常用结构及装修工程细部节点做法标准化.doc

1、.常用结构工程细部节点做法一、规定做法1、直螺纹丝头加工做法（1）直螺纹丝头加工前，钢筋端头采用专用机具切割。（2）加 工成型的有效丝 头长度 =（套筒长 /2 ）+2mm 。（3）直螺纹加工质量应牙形饱满，使用配套工具进行检查、验收。（4）丝头安装保护帽，分类码放整齐，标识清晰。（5）采用专用机具切割，保障钢筋端头垂直、平整。2、直螺纹外露丝扣要求（1）直螺纹套筒连 接采用力矩扳 手拧紧，并且钢筋端头相互顶紧。（2）直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣，但不得不露丝扣。（3）对直螺纹接头进行验收，并及时做好标记。施工单位质检员应对接头质量 100% 自检，合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接

2、头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记 监理单位抽取 5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。3、钢筋保护层垫块要求（1）混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。（2）水泥垫块的规格、尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞强度。（3）水泥垫块应绑扎牢固，安装的位置、间距应符合施工方案要求。4、墙拉钩煨弯做法（1）根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图：（2）将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。（3）使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。（4）使用可重复利用的双“ F ”卡 ，保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。5、导墙木模板接高节点做法（1）在导墙混凝土浇

3、筑前，预留对穿螺栓。（规格、间距按照方案要求）。（2）导墙混凝土顶部弹一条直线，用 无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，粘贴海绵条。（3）墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。（4）利用螺栓将主龙骨锁紧，进行验收。（5）墙体接高节点也可采用此办法。（6）防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。6、墙、柱水平施工缝做法（1）墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上 30mm 。（2）墙、柱顶部标高线以上 10mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐。（3）剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。（4）模板安装前，在施工缝部位粘贴海绵条，经验收合格后，进行模板安装。（5）水平施工缝达到平直效果。7、梁柱节点

4、定型模板做法（1）梁柱节点模板下挂 300mm 以上。（2）用柱箍将梁柱定型模板箍紧。（3）模板安装完成之后进行验收。（4）采用梁柱节点定型模板控制柱头混凝土垂直、方正， 防止出现涨模、缩颈等现象。8、墙柱根部混凝土做法（1）楼板混凝土浇筑前，对墙、柱外露钢筋进行保护，防止污染钢筋。（2）依据标高线用刮杠将楼板混凝土刮平；用抹子将墙柱根部 200mm 范围混凝土抹平、压实。（3）沿墙、柱模板位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切割整齐。（4）剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。清理干净验收合格后，进行模板安装。（5）防止墙体根部出现漏浆、烂根现象。9、楼梯踏步结构施工预留装修做法（1）楼梯踏步

5、模板支设前考虑预留装修做法厚度。（2）预留装修做法厚度，应 依据材 料 做法确定。（3）一般情况下可参照以下尺寸：水泥砂浆预留40mm 。砖类块材预留 60mm 。石材类预留80mm 。（4）使上下两跑楼梯踏步立面投影在同一直线上。10、降板部位墙根部做法（1）混凝土浇筑前，高跨部位混凝土模板向外延伸 3050mm ，用于支撑墙体模板底座 。（2）墙体位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，清理干净后验收。（3）将墙体模板安装在高跨延伸部位。防止墙体出现错台、烂根等现象。11、楼板施工缝截挡做法（1）在顶板模板沿着施工缝长度方向钉 20mm 宽、 15mm

6、 厚板条做底层钢筋保护层。（2）按照上下层钢筋间距、排距、规格、位置在模板两侧开槽，加工侧面封挡模板。（3）在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层，截挡后总高度等于楼板厚度。（4）绑扎钢筋，侧模用木方加固。（5）保障楼板钢筋间距、排拒、保护层厚度及楼板截面尺寸。12、用水房间砌块墙体底部筑混凝土坎台做法（1）用水房间底部必须设置混凝土坎台。（2）混凝土坎台宜与主体结构混凝土同时浇筑。混凝土强度不应小于 C20 （或设计要求），振捣密实。（3）当混凝土坎台未与主体结构同时浇筑时，混凝土坎台与楼板之间的施工缝应弹线、切割，剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。（4）混凝土坎台高度考虑砌块施工模数且不小于 20

