整体式全钢爬架施工方案.doc

1、.西丽宝能城花园（东区）四期工程整体式全钢爬架专项施工方案（提升高度146.65m）编 制： 审 核： 审 批： 专业承包单位： 河南天立建筑工程技术有限公司（盖公章） 总包单位（质安部门）审核： 总包单位（技术部门）审核： 总包单位审批： 总 包 单 位：深圳建业工程集团股份有限公司（盖公章）日期：2015年9月16日宝能城花园（东区）四期整体式全钢爬架（提升高度146.65m）专项施工方案河南天立建筑工程技术有限公司电 话： 传真：联 系 人： 整体式全钢爬架施工组织设计审批表工程名称：宝能城花园（东区）一期施工总承包工程建设单位：宝能城有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司监理单位

2、：深圳市国银建设工程项目管理有限公司施工总承包单位：方案性质：整体式全钢爬架施工方案专业分包单位：河南天立建筑工程技术有限公司方案编制编制人： 部门盖章： 年 月 日方案编制审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日施工单位审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日监理单位审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日目录第一章 工程概况1第二章 方案编制依据6第三章 施工部署6第四章 施工工艺技术94.1 整体式全钢爬架简介94.2 使用整体式全钢爬架十大优点94.3 整体式全钢爬架主要技术参数104.4 整体式全钢爬架的显著特征104.5 整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋114.7 整体式全钢爬架

3、平面布置说明324.8 整体式全钢爬架与施工电梯的处理324.9 整体式全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施334.10 整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施344.11 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施354.13 整体式全钢爬架附墙情况及详图354.14 整体式全钢爬架的升降354.15 整体式全钢爬架的使用与维护384.16 整体式全钢爬架的拆除384.17 检查验收41第五章 施工安全保证措施455.1 组织保障体系455.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施465.3 应急救援预案505.4 技术措施575.5 防雷措施585.6 质量监督保证措施595.7 整体式全钢爬架

4、施工特别注意事项59第六章 劳动力计划626.1 施工进度计划及劳动力投入量62第七章 季节性施工安全技术要求627.1 夏季施工的技术措施627.2 冬季施工的技术措施637.3 冻雨、暴雪天气的技术措施637.4防雷雨、防大风措施637.5雨季施工措施63第八章 参建各方的管理职责64第九章 设计计算68.第一章 工程概况1.1工程总体概况：本工程地处西丽大学城区域内，留仙大道以北，塘思路以东，学苑大道以南，塘开路以西，紧邻地铁五号线塘朗站。本工程占地面积75848.45，建筑面积约62.66万，包括整体四层地下室、地上四层商业裙楼（商业一层即为地下一层）和9栋塔楼。塔楼分别为超高层酒店公

5、寓和超高层住宅建筑，1栋A座酒店公寓，46层172.20m，住宅建筑包括2栋B、2栋C座、3栋D座、3栋E座、3栋F座、4栋G座、4栋H座、4栋J座，其中2、3栋均为42层149.80m，4栋为47层156.20m。其中酒店公寓1栋A座拟使用整体式全钢爬架施工。施工平面图：1.2立面布置情况及相关图纸根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况，沿着建筑物标准层周边布置升降架。每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理等详见升降架平面布置图。布置情况如下：平面布置图： 整体式全钢爬架正立面和侧立面图第二章 方案编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工工具式脚手架安全

6、技术规范（JGJ 202-2010）；建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011、J84-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构菏载规范（GB50009-2012）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）宝能城项目建筑、结构施工图 第三章 施工部署为了保证整体式全钢爬架的使用安全，切实保证施工要求和进

7、度要求，特作如下施工部署。 1、 项目及分包管理人员架构总包方管理部门分包项目负责人：劳务班组负责人技术负责人安全专管员人员名单及证书情况清单见附件一2、使用整体式全钢爬架安全奉献目标：使用整体式全钢爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。3、整体式全钢爬架吊(安)装进度计划本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间，并保证整体式全钢爬架高出施工作业面1.2米，本工程每栋楼主体外墙整体式全钢爬架吊（安）装时间约46天，约需安排吊（安）装劳动力815人。爬架吊安装可根据现场施工进度安排整体组装或散拼安装。4、整体式全钢爬架升降计划本工程根据施工要求，

