秦皇岛市第三医院医技楼施工组织设计.doc

1、1. 编制依据秦皇岛市第三医院医技楼暖通工程施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)通风空调工程施工质量验收规范(GB502432002)建筑设备安装分项工程施工工艺标准。2.工程概况本工程为秦皇岛市第三医院医技楼工程，位于秦皇岛市 第三医院院内，秦皇岛市第三建筑工程公司第十一分公司负责施工，秦皇岛市秦星监理公司监理。本工程建筑为地上三层，主体高 13.2 米，建筑面积2232平方米，主体为框架结构。3.专业概况专业工程包括：采暖系统、通风空调系统。（1）采暖系统本工程采暖系统为上供下回双管异程式，散热器为7

2、60型落地安装，供热主管由楼西北4轴处引入。（2）通风空调系统 本工程空调系统为风机盘管加新风，冷源由屋面两台模块式风冷机组提供。二.本工程工期目标 在确保个性化质量的前题下，只要创造高速度、高质量的工程，才能给甲乙双方创造良好的经济效益。本工程现场施工条件较复杂，需要与多工种交叉作业，我们将克服这些不利因素给此项工程带来的困难，发挥我公司自有的优势，积极配合建设单位及设计单位，与有关工种做好协调，科学安排施工程序，合理组织施工力量，保障原材料技术供应，保证该项工程圆满完成，让用户满意。 本工程施工工期为0天，自05年月5日开工至0年月日完成（如遇特殊情况工期可顺延）。三.本工程质量目标 质量

3、是企业的生命，百年大计、质量第一，要有良好的工程质量才会有较高的社会信誉，要有组织严密的科学管理才会取得更好的经济效益。只有这样才能够在建筑经济市场的大潮中站稳脚跟。在工程施工中，坚持贯彻精益求精、开拓进取的质量方针，以各种质量保证体系，科学程序运行。四、施工方案1施工组织项目经理部：姓 名 职 务职 称承担过主要项目王玉生项目经理助工广电大厦通风管道、通风设备安装调试，山海关出口加工区空调系统安装调试，兴龙地产综合楼空调通风系统安装调试。王吉海技术负责人助工广电大厦通风管道、通风设备安装调试，兴龙地产综合楼空调通风系统安装调试。肖 伟生产管理负责人广电大厦通风管道、通风设备安装调试，兴龙地产

4、综合楼空调通风系统安装调试。王吉海质检员广电大厦通风管道、通风设备安装调试，兴龙地产综合楼空调通风系统安装调试。王树亭施工队长广电大厦通风管道、通风设备安装调试，兴龙地产综合楼空调通风系统安装调试。樊新生材料员王丽荣预算员王树亭安全员广电大厦通风管道、通风设备安装调试，兴龙地产综合楼空调通风系统安装调试。2施工工序（1）根据施工现场的特点，采取有效措施，确保工程顺利进行。首先对工期进行合理安排，尽量缩短施工周期。按照土建先行、安装随后的施工程序，积极的科学地组织该项工程的施工顺序。做到有条不紊、一丝不苟。（2）根据本工程的特点及现场条件，如保证正常施工加快施工进度，必须与其它工种搞好相互间的交

5、叉作业。（）工程总体施工顺序为：）空调与新风系统安装；熟悉图纸测量放线空调设备、水系统管道安装水压试验空调水系统管道保温，风道预制通风管道、通风设备安装空调风、水系统接电调试竣工验收。）采暖系统安装；熟悉图纸测量放线暖气片组装、水压试验采暖水系统管道安装系统水压试验采暖系统调试竣工验收。（4）施工流向安排；为了保证工期、质量目标，必须合理科学地安排施工，有效地利用工种、工序穿插。充分利用有效工期，根据现场实际情况划分施工流水段。本工程要求优化体施工作业，各工种之间合理配合。五、施工准备1施工准备工作顺序建 设 文 件 交 底备料与拨款组织施工队伍工程施工预算建 设 单 位施工机械进场进场部分材

