云南省建筑节能供暖空调节能工程.pdf

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资源描述

1、供暖节能供暖节能报审、报验表报审、报验表资料号09-C1-9-001表C1-9表C1-9工程名称项目工程日期 年 月 日致:(项目监理机构)我方已完成供暖节能工作,经自检合格,请予以审查或验收。附件:隐蔽工程质量检验资料;检验批质量检验资料;分项工程质量检验资料;施工试验室证明资料;其他。施工项目经理部(盖章):项目经理或项目技术负责人(签字):年 月 日审查或验收意见:项目监理机构(盖章):专业监理工程师(签字):年 月 日注:本表一式二份,监理单位、施工单位各一份。供暖节能检验批质量验收表供暖节能检验批质量验收表资料号09-02-01-001GB 50411-2019GB 50411-20

2、19单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称建筑节能/供暖空调节能工程分项工程名称供暖节能工程施工单位项目经理检验批容量分包单位项目经理检验批部位某某建设项目施工依据建筑节能施工方案验收依据建筑节能工程施工质量验收标准GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1供暖节能工程使用的散热设备、热计量装置、温度调控装置、自控阀门、仪表、保温材料等产品应进行进场验收,验收结果应经监理工程师检查认可,且应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全,并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定/2供暖节能工程使用的散热器和保温

3、材料进场供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检验:1散热器的单位散热量、金属热证取样检验:1散热器的单位散热量、金属热强度;2保温材料的导热系数或热阻、密度、强度;2保温材料的导热系数或热阻、密度、吸水率吸水率/3供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置,应满足设计要求的分室(户或区)温度调控,应满足设计要求的分室(户或区)温度调控、楼栋热计量和分户(区)热计量功能、楼栋热计量和分户(区)热计量功能/4室内供暖系统的安装应符合下列规定:1供暖系统的形式应符合设计要求;2散热设

4、备、阀门、过滤器、温度、流量、压力等测量仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;3水力平衡装置、热计量装置、室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于数据读取、操作、调试和维护/5散热器及其安装应符合下列规定:1每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求;2散热器外表面应刷非金属性涂料/6散热器恒温阀及其安装应符合下列规定:1恒温阀的规格、数量应符合设计要求;2明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间,其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体,且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡;3暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器,应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上/7低温热水地面

5、辐射供暖系统的安装防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求/室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试/室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1.4m的内墙上或与照明开关在同一高度上,且避开阳光直射和发热设备/供暖节能检验批质量验收表供暖节能检验批质量验收表资料号09-02-01-001GB 50411-2019GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果8供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定:1热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求;2热计量表、过滤器、压力表、温度计的安装位置及方向应正确,并便

6、于观察、维护;3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,并便于操作和调试/9供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定:1保温材料的燃烧性能、材质及厚度等应符合设计要求。2保温管壳的捆扎、粘贴应牢固,铺设应平整。硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道,其间距为300mm350mm,且捆扎应紧密,无滑动、松弛及断裂现象。3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并应用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀,搭接处不应有空隙。5防潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好,不得有虚

7、粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷;防潮层外表面搭接应顺水。6立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30mm50mm。8阀门及法兰部位的保温应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能/10供暖系统安装完毕后,应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试,试运转和调试结果应符合设计要求/一般项目1供暖系统阀门、过滤器等配件的保温层应密实、无空隙,且不得影响其操作功能/施工单位检查结果专业工长:项目质量员:年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师:年 月 日通风与空调节能通风与空调节能报审、报验表报

8、审、报验表资料号09-C1-9-001表C1-9表C1-9工程名称项目工程日期 年 月 日致:(项目监理机构)我方已完成通风与空调节能工作,经自检合格,请予以审查或验收。附件:隐蔽工程质量检验资料;检验批质量检验资料;分项工程质量检验资料;施工试验室证明资料;其他。施工项目经理部(盖章):项目经理或项目技术负责人(签字):年 月 日审查或验收意见:项目监理机构(盖章):专业监理工程师(签字):年 月 日注:本表一式二份,监理单位、施工单位各一份。通风与空调节能检验批质量验收表通风与空调节能检验批质量验收表资料号09-02-02-001GB 50411-2019GB 50411-2019单位(子

