通、水电供应 1、对外交通条件 该工程位于当涂县黄池集镇范围内，青黄路及围乌路交通比较便利，水路经黄池河直达。 2、水电供应 本工程施工水电供应较为便利，施工时可直接新老排灌站变压器供施工用电； 施工生产用水可直接取用河水，生活用水为城镇自来水。3、自然条件 本工程地处长江下游地区，属北亚热带湿润季风气候区，具有气候温和降水季节性强，梅雨集中，霜期短，日照长，季风气候明显等特点。降雨主要集中在59月。根据气象站资料统计，多年平均降水量为1116mm，无

7、霜期233天。受降雨和长江水位影响，每年11月至翌年4月为枯水期，5月至10月为汛期，本工程主体土建工程施工期为11月次年4月，施工条件较好。河上港引河提水工程位于当涂县黄池镇大公圩，主要功能为提水灌溉，工程等级为V等级，工程规模为小（二）型，主要建筑物为五级水工建筑物，次要建筑物为五级水工建筑物；本工程提水流量为2.2m3/s，装机功率为220kw。设计依据1、业主委托书及合同；2、相关技术规范。单位本工程图纸尺寸单位以毫米（mm）计，搞成单位以（m）计（吴淞基面）。材料1、混凝土：除注明处外，本工程一般采用C25混凝土；站室、出水池、涵洞底板下100mm厚C25素混凝土垫层；2、钢筋：HP

8、B235级钢，HRB335，钢筋直径d10，钢筋为HPB235级钢；d10，钢筋为HRB335级钢；3、铁件为Q235A。闸塘开挖、施工围堰及施工降排水1、本工程闸塘开挖坡比为1.15；2、泵站青山河侧设施工围堰位于进水池外侧，围堰顶高程为4.5m，顶宽1.5m，边坡为1.15；3、施工期间有降排水系统，以排除基坑初期积水、经常性的降雨、基础的渗漏水等，同时防止基坑周边雨水汇入坑内，并确保基坑不泡水、不积水、不出现管涌等不利基坑安全的现象。土方工程1、基坑开挖基坑开挖前，降低地下水位，使其低于开挖面0.5m1m以下。开挖至坑底时，地下水位在坑底0.3m以下；严禁扰动基底和超挖，当开挖至设计标高

9、时，应立即进行垫层浇筑，严防原状土受扰动或泡水；基坑周边10m范围内不堆载，挖土应随挖随运走。2、土方回填回填土采用粘性土，填土料中不含有淤泥、植物根茎、垃圾等杂质，填土料带适当的含水量；回填土分层压实，每层厚度不大于300mm，压实度Dr0.92；建筑物后1m范围内回填土采用人工回填，并用小型压实机械压实；工程范围内挡土墙后顶部1m回填土应在墙前护坡、护底结构完成后再回填；建筑物底板超挖部分采用10%水泥土回填，压实度不小于0.92；砌石工程所有石料采用质地坚硬、无裂缝、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石；页岩、泥灰岩、扁平细长和已经风化的块石不得使用；单个块石厚度不小于250mm、

10、重量不小于43kg，确保砌石石料符合砌筑要求。混凝土工程1、模板模板及支架材料符合有关施工规范，其结构具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土的结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定；模板表面应光滑平整、接缝严密、不漏浆。2、钢筋钢筋按型号、批号、规格、生产厂家有质保书及试验报告；焊条品种、规格、质量的选用符合规范及设计要求。钢筋焊接后的机械性能符合国家规定，焊缝没有脱焊、漏焊点和裂缝；在浇筑混凝土前，对钢筋的加工、安装质量进行验收，经监理验收确认符合设计要求后浇筑混凝土；钢筋保护层厚度：除注明外，站室底板、站墩、出水池为40mm，梁为30mm，板为20mm；确保钢筋的安装位置符合设计图纸

