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1、 1 中国建筑优秀施工方案奖申报资料 中国建筑优秀施工方案奖申报资料 悬挑钢筋混凝土施工方案 悬挑钢筋混凝土施工方案 中建八局第二建设有限公司 二 OO 九年四月 2 山东省高级人民法院审判综合楼 悬挑钢筋混凝土结构施工方案 悬挑钢筋混凝土结构施工方案 编制：韦永斌 毕 磊 张 峰 审核：程树标 审批：李忠卫 中建八局山东高法院审判综合楼项目部中建八局山东高法院审判综合楼项目部 2008 年 12 月 9 日 3 目 录 目 录 一、工程概况 二、方案整体架构及思路 三、屋面挑檐模板组立方案 四、屋顶挑檐施工一、工程概况 二、方案整体架构及思路 三、屋面挑檐模板组立方案 四、屋顶挑檐施工 五、

2、悬挑施工防护体系五、悬挑施工防护体系 六、施工计划安排六、施工计划安排 七、构造要求与施工七、构造要求与施工 八、支撑架体拆除 九、注意安全事项 附八、支撑架体拆除 九、注意安全事项 附 41 1 工程概况 工程概况 山东省高级人民法院新建审判综合楼工程,位于山东省济南市经十东路北侧，解放东路南侧，工程占地面积 68940 平方米，包括审判楼、档案图书阅卷楼、生活服务楼三个相对独立的单体，各单体间通过两侧通回廊相连接，形成“三进两院”式布局。总建筑面积 75783 平方米，是包括审判、阅卷、档案图书、法警训练、生活服务等多功能的大型综合性智能化建筑群。工程布局如图 1-1所示：图 1-1 工程

3、平面布局示意图 本工程档案楼屋面及屋顶构架周边檐口为悬挑结构，其中屋面层（22 层）悬挑结构，标高为 82.75 米（最高 82.9 米），悬挑长度为 2.35 米（最远挑出 3.50 米），悬挑梁截面350802580（h），根部竖向截面高 1500，悬挑端部封边梁截面 250580；屋顶构架悬挑结构，标高为 90.60 米，悬挑长度为 5.05 米，悬挑构架梁截面为 2501420595，最前端封口梁截面 250695（h），如图 1-2所示。5 图 1-2 屋面及屋顶檐口悬挑示意图 22 层屋面悬挑大样图如图1-3所示，本方案以下简称“屋面挑檐”；顶层构架悬挑大样如图 1-4 所示，本方

4、案以下简称“屋顶挑檐”。由于檐口悬挑长度大（最大 5050），现浇混凝土结构尺寸大、重量大（最大挑梁截面高 1420），悬挑构件临空高度大（约 90 米），给施工带来很大的难度。科学合理地进行模板组立体系设计及优化论证，制定安全高效的施工方案并严格组织实施，完成大挑檐结构施工任务，是本工程施工建设成败的关键之一。6在方案的编制、论证过程中，我们积极联系设计单位，提供施工荷载数据，请他们根据现场实际情况，对屋面层结构及悬挑结构进行复核。经设计单位复核后，整个屋面及构架层均做了较大程度的修改，使其能够满足施工安全。图 1-3 屋面檐口悬挑大样图 图 1-4 屋顶檐口悬挑大样图 72 方案整体思路

5、2 方案整体思路 2.1 方案比选方案比选 鉴于本次施工的特殊性和难度，我们先后制定多个方案，初步比选出较为适用的三个方案，再分析每个方案的优缺点及可行性，最终确定符合本工程实际情况的最优方案。2.1.1 方案一 首先确定的方案为悬挑部位下部斜支撑方案，该方案将悬挑部位分为两段施工，第一段施工时砼内预埋拉杆，待第一次施工砼强度达到要求后，进行第二部分的施工；施工防护屋面挑檐部分采用钢管斜挑，屋顶挑檐部分采用工字钢悬挑。如图 2.1.1 所示。图 2.1.1 模板支撑体系及防护体系图（第一次方案）按上述方案施工，造价较低，但施工周期较长，第二次施工需等到第一次浇筑的砼达到一定强度。由于本工程作为