9、单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称建筑节能/供暖空调节能工程分项工程名称通风与空调节能工程施工单位项目经理检验批容量分包单位项目经理检验批部位某某建设项目施工依据建筑节能施工方案验收依据建筑节能工程施工质量验收标准GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1通风与空调节能工程使用的设备、管道、自控阀门、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收,并应对下列产品的技术性能参数和功能进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师检查认可,且应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全,并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。1组

10、合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风量、风压、噪声及功率,风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;2风机的风量、风压、功率、效率;3空气能量回收装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率;装置内部或外部漏风率、有效换气率、交换效率、噪声;4阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力;5成品风管的规格、材质及厚度;6绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率/2通风与空调节能工程使用的风机盘管机组和通风与空调节能工程使用的风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列性能进行复验绝热材料进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样

11、检验。1风机盘管机组的,复验应为见证取样检验。1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声;2绝热材料的导热系数或热阻、密度、吸声;2绝热材料的导热系数或热阻、密度、吸水率水率/3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:1各系统的形式应符合设计要求;2设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;3水系统各分支管路水力平衡装置、温度控制装置的安装位置、方向应符合设计要求,并便于数据读取、操作、调试和维护;4空调系统应满足设计要求的分室(区)温度调控和冷、热计量功能/4风管的安

12、装应符合下列规定:1风管的材质、断面尺寸及壁厚应符合设计要求;2风管与部件、建筑风道及风管间的连接应严密、牢固;3风管的严密性检验结果应符合设计和国家现行标准的有关要求;4需要绝热的风管与金属支架的接触处,需要绝热的复合材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等,应有防热桥的措施,并应符合设计要求/5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:1规格、数量应符合设计要求;2安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱、阀门的连接应严密可靠;3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,其漏风量应符合现行国家标准组合式空调机组GB/T 14294的有

13、关要求;4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向正确,以便于维护和清理/通风与空调节能检验批质量验收表通风与空调节能检验批质量验收表资料号09-02-02-001GB 50411-2019GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果6带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的能量回收装置的安装应符合下列规定:1规格、数量及安装位置应符合设计要求;2进、排风管的连接应正确、严密、可靠;3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求/7空调机组、新风机组及风机盘管机组水系统自控阀门与仪表的安装应符合下列规定:1规格

14、、数量应符合设计要求;2方向应正确,位置应便于读取数据、操作、调试和维护/8空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定:1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求;2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开;3绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为10mm;4风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的80%;5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;6防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水;7带有防潮层隔气层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶

15、带的宽度不应小于50mm;8风管系统阀门等部件的绝热,不得影响其操作功能/9空调水系统管道、制冷剂管道及配件绝热层和防潮层的施工,应符合下列规定:1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求。2绝热管壳的捆扎、粘贴应牢固,铺设应平整。硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道,其间距为300mm350mm,且捆扎应紧密,无滑动、松弛及断裂现象。3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀,搭接处不应有空

16、隙。5防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。6立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30mm50mm。8空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实,不得有空隙;套管两端应进行密封封堵。9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密,并能单独拆卸,且不得影响其操作功能/通风与空调节能检验批质量验收表通风与空调节能检验批质量验收表资料号09-02-02-001GB 50411-2019GB 50411

17、-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果10空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙/11通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试,单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%/12多联机空调系统安装完毕后,应进行系统的试运转与调试,并应在工程验收前进行系统运行效果检验,检验结果应符合设计要求/一般项目

18、1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确,垂直度和水平度的偏差均不应大于2/1000/2变风量末端装置与风管连接前应做动作试验,确认运行正常后再进行管道连接/施工单位检查结果专业工长:项目质量员:年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师:年 月 日空调与供暖系统冷热源及空调与供暖系统冷热源及管网节能管网节能报审、报验表报审、报验表资料号09-C1-9-001表C1-9表C1-9工程名称项目工程日期 年 月 日致:(项目监理机构)我方已完成空调与供暖系统冷热源及管网节能工作,经自检合格,请予以审查或验收。附件:隐蔽工程质量检验资料;检验批质量检验资料;分项工程质量检验资料;施工试验室证明资

