保障房见证取样监理实施细则.doc

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资源描述

1、 A.0.4 锦和家园四期保障房工程监理实施细则( 见证取样 ) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字、执业印章): 日 期: 江苏省住房和城乡建设厅监制一、工程概况工程名称:锦和家园四期保障房工程工程地点:江苏省南京市溧水区永阳街道 建设单位:江苏永阳建设发展集团有限公司设计单位:江苏省建筑设计研究院股份有限公司勘察单位:江苏中煤地质工程研究院有限公司项目管理单位:江苏华厦工程项目管理有限公司监理单位:南京德阳工程监理咨询有限公司施工单位:苏州第一建筑集团有限公司本工程位于南京市溧水区永阳街道,琴

2、音大道与马场路交叉口西南角。本工程地上部分为住宅及配套用房,场地设置一层(主体二层)地下室,作为汽车库及设备用房。地上部分为住宅及总建筑面积173398.61平方米,其中地上建筑面积123969.58平方米,地下建筑面积47468.13平方米。本项目共10栋住宅楼,6栋配套用房,住宅楼含装配式。建筑物层数:地上最高25层,地下1层。建筑物高度:最高约74.15米。 为了确保本工程的重点部位、关健工序的质量得到有效控制,保证工程质量符合设计和规范要求,同时满足合同约定。现制定旁站监理方案用于指导现场旁站监理人员进行有针对性的动态控制和管理。2. 本细则编写依椐2.1本项目工程已批准的监理规划。2

3、.2设计图纸2.3规范、规程:序号名 称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20134通用硅酸盐水泥GB175-20075水泥包装袋GB9774-20106水泥取样方法GB912573-19907混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2011)8普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准(JGJ52-2006)9普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2011)2.4江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定等。专业特点:材料使用种类繁多,需要见证的检测频次大,控制难度较

4、大。3.监理控制目标值将严格按照规范规定要求,完善制度,做好控制,确保该工程见证取样率达到 100%。4. 监理控制要点及方法措施41见证取样制度4.1.1工程项目总监对工程项目相关见证取样及送样负全责。4.1.2本工程由项目总监挑选责任心强,熟悉材料性能,掌握需要复试的材料种类及抽样标准、代表批量等相关技术指标的持见证取样证件的监理人员。专门负责复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。4.1.3监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程,必须见证材料和各种试件取样的真实性以保证整体工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。4.1

5、.4凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由见证取样监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。4.1.5在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试件或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。4.2涉及结构和使用安全的试块、试件和材料必须实行见证取样送检:4.2.1国家规定必须实行

6、见证取样和送检的其它试块、试件和材料。4.3本工程应对下列材料进行见证取样、送样复试4.3.1基础回填材料检测:土4.3.2结构工程建筑材料:钢材、砂、混凝土、水泥、石、砌筑块材等4.3.3排水管材和管件:HDPE管材、PE管 4.4本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目:4.4.1钢材的焊接、试件的抽取(分不同焊接型式、规格、级别); 4.4.2混凝土标养试件; 4.4.3混凝土同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件; 4.4.4砂浆试块的抽取和成型;4.4.5钢材保护层厚度检测数量位置的确认;4.5监理控制的方法4.5.1见证存样、送样编制台帐和旁站日记4.5.1.1

7、见证存样、送样台帐登记,由专业监理工程师及时编制登记。4.5.1.2各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理,台帐格式为自编制,最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等项目内容。4.5.1.3台帐设置应从委托试验单签认时开始登记,在复试审核后登记完成,反复循环。4.5.2监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理,见证监理人员应采用旁站记录表格,记好旁站记录。旁站记录包括以下内容: 4.5.2.1抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间,精确到分。 4.5.2.2抽取各种试件的,应最少记录试件的品种、种类

8、、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位、成型时间,送样时间及有无异常情况。4.5.2.3旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程,也同时作为对监理人员考核的依据。4.5.3复试和试验不合格的处置,经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置。 4.5.3.1水泥:安定性不合格的,视为不合格必须强制退场。抗压强度不合格的应要求退场,如工程允许也可协调降等级使用。 4.5.3.2钢材:复试结果不合格,可进行二次加倍取样再进行复试,合格后可用于工程,不合格的必须强制退场不准用于工程。凡是规范允许二次加倍取样再行复试的材料,专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格后的二