11、要求。3、骨料混凝土粗骨料粒径不大于结构截面最小尺寸的0.25倍，不大于钢筋最小净距的0.75倍；其含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；混凝土细骨料采用中粗砂，其含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；4、混凝土浇筑混凝土的生产和原材料的质量均符合有关规范规定；混凝土浇筑按混凝土结构工程施工及验收规范进行；混凝土的水灰比通过试验确定，钢筋混凝土结构混凝土的水灰比0.55，素混凝土的最大水灰比0.6；混凝土连续湿润养护时间，对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥不少于10天，矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天；施工必须按照本工程施工图纸要求及有关规范进行。本工程施工放样若与现场实际情况有出入，

12、及时和设计单位联系三、施工总平面布置本工程施工总平面布置遵循“因地制宜，有利生产，方便生活，易于管理，经济合理并符合安全，文明施工”要求的原则。详见施工总平面布置图。本工程项目部及生活用房主要是租用民房，临时工棚现场搭建，生活用水及用电均可使用居民用水用电；本工程对外交通较为便利。施工时需修筑场内临时道路0.6km，包括老泵站破堤通行公路，下基坑道路，至土料场道路及临时堆场等其他场内道路。场内道路面宽3.5m，临时便道采用20厘米厚泥碎石路面。施工用电：主要利用新老泵站的变压输电线路可直接利用。施工用水：施工用水可直接取黄池镇居民用水。本工程根据现场施工条件，砼及砂浆拌和系统分别布置在新站场内

13、及老站泵房的左护堤平台上，布置0.4m3/min搅拌机两台，设计生产能力100m3/天，符合施工需求，砂石料场及水泥仓库也布置在拌和站附近台地上；砂石骨料输送拟采用手推车人工装卸，磅秤计量；水泥输送为建筑袋装水泥库，布置在拌和站附件，拟用人工上料；熟料运输拟采用手推车配合串筒、留槽入仓。根据本工程特点，拟定泵房、土方清淤、浆砌块石护坡、砼挡土墙等砼施工全部采用组合钢模板，局部如闸门槽，检修槽等采用木模，加工场加工运现场拼装；钢筋配料、焊接、成品堆场和模板加工场相邻布置，以方便加工管理；为保证施工顺利进行，首先在基坑外围开挖设置截水沟。根据工程地质资料分析，站址地基处于砂层，渗水量较大，考虑备用

14、并结合经常性排水，上下游基坑各布置两台IS100-65-200型水泵，单机流量Q=60m3/h，配套功率P=4.0kw。整体平面布置情况参看下图。四、投入主要施工机械及劳动力安排本工程主要涉及的主要项目钢筋砼的浇筑，工程量较大，我公司将根据制定的施工进度计划的施工强度安排设备与劳动力的投入设备及劳力，加大施工力量进行流水施工，以保证工程期完工。投入本工程主要施工机械一览表（附后）劳动力安排一览表（附后）五、工程总进度计划及工期措施开工日期：2012年2月 完工日期：2012年5月（具体以开工报告为准）共计100个日历天为保证各阶段控制性进度计划顺利实现，充分利用平行、流水、立体、交叉作业，确保

15、主要项目施工连续，编制以下主要工序流程以指导工程施工监控。1、工期措施本工程工期按合同要求100天，我公司将采取流水作业的施工方式，严格管理，科学组织，确保工程按期完成，开工时间以接到监理工程师的开工指令单起计算，为保证按计划完成，采取以下措施：组织保证措施：总公司将此工程列为形象工程，并在人力、物力上予以重点支持，一方面派遣施工管理经验丰富，组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟练、诚实、敬业的有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进入现场，参加工程建设，另一方面，加强对施工组织、设备配备、施工工艺技术及外部环境进行预测，使各项工程工期目标始终处于受控状态。2、技术措施优化施

16、工组织设计，项目经理部根据本工程总体计划安排，各施工队根据计划作好安排，并制定施工计划单，每月召开生产调度会，掌握计划完成情况，确保做到按时完工。基坑开挖及电机层下砼施工工程量大，施工地下降水对工程顺利施工影响较大，因此，必须统筹安排，合理化作业面，防止发生边坡失稳，造成停工现象，确保工程按阶段控制完成。做好雨季及夜间施工保护措施，并制定切实可行的安全防护措施，以安全生产，以安全保工期。建立良好、稳定的材料供应关系，在确保材料质量的前提下，加大运料、备料力度，保证工程材料足额及时供应到位。备足足够数量的模板及钢管脚手，加快砼的浇筑工序按计划时间完成，从而达到控制关键线路，缩短工期的目的。优化施