8、整体式全钢爬架的提升以满足施工进度要求为准，每栋每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排46人。整体式全钢爬架进场时间表预计如下：整体式全钢爬架进场时间表序号部位时间计划备注1升降平台材料进场2015.10.12以项目部确认时间为准2组装开始时间2015.10.1310.133第一层组装完成时间2015.10.16第二层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第三层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第四、五层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准4开始运行时间提升周期1天内具体时间以项目进度为准根据宝能城花园项目平面图及实际施工要求，对其主体外墙进行了整体式全钢爬

9、架机位的平面布置，具体见整体式全钢爬架机位布置图。本工程共需整体式全钢爬架机位6组73个。整体式全钢爬架用工计划表项 目类 别机位数数分 组人数时间备注宝能城花园组装73个6组8-15约5天纯组装时间提升一层4-8约1天拆除6-12约5天整体式全钢爬架主要施工机具设备表序号名 称型 号数量备 注1倒挂葫芦7.5t-8M752智能总控箱13智能分控箱734架体机位数735附墙导向导座2506加高件50010024处机位第四章 施工工艺技术4.1 整体式全钢爬架简介为减少高空坠物坠落事故、改善高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能减排绿色文明施工水平，我公司特研制开发了作为建筑施工外防

10、护操作平台用的整体式全钢爬架。4.2 使用整体式全钢爬架十大优点整体式全钢爬架与高层传统脚手架相比具有十大优点。1、极大改善了作业环境：临边作业犹如室内一般。2、消除了危险搭设作业：脚手架的搭设拆除是建筑施工最危险作业之一。3、有效减少高空坠落事故率：高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、实现了脚手架作业的机械化：高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，整体式全钢爬架的出现，使上述零散、繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。5、升降运行和安全监控实现智能化。6、有助于加快施工进度：不占

11、用塔吊 有利于提高其他工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。9、节能减排效果惊人：用升降平台施工一栋楼节约的钢材，其生产时产生的碳排量相当于300亩林地一年吸收的二氧化碳。4.3 整体式全钢爬架主要技术参数序号指标内容参 数1架体总高度覆盖高度不大于5倍楼层高度2主框架高度主框架全高布置3架体宽度1.2 m4机位(导轨)间距直线时：6.0 m；折线转角处：5.4 m5附墙支座在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座6升降系统独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离7升降设备一体化倒挂

12、电动葫芦，额定提升量： 7.5t8智能同步控制系统采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15时报警，超载、欠载30时停机，实现了全智能化自动控制。9额定荷载二层作业时，每层3 kN /m2；三层同时作业时，每层2kN/m210防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有摆针式防坠器，全过程防护11防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置12每次升降最大行程4.4m13架体重量约420kg/m4.4 整体式全钢爬架的显著特征1）整体式全钢爬架结构主要由附墙导座、导轨主框架、立杆、全钢外防护网、全钢脚手板、提升、防坠、防倾、

13、智能控制等系统组成。其中:附墙导座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致；2）架体立杆由框加焊接组件、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网，内翻板等组成，由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输，现场组装好即可迅速组装就位（图4-1）。图4-1整体式全钢爬架4.5 整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋本工程整体式全钢爬架拟从6层开始使用，因此从第6层开始预留预埋工作，第6层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，从第7层开始每机位每层均预留预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的哪一侧来预留预埋，二孔水平距离在400mm左右。1、施工现场负责人应该根据以上所

14、述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的整体式全钢爬架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。预埋如下图 随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。 当主体施工至标准层第7层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图那样预埋在梁或剪力墙上，预埋时竖直方向在距离结构板100mm处。注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面

15、，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距400mm。预留孔左右位移误差应小于20mm。 施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由整体式全钢爬架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。4.6 整体式全钢爬架的吊安装4.6.1 整体式全钢爬架吊安装前应作好以下准备工作4.6.1.1 安装过程详解从架体使用层开始预埋，待架体使用层以上2层楼板施工完毕后开始组装平台，下面的普通架子由总包方搭设使用到爬架使用层上2层，待两

16、层的附着结构出来后拆除普通架子，将事先在地面以两个机位为一个单元拼装好的架体整体组装到楼层上，组装完的架子底部平架体使用层楼板，防护高度15米。施工到上面局部结构外围发生变化时，此处平台停止上升，上面两层需要总包方搭拆部分普通架子供临时使用，待上面两层的附着处的预埋孔出来后，再将下面的平台组装到上面继续上升使用。示意图如下：4.6.1.2 所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。4.6.1.3 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。4.6.1.4 整体式全钢爬架安装前，应对整体式全钢爬架