9、次报验,二次不合格后再行三次报验。抽取委托单,先后两次一并保存。4.5.3.3钢筋焊接试件:必须在已焊好的接头中,随机抽取。如一次送样复试不合格时,可按规范规程加倍抽取样品再行复试,如二次复试还不合格时,判定此批接头为不合格,全部废除。4.5.3.4混凝土、砂浆试块:如送实验室试验,其结果不合格的,必须进行实体检测,由委托的实验室进行。对于拆模用于强度参考的混凝土试块,应要求承包单位制作不少于两组试块,如一组试验不符合拆模强度要求时,推迟日期后,再进行一次送样试验,作为最终专业监理确认允许拆模的依据。4.5.4所有复试报告,承包单位应及时二次报验,专业监理工程师要严格审查各项目试验结果和结论,

10、确认后,将一、二次报验资料及附件和保留的抽样单,复试报告印件一并整理登记并保存。并复核材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。4.5.5项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后,进行签字,并加盖项目部章。4.6相应见证、取样要求4.6.1材料检测4.6.1.1水泥1、概述水泥是一种水硬性无机胶凝材料,水泥加水后拌合城塑性浆体,能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。它是建筑工程中重要的建筑材料之一,对工程建设起了巨大的推动作用。水泥不但大量用于工业和民用建筑工程中,而且广泛用于交通、水利、海港、矿山等工程。水泥的品种繁多,按用途及性能分

11、为通用水泥、专用水泥和特性水泥:(1)通用水泥:一般土木建筑工程经常采用的水泥,主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。2、依据标准1.市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ220082.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20134.通用硅酸盐水泥GB175-20075.水泥包装袋GB9774-20106.水泥取样方法GB912573-19903、检验内容和使用要求1.检验内容(1)混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度

12、用水量的性能指标进行复验。(2)砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。(3)建筑装修装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验,饰面板(砖)粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。2.使用要求(1)国家水泥产品实施工业产品生产许可证管理,水泥生产企业必须取得全国工业产品生产许可证。获证企业及其产品可通过国家质监总局网站查询。(2)钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。(3)水泥在储存和运输工程中,应按不同强度等级、品种及出厂日期分别储运,水泥储存时应注意防潮,地面应铺放防水隔离材料或用模板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。施工现场堆放

13、的水泥应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态,注明该水泥生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容,并以醒目标识标明。(4)不同品种的水泥不能混合使用。虽然是同一品种的水泥,但强度等级不同,或出厂日期差距过久的也不能混合使用。(5)水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,应符合上述规定。水泥包装袋上应清除标明:执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据

14、水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色,矿渣硅酸盐水泥采用绿色,火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色和蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。4、取样要求1.取样批量(1)混凝土结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽烟不少于一次。(2)砌体工程用水泥以同一生产厂家、同一批号为一批,每批进行抽样。(3)建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验,当合同另有约定时

15、应按合同执行。(4)当水泥使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。虽未过期但已受潮结块的水泥,使用时必须重新试验确定实际强度等级。2.取样数量和方法(1)水泥试样可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。袋装水泥可采用取样管取样,散装水泥可采用槽形管状取样器取样。(2)取样管取样:采用图2.1-1取样管取样。随机选择20个以上不同的部位。将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽取取样管。将所取品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。(3)槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用图2.1-

16、2的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。图2.1-1图2.1-25.技术要求1凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min;普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min.2.安定性沸煮法合格。3.强度不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表2.1-3的规定。通用硅酸盐水泥强度 表2.1-3品种强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d硅酸盐水泥42.

17、517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.54.7.1.2建筑用砂1、概述建筑用砂按产源分为天

18、然砂人工砂混合砂.天然砂指由自然条件作用而形成的、公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒,天然砂包括河砂、山砂、海砂;人工砂指经除土开采、机械破碎、筛分而形成公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒;混合砂指由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。2、依据标准1.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)。3.普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)。4.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)。5.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)。3、检验内容和使用要求1.检验内容混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验;对于海砂或有氯

19、离子污染的砂,还应检验其氯离子含量;对于海砂,还应检验贝壳含量;对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量;对于重要工程及特殊工程,应根据工程要求增加检测项目;对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂,应进行碱活性检验;对其他指标的合格性有怀疑时,应予检验。2.使用要求(1)砂在运输、装卸和堆放过程中,应防止颗粒离析、混入杂质,并应按产地、种类、规格分别堆放。(2)砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂。情况特殊采用细砂的,在使用前必须进行配合比等试验,有能保证强度、和易性的合理配比后方可使用。(3)监理单位应加强对工程用砂质量的监督。对进场使用的砂料应按照市建委“见证取样”的规定要求,督促施工单位严