6、料建设文件办理鉴 定 施 工 合 同2业主解决事宜（1）提供现场总平面图八套施工图纸。（2）提供水、电源到指定位置。（3）协调相关单位，保证顺利施工。3施工单位现场施工准备（1）熟悉施工现场情况，做好技术交底，安排好施工人员及施工所用的物料。 （2）准备施工机具，安排施工计划，为进场施工做好充分的物资、设备采购计划。（3）主要设备机具安排计划序 号名 称规 格 型 号数 量状 况1130汽车1台良好2电焊机BX-315-I2台良好3 无齿锯4001台良好4电锤224台良好5手电钻134把良好6台钻161台良好7乙炔-氧气套2套良好8手使工具若干良好六、施工技术、质量保障1技术保证体系为保证本工

7、程质量目标的实现，强化科学技术管理，本工程组织了公司、项目部等三重技术保项目经理： 王玉生质量主管：王吉海技术主管：王吉海技术主管：预算员：王丽荣材料员：樊新生质检员：王吉海安全员：赵志东资料员：王丽荣技术员：肖伟2技术保证措施（1）熟悉图纸，认真组织图纸会审及设计、技术质量交底，认真做好记录。（2）编写书稿组织设计、组织施工，组织设计的评审及时请业主审批。（3）做好施工过程中的控制技术交底及技术复核工作，做到每项都有作业指导书。（4）严格把好材料关，所购材料必须符合设计或标准要求，并出具合格证、质检证明或检验报告。（5）编写好技术文件及文件存档管理。（6）做好隐蔽工程的验收工作及各工种间的自

8、检、互检、交接检。（7）积极推广新技术、新材料的使用工作。（8）制定回访保修计划，让用户满意。七、主要项目施工方法及技术措施（一） 空调风、水系统安装1.风道制作（1）GM-II菱镁通风管道（第三代改性产品，亦称不燃型无机玻璃钢风道），主要应用与公用建筑、人防工程以及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井的通风、防、排烟管。克服了镀锌钢板通风管道耐腐蚀性差、噪音大等缺陷。（2）施工测量是确保按图纸施工和保证质量的主要工作之一，施工时各部要对测量工作予以重视，并遵循“高精度控制低精度”“前一步校核，为了下一步工作的原则开展工作”的原则开展工作，将误差控制在允许偏差范围内。（3）风道制作，其边

9、长的允许偏差为；（）矩形风道大边长圆形风道直径风道厚度长度偏差L=2000法兰宽度法兰厚度32030.510306320-50040.510408530-100050.51050101060-150060.51050121600-190070.5105012200080.51060122.风道安装；（1）风道支、吊架的制作按照98N4（二）要求。吊架形式吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆焊接宜采用搭接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应双面焊接。以达到规定强度。（2）不保温风道水平安装直径或大边小于400间距不超过4M，大于或等于400，不保温风道，间距不大于3M。（3）支、吊、托架不得设置

10、在风口、阀门检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。（4）风道上可拆卸接口，不得设在墙体或楼板内，风道在预制时即应考虑此项。采用法兰的螺栓应对角均匀拧紧，其螺母应在同一侧。（5）风道安装过程中，应进行风道的漏光检测，检测应采用不低于100W带保护罩的低压光源，其光源可置于风道内、外侧移动，当发现有光线射出，则说明被检测部位为明显的漏风部位，应做好记录，及时修复。当采用漏光法检测系统时，低压系统风道每10M接缝漏光点不应超过2处，且100M接缝平均不应大于16处，中压风道系统每100M接缝漏光点不应超过1处，且100M接缝平均不应大于8处为合格。漏光检测中发现的条缝漏光处应进行密封处理。3部件安装；（