17、工组织设计，严格计划管理，项目部根据工程总体计划安排，按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据施工计划做好安排，并按指定施工计划单，召开生产调度会，掌握施工执行情况及存在问题，找出解决问题的办法，确保按计划时间完成。统筹安排工序施工，合理划分流水面，是各个项目工程在平面形成流水，空间立体交叉作业。工程开工前，组织学习技术文件，规范，熟悉施工图纸，做好技术交底，并严格按照计划文件，技术规范的要求组织施工，避免工程返工，保证各项工程，各工序计划有条不紊的进行，并制定切实可行的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。抢工保证措施：在工期保证措施的原则上，一旦本工程出现异常情况及施工或业

18、主、监理工程师对现场人数提出要求时，公司将在接到项目部的请示后两小时内到达工地，保证召之能来，来之能战，确保工程工期。下附：工程总施工进度计划横道图六、关键部位工程主要分部分项工程施工方案测量方案工程开工前，将根据监理工程师提供的水准基点，建立供施工需用的平面控制及高程控制网，并按照（SL52-93）测量规范要求（SL234-1999）泵站施工规范要求精确测定建筑物的位置，其建立的基准点用水泥桩埋设，并加以保护，施工期间定时复核。放样前对已有数据资料和施工图中的几何尺寸，认真进行核验，确认无误后，再进行放样，禁止凭口头通知或未经批准的草图放样。本工程施工测量主要精度指标符合下列要求：（1）主要

19、轴线点位中误差，相邻于邻近控制点位中误差为10mm；（2）平面位置及高程中误差出水流道10mm。土方工程施工方案 1、土方开挖土方开挖前，首先根据各部位原始地面高程和开挖地面高程计算出开挖高度，按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度。根据工程地质情况，及我公司长期的施工经验站房基础采用1:3.0放坡。箱涵采用1:3.0放坡并在11.5m高程处留置2.0m平台。计算出各个特征断面的开挖位置，并用控制桩和石灰线在现场加以标定，放出开挖基线。 本工程基坑土方开挖量较大，拟定主要采用1m3挖掘机挖方，5t自卸汽车运送，局部机械施工不便处采用人工开挖，人工挑抬。开挖时采用阶梯形分层开挖，每层开挖高度不大

20、于1m，对开挖利用的土料按事先规划的区域进行妥善保管，不得混有石块及其他杂质，确保回填土的土质质量，提高原有土的使用率，减少新增土方量，节约工程成本。 待土方开挖至建基面0.5m时，进行第二次测量放线，准确地定涵身位置，并用石灰、木桩标出基坑的开挖线，考虑操作面宽度及边坡放坡，开挖基坑时，要着重控制基底高程，采用专人用水准仪跟踪测量，当基坑达建基面高程时，突击挖除，并组织联合隐蔽验收，认可后，立即进行换土施工，对箱涵部分预留30cm保护层，待进行基础砼垫层浇筑前挖去。2、土方回填 土方及填筑实验：正式回填前，对填筑土料按土工试验规范进行标准击试验，已取得最优含水量、最大干容量。本工程的土方回填

21、压实以机械施工为主，对涵洞洞顶1.0m以内及边角和宽度小不便于机械施工时，采用蛙式打夯机，连环套打法夯实，逐层验收，若有不符合标准要求的，即使返工重检验至符合要求为止。填筑料选择：土料场取土料时，清除表层有机质、树根、膨胀腐殖土，如含水量太大，则摊开晾晒，过小洒水湿润，以达到最佳含水量。洞身土方回填：当洞身砼强度达到70%以后，方可拆模回填，回填前，先清除建筑物表面的乳皮，及油，对表面外露铁件割除开并凿深2cm后，用水泥砂浆抹平。同时清除原基土破坏层及杂物、积水。待验收合格后方可进行。建筑物表面湿润并满壁涂35mm泥浆，边涂边铺土边夯实。土方回填施工人工夯实每层铺土厚度不超过20cm，土块粒径