6、奥体片区重点工程，十一届全运会前必须完成外装饰施工，工期比较紧张，于是我们便对方案进行调整。82.1.2 方案二 悬挑部分也是分为两次浇筑，但施工周期缩短，第二次悬挑部分的模板支撑采用 16号工字钢。第二种方案我们做了两种方式供选择：一种是预埋工字钢做上部拉杆；一种是构架部分满堂脚手架搭设出构架，形成空间整体体系作为支撑体系的拉结。如图 2.1.2所示。图 2.1.2 模板支撑体系图（第二次方案）按上述方案施工，造价较高，工期较第一种方案有所缩短，经仔细分析研究，该方案在模板及支撑体系拆除时难度较大，为保证施工安全做到万无一失，我们决定对施工方案进行进一步优化，进行方案确定。2.2 方案确定方

7、案确定 经过仔细研究、分析及验算，我们最终确定以下方案为我们本次悬挑结构施工的最终方案，该方案相对造价较高，但施工难度较小，安全性较强，施工工期短，相对最具可操作性。2.2.1 方案的整体架构 本方案分别对 22 层屋面悬挑结构施工及屋顶构架挑檐结构施工分层进行模板组立体系设计及施工部署阐述；从部位上，对局部结构悬挑增加部分在本层总体方案设计基础上进行局部调整；施工作业面安全防护体系做独立章节单独阐述。2.2.2 方案整体设计思路 9施工部署上，22 层屋面结构层、23 层屋顶构架层，这两层采用竖向结构墙柱与水平结构梁板分开施工浇灌砼，即在 21 层楼面到 22 层屋面间墙柱结构施工完成后再进

8、行22 层屋面梁板结构的施工，屋顶构架层同样。20、21 层支撑保留在屋顶构架施工完成并达到设计要求拆模时间后方可陆续对下部支撑的拆除。屋面挑檐采用斜立杆外挑支撑，挑檐砼竖向叠合浇灌施工；屋顶挑檐采用悬挑 40a工字钢挑梁，挑梁上搭设钢管支撑体系施工。示意如下图 2.2.2-1所示。图 2.2.2-1 模板支撑体系示意图 外围护采用脚手架全封闭体系，屋面层外架从下层用脚手架钢管自身斜拉挑升，屋顶层外防护架从屋面挑檐层型钢挑梁上搭设外挑脚手架，如图 2.2.2-2所示。模板面板采用 12 厚竹胶板，50 80 内楞，48 3.5 扣件式脚手架钢管作为外楞及支撑架体。10 图 2.2.2-2 外防

9、护脚手架体系示意图 2.3 验算验算 方案确立之后，我们对屋面悬挑、构架悬挑部分支撑体系进行分析，分析杆件受力，利用国际通用的计算软件 SAP2000 结构非线性有限元分析软件，对于支撑体系进行实体尺寸建模分析。2.3.1 22 层屋面挑檐 1）支撑体系计算单元如图2.3.1所示。11 图 2.3.1-1 支撑体系计算单元 图 2.3.1-2支撑体系计算单元 SAP2000 软件分析截图 12 2）变形分析 最大变形 X 向水平变形 1.9，Z 向竖向变形 1.2,在允许变形之内。图 2.3.1-3 架体变形 SAP2000 软件分析截图 3）轴力 图中黄色为拉应力表示，红色为压应力。计算分析

10、所得最大拉应力 11.5KN，最大压应力 11.72KN。图 2.3.1-4 轴力SAP2000 软件分析截图 13 图 2.3.1-5 轴力框架对象 SAP2000 软件截图 4）弯矩 最大弯矩 0.42KN。图 2.3.1-6 弯矩 SAP2000 软件分析截图 14 图 2.3.1-7 弯矩框架对象SAP2000 软件分析截图 5）剪力 最大剪力 4.313KN。图 2.3.1-8 剪力SAP2000 软件分析截图 15 图 2.3.1-9 剪力框架对象SAP2000 软件分析截图 6）支座反力 图 2.3.1-10 支座反力SAP2000 软件分析截图 支座反力竖向总计 37.31KN

