基础工业工程课程设计.doc

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资源描述

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7、蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃

8、蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄

9、薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅

10、薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节

11、蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃

12、蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄

13、虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节

14、螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂

15、螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃

16、袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁

17、衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁

18、蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂

19、薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀

20、蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀

21、薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁

22、蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿

23、蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀

24、蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈芅蚀袄羄芄螃肀节芃蒂袃芈节蚅膈膄节螇羁肀芁衿螄荿芀蕿罿芅艿蚁螂膁莈螃羇肇莇蒃螀羃莆薅羆莁莆螈衿芇莅袀肄膃莄薀袇聿莃蚂肂羅莂螄袅芄蒁蒄肁膀蒀薆袃肆蒀蝿聿肂葿袁羂莀蒈薁螅芆蒇蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄薅薇螁芃薄虿羇腿薃袂蝿膅薂薁肅肁薁蚄袈莀薀

25、螆肃芆蕿袈袆膂蕿薈肂 基础工业工程 课程设计学 院:机械工程学院专 业: 工业工程班 级:姓 名:指导教师: 提交时间: 一、装配线概况本课程设计研究的是灯光追逐器的装配过程。在这条装配线上,计划月产量为4800件,每月工作28天,每天工作8小时。灯光追逐器的装配结构图如图1所示,BOM(Bill of Materials)表如表1所示。图1 灯光追逐器装配结构图表1灯光追逐器BOM表产品名称灯光追逐器设计日期20108层次零件编号零件名称数量/产品自制或外购0000001灯光追逐器1自制1040101机盖1自制1040202机盒1自制1010101控制PCB板1外购2040301钮子开关1自

26、制2020102封盖螺钉()4外购2040304按钮开关1自制2010401船型开关1外购2040302支撑脚4自制2040303电源插1自制20105022芯端子1外购20105044芯端子2外购20105055芯端子1外购20105066芯端子1外购3010301钮子1外购3020204紧固螺帽1外购3020302垫片1外购3010201按钮1外购3020205螺帽1外购3010701发光二极管5外购3020203紧固螺帽5外购3030101橡皮脚4外购3020301垫片()8外购3020102螺杆()8外购3020201螺帽()4外购3010201J型插座1外购3010202紧固螺帽1外

27、购据了解,该生产线一直以手工劳动为主。因此,通过合理分配生产作业要素使得各操作工人的生产负荷尽量均衡,减少工人忙闲不均现象,使之按生产节拍运转和高效率生产,是极具现实意义的。灯光追逐器的装配主要包括机盒的装配、电路板、船型开关、J型航空插、钮子开关、按钮开关、二极管的安装等工序组成。在该装配线上共有8个工位,实际生产流程及各工位操作内容如图2所示.图2 灯光追逐器的生产流程二、生产线现状及问题1、生产线的作业测定作业时间是核算生产线平衡率的基础数据,也是找出瓶颈工位的依据。本研究采用秒表测时方法对生产线8个在线工位进行测定,结果如图3所示。图3 各工位的标准时间从以上搜集到的时间数据可以看出,

28、除工位1与工位2基本符合生产节拍以外,其余各工位均远小于或超出生产节拍,其中,工位4的标准时间为172s远大于其他各个工位,这就意味着工位4 的工人一直处于高度繁忙的状态,因此,确定工位4为瓶颈工位。而其余大部分工位(工位3、5、6、7、8)的标准时间很短,能力过剩,造成资源浪费,操作工人一直十分空闲,多数时间处于等待状态。如果能将瓶颈工位的作业时间降下来,且将过剩的生产能力有效利用起来,生产效率必定会有大幅度提高。2、生产线平衡分析生产不平衡最大时间损失:生产不平衡损失率=1-平衡率=1-49.64%=50.36%由以上计算可知,在生产过程中,有50.36%的时间由于产线配置不平衡而损失了。

29、生产线生产不平衡最大时间损失为152s,不平衡最大时间损失非常大。生产不平衡时间大于平衡时间,是非常不正常的现象,该生产线存在很大的改进空间。1.3生产线的第一次优化分析1、作业分解与重排由于该生产线各工位时间差相当大,各操作工人的生产负荷不均,我们希望对各工位的生产作业进行重新分配,以优化生产线平衡现状。首先,我们对各工位进行作业分解,如表2所示: 表2 各工位作业分解工位基本作业作业说明完成时间(s)1A拆开机盒30122B安装橡皮脚,装上4个螺丝922C安装电路板,用尖嘴钳拧紧4个螺丝1211213D安装船型开关1550E安装J型航空插354(瓶颈)F船型开关、J型航空插接线61172G