20、格按验收批次对工程使用砂的质量、配合比等进行检验。质量不合格的,不得允许其在工程中使用。4、取样要求1.取样批量(1)使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者,应按一验收批进行验收。(2)当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批。(3)砂的数量验收,可按重量计算,也可按体积计算。测定重量,可用汽车地量衡或船舶吃水线;测定体积,可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时,可按量方确定。2.试样数量对于每一单项

21、检验项目,砂的每组样品取样数量应满足表2.2-1的规定。每一单项检验项目所需砂的最少取样质量 表2.2-1检验项目最少取样质量(g)筛分析4400含泥量4400泥块含量20000石粉含量1600表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积密度5000含水率1000人工砂压碎值指标分成公称粒径5.002.5mm;2.501.25mm;1.25mm630m;630315m;315160m每个粒级各需1000g有机物含量2000云母含量600轻物质含量3200坚固性分成公称粒径5.002.5mm;2.501.25mm;1.25mm630m;630315m;315160m每个粒级各需100g硫化物及硫

22、酸盐含量50氯离子含量2000贝壳含量10000碱活性200003.取样方法每验收批取样方法应按下列规定执行:(1)从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。(2)从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。(4)每组样品应妥善包装,避免细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。4.7.1.3混凝土1、概述混凝土是由胶凝材料、水、

23、粗细骨料,按适当比例配合,必要时掺入一定数量的外加剂和矿物掺合料,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。混凝土的原材料丰富、成本低,具有适应性强、抗压强度高、耐久性好、施工方便,且能消纳大量的工业废料等优点,是各项建设工程不可缺少的重要的工程材料。、根据表观密度分类,混凝土可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土等;根据采用胶凝材料不同,混凝土可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土、聚合物水泥混凝土、水玻璃混凝土等;根据生产工艺和施工方法分类,可分为泵送混凝土、喷射混凝土、压力混凝土、离心混凝土、碾压混凝土等;根据使用功能可分为结构混凝土、水工混凝土、道路混凝土、特种混凝土等。根据拌合方

24、式的不同,混凝土分为自拌混凝土和预拌混凝土。自拌混凝土是指将原材料(水泥、砂、石等)运送到施工现场,在施工现场加水后拌合使用的混凝土。有用原材料质量不稳定、施工现场储存环境不良以及混合比例不精确,自拌混凝土质量波动较大,文明施工程度低并容易造成污染环境。预拌混凝土质量是指水泥、砂、石、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、集中拌制后出售的并且采用搅拌运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。2、依据标准1.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)2.混凝土强度检验评定标准(GBT50107-2010)3.预拌混凝土(GBT14902-2

25、012)4.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)5.城市道路工程施工质量验收规范(CJJ-2008)3、检验内容和使用要求1.检验内容(1)配合比混凝土应根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。(2)强度混凝土的强度应符合设计要求,包括立方体抗压强度、抗折强度等。 立方体抗压强度立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定,包括C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C65、C7

26、5、C80 15个强度等级。 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应预留置同条件养护试块,同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定,可取按日平均温度逐日累计达到600d时对应的龄期,0及以下的龄期不计;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。 抗折强度 混凝土抗折强度是指混凝土的抗弯拉强度。根据城市道路工程施工质量验收规范(DGJ 08-118-2005),混凝土抗弯拉强度应符合设计要求。 坍落度及坍落扩展度值混凝土拌合物的流动性大小可用坍落度及坍落度扩展度法测定。坍落度及坍落度扩展度法测定

27、适用于骨料最大直径不大于40mm,坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。预拌混凝土交货检验时,应对坍落度进行检验,确保其满足和易性要求。4、取样要求1.取样批量和数量(1)结构混凝土强度用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇注地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定: 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准

28、养护试件(2)结构混凝土强度(同条件养护)对涉及混凝土结构安全的重要部位,应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条件养护试件的留置组数,应符合下列要求:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或者结构部位的适当位置,并采取同样的养护方法。2.试件尺寸(1)普通混凝土立方体抗压强度试块为正方体,试块尺寸按表2.4-1采用,每组3块。混凝土抗压强