11、1）安装调节阀等风道配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，并应检查其操作的灵活性。（2）风口的安装，风口与风道连接采用直接连接，风口与风道连接应严密、牢固，边框与风道、建筑物饰面贴实。外表应平整不变形，调节应灵活。（3）风口的水平安装，水平度应不大于3，垂直安装偏差不应大于2。（4）同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致，排列整齐。（5）手动密闭阀的安装，阀门上标注的箭头应与受冲击波的方向一致。4通风与空调设备安装；（1）设备安装前应进行开箱检查，检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组织。（2）根据设备装箱单和对叶轮、机壳和其它部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置与设计相符。（3

12、）叶轮的旋转方向应符合设备技术文件的规定。（4）金属设备表面应做除锈防腐处理，表面颜色应一致，且无明显划条、锈斑、伤痕、气泡和油漆剥落现象。（5）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承的吊环上。（6）通风机安装的允许偏差应符合表中规定；（）中心线的平面位移标 高传动轴水平度纵向 轴向连轴器同心度径向位移 轴向位移 10100.2 0.30.05 0.25.风机盘管机组安装（1）风机盘管机组安装前应逐台进行三速运转及水压试验，以保证安装的可靠性，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。（2）风机盘管吊装采用减震吊架。（3）

13、凝结水排水坡度应正确，通畅流至指定位置，供、回水阀及过滤器应靠近风机盘管机组安装。（4）供、回水管与风机盘管机组连接应采用弹性连接（金属不锈钢软接头）。（5）对安装完毕的风机盘管，应用塑料布进行包裹。6.空调水系统管路安装（1）空调供回水管当管径DN100为镀锌钢管，DN100为无缝钢管，无缝钢管需作热镀锌处理。管径DN32采用焊接，管径DN32采用丝扣连接。（2）不同规格水管支吊架形式的制作执行98S1做法。（包括固定支架、滑动支架）。支架上的螺栓孔按图集要求应采用机械加工，保证该处承受剪力的要求。（3）水管支吊架最大间距应符合下列规定；公称直径DN202332405070100125150

14、保温管道2.02.02.53.03.04.04.55.06.0非保温管道3.03.54.04.55.06.06.57.08.0（4）支吊架与钢管之间设隔热防腐木扣瓦，木瓦上下两块（厚度同保温材料）。（5）管道穿越墙壁或楼板应设置钢制套管，套管内径应大于管道外径30，套管内充填保温材料。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20，底部与楼板底面相平，按照在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。（6）管道安装前作除锈处理，刷防锈漆两遍。（7）管道丝扣应圆滑，不得有断扣、缺扣现象，丝扣不得过长、过短，丝扣外漏不得大于3扣，不能上绝。上完零件及时清理麻头，镀锌管丝扣部分应刷防锈漆两遍。（8）钢管焊接时选用优

15、质电焊条，壁厚大于3.5的应作V形坡口。管道标高、坡向、坡度严格按照图纸要求进行施工。（9）所有管道安装中断或完毕的敞口应进行临时封闭。（10）进行水压试验时，冷冻水的试验压力为1.0Mp，10分钟内压力下降不大于0.02Mp为合格。所有焊口、丝扣、法兰、阀门等处不得有渗漏，严禁带水泵试压，试压用的压力表必须是检验合格压力表（在检定周期内），且不得少于两块，严禁带压补漏。（11）管道试压合格后，所有接口、法兰等处刷防锈漆两遍。7.空调水系统管路保温（1）保温前将管道表面除油、除锈，并刷防锈漆两遍。（2）保温管在制作时应纵向剖开，保温板按规格进行剪裁。（3）管径小于DN40的管道只需在两面切口处

16、刷粘接剂，管径大于DN40时除在切口处刷粘接剂外，在管道表面也应刷粘接剂。保温管外缠压延膜。（二）风盘电控系统安装1.土建与专业配合（1）施工中，土建与专业做到密切配合，合理安排工序搭接。（2）建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并鉴认，方可进行下道工序施工。（3）土建给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行，土建施工时应满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等。（4）土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报。（5）对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序施工。2.主要工艺流程及方法：（1）工艺流

17、程1)管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测盘入盒内。2)开关、插座安装：线盒预埋接线安装。(2)施工方法1)熟悉图纸：不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸。电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定，确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置。2)暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。3)根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒箱固定牢固。4)