17、关键构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。4.6.2 整体式全钢爬架架体立杆组装4.6.2.1 架体的组装按整体式全钢爬架平面布置方案的布设图和分段组装图的顺序逐段进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次吊安装。1) 首先在地面将架体组装.将上下节用上下节立杆连接件和夹板及M1680六角螺栓连接起来，如下图所示。2) 然后用M1640六角螺栓将脚手板打开并用斜撑杆连接牢固，如下所示：单个架体组装完成后架体如下图所示：4.6.2.2 在地面将已打开的整体式全钢爬架单元按分段组装要求将待组装段的2到3个整体式全钢爬架单用螺栓组件连接好，如下图所示：4.6.2.3

18、 固定机位安装按如下顺序进行安装 1） 首先于需安装固定机位的整体式全钢爬架单元端部安装脚手板与导轨连接件，如下所示： 2） 安装脚手板与导轨连接件的同时安装固定机位支承件于外立杆上：3） 以上1、2步安装完成后再安装导轨下节，用M1665mm螺栓连接固定机位支承件和脚手板导轨连件，如下图所示：4） 安装完导轨下节后再安装下吊点桁架和下吊点，并用M16120螺栓可靠连接，如下图所示：5） 安装完成下吊点桁架及下吊点后，再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件，如下图所示：组装好固定机位并安装好导座后如下图所示：4. 6.2.4 中间机位按如下顺序进行安装1) 安装中间机位之前首先于第二层

19、、第三层脚手板上安装水平小桁架，同时于小桁架和底层安装活动机位支承件，于上四层安装活动机位连接件，如下图所示：2） 活动机位支承件-底部的安装，如下图所示：3） 安装好1）步、2）步所述小桁架及支承件后再安装导轨。4） 安装好导轨后再安装下吊点桁架和下吊点，并用M1665mm螺栓可靠连接，如下图所示: 5） 安装完成下吊点桁架及下吊点后，再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件（安装方法与固定机位相同），如下图所示：组装好中间机位并安装好导座后如下图所示： 6) 中间机位和固定机位顶部上挂座安装方法如下：7) 阳角处架体先于地面如下所示安装后再组装。组装完成后再同上述方法空中与另一边连接

20、。7) 在架体安装过程中需要安装阴角平台的，按以下方法安装。如下图所示：4.6.2.5 端部封网的安装1）如右图所示，先组装端部封网外固定座，在距离底层脚手板第6至8个孔处，每隔1米安装一个，1张端部封网配3个。2）再组装端部网片，网片框架下连接耳朵搭设在底层脚手板面上，将网片与固定端部封网外固定座连接。3）左后组装端部封网内固定座，每层脚手板与网片连接处装一个。4）上下网片连接如下图所示： 5）端部封网上固定示意图如下图所示：注：端部封网高出脚手板1米以上才需组装端部封网顶部固定架。4.6.3 整体式全钢爬架的架体立杆的组装4.6.3.1 架体组装整体示意图4.6.3.2 组装步骤说明1）在

21、每吊两侧脚手板端部上各安装一根组装专用立杆，如果脚手板端部连接有导轨时就不需要安装组装专用立杆，组装立杆必须与每层脚手板用螺栓固定连接牢固。如上图所示。2)在整体式全钢爬架顶部脚手板上方约100mm处立杆上安装吊环螺栓（每个吊环螺丝配2个16大垫圈），左右立杆各安装一个吊环螺丝，如上图所示。3）起吊卸扣的安装，起吊卸扣分别安装在组装专用立杆距顶层脚手板200mm位置和吊环螺栓上。4）将卸扣和起吊专用立杆安装好后再依次组装上建筑结构，然后进行下一组的组装。5）将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体立杆立杆上部如上图所示的起吊钢丝绳环上，塔吊吊钩钢丝绳必须理顺，不能钩挂或缠绕折叠架单元杆件，以防止起

22、吊时钢丝绳突然弹开发生架体损坏或伤人事故。并保证起吊后架体立杆基本垂直。6） 校正架体立杆的两个方向的垂直度，同时应保证架体立杆内侧脚手板面距楼板外侧面或墙面的距离为4255mm,并保证架体立杆与楼板外侧面法向垂直。组装到位校正好后立即安装下部二个附墙固定导向座，且在每个附墙固定导向座上平面处导轨上安装好二个定位承载扣件。7） 检查附墙固定导向座已与建筑结构可靠连接，定位承载扣件已全部装好后，脱开塔吊吊钩，并将上部起吊吊钩及组装立杆拆除，准备下一吊的组装。8） 重复上述步骤，逐次进行其它整体式全钢爬架组装段的组装。当新的组装段而到待安装处时，应首先用导轴将待安装架段与已安装整体式全钢爬架侧面的