29、度试块允许最小尺寸差 表2.4-1骨料最大颗粒直径(mm)试块尺寸(mm)31.5100100100(非标准试块)40150150150(标准试块)60200200200(非标准试块)特殊情况下,可采用150mm300mm的圆柱体标准试件或者100mm200mm和200mm400mm的圆柱体非标准试件。(2)普通混凝土抗折(即抗弯拉)强度试验,采用边长为150mm150mm600mm(或550mm)的棱柱体试件为标准试件,每组3块。采用边长为100mm100mm400mm的棱柱体试件为非标准试件。(3)试模应符合表2.4-2的规定。应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。试模的主要技术指标

30、表2.4-2部件名称技术指标试模内表面光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划痕试模内表面粗糙度不得大于3.2m组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的0.2%组装后相邻面夹角900.3试模内表面平整度100mm不得大于0.04mm组装后连接的缝隙不得大于0.2mm3.试件制作(1)制作试件前应检查试模尺寸并符合表2.4-2的要求,试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂。(2)根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同。(3)试件采用振动台振实制作

31、试件时,混凝土拌合物应一次装入试模。装料时应用抹刀沿试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,不得过振。(4)用人工插捣制作试件时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒(长600mm,直径16mm,顶端磨圆)应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层2030mm。插捣时振动棒应保持垂直,不得倾斜,然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层的插捣次数按10000mm2截面积内不得少于12次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直到插捣棒留下的空洞消失为止。(5)用插

32、入式振动棒振实制作试件,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。宜用直径为25mm的插入式捣棒,插入试模振动时,振动棒距试模底板1020mm且不得接触试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析。一般振捣时间为20s。振动棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。(6)刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。(7)试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等,不允许在终凝后用毛笔等书写。(8)试件成型后即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件,应在205的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆

33、模。拆模后应立即放入标准养护室中养护。标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件扔需保持同条件养护。(9)施工单位应在监理和预拌混凝土生产企业的见证下,在工程现场取样,进行坍落度和试件制作。从事混凝土取样、试件制作和试验的工作人员应经过岗位培训。预拌混凝土应按有关标准的要求进行浇筑、振捣和养护。预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。(10)施工现场不得留有为标识的空白试件。预拌混凝土生产企业不得代替施工单位制作和养护混凝土强度试件。4.坍落度和坍落度及坍落扩展度值(1)润湿坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和地板应无明水。底板应

34、放置在坚实的水平面上,并且把筒放在底板中心,然后脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。(2)将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右。每层用振捣棒捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土时,捣棒可稍稍倾斜。插底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完成后,应刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。(3)清除筒边板上混凝土后,垂直而平稳地向上提起坍落度筒,坍落度筒的提

35、离过程在510s内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断进行,并应在150s内完成。(4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或者一边剪坏现象,则应重新取样进行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应记录备查。(5)观察坍落后混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法使用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好;如果锥体倒塌,部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后,如有较多稀浆从底

36、部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表示混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。(6)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这2个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落度扩张值,否则此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥析出,表示此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。(7)混凝土拌合物坍落度和扩展度值以mm为单位,测量精确至1mm,结果表达修约至5mm。2.4.4现场养护1.建设工程应在施工现场设置混凝土、砂浆试件的养护室。2.养护室由施工

37、单位负责建立和管理,建设、监理单位负责督促检查,工程质量监督机构负责监督抽查。供应单位确认人员可随时对现场养护情况进行确认,发现有不符合规定要求的情况,应及时向见证单位、工程质量监督机构等有关单位反映。3.养护室应配备温度计、湿度计,以及合适的控温、保湿设备和设施,确保混凝土、砂浆试块的静置养护条件符合相关标准的规定。温湿度记录至少每天上午、下午各一次。4.混凝土标准养护室温度为202,相对湿度为95%以上,标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔1020mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。混凝土试件也可在温度为202的不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护龄期为28d(从搅拌

38、加水开始计时)。5.混凝土、砂浆标准养护试块在现场养护室的养护时间不得少于7d,同条件养护混凝土试块必须在达到规定的累计温度值后方可送检测机构。6.工程开工前,施工单位应制定混凝土试块同条件养护计划。监理单位应审查施工单位制定的混凝土同条件养护计划,核对施工单位留取试件的数量,检查试件的养护情况,监督施工单位做好温度累计工作。4.7.1.4建筑砂浆1、概述建筑砂浆是由胶凝材料、细骨料和水按一定比例配置而成的建筑材料,有时也掺入某些外加剂和掺合料。根据用途又可分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、装饰砂浆及特种砂浆。1.砌筑砂浆将砖、石、砌块等粘结成砌体的砂浆称为砌筑砂浆。砌筑砂浆的主要作用是:把分