18、穿带线：带线一般根据管径大小，采用1.2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线变阻时，用两根带线在弯路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，再将带线拉出。5)穿线时，钢管口中应先装上塑料护口，管路较长、弯曲较多，穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑，两人穿线时，配合协调好，一拉一送，穿入管内导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，线色分离，L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线,N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线。6)各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4平方米及以上导线用锡焊成压接管压接，焊接完成后做绝缘包

19、扎后进行自检和互检，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行，并做好记录。7)二次中线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气原件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股涮锡，不准有断股。8)试验调整和送电验收：将所有的接线端子螺丝(栓)再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源，分别摸拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换回正式电源，测量三相电压

20、是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续。9)开关、插座安装：跷板开关距地高度1.4m，距门边1520cm，插座除注明外标高均为0.3m，开关不置于单扇门后，盖板紧贴在建筑物表面，不歪斜，标高符合设计要求，盒内安装前必须清洁无杂物，盒口整齐，盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形，插座相、地、零线线色有明显区别，应严格执行左零右火，上接地，开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致。(3)材料质量保证措施：1)把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。2)导线检查：导线规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及长城安全认证标志。(4)

21、电气设备试运行及负荷运行要求：1)所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻在符合要求后方可临时通电试运行。2)通电试通行24小时后，导线，配电装置应无异常，开关灵敏，各电设备接线正确，符合设计要求。调试过程中由工长负责详细记录情况和技术数据，以备分析情况及积累技术资料3)管线敷设完后及时堵好进出管口，各种箱体安装固定后及时用纸或塑料盖好。4)加强调理工序，避免后剔凿墙、地面破坏结构。5)工程后期穿线安装电器阶段，注意保护已安装好电气设备，以防止碰坏。(5)安全、消防保证措施(1)严格执行电气技术操作规程，电气安全工作规程电气岗位责任制，消防制度等。(2)电工进场进行电气安全、消防教育，进入施

22、工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。（三）采暖系统安装1组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程的施工人员进行思想教育，加强学习，建全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，争创省优工程。2技术准备先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底、给设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底、组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程、交底

23、时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料加以重点说明，以利于以后施工。3机具准备 序号设备名称单位数量1电焊机台22套丝机台23气焊割工具套14电锤台25手电钻台16无齿锯台17套丝板套88水平尺把49管钳把104材料准备及材料质量控制根据施工预算和施工进度分批分种类进料，材料进场时由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化验单，说明书及设备试验调试记录，并进行外观检查。阀门、管材暖气片，主要部件抽检10%，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验、严密性试验。最后根据检查内容填写材料进厂检验记录，并将进厂材料码放整齐并标识。5.主要施工方法1.管道预留预埋在混凝土楼

24、板、墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料、穿楼板套管应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。管道穿地下一层外墙处要预埋钢性防水套管，严禁管道施工时剔凿，本钢性防水套管为型钢性防水套管，套管止水环的厚度10mm，宽度60mm。2.采暖管及暖气安装将所有管道除锈后刷两道防锈漆，支架、吊杆、吊环也刷两道防锈漆，根据图纸和实际结构尺寸进行吊架安装，管段加工预制并把吊环按间距位置套在管子上，干管安装从进户开始装管前要检查管腔并清理干净，主分路必须采用煨方或焊方，不得采用T型作法，穿墙穿楼板处必须加钢套管，并与饰面或板底平分路阀门离分离分路点不宜过远，一

25、般距分路点500mm，供水干管末端须加集气灌放气管，严禁用对丝加弯头代替，以保证立管帐缩得以补偿，管道焊接时，距焊50mm内不得开口焊接支管也不得有支、吊架，管道穿墙处不得有焊口，检查合格后按设计图纸将不同型号、规格散热器运到各房间，根据安装位置及高度画出固定卡位置，16片以上安两个固定卡，安好固定卡后把螺母上在距墙25mm处，套上两块夹板，然后将散热器固定在里柱上找直，找正固定好，再配支管，先煨弯，又弯并调直，然后装好油任连接散热器。3.对于承压管道、设备、阀门、成组散热器，安装前应有强度试验记录，全部管道系统和设备安装完后应有系统强度试验。八.本工程质量保障体系1.本工程外部质量保障体系；