23、孔对齐连接好，每层脚手板间里外各连接二处，再按上面步骤进行安装。9） 当组装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板和外侧防护钢丝网与架体立杆牢固连接好后才组装另一侧的架体架体立杆。10） 当组装到端部或转角阴阳角处时，按正常组装方法组装，只需注意阴阳角架体组装前需先安装于一边的架体。4.6.4 整体式全钢爬架内外密封防护整体式全钢爬架内侧用花纹钢板制作为翻板结构与楼面无缝连接，外围用钢丝网全封闭，在高层建筑施工平台上工作如同室内作业一般。4.6.4.1 底部密封和内侧防护处理。当架体立杆组装就位后，应将架体立杆的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。（图下附图片）此边搭接于墙体或楼

24、板上4.6.4.2 转角处的密封处理转角处密封板转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位(见右边图片)。4.6.4.3 异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。4.6.4.4 整体式全钢爬架外侧的防护处理整体式全钢爬架整个外侧均采用在方管做成的米字型骨架外侧锚固6.0、厚度0.7的钢板网螺栓固定于两侧立杆上以达到整体式全钢爬架的全封闭。4.6.4.5 架体端部的封闭处理整体式全钢爬架架体端部亦用定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。4.6.4.6 施工电梯和物料平台的封密处理整体式全钢爬架在与施工电梯和物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用

25、定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。4.6.5 安装配电线路由于电动葫芦安装在整体式全钢爬架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。4.6.6 智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。 4.7 整体式全钢爬架平面布置说明本工程采用我公司的整体式全钢爬架，具体布置方案如下：本工程主体外墙拟从6层开始使用整体式全钢爬架，布置6组73个整体式全钢爬

26、架机位3。本工程整体式全钢爬架机位布置己考虑了：直线部分最大机位跨度6.0m；转角部位最大机位跨度5.4m；具体详见整体式全钢爬架平面布置图。4.8 整体式全钢爬架与施工电梯的 处理：1）、人货电梯处的做法：为方便施工人员进入整体式全钢爬架，施工升降平台不与人货电梯相互干涉，整体式全钢爬架在人货施工电梯处断开拆除升降平台架体下节，整体式全钢爬架与施工电梯井架间距在250mm左右，断开处端部用钢丝封网密封。施工电梯笼升到最高处与升降平台底层脚手板平齐，走出施工电梯即可从楼层内转进升降平台架体内。4.9 整体式全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施在整体式全钢爬架架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置架

27、体导轨、立杆避开塔吊附臂。当爬架在升降过程中通过塔吊附臂时，可临时拆除与塔吊附臂即将干涉的外防护网片、脚手板。待塔吊附臂通过后装回原位即可。10号塔基1号塔基塔吊附着处平面位置图4.10 整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施本工程使用整体式全钢爬架设置有8个物料平台。物料平台上升方法有两种：一种是自带升降设备的自己升降，利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台，一种是定型物料平台利用塔吊吊升，固定在板结构上并斜拉到上层卸荷的非自升降式物料平台。都存在有整体式全钢爬架架体结构与物料平台之间的干涉处理和防护封闭问题。本工程料台自带设备升降。物料平台与平台架体之间的技术处理措施：拆除

28、一个2.5米标准节网片单以及下面二层脚手板，在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径32的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台(详见物料平台专项组装、安装、使用、升降、检查施工方案)。整体式全钢爬架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。4.11 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施台风来袭之前，在所有导向座上下均安装定位扣件，防止风涡流产生瞬时向上的升力，使架体上升，带来安全隐患。4.12 整体式全钢爬架的规格、数量本工程办公楼整体式全钢爬架共5层脚手板、脚手板步高下面三层与结构标准层层高一致，3.3米，顶层3.6米，总高15.0米；本工程从6层开始组装整体式全钢爬架

29、，使用6组73个机位的整体式全钢爬架进行升降。4.13 整体式全钢爬架附墙情况及详图整体式全钢爬架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定（最少两个），附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上，正常使用时梁的强度必须达到C20（由施工方提供混凝土的即时强度），当提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层（此时顶层梁在折除模板后即可安装固定导向座,因此时此处固定导向座不受力，只起导向作用），安装好最上层固定导向座后，即可提升。如右图所示。 4.14 整体式全钢爬架的升降整体式全钢爬架在组装完成后要“整体式全钢爬架首次安装完毕及使用