7、0mm（或设计要求）。13、构造柱模板顶部做法（1）构造柱与梁（板）交接位置，支设V 型模板（喇叭口）。（2）混凝土应分层浇筑，每浇筑400-500mm，振捣一次，边浇筑边振捣。（3）喇叭口内的混凝土浇筑高度应高于梁底，浇筑完毕后待混凝土终凝后将多余部分剔除。（4）采用此方法确保构造柱顶部混凝土浇筑密实，标高到位。14、建筑1米线标识做法（1）模板拆除后，应按照测量方案及时弹好“建筑标高线”。（2）一般“建筑标高线”规定如左：在墙体统一弹设建筑 1.000m 线（建筑0.500m 线）。建筑 1.000m 线标识要求：红色、宋体、140 号。（3）弹好建筑标高线，满足装饰装修及设备安装施工。1

8、5、实测实量标识做法（1）现场实体垂直度和平整度标识法：黑色记号笔划 竖线（200mm）填写垂直度偏差，水平线（150mm）填写平整度偏差。（2）现场实体平整度标识法：黑色记号笔划 水平线（200mm）填写平整度偏差。（3）门窗洞口现场实体平整度标识法：黑色记号笔在 门洞右上角画斜线（200mm）填写平整度偏差。（4）阴阳角方正标识法。黑色记号笔划 水平线（100mm）填写阴阳角方正偏差。注：如果工程施工属地管理机构或者建设单位有要求，按照相关要求进行标识。二、推荐做法1、BM 砌块顶砌塞缝做法（1）砌块墙体最上一皮 U 型砌块反砌在墙上。（2）待墙体施工完成 14 天之后进行砌体和梁板节点砌

9、筑、填嵌。（3）最上一皮 U 型砌块反砌，保障砂浆填塞及混凝土灌缝密实。2、墙模上口使用双“ F ”卡做法（1）双“ F ”卡加工尺寸应准确，如左图。（2）双“ F ”卡安装在墙模板内侧，混凝土墙顶标高以上 50mm 、安装间距 600mm 。（3）双“ F ”卡重复使用。（4）使用双“ F ”卡控制墙筋骨架宽度、墙体两侧钢筋保护层厚度。三、选用做法1、水平、竖向构件同时浇 筑时， 木模板墙根做法（1）楼板混凝土浇筑时，在墙体位置线外，依据龙骨尺寸预埋直径 20mm 以上的短钢筋，预埋间距500mm 。（2）在墙模板根部放置木方，利用预埋钢筋、木楔子固定挤紧墙体模板，避免混凝土出现涨模、漏浆、

10、烂根等现象。装饰装修工程细部节点做法一、 规定做法1、屋面女儿墙做法（1）屋面找平层在女儿墙根部设置分格缝。（2）女儿墙防水卷材高度不低于250mm 。（3）女儿墙内 侧面涂抹保护层。并设10mm宽的分格缝，分格缝间距1000mm 。（4）女儿墙压顶向内找坡，坡度不小于 5% 。（5）女儿墙压顶内侧下部做滴水线。2、屋面雨水管做法（1）在外墙装饰完成面 40mm 处安装雨水管。（2）雨水斗位置应安装 2 道固定件，雨水管出水口位置应安装1道固定件。（3）雨水管立管固定件间距 1200mm（或者设计要求）。（4）雨水管出水口位置距完成面高度 180mm。3、屋面排气管管根做法（1）排气 管管道根

11、部范围内基层抹成圆弧。（2）管道根部四周应设防水附加层，高度不应低于250mm ，卷材防水高度不低于 250mm 。（3）排气管管道处 的防水卷材收头应用金属卡箍箍紧，用柔性材料填嵌密实。（4）排气管管道防水保护层四周应预留20mm 20mm的分格缝，用柔性密封材料嵌填密实。4、混凝土散水、台阶做法（1）散水坡度4% 。（2）散水与外墙阴角部位应设置纵向分格缝，缝宽20mm 。（3）散水转角部位应设置分格缝，缝宽20mm 。（4）散水沿横向设置分格缝，缝宽20mm ，间距不大于6000mm 。（5）台阶与主楼交接部位设置15mm分格缝，用柔性材料填嵌密实。（6）混凝土散水的阳角采用角钢包边，或