22、不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，粒径过大，人工予以破碎。在碾压过程中若出现“弹簧土”及时挖除，并经检验合格，重新铺筑。雨前碾压保持填筑面平整，中部略高便于排水，以防雨水下渗，雨后禁止践踏填筑面，复工前将表面处理，并检验合格后方可施工，基本回填程序如下：清理基坑原基夯实土料、人工土料含水量测定翻晒或洒水蛙式打夯机检验铺下一层土料小于最优2%含水量2%内大于最优含水量2%合 格混凝土及预制砼施工方案 1、模板的制作与安装为保证砼表面质量，我公司决定采用组合钢模板和合成大模板相结合方法施工，局部如闸门处采用木模，有利于预埋件安装，节约木材。在模板制作过程中，我公司本着

23、理论联系实际，通过精密科学的计算设计制作，达到模板设计制作更为合理化、科学化。木板表面光洁平整（用2m直尺检查平整度，在2mm以内），安装时接缝严密，不漏浆，相邻两块模板面高差在1mm以内，尺寸规格设计搭配要合理，每块模板都可以单独拆除，而不能影响整体模板的搭设。模板安装前先按设计图纸测量放样，重要结构、部位多设控制点，以利检查、校正。后搭设48扣件式钢管排架，箱涵外侧面排架立杆间距设计为0.6m-0.8m，箱涵顶板和内侧面支承在涵洞底板上，施工设满堂排架，立杆间距为0.8-1.0m。模板以搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何尺寸和相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。模

24、板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。砼浇筑过程中，设置专人负责现场检查、调整模板的形状及位置。如有变形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇筑。2、模板的拆除与维修模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除，箱涵侧模为了保证其表面及棱角不被破坏，砼浇筑3天后拆除。箱涵顶板等砼强度达到设计强度70%以上，才允许拆除。对钢筋砼承重模板，砼达下列强度后，方可拆除。悬壁板、梁跨度2m达到70%、跨度2m达到100%，其他梁、板、拱；跨度2m达到50%、跨度2-8m达到70%、跨度8m达到100%。拆模时要根据锚固情况，分批拆锚固支撑联接件，防止大片模板坠落倒塌。拆模时使用专门工具，以

25、减少砼及模板的损伤。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存、保管。钢模板堆放时，做到垫平放稳，并适当加固，摆放整齐，以免翘曲变形。3、钢筋工程： 钢筋的材料试验及质量控制 进场钢筋的品种、型号、直径、厂家均应符合规定及设计图纸和招标文件的要求，且具有出厂合格证或试验报告单。进场的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并立牌加以标识，按照规定的检验频率，对不同规格、型号的钢筋进行抽检，按GB228-76和GB232-76进行拉力和冷弯复试试验，合格后方可使用。本工程的钢筋均在钢筋厂内加工，钢筋的切割。弯曲严格遵守SDJ207-82规范的条款要求，其加工偏差控制在允许偏

26、差值内。钢筋在施工前要清洗干净，不得有油渍、污渍皮、鳞等，同时应下直，无局部变折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。钢筋的绑扎、安装钢筋的规格型号、安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不超过允许偏差值。钢筋与模板之间的设置同砼标号的砼垫块，垫块内埋设扎丝与钢筋扎紧，以保护层的厚度，垫块相互错开，分散设置，各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置精准。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交连接，严格按施工图规定执行，未做规定时，其钢筋直径在25mm以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎外，其余按50%的交叉点进行绑扎。钢筋安装后，具有足够的刚度和稳定性，

27、在浇筑施工中，应随时检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正，杜绝为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。混凝土工程混凝土配合比由实验室适配合格后，严格执行计量。混凝土自由倾落的高度控制在2m内，在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以2-3cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过2m时，采用串筒、溜管倾落，溜管做到内壁光滑，管节连接牢固，串筒口设缓冲装置。及时收听天气预报，避免在降雨天气浇筑砼，并备好防雨、雪材料，确保施工质量。浇筑砼时，插入式振动器移动间距不大于振动器有效作用半径的1.5倍。预制砼构件拆模时，其强度达到设计规定要求，并保证构件不变形，棱角完整、无裂缝。构件预制有明显标志，注有构件型号、制