11、，水平向总计 10.95KN。支座处总竖向力 7.5 吨，均传到下层 700 的小檐口，为此，需对此小檐口下部支撑向下再过度到下一层，形成三层总体支撑。2.3.2 23 层屋顶挑檐下悬挑工字钢 1）采用“工 40a”国标工字钢做悬挑梁，挑梁几何参数如下。16工字钢挑梁几何尺寸如下：图 2.3.2-1 工字钢挑梁几何尺寸 SAP2000 软件截图 工字钢截面特性如下：图 2.3.2-2 工字钢截面特性 SAP2000 软件截图 172）计算模型 图 2.3.2-3 工字钢计算模型 SAP2000 软件分析截图 3）剪力图 图 2.3.2-4 工字钢剪力 SAP2000 软件分析截图 4）弯矩图

12、图 2.3.2-5 工字钢弯矩 SAP2000 软件分析截图 翼缘拉应力 100MPa，界面剪应力 25Mpa。2.3.3 联系设计对原结构给予施工工抗承载能力的验算 经建设、监与单位协助，我们根据确定方案计算出施工工字钢对支承结构作用的分布及数据传给原设计单位，请设计人进行结构承载能力的核算。支承结构受力分布如下：边支座传给 22 层挑檐 L 轴纵向梁（12L53 等）作用点及大小。见图 2.3.3-1 18 图 2.3.3-1 边支座传给 22 层挑檐 L 轴纵向梁（12L53 等）作用点及大小示意图 工字钢内支座传给 K 轴、F 轴纵向梁（12KL23 等）作用位置大小。见图图 2.3.

13、3-2 图 2.3.3-2 工字钢内支座传给 K 轴、F 轴纵向梁（12KL23 等）作用位置大小示意图 上述荷载值均已进行分项系数组合，可作用设计值使用。经过设计复核，对相应支承部位进行了加变更强，以满足施工要求。3 屋面挑檐模板组立方案 3 屋面挑檐模板组立方案 3.1 主要挑檐在南北两侧，东西侧局部有挑檐，悬挑长度均小于南北两侧，故可参照南北侧挑檐施工。南北挑檐轴线外悬挑 2.35 米，其中 910 轴轴线外悬挑 3.50 米，因下层相应位置存在 700 宽挑檐结构，因此屋面挑檐净空挑出 1.65 米（910 轴为 2.80 米）。本层距下层层间高度 3.7 米。利用 21 层楼层面搭设

14、满堂脚手架整体相连、两端斜杆外挑，水平杆采用扣件式搭接锁定，并与己完成的竖向柱设抱箍，形成空间桁架体系进行支撑体系的构成。9-10 轴外挑支撑体系参照屋顶挑檐施工，悬挑 12 米 40a 工字钢搭设支撑，因其悬挑长度、构件截面均小于屋顶构架，故此方案对此处不做过多阐述，可参照屋顶挑檐施工。见图 3.1-1 和图 3.1-2 所示。19 图 3.1-1 屋面挑檐支撑体系示意图 图 3.1-2 9-10 轴挑檐支撑体系示意图 3.2 模板支撑立杆布置图如图 3.2 所示，悬挑主框架梁次梁两侧立杆间距 800500 布置，平板部位立杆间距 1000500，主梁中部增加一排立杆同梁侧立杆间距（500）

15、，立杆支撑在下层的 700 宽挑檐上，立杆布置时应充分考虑了竖向投影及空间布置走向问题，防止杆件相互“打架”排放不开。斜撑立杆根部着力在下层小挑檐上，考虑到根部存在一定的斜向滑移作用，为此，在浇注 21 层楼面时，小挑檐面上需按此图在每根斜立杆根部作用位置布置提前预留一根 150 长25 钢筋定位键，锚入板内 150，外露 100，斜立杆搭设时，根部按限位要求与钢筋键相互顶紧。20 图 3.2 屋面挑檐支撑体系平面布置图 3.3 施工顺序施工顺序-先行施工下部框架柱到本层框架梁底标高；-斜向挑梁及楼层梁板施工到屋面标高，柱子跟进上升，斜梁施工到梁顶部斜面叠合梁板底，斜挑梁其正交的纵向梁相交处用