30、二极管接线76H钮子开关、按钮开关接线355I将各个端子插到电路板上20206J安装钮子开关3769K安装按钮开关327L安装二极管89898M组装机盒,用螺钉紧固4040合计683结合产品特征及各基本作业的实际装配顺序,作出工作网络图,如图4所示。图4 工作网络图2、工位分析通过对各工位进行作业分解,结合工作网络图,我们对部分工位进行了重点分析:工位4操作分析工位4是瓶颈工位,它的三个基本作业:F(船型开关、J型航空插接线)、G(二极管接线)、H(钮子开关、按钮开关接线)操作复杂,耗时很长。另外,这三个基本作业中的G、H与J、K、L之间并无严格的先后关系,所以可以通过改变作业顺序来减轻该工位

31、的负荷压力。 工位3、5、6操作分析工位3、5、6所用时间相对很短,能力过剩。工人的任务量相对其他工序小很多,3个工人的操作时间总和才139s,远远小于工序1、2、4。工序总用时中等待时间过长,即这3个工位的操作工人大部分时间是在等待。通过以上分析,结合生产的实际情况,运用动作经济原则和整个生产线工作量平衡理论,利用ECRS原则,对生产线的瓶颈工位进行改善,充分利用现有资源提高生产能力,将瓶颈工位(工位4)的F、G、H分别分解给工位3、5、6,从而形成新的工位作业分配表,如表3所示。表3改善后的作业分配工位基本作业作业说明完成时间(s)1A拆开机盒30122B安装橡皮脚,装上4个螺丝922C安

32、装电路板,用尖嘴钳拧紧4个螺丝1211213D安装船型开关15111E安装J型航空插35F船型开关、J型航空插接线614J安装钮子开关37104K安装按钮开关32H钮子开关、按钮开关接线355I将各个端子插到电路板上2096G二极管接线766L安装二极管89129M组装机盒,用螺钉紧固40合计6833、第一次优化效果经过对各工位作业进行合理的调整,整个生产线的生产率已经得到明显的提高,具体表现在: 生产成本方面将操作时间最长的原工位4的操作内容分解为3部分,分别分配给生产能力明显过剩的原工位3、5、6,从而,取消了原工位4,不仅消除了瓶颈环节,而且减少一个工位,从而减少一名工人,节约了人工成本

33、。另外,由于原工位7、8作为两个独立的工位,操作时间都相当较短,生产能力严重剩余,操作工人空闲率较高;同时,两工位的主要操作都是进行紧固螺帽,鉴于此,大胆将这两个工位进行合并,从而又一次减少一名工人,降低工人成本。 时间研究方面对改善后的各工位再次进行秒表时间研究,测得各工位的标准时间如图5所示。图5 改善后的工位负载由上图我们发现,经过改善后各工位操作时间渐趋平衡,大部分工位(工位1、2、3、4)操作时间相差不大。工位6的操作时间相对较长,有待进行进一步优化。生产线平衡方面生产不平衡最大时间损失:生产不平衡损失率=1-平衡率=1-91.07%=8.93%由以上计算可知,经过第一次优化,生产线

34、不平衡最大时间损失由152s降低到34s,生产线平衡率由49.64%提高到91.07%,生产节拍由172s降低到125s,从而使日产量由167增加到230,也就是每天可以多生产63台,一年可多生产1400台。可见第一次优化效果相当明显,但是生产不平衡最大时间损失仍然较大,依然有进一步优化的空间。四、第二次优化经过第一次优化,整条生产线的生产效率得到了显著的提高,但是部分工位工位6的操作时间较其他工位明显较长,制约了该生产线生产率的提高,成为了新的瓶颈环节。因此,我们采用MOD排时法对工位6进行动作时间分析。1、操作分析我们利用工位6的影像资料进行分析,发现在工位6的整个操作过程中,组装机盒的操

35、作基本不存在时间浪费,然而在安装二极管的5个紧固螺母的操作时,操作者一直保持一只手操作,另一只手持住机盒的操作状态(如图6所示),明显不符合动作经济原则的双手动作原则,在操作时间上存在较大的改善空间。因而我们运用MOD排时法对组装紧固螺母的操作进行动作因素分析,如表4所示。图6 工位6的影像资料表4 工位6的动作因素分析作业内容:组装5个紧固螺母工作地布置图工位序号:6定员:1操作者:MOD数:380 时间:49.02s日期:左手动作时间右手动作动作叙述分析式次数MOD值次数分析式动作叙述伸手取机盒M3G15205M3G1伸手取紧固螺栓拿到身前M3P05155M3P0拿到身前持住H5355M2