28、作日期等。预制砼吊装时，其强度不低于设计标号的70%，吊点埋设牢固，位置符合规定，起吊大型构件时，事先设置临时连杆和横撑，防止构件变形、损坏。吊装就位校正后，方可焊接、灌缝固定。混凝土浇筑方法本工程砼浇筑量较大，配备2台0.4m3/min砼拌和机足以保证供应。本工程主要集中在排涝控制闸箱涵及砼块预制。浇筑时，泵站及箱涵分底板砼和侧墙及顶板砼两次浇筑成型，施工时交叉作业，流水施工。箱涵涵洞，因洞身较高，故在模板支设时采用满堂脚手架，以防止模板受力不均而导致跑模现象，浇筑时分层浇筑，振捣均匀，呈现梅花形方式振捣，防止漏振、少振，杜绝蜂窝麻面及露筋现象。砼浇筑注意事项 1、水泥、砂石料浇筑前一定要进

29、行原材料抽检试验，合格后方可使用。2、拌制砼时，严格遵守试验室签发的配合比通知单进行配料，严禁擅自更改，且各项材料计量偏差不超过：水泥、混合材1%，骨料2%，水、外加剂1%。3、添加砼外加剂溶液均匀配入拌合用水中，外加剂中的水量，包括在拌合用水量之内。4、严格控制砼的拌合时间，杜绝生料或孰料离析。5、浇筑砼时，禁止仓内加水，如发现砼和易性较差时，采取加强振捣措施；不合格的砼禁止入仓，已入仓的不合格砼必须清除。6、合理组织操作人员，确保下料均匀，下料高度不得大于2m，浇入仓内的砼应随浇随平仓不得堆积，死角采用人工二次倒运，禁用振动棒平仓。7、砼使用振捣器捣固，每一位置的振捣时间，控制在砼不再显著

30、下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入砼中间距不应超过振捣器有效半径的1.5倍，一般控制在30cm以内。振捣器宜垂直插入砼中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。不得碰撞钢筋。8、在浇筑止水片处砼时，因辅以人工捣固，使其密实。9、在浇筑砼闸墩、岸墙砼时，做到砼均匀上升；在浇筑斜面砼时，从低处开始，浇筑面保持水平。10、砼浇筑分层连续浇筑，其浇筑厚度、次序、方向分层报监理工程师批准后实施。11、结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，抹平、压实，其高程符合设计要求。砌石工程施工方案石料选择：做到进场石料坚硬，无裂纹、风化石，有一面相对平整。浆砌石挡墙施工要求：1、砌石

31、前，放好砌石施工样架；2、砌筑时采用铺浆法。砌石时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外达切，随铺浆随砌筑，坚决杜绝先摆石后灌浆；3、每层砌石应依次砌角石、面石，然后腹石；4、面石砌筑时，注意美观，选修尺寸、颜色、石纹相近条石砌筑，上下两层石块错缝搭接，避免通缝，表面平整度控制在3cm以内。5、气体均衡上升，相邻阶段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m，墙的垂直度向外不得倾斜，向内小于墙高的0.5%。6、在铺砌灰浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，且表面不得残留积水，砂浆灰缝厚度2-3cm。砂浆饱满密实。7、砌体表面勾缝做到块石自然接缝，美观、匀称，缝内分几次填充砂浆压实，直至与外表齐平，然后

32、抹光；干砌石护底及护坡1、砌石前垫层要铺平，厚度要达到设计要求，且自上而下，随砌石面增长增高而分段上升；2、砌石底部垫稳填实，禁止架空，砌体缝口紧密，不得使用翅口石和刀口石；3、砌石一律采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不宜小于20cm，单块重量不小于30kg。4、护坡、护底每隔3m用塑料绳和木桩定出外形，保证铺砌平整，坡度均匀。砌石平整度，每10m应控制在10cm范围内。护底高程在50mm和-100mm之间，厚度不应小于设计厚度的85%。伸缩缝、观测设施、止水、排水孔、反滤层施工方案本工程中的止水、伸缩缝、反滤层、排水孔等属隐蔽工程，施工过程中精心操作，认真保护，防止损坏，失去效果。