16、钢板网留设梁窝（梁窝最大深度仅125）；-挑梁面上叠合的梁板施工；-吊装工字钢时，在挑梁端部顶面预置 10 厚 250250 钢板，防止上部安装工字钢挑梁时造成局部破坏。附施工顺序示意图 图 3.3 屋面悬挑浇筑顺序 4 屋顶挑檐施工 4 屋顶挑檐施工 41 屋顶构架结构平面如图4.1 21 图 4.1 屋顶构架结构平面图 南北两侧外挑 5050，东西两端各设一雨棚外挑 3500。42 屋顶构架层施工部署屋顶构架层施工部署 施工程序按先墙柱竖向构件再水平构件的方式进行施工，在 22 层屋面梁板结构完成后，及时进行屋顶构架层的竖向结构施工，在此期间，屋面层 2.35 米的挑檐层处于强度增长养护期

17、。22由于屋面挑檐端部承受构架传下来的力较大，故在屋面挑梁端部、工字钢挑梁下放置 10 厚 250250 钢板。为保证工字钢的稳定性，增强工字钢抗倾覆性能，在工字钢悬挑部要加设水平支撑，考虑到工字钢间距较小（8501200mm），拟采用25 的级钢筋两道焊于工字钢上部。屋面悬挑结构施工完成后，在施工屋面构架柱的同时，可进行悬挑工字钢的加工与安装，然后进行屋面构架梁板的支撑体系搭设。整个支撑体系需与已施工完成的框架柱设抱箍连在一起，形成空间桁架体系。在屋顶构架施工时，下部两层模板支撑体系均完整保留不得拆除。43 支撑体系支撑体系图 4.3-1图 4.3-1 图 4.3-1 屋顶构架支撑体系图 施

18、工时，在屋面悬挑梁（2250mm）范围内，屋架梁底增加立杆一道。悬空部分模板支撑体系立杆间距 850，横距（沿跨度方向）500，搭设高度最高处 6.7m，步距不大于 1500。支撑体系平面布置图4.3-2。23 图 4.3-2 屋顶构架支撑体系平面布置图 44 东西两端东西两端 88.80 米标高雨棚悬挑件分析米标高雨棚悬挑件分析 因结构形式及位置特性与屋面挑梁相当，按屋面挑梁施工措施方案进行，相比之下更易保证。此不再赘述。5 悬挑施工防护体系悬挑施工防护体系 由于悬挑结构高度较大，顶标高为 90.60m，进行钢筋、模板及支撑体系施工属高空、临边作业，为保证安全，施工时的防护体系尤为重要。本工

19、程悬挑防护体系分为三部分：南北侧悬挑屋架防护、屋面悬挑部分防护、9-10轴屋面悬挑防护。屋面悬挑部分悬挑净长度为 1650，悬挑较小，且下部有结构外脚手架，故此处防护自下层利用钢管挑出，本方案不做过多阐述。屋面悬挑构架防护架，利用预埋的 12 米 40a 工字钢做挑梁，搭设双排脚手架，其中，脚手架外立杆距挑檐端部 300mm，出施工面 1200mm 高，立杆间距 1050mm，内立杆在挑檐下即收口。防护架悬挑高度约为 9m。9-10 轴屋面悬挑及东西两侧屋顶构架按屋面构架悬挑防护施工，相比之下更易保证。此处不再赘述。防护体系构造见图 5-13。24 图 5-1 悬挑防护体系 图 5-2 屋面悬

20、挑防护体系 25 图 5-3 屋架悬挑防护体系 6 施工计划安排施工计划安排 6.1 工期计划 6.1 工期计划 由于本工程作为十一届全运会主会场-奥体中心片区的重要组成部分，全运会前必须完成外装饰施工，工期非常紧张，项目部计划 2009 年春节前完成档案楼屋面构架的施工。经过精心策划，本次施工计划如下：2008 年 12 月 26 日完成屋面悬挑结构施工；2008 年 12 月 31 日完成工字钢挑梁的安装；2009 年 1 月 8 日完成支屋面构架撑体系施工；2009 年 1 月 15 日完成屋面构架钢筋、模板施工；2009 年 1 月 18 日完成屋面构架砼浇筑。6.2 劳动力计划 6.