12、采用块材包边，防止破损。5、墙面抹灰预留踢脚做法（1）墙面踢脚为面砖、石材踢脚时，预留出踢脚高度不抹灰。（2）踢脚上口部位抹灰应冲横筋，保证抹灰的平整度。（3）控制踢脚线出墙厚度。6、吊顶部位节点做法（1）墙面抹灰前应贴饼、找方、冲筋。（2）吊顶标高部位宜冲横筋，保障此部位平整度。（3）墙体管洞孔洞封堵严密，吊顶以上抹灰应平整。（4）罩面灰抹至吊顶标高以上50mm ，弹线、切齐。7、卫生间门口过门石做法（1）卫生间过门石应高于卫生间室内地面 20mm ，且与走廊地面标高一致。（2）卫生间门口的过门石磨成 45 度角，过门石宽度与墙体厚度相同。（3）过门石安装后能够提高使用功能。8、卫生间墩台面

13、砖阳角做法（1）卫生间蹲台阳角第一排面砖要选砖，使得外露的面砖侧面厚度及颜色均匀一致。（2）卫生间蹲台阳角面砖平面砖压立面砖。（3）防止出现阳角破损的现象。9、楼梯平台挡物台做法（1）楼梯顶层平台应设置挡物台，高度不小于100mm 或同踢脚线高度。（2）挡物台可采用面砖、石材、不锈钢钢板等材料制作。10、室内混凝土（砂浆楼地面）节点做法（1）室内垫层、混凝土地面（砂浆楼地面）在墙根部位断开，留设分格缝。（2）室内楼地面面积较大时可增设分格缝，间距不大于6000mm。（3）通过设置分格缝，避免或减少由于水泥收缩造成楼地面空鼓、开裂现象。11、管道竖井施工顺序（1）管道竖井施工前，土建召集机电等专

14、业召开管道竖井施工工序交底会。（2）确定土建先进行管道竖井内部装饰装修施工，施工完成后进行验收，合格后交予机电等进行专业安装工作。（3）按照竖井内“先土建后专业”的施工顺序，防止管道竖井内装修工序倒置，影响土建施工。12、窗台、窗楣滴水线做法（1）雨棚、腰线、 窗楣、挑檐等 部位应留设滴水线。（2）滴水线宽度、深度均为 10mm ，滴水线端头距窗膀均为 30mm 。（3）窗框与墙体之间采用防水材料填嵌密实。（4）外窗台向外找坡，坡度 10% 。（5）内窗台应高于外窗台。（6）采用此方法，防止外窗出现渗漏现象。二、 推荐做法1、 屋面基础墩做法（1）屋面设备基础、管道及支架的保护层应做成圆锥台或

15、方锥台的保护墩，保护墩高度不小于250mm 。（2）基础根部 应留20mm 宽分格缝，分格缝应与屋面面层的分格缝协调一致、宽窄一致、线条顺直、美观大方。（3）条形基础防水保护层应设置分格缝，间距1000mm 。（4）基础墩抹灰不得抹压减振垫，预留宽度为10mm 缝隙。2、走廊吊顶边龙骨做法（1）硅钙板吊顶边龙骨采用W 型边龙骨。（2）石膏板吊顶应与墙面留设20mm 分格缝，镶贴金属条。（3）走廊石膏板吊顶宜设置分格缝，分格缝部位镶嵌金属条，间距6000-8000mm。（4）石膏板吊顶转角部位应整板套割。（5）通过设置分格缝、转角部位整板套割等措施，防止石膏板吊顶出现开裂现象。3、机房导水槽做法（1）机房设备基础四周地面应设置导水槽。导水槽深度50mm ，宽度50mm ，向机房地面排水沟位置找坡，坡度不小于1% 。（2）机房设置导水槽，防止地面积水。