33、1、箱涵砼底板及洞身浇筑时，按设计图纸要求安放止水橡皮，其拉深度、伸长率、硬度等物理指标符合规定。做到安装时平顺，并用木模板压紧，浇筑时派专人负责，以防止水橡皮被子撕裂，止水橡皮的接头采用热熔氯丁胶连接，其搭接长度不小于10cm，在模板上双方控制，不允许用钉控制。砼浇筑入仓时，注意防止冲撞止水带，以确保位置的精度。2、伸缩缝缝面砼清除干净，净抹一层沥青玛蹄脂，缝间平顺铺贴二毡三油。3、排水孔采用拔管法造孔，浇筑砼时的预埋标准钢管，浇筑后在砼终凝5小时内，细心旋转拔出；排水孔的平面文职，倾斜度要严格控制在标准误差范围内；排水孔成型后谨防堵塞，采用棉纱头塞孔防护。4、反滤层施工严格按图纸规定的粒径

34、级配和层数进行施工铺筑，铺筑时为了避免反滤料颗粒分离，铺筑前洒水湿润；相邻层面间拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。反滤层铺筑好后，即进行砌石护底施工。5、观测设施几点的埋设布置在建筑物两岸，不受沉陷和位移的影响，便于观测的坚实土基上，埋设前作详细检查和率定。6、沉降标点采用铜制成，埋设后立即观测初始值，每次观测时间不超过15天。7、水位观测选用搪瓷标尺，埋设在水流平顺地段施工围堰处设临时标尺。8、所有观测设备由专人保护、观测，并负责资料记录整理。启闭机房及机房施工方案 启闭机房好坏直接影响到整个工程外在形象，我单位将派遣有丰富经验的工民建施工技术人员专门负责本项工程的施工。墙体砌筑1、砖块在使

35、用前进行抗压试验，合格后方可使用，使用前用水均匀浇湿，含水量在15%范围内。2、砌筑墙体前，在启闭机大梁上进行墙体轴线放样和高程测量，相对高程差大于3cm以上者先用高标号水泥砂浆找平。根据墙的绝对高程计算墙的砌筑皮数，确定灰缝厚度，其水平灰缝厚度不少于8mm，且不大于12mm。3、砌长墙体着重注意墙体的平整度和垂直控制，派专人用2m靠尺随墙体跟踪检测，凡垂直度大于5mm，平整度大于7mm的墙体一律返工，重新砌筑。4、砌筑时，四周同时砌筑，不留接槎，构造柱采用大马牙槎，先退后进法，槎高50cm，并按规定放置拉结筋。5、砖砌采用“三一”砌砖法砌筑，灰缝砂浆饱满度达90%以上。6、砌体外墙面溅积灰浆

36、，砌筑时边砌筑边刮平，以保证面层粉刷质量。7、砌体砌完后，洒水养护不少于3天。砼现浇屋面板现浇屋面板砼均为C25砼，方量不大，故拟采用整体立模、绑扎，一次性现浇。1、整体立模时，采用多层模板，屋面现浇板采用满堂钢管排架，二四条支垫，胶合板配合钢板铺面；2、砼平面采用人工运砼运输、垂直面采用龙门架运输，浇砼前注意冲仓和构造柱底口的打毛及接槎残浆清洗。内外墙饰面、天棚 根据设计图纸要求：启闭机房用外墙涂料装饰，内墙采用1:1:6水泥石灰砂浆打底，麻刀灰抹平，刷内墙涂料，涂料墙面，机房外墙部分采用白色砖饰面；外墙采用1:3水泥砂浆打底找平，1:1水泥砂浆掺加107胶粘贴面砖，素水泥砂浆勾缝，贴面砖时