21、2 劳动力计划 26 表表 6.2 劳动力计划表劳动力计划表 （单位：人）工种 劳动力投入 木工 110 钢筋工（包括制作）70 架子工 20 砼工（两班）60 电焊工 6 电工 3 6.3 物资计划 表 6.3 物资计划 6.3 物资计划 表 6.3 物资计划 物资名称 数量 钢筋 200 吨 竹胶板 5000m2 钢管 300 吨 扣件 50000 个 7 构造要求与施工构造要求与施工 本节分支撑体系构造要求和防护体系构造要求分别阐述。7.1 支撑体系7.1 支撑体系 7.1.1 构造要求 7.1.1 构造要求 本工程高架支模部分梁最大为 2501500，净高度为 7.55m。模板支撑体系

22、采用483.5 钢管扣件脚手支撑，钢管采用 Q235A 钢制，外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管，扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。材料进场必须要进行验收，不合格的材料要坚决退场。支撑体系为：立杆间距为 1000mm，步距为 1500mm，扫地杆距地 200mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度为 200mm。扫地杆、中部水平横杆、上部拉结横杆必须双向满设，沿支架高度满设剪刀撑，连续设置，架体还需每隔两步设置水平剪刀撑一道，且与结构柱拉结。27高度700 的梁，梁底立杆沿跨度方向间距为 1000，梁底小横杆间距 500，梁两侧

23、立杆间距 600，支撑搭设高度 8.40m，步距不大于 1500。高度1000 的梁，梁底立杆沿跨度方向间距为 500，梁底小横杆间距 250，梁两侧立杆间距 600，梁底增加支撑立杆一道，间距 500，支撑搭设高度 7.35m，步距不大于1500。悬挑部分分为 82.75m 标高的屋面悬挑及 90.60m 标高的屋架悬挑，屋面构架部分虽无板结构，但屋面以上均需搭设满堂脚手支撑，悬挑部分支撑所有横杆、剪刀撑要与满堂支撑连为一体。7.1.2 支撑架体搭设 7.1.2 支撑架体搭设 1）搭设程序 放线铺设垫板立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧上层立杆立杆连接锁横杆架体拉结按标高搭设至顶层铺设梁板底模绑扎

24、梁板钢筋，验收并浇筑砼。柱模板支设完毕并验收合格后，先行浇筑。2）施工方法 根据设计，采用不同长度立杆相互交错，参差布置，以避免立杆接头处在同一水平面上。装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不少于 3 跨，连接采用对接扣件连接或搭接，接头应交错布置，并不得设置在相邻接头同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于 500mm。水平杆搭接时，搭接长度不小于 1m，并等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件边缘距水平杆端的距离不小于 100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距

25、不大于 150mm。立杆接长除最上步可采用搭接外，其余必须采用对接扣件连接，并要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。立杆搭接长度不应小于 1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件边距杆端距离不应小于 100mm。搭设完两层横杆，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，使横杆间的水平偏差小于 1/400L，当底层架符合要求后，检查所有扣件接头，并锁紧。在搭设过程中，随时注意检查上述内容，并调整。逐步设置拉结点，并搭设斜杆和剪刀撑。拉结点利用钢管拉结于框架柱上。283）质量要求及注意事项 所使用构件均应满足要求，构件没有裂纹，无锈蚀，变形。在搭设过程中，随时

26、调整整架的垂直度，通过调整连墙撑的长度来实现，垂直度小于 1/500L，最大允许偏差为 100mm。在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上允许放些临时零星材料，但放置要稳固。建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的支撑架体在验收合格后方能进行梁板模板施工，在悬挑结构砼浇筑前需对支撑架体应进行定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对支撑架体进行检查和加固，并在经过检查符合安全要求后才能继续使用。7.1.3

27、 其他构造要求 7.1.3 其他构造要求 下部支撑体系保持三层不拆除，即十九层以上模板支撑保留；立杆下部铺设 5cm 厚垫板；施工时顶层、屋面框架柱要先行浇筑，满堂脚手支撑应与框架柱连为一体；浇筑砼时，应先浇筑非悬挑部分的砼，后浇筑悬挑结构砼；剪刀撑应连续设置，且与悬挑部分横杆连为整体；架体每步均与框架柱拉结，为增加整体性，每步中间增加拉结一道；横杆与最外侧立杆相连时增加一个防滑扣件；所有横杆连接均采用搭接。7.2 防护体系 7.2.1 构造要求 7.2 防护体系 7.2.1 构造要求 1）悬挑脚手架悬挑梁采用 12 米 40a 号工字钢，在梁上预埋20 拉环，与工字钢固定焊牢。工字钢上侧外端