30、前检查验收表”进行一次全面的检查验收。本整体式全钢爬架的升降采用倒链电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。整体式全钢爬架提升程序：4.14.1 准备工作：1） 升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。2) 设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域，具体区域见图1所示，且必须有专人警戒守护，

31、严禁与拆架无关的人员进入该区域。 上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15Mpa，第三层的砼强度达到20MPa。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。3） 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。4.14.2 整体式全钢爬架的提升经按“整体式全钢爬架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的整体式全钢爬架所有机位同时起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机

32、时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的升降工作。4.14.3 卸荷发出卸荷指令，提升链条将全

33、部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。卸荷完成后可取消传力钢丝绳与升降架的连接。1） 当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。 2） 当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。4.15 整体式全钢爬架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查验

34、收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。4.15.1 使用荷载架体使用时，二步架使用时荷载应小于3kN/m2 ，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载500kg。4.15.2 架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大。 4.15.3 架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1) 升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。

35、2) 定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。3) 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4) 检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。5) 检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。4.16 整体式全钢爬架的拆除本工程整体式全钢爬架在拆除时为确保安全可靠而又快速的拆除该整体式全钢爬架，请按以下拆架程序拆除架体。4.16.1 设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，见前述4.14之4.14.1准备工作中图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。4.16.2 拆架前的准备工作：1） 拆架前

36、技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。2） 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。3） 拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。4） 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。整体式全钢爬架作业下方不准站人，架子工不准在整体式全钢爬架上打闹、嬉笑。5） 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守升降整体式全钢爬架的有关安全规定，严禁抛扔。6） 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。7） 架子利用塔吊

37、向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。4.16.3 整体式全钢爬架的拆除1） 清除整体式全钢爬架上杂物及地面障碍物。2） 将整体式全钢爬架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。3） 整体式全钢爬架拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下： 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处的架体立杆上节的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。 将塔吊吊挂住的架体立杆上节的连接螺栓拆除，先拆立杆上下节之间 的立杆连接螺栓和钢丝网连接螺栓，再拆立杆上节单元与单元之间的连接螺栓。 指挥塔吊将该立杆上节慢慢往上吊，待与其它立杆上节脱

38、离后再吊放至地面平放。 地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆孔后挷紧，以利运输。杆孔后挷紧，以利运输。 重复步骤，依次将整体式全钢爬架的立杆上节拆除、吊离和恢复到折叠状态。 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的导轨上节的小横杆上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该处导轨上、下节连接处的连接螺栓，吊至地面再分名别类的码放整齐，然后依次将其它导轨及顶部固定导向座拆除。 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的整体式全钢爬架的立杆下节的吊环上，在导轨与固

39、定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该整体式全钢爬架的立杆下节与暂未拆除的立杆下节的连接螺栓，并拆除固定导向座的附墙连接螺栓，再指挥塔吊将该立杆和导轨下节和固定导向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次将其它导轨下节及固定导向座和架体立杆下节拆除。 地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆。4.16.4 成品保护整体式全钢爬架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施

40、来预防以达到保护成品的目的。1) 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。2) 螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。3) 架体立杆、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4.16.5 拆架时的安全、文明施工1) 每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健

41、康，经过培训考核合格后方可持证上岗。2) 拆除整体式全钢爬架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。3) 拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4) 整体式全钢爬架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。5） 拆除前应将整体式全钢爬架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的升降整体式全钢爬架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。6） 运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。7） 严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。8） 拆

42、除时不得污染外墙面和破坏门窗。9) 当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的拆除工作。4.17 检查验收1) 本项目主要检查项目的检查验收人员名单单位姓名联系电话总包单位方庆红分包单位余真理13428965702租赁单位余真理13428965702安拆单位监理单位2) 整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表3） 整体式全钢爬架提升、下降作业前检查验收表见下表4.20.1 整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表编号：JK-P01工程名称栋号机位数量楼层位置总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目架体结构整个架体为工厂定

43、型生产的全钢结构各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算各节点应焊接或螺栓连接相邻机位的高差30mm2架体构造空间几何不可变体系的稳定结构3立杆立杆采用不小于60mm30mm方管，间距 2.5m；特殊情况，当间距2.4m时，应在立杆与水平杆之间增加斜撑构造4纵向水平杆间距5.0m或不大于一个楼层的高度5脚手板采用花纹钢板工厂定型生产的脚手板脚手板设置应和楼层平齐，顶层脚手板设置在板底或梁底200mm处架体底部封闭严密，与墙体无间隙，其余层脚手板与建筑结构距离应控制在250mm以内6附墙支架每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架使用工况，应将竖向导轨固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10