26、由质检、建设、监理、勘察、设计、规划及本公司组成。2.项目部内部质量保障体系；由公司、项目部、施工队三级组成，同时项目部成立以项目经理为主，以工长、技术员、质检员为辅的基层管理体系。3.根据本工程的施工特点和工期要求，积极组织有关专业人员和专业班组，认真制定施工部署、确定质量标准，做好各项生产要素和资源配置，确保工期安质、按量如期完成。4.做好现场施工组织、指挥和调度，搞好综合平衡，协调各工种、工序之间的施工关系，及时处理和解决施工中出现的各种矛盾和问题，确保工程手工有条不紊地顺利进行。5质量目标；本着“对用户负责，为用户服务”的服务宗旨，遵循“对企业负责，树立企业信誉”的总目标，我公司在施工

27、过程中严格执行国家各项施工及验收规范，严把质量关，干一流工程，创一流水平，提高企业社会信誉和市场竞争能力，本工程质量目标是市优良工程。6质量保证工作程序运行体系 在本工程施工中，我公司严格执行“精益求精，开拓进取”的质量方针，按公司质量媒体工作程序运行。7施工过程中质量保证工序 从确保工程质量总目标的目的出发，加强施工过程中的质量保证管理，公司决定从工程管理保证，手段保证，现场质量控制程序保证管理三方面入手，建立施工过程中质量保证工序。技术科人 员 保 证人 质量验评标准，相关施工规范，施工图纸及技术要求，设备安装使用要求。施工过程质量保证工程质量保证手段保证质 量 监 督工 程 程 序 控

28、制 点现场质量保证责任到人把关各 种 质 量 签 证 材 料三 检 一 平 检 查 记 录严格审批严格执行工程合格率100%，优良率争取80%。 8工程质量保证措施（1）执行公司“精益求精，开拓进取”质量方针，视用户为上帝，以质量求生存，自上而下以效益求发展的质量目标。（2）认真推行全面质量管理，开展评比小组创优质工程活动，将公司的优良成果及工艺应用于本工程中。（3）工地实行项目经理负责制并设专职质检员，严格按照国家验收标准检查，监督验收及时作质量评定，各施工班组要认真自检、互检、交接检，确保每道工序的质量。（4）工地施工人员、技术员、质检员认真进行测量，放线和隐蔽验收，仪器及时检测，保证精度

29、。（5）施工前进行详细技术交底，研究施工方案，制定施工方法。（6）严把材料验质关，原材料成品、半成品必须有质量合格证方准进场，并对其试样进行试验、分析，合格后才能使用。（7）积极配合建设单位，质量监督单位或工程监理部门进行检测和隐蔽验收、中间验收和竣工验收。（8）在施工中，要认真贯彻技术标准和技术操作规程，严格要求施工人员积极按照标准和规程组织施工，经常开展岗位技术练兵，大力提倡创优争先精神，同时还要组织技术人员对技术落实情况进行检查与监督，发现违反行为，应立即制止，使施工活动自始至终地控制在技术标准范围之内。（9）强化质量管理，严格质量监督，加强对质量的日常检查和跟踪监督，关键性的工序质量，

30、技术人员必须亲临现场，亲自指挥，实地要求，督促实现。为确保质量目标实现，加强对基本工作的管理，根据施工需要，配齐各种工具，完善检测手段，强化质量要求，做好材料的抽样检测工作，坚持“质量一票否决制”，达不到质量要求，作到工程上不验收，经济上不结算，检查上不放过，使每个分部、分项工程确实达到优良要求。（10）积极开展质量自检、互检和中间检活动。（11）做好各种设备及有关材料的采样、送检和报验工作，妥善保存各种鉴定资料和证明材料。施工日志及技术交底等工作的纪录。整理技术档案、原始资料及施工技术总结。按照施工图纸要求，加强复测工作，真正做到工完、准确、位正。（12）全面控制施工过程，重点控制工序质量，