28、焊25 的钢筋，长 100mm,间距为 1050mm,方便脚手架两根立管插入，同时防止立管滑动。2）脚手架搭设尺寸为：立杆横距 1.05 米，步距 1.80 米，立杆纵距不大于 1.5 米，随悬挑工字钢布置，外侧立管距结构净距 0.3 米。3）纵向水平杆构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。29对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接构件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心点的距离不宜大于纵距的 1/3。搭接长

29、度不应小于 1 米，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于 100mm。使用木脚手板，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上并应等间距设置。4）水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm，靠墙一端外伸长度为 150200。本防护架使用木脚手板，纵向水平杆应用直角扣件固定在立杆上。5）脚手板铺设于防护架最下一步，所有悬挑部分均须满铺，铺稳，不得有空隙和探头。6）立杆的构造应符合下列规定：脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于

30、200mm 处的立杆上。立杆接长采用对接或搭接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转构件固定端部扣件盖板的边缘至杆短距离不应小于 100mm。外架的外侧立杆搭设时高出操作面 1200mm 的护身高度。7）剪刀撑的设置应符合下列规定：防护架在外侧立面每隔 6 跨均设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件

31、中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。8）立网设置规定 沿防护架外侧挂满封闭式密目安全网，立网应与脚手架立杆横杆绑扎牢固，且每个孔均绑扎。7.22 防护架搭设 7.22 防护架搭设 30安装悬挑梁 逐一树立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地横杆并与立杆、扫地杆扣紧 装第一步大横杆 装第一步小横杆 装第二步大横杆 装第二步小横杆 装第三第四步大小横杆 铺设脚手板 搭设剪刀撑 挂设立网防护 1）悬挑架安装前，按下列项目进行检查，并做出记录：按悬挑架部件明细表核对进场部件（型钢等），查验质量证明、型号规格、损坏和锈蚀等情况，按材料要求规定和设计，查验连接材料；在建筑物上用适当标记放出安装悬挑梁的基准线和

32、标高；除去清理预埋钢筋表面的杂物，对预埋钢筋的位置应逐个检查并实测预埋件的偏差。2）悬挑架和纵梁安装遵守下列规定：吊运悬挑架组件时，在可能产生局部变形的地方，应采取补强措施。各部件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。连接时，应有防止金属结构变形的措施。操作人员应细心协调，相互配合，防止损坏悬挑梁部件及预埋件，确保悬挑架的几何形式和位置准确。每完成一榀悬挑架的安装后，应按规定检验并校正，才能继续安装相邻一榀悬挑架。3）采用不同长度立杆相互交错，参差布置，以避免立杆接头处在同一水平面上。装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连接成一整体。当底层架符合要求后，检查所有扣件接头，并锁紧。在

33、搭设过程中，应随时注意检查，并调整。在调整后，铺设底层脚手板及安全网。4）外用围护安全网用尼龙绳绑于大横杆上，每点均须绑扎，上下左右要绷直，所用绑扎头朝向。在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨雪天气不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上允许放些临时零星材料及用具，且放置要稳固。在恶劣天气（大风、雪）前后，应对架体进行检查和加固，并在经过全机检查符合安全要求后才能继续使用。318 支撑架体拆除 8 支撑架体拆除 8

34、.1 拆除原则 8.1 拆除原则 屋面构架结构施工完成后，砼强度达到要求，可将脚手架，包括悬挑工字钢全部拆除。1）脚手架拆除借助东西两台塔吊进行；2）屋面构架部分结构砼强度达到 100%后方可进行结构支撑架的拆除；3）拆除时，先行拆除悬挑部分架体，再拆除跨内架体；4）由于受屋面构架纵横向梁影响，工字钢拆除时需切割分几段后再进行吊运；5）脚手架拆除时，建筑四周要做好警戒区域，派专人看护。8.2 施工准备 8.2 施工准备 1）脚手架拆除前，必须先划定安全范围，设警戒区域，设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。拆除全过程中，警戒区域内严禁非操作人员通行或

35、在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须责任心强、技术水平高的人员担任指挥和监护，履行职责。2）施工前，要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接收人签字。未参加交底人员不得参加施工。3）做好施工人员安全教育工作，提高工人安全意识，正确使用安全防护用具。拆除过程中，施工人员应配备良好的通讯装置。4）开始施工前，仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。5）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。拆架子人员必须为专业架子工，持证上岗，作业时必须配挂好安全带，戴好安全帽，穿好胶底鞋。8.3 拆除施工措施 8.3 拆除施工措施 1）架体拆除程序，按搭设的反程