36、P5插到机盒预留孔位持住H5305M3G3伸手握取垫圈持住H5155M3P0拿到身前持住H5355M2P5套在螺栓上持住H5305M3G3伸手取紧固螺帽持住H5405M3P5移向螺栓,对准套上持住螺栓H51605(M2G0 M2P0)*8拧紧螺帽,旋转8次由表4不难看出,在整个安装紧固螺母的操作中,时间浪费相当严重,操作时间49.02s几乎占到工位6整个操作时间的一半。左手一直保持持住机盒等待的状态,右手一直在重复取物和安装动作。解决双手分工极不均衡,节奏性差的问题是降低整个工位操作时间的关键。2、第二次优化方案我们采用“5W1H”提问方法发现,之所以左手要一直保持持住机盒的状态,是由于机盒没

37、有固定,必须要左手进行人工固定,便于右手在机盒上进行安装操作。所以我们选用一个支架,来代替左手固定机盒,从而使左手解脱出来帮助右手进行组装操作(如图7),改善后的动作因素分析见表5。图7改善后的影像资料表5改善后的动作因素分析作业内容:组装5个紧固螺母工作地布置图工位序号:6定员:1操作者:MOD数:279 时间:35.99s日期:左手动作时间右手动作动作叙述分析式次数MOD值次数分析式动作叙述伸手取机盒M3G1141M3G1伸手取紧固螺栓拿到身前M3P0131M3P0拿到身前放在支架上固定M2P0171M2P5插到机盒预留孔位伸手取紧固螺栓M3G1282M3G1伸手取紧固螺栓拿到身前M3P0

38、262M3P0拿到身前插到机盒预留孔位M2P52282M2P5插到机盒预留孔位伸手握取垫圈M3G32222M3G3伸手握取垫圈拿到身前M3P0262M3P0拿到身前套在螺栓上M2P52282M2P5套在螺栓上伸手取紧固螺帽M3G31111M3G3伸手握取垫圈移向螺栓,对准套上M3P5181M3P0拿到身前拧紧螺帽,旋转8次(M2G0 M2P0)*81321M2P5套在螺栓上伸手取紧固螺帽M3G32222M3G3伸手取紧固螺帽移向螺栓,对准套上M3P52302M3P5移向螺栓,对准套上拧紧螺帽,旋转8次(M2G0 M2P0)*82642(M2G0 M2P0)*8拧紧螺帽,旋转8次改善后,MOD值

39、由380减少为279,操作时间由49.02s降低到38.99s,减少了10.03 s。双手同时进行相同的操作,协调性强,操作效率高。工位6的整体操作时间也从129s减少为118.97s,不再是瓶颈环节。生产不平衡最大时间损失:生产不平衡损失率=1-平衡率=1-91.94%=8.06%经过第二次优化,生产线不平衡最大时间损失由29s降低到26s,生产线平衡率由91.07%提高到91.94%,生产节拍由125s降低到122s,日产量在第一次优化的基础上再增加6台,达到236台。与第一次优化相比,生产效率再次得到提高,生产不平衡状况得到极大改善。五、优化效果对比运用秒表时间研究法以及MOD排时法,先

40、后对原生产线进行了两次优化,两次优化效果对比如表6所示。表6 改善前后工艺评价比较改善前第一次优化第二次优化不平衡最大时间损失(s)1522926生产平衡率(%)49.6491.0791.94生产不平衡损失率(%)50.368.938.06日产量(台)167230236为了更清晰得展现改善效果,我们做出了各工艺评价指标的柱状图,如图8所示。图8 改善效果柱状图由以上图表我们可以清晰的看见,进过两次改善之后,原生产线的不平衡最大时间损失由152s减少到26s,生产平衡率由49.64%提高到91.94%,增长了42.3%,日产量达到236台,较改善前增长了69台。同时依据动作经济原则对操作人员的操作进行了合理的改善,使操作方法更加科学合理,各工位任务分配合理,工人的疲劳程度降低,工段生产能力平衡。六、结论通过对实际生产线工艺进行评价及优化,说明运用作业测定技术能够充分利用现有资源有效地提高生产线的生产能力,减少无效时间,节约人工成本。这一实例也给企业提供了解决同类问题的方法和措施。.word文档 可自由复制编辑

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