39、散的块状材料胶结成坚固的整体,提高砌体的强度、稳定性;使上层块状材料所受的载荷能够均匀传递到下层;填充块状材料缝隙,提高建筑物的保温、隔声、防潮等性能。2.抹面砂浆抹面砂浆也称抹灰砂浆,以薄层涂抹在建筑物内外表面。既可以保护墙体不受风雨、潮气等的侵蚀,提高墙体的耐久性;同时也使建筑物表面平整、光滑、清洁美观。与砌筑砂浆不同,对抹面砂浆的要求不是抗压强度,而是和易性以及与基底材料的粘结力。3.防水砂浆用作防水层的砂浆叫防水砂浆,防水砂浆又叫刚性防水层,适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体工程,应用于地下室、水塔、水池等防水工程。4.装饰砂浆涂抹在建筑物内外墙表面,以增加建筑物美观并兼有

40、保护功能的砂浆称为装饰砂浆。5.特种砂浆包括绝热砂浆、吸声砂浆、聚合物砂浆等。根据拌合方式的不同,建筑砂浆分为自拌砂浆和商品砂浆。1.自拌砂浆将原材料(胶凝材料、细骨料)运送到施工现场,在施工现场人工加水后小批量拌合使用的砂浆。由于原材料质量不稳定、施工现场存储条件不良以及混合比例不精确,砂浆质量波动较大,文明施工程度较低并且容易造成污染环境。2.商品砂浆指由专业工厂生产,并用于一般工业与民用建筑物工程的砂浆拌合物,按产品形式分为预拌砂浆和干粉砂浆。其中预拌砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物质掺合料和外加剂等组分按一定比例,在集中搅拌站经计量、拌制后,由搅拌运输车运送至使用

41、地点,放入密封容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。干粉砂浆系指由专业生产厂家混合生产的一种颗粒状或者粉状混合物,它既可由专用罐车运输至工地加水拌合使用,也可采用包装形式运到工地加水拌合使用。随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷,取消现场拌制砂浆,采用工业化生产的商品砂浆势在必行,它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、实现可持续发展的一项重要措施。2、依据标准1.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)。2.砌体结构设计规范(GB50003-2011)。3.地下防水工程质量验收规范(

42、GB50208-2011)。4.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)。5.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2011)。6.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2010)。7.预拌砂浆(JG/T 230-2007)8.建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-2009)3、检验内容和使用要求1.检验内容(1)配合比砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。(2)强度等级砂浆硬化后应具有足够的强度,强度的大小用强度等级表示,划分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等等级。砂浆强度以标准养护,龄期为28

43、d的试块抗压试验结果为准,砂浆强度等级必须符合设计要求。(3)稠度砂浆稠度是指砂浆在自重或外力作用下流动的性能,用砂浆稠度仪测定,以沉入度(mm)表示。沉入度越大,流动性越好。砌体砂浆拌合过程中施工单位对砂浆稠度进行检测,以达到控制用水量的目的,确保其满足和易性要求。2.使用要求(1)砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。(2)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期最高温度超过30时,应分别在拌成后2h和3

44、h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。2.5.4取样要求1.取样批量、数量及方法(1)每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆应制作一组。(2)建筑地面工程砂浆面层强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。(3)根据商品砂浆生产与应用技术规程(DG/TJ 08-502-2006)和预拌砂浆(JG/T 230-2007),交货检验的预拌砂

45、浆试样的采取应在砂浆运到交货地点时开始算起20min内完成,试件制作应在30min内完成。试样应随机从同一运输车中抽取,且在卸料过程红卸料量的1/43/4之间采取。每个试验取样量应大于砂浆检验项目所需用量的2倍,且不宜少于0.01m3。(4)当改变配合比时,亦应制作相应试块组数。2.砂浆强度试件的制作及养护(1)一组砂浆试块为6块70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件。(2)试模为70.7mm70.7mm70.7mm立方体,由铸铁或钢制成,并具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5。(3)砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再搅拌,以保证其质量均匀。(4)制作砂浆试件时,将无底试模放于预先铺有吸水性较好的纸的普通黏土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷薄层机油或隔离剂。(5)放于砖

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