19、料;其他。施工项目经理部(盖章):项目经理或项目技术负责人(签字):年 月 日审查或验收意见:项目监理机构(盖章):专业监理工程师(签字):年 月 日注:本表一式二份,监理单位、施工单位各一份。空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收表空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收表资料号09-02-03-001GB 50411-2019GB 50411-2019单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称建筑节能/供暖空调节能工程分项工程名称冷热源及管网节能工程施工单位项目经理检验批容量分包单位项目经理检验批部位某某建设项目施工依据建筑节能施工方案验收依据建筑节能工程施工质量验收标

20、准GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1空调与供暖系统使用的冷热源设备及其辅助设备、自控阀门、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收,并应对下列产品的技术性能参数和功能进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师检查认可,且应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全,并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。1锅炉的单台容量及名义工况下的热效率;2热交换器的单台换热量;3电驱动压缩机蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组的额定制冷(热)量、输入功率、性能系数(COP)、综合部分负荷性能系数(IPLV)限值;4电驱动压缩机单元式空气调

21、节机组、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER);5多联机空调系统室外机的额定制冷(热)量、输入功率及制冷综合性能系数IPLV(C);6蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数;7供暖热水循环水泵、空调冷(热)水循环水泵、空调冷却水循环水泵等的流量、扬程、电机功率及效率;8冷却塔的流量及电机功率;9自控阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力;10管道的规格、材质、公称压力及适用温度;11绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率/2空调与供暖系统冷热源及管网节能工程的预空调与供暖系统冷热源及管网节能工程

22、的预制绝热管道、绝热材料进场时,应对绝热材制绝热管道、绝热材料进场时,应对绝热材料的导热系数或热阻、密度、吸水率等性能料的导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验,复验应为见证取样检验进行复验,复验应为见证取样检验/3空调与供暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装,应符合下列规定:1管道系统的形式应符合设计要求;2设备、自控阀门与仪表,应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;3空调冷(热)水系统,应能实现设计要求的变流量或定流量运行;4供热系统应能根据热负荷及室外温度变化,实现设计要求的集中质调节、量调节或质量调节相结合的运行/4冷热源侧的电动调节阀、水力平衡阀、冷(热)量计量装置、

23、供热量自动控制装置等自控阀门与仪表的安装,应符合下列规定:1类型、规格、数量应符合设计要求;2方向应正确,位置便于数据读取、操作、调试和维护/空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收表空调与供暖系统冷热源及管网节能检验批质量验收表资料号09-02-03-001GB 50411-2019GB 50411-2019主控项目施工质量验收规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果5锅炉、热交换器、电驱动压缩机蒸气压缩循环冷水(热泵)机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组等设备的安装,应符合下列规定:1类型、规格、数量应符合设计要求;2安装位置及管道连接应正确/6冷

24、却塔、水泵等辅助设备的安装应符合下列规定:1类型、规格、数量应符合设计要求;2冷却塔设置位置应通风良好,并应远离厨房排风等高温气体;3管道连接应正确/7多联机空调系统室外机的安装位置应符合设计要求,进排风应通畅,并便于检查和维护/8空调水系统管道、制冷剂管道及配件绝热层和防潮层的验收,应按本标准第10.2.9条的规定执行/9冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的验收,应按本标准第10.2.10条执行/10空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后,应按下列规定进行系统的试运转与调试:1冷热源和辅助设备应进行单机试运转与调试;2冷热源和辅助设备应同建筑物室内空调或供暖系统进行联合试运转与调试/一般项目1空调与供暖系统的冷热源设备及其辅助设备、配件的绝热,不得影响其操作功能/施工单位检查结果专业工长:项目质量员:年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师:年 月 日

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