31、各种材料要有试验报告，工序交接有检查，设计变更有手续，质量处理有复查，成品保护有措施。如发现质量异常、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、均应对质量予以否决。（13）完成施工过程中形成产品的质量控制；1）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。组织竣工验收。3）交工验收的通风系统要运转正常，风口等外漏设备必须保持清洁。4）技术档案资料齐全。（14）注意成品保护工作。九、本工程安全保证体系及保证措施1安全保证体系项目经理：王玉生 技术员：王吉海安全员：王树亭班组长：肖伟工长：王树亭2安全保证措施（

32、1）所有进入施工现场的施工人员必须进行三级教育，工地要有书写安全措施和安全须知，并立于工地醒目处，每日班前都要做安全教育。切实贯彻执行国家和公司防护、防火等规定，向施工人员讲清规章制度，保证作业时间严格遵守安全操作规程。（2）实行按分项工程对于同工程由施工负责人进行安全交底制度，并严格履行签字手续，施工人员禁止穿拖鞋。（3）推行“三宝”（安全带、安全帽、安全网），进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，距离地面4米以上作业设安全网，网内保持无杂物。（4）经常检查电器线路（特别是雨后），各种机电设备应设防雨棚，并应垫起防潮、防淹，同时保护好漏电保护器，机械转动部分应有防护罩，各种机械动力设备

33、挂牌指示安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶间距应大于5米，电闸箱按标准架设，箱内无杂物。电动机应有接地并安装触电保护器，熔断丝符合要求。（5）严格用火申请制度，工地设消防器材（灭火器），易燃物品应远离火源并设专用库房存放。（6）夜间应有足够照明设施，非专业机电人员不得随意使用机电设备。十、施工现场管理及文明施工1各种材料、半成品、成品要求堆放整齐，并设有标牌。2现场设平面布置图，施工进度图、工程公告，工程公告内容详尽，入场须知设在现场入口处，各种标牌齐全，规章制度醒目。3及时进行现场清理，建立健全卫生责任制度。4各种管理机构上墙，（质量保证、安全保证、文明施工）。5消防设施安全可靠，无长流水、长明灯

34、、落地灰、建筑垃圾，下工前清理干净，作业材料堆放整齐。6流体材料、散体材料不遗洒飞扬，保持道路清洁，保持环境卫生及生产区整齐、干净，尽量减少施工噪声，做到不扰民。7材料库存物资存放整齐，票牌、卡片整齐、明显。十一、成品保护1.空调、采暖设备及管道（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。（2）经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊支架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施的专用场地，周围不准放杂物。（3）安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托架不得作为其它用途的受力点。（4）管道在粉刷时要加以保护，防止灰尘污染管道。（5）阀门手轮在安装时

35、卸下，交工前统一安装。2.室内PVC冷凝排水管（1）预留管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。（2）预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不得用踩脚、物压，不得在烈日下暴晒。（3）不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架3.管道及设备防腐（1）已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。（2）刷油前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雪、雨天气不得露天作业。（3）刷好漆的管道设备及窗口，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。4.管道及设备保温（1）管道、设备的水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温。（2）保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。（3）如有特殊情况，需拆下保温层之后，要即原样保温，修复。十一.环境保护措施1焊接所用的电焊条及时清理，并放入可回收垃圾，防止造成土地污染2现场严禁焚烧聚乙烯材料，避免造成大气污染。3保护成品所用的塑料制品(塑料条、带等)，在拆除后不得散落于施工现场，应及时收集至可回收垃圾箱。4 UPVC胶洒落地上，应及时清除，避免土地污染。5冲洗及压力试验所用水应排入城市污水管网，不得流入施工场区。6施工所用UPVC料头及时回收至可回收垃圾筒，以保证工完料清。23