37、应弹线，注意绞圈及窗头面砖的位置，因在冬季施工，要特别注意面砖的空鼓，必要时采取保温措施。埋件及二期砼施工 1、各种埋件在加工厂加工，其尺寸符合设计要求连接，牢固可靠；2、各种埋件及插筋在埋件前，将表面的锈皮、油漆油污清除干净；3、砼浇筑过程中，加强对各种预埋管路保护，防止损坏、变形、堵塞；4、对闸门的槽和水泵机座等部位的二期砼浇筑前，对一期砼表面凿毛清理，二期砼采用细石砼，其他强度等级高于同一部位一期砼强度等级。闸门及启闭机设备安装方案埋件安装1、预埋在一期混凝土中的锚板、锚筋按设计图样制造和埋设。我施工单位将在混凝土开仓浇筑前通知安装单位进行检查、核对；2、埋件安装前，门槽中的模板等杂物清

38、除干净。一、二期混凝土的结合面全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸和预埋锚板、锚筋的位置符合图样要求；3、埋件安装调整好后，将调整螺栓与锚板和锚筋焊牢，并将螺母点焊住；4、埋件安装完，经检查合格后，在5-6天内浇筑二期混凝土。若有过期或碰撞，将予复测，复测合格后方可浇筑混凝土。浇筑时注意防止撞击；5、埋件过流面、工作面上的焊疤和焊缝加超高将铲平磨光，凹坑将补平磨光；6、埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。7、工程挡水前，应对全部检修门槽和共用门槽进行试槽。闸门安装1、根据设计图纸可知：本工程进水闸为平面闸门；2、在安装前

39、将对其各项尺寸进行复查，各项尺寸均符合设计图样方准吊装；3、止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的位置定出，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1mm，严禁烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8mm以上；4、止水橡皮表面光滑平直，不盘存放。厚度偏差在1mm以内，其余外形尺寸偏差在设计尺寸的2%以内；5、止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象；6、止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心底止水底缘距离的允许偏差为3mm，止水面的平面度为2mm。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合设计图样规定，其允许偏差为-1+2mm；7、闸门安装完

40、成后，作静力平衡试验，实验方法为：将闸门掉离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予以配重。螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机运到现场后，对其主要部件进行复测，必要时，对设备进行分解、清洗、检查；2、螺杆式启闭机根据起吊中心线找正后安装，其纵、横中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm，水平偏差不大于0.5/1000。3、螺杆在其不垂直度不大于2/1000的情况下与闸门连接。4、保证该启闭机安装完成后其行程开关装置的动作灵活、准确、可靠。施工技术资料管理工程施工资料管理：设计变更通知、图纸会审

41、记录、测量定位、验收隐蔽工程记录、质量评定资料、施工日记、施工砼配料单，砼开仓许可证、砼强度试验报告单、材料质保书等做到及时收集与管理，确保做到数据真实，字迹清楚，端正齐全，禁止涂改软抄与事后补记；工程竣工、验收合格后，将所有工程资料整理成册，移交工程建设单位，其份数满足要求。七、安全生产管理体系、措施安全管理目标1、杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率1.5。2、杜绝重大设备、火灾、交通事故；3、全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%；4、创建文明施工示范工地；5、施工中做到不污染工地及周边环境，完工后，做到“工完、料尽、场地清”。安全保证措施组

42、织保证体系：建立以项目经理为首的安全组织保证体系。项目经理专职安全员现场施工设备地方关系防盗消防交通安全生产措施加强安全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。1、项目部施工队安全责任人，由安委会组织进行安全教育。2、项目部、各级施工队所属的员工，由所在的项目部、施工队组织进行安全教育。3、新员工上岗前的三级安全生产教育有项目部、安委会、施工队分别组织进行岗前安全教育，并经考试合格后上岗。4、特种作业人员的安全教育有安委会按作业性质分

43、类进行，并经考试合格后上岗作业。安全教育的主要内容1、进入施工现场安全教育项目经理部、现场办公室教育内容包括：一般教育（建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故极其预防。施工队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事

44、生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。2、特种作业人员安全生产教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害知识教育。3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法则、条例、标准；施

45、工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。4、安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；实施安全教育。安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、

46、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：1、成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改。有总结、有处理地进行检查。发现违反操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、检查类型：采取定期检查和非定期检查。定期检查：经理部每月组织一次安全检查，现场办公室每旬由项目技术负责人带队组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查：季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常进行检查。3、安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。4、检查方法及手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。安全生产经费保障措施 做好安全保障工作必须有资金保证，本公司根据该工程的施工特点、作业条件