36、序进行拆除。应由上而下按层步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑、上部扣件和接杆，最后拆除工字钢。2）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。3）架体拆除时，必须先拆除悬挑部分，再拆除跨内部分。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，全面检查架体的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，加固松动部位。清除步层内留的材料、物件及垃圾块。清除地面障碍物。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。5）拆架子时，拆下的材料要随拆随清理，不得随便从高处向下抛投物料。从架子 32上向下送料时要上下配合，做到上呼下应。6）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或

37、两杆同时拆下输送地面。7）所有铺设的竹笆拆除应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。8）架体内使用电焊气割工艺时，应严格按特殊工种的要求和消防规定执行，办理动火手续，配备足够的灭火器材，并防止火星和切割物溅落。9）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。10）拆除下的材料必须及时清理，通过塔吊运输至指定位置码放。钢管倒运时要轻拿轻放减少噪音。11）拆除下来的钢管、扣件等材料，应按品种、规格整齐码放于指定场地，要方便清运出场。12）受结构影响，工字钢需切割分段，方能吊运出场，吊运

38、前，应检查是否绑扎牢固。8.4 其他注意事项 8.4 其他注意事项 1）在拆除过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。2）参加搭拆的所有作业人员，均需持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。3）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4）施工人员做应好防滑工作，做好劳动保护，雨后施工要先对进行清理，确保万无一失。5）架体内使用电焊气割工艺时，应提前办理动火手续，并做好防护，防止火花、焊渣及切割物溅落。6）拆除

39、过程中，应并随时注意检查，发现问题及时处理。7）加强对警戒区域的巡视，禁止无关人员进入。8）用塔吊吊运材料前，应检查是否绑扎牢靠，防止坠物。339 注意安全事项 9 注意安全事项 1、作业前要进行详细的安全与技术交底。交底采用书面与幻灯片演示的形式，要召开专门的交底会，参加人员为所有施工员、质检员、安全员、分包队伍所有相关管理人员、工长、班组长、现场施工骨干，使每个管理人员及施工人员均能吃透方案的内容。2、所有架子工要持证上岗。施工人员选派技术过硬、责任心强的工人。3、不得穿钉鞋、拖鞋进入施工现场，酒后不得进入现场作业。施工现场要有管理人员全程跟踪检查，发现有违反规定的人员立即清出施工现场。4

40、、在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。5、六级以上大风和雨天不可进行支撑搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。在恶劣天气以后，应对架体进行检查和加固，并在经过检查符合安全要求后才能继续使用。6、拆除的构件应用吊具吊下或人工传递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放。7、现场要做好防冻、防滑、防火、防触电、防坠落、防爆等工作，专职安全员现场巡视。9、实行安全一票否决制，现场安全隐患不彻底整改，坚决不允许进行下道工序施工。10、用塔吊吊运材料时，要有专职信号工指挥，材料、周转工具等应检查绑扎牢靠、不会洒落或坠落方可

41、吊运。11、架体拆除时应用警戒线将拆除安全范围明确标识，并设专职安全员巡视、检查，任何人不得进入警戒区。12、做到工完场清，垃圾分类堆放，并统一清运出场。34附 1 施工方案会签审批表 附 1 施工方案会签审批表 35 2 施工方案监理报审表 2 施工方案监理报审表 36 3 专家论证审查报告 3 专家论证审查报告 37 384 经济效益证明 4 经济效益证明 395 质量证明 5 质量证明 406 其他证明 6 其他证明 418 部分施工图片 8 部分施工图片 挑梁安装一 挑梁安装一 挑梁安装二 挑梁安装二 挑梁后端构造 挑梁后端构造 42 施工过程图片一 施工过程图片一 施工过程图片二 施工过程图片二 施工过程图片三施工过程图片三 43 挑梁安装完成 挑梁安装完成 防护架搭设完成 防护架搭设完成 施工完成全景一 施工完成全景一 施工完成全景二 施工完成全景二 44 拆模后效果图片 拆模后效果图片 悬挑结构下部复合石材干挂 悬挑结构下部复合石材干挂