技术改造管理制度.doc

1、技术改造管理制度文件编号：Q/SHF-GAAJ-002-2012 版本/修订状态：A/0技术改造管理制度1 目的建立一个设备技术改造管理规程，使其标准化、规范化。2 适用范围适用于本公司的所有设备。3 职责3.1 生产部门、维修部门等人员均可以提出设备技术改造。3.2 安监部负责组织专业人员对设备技术改造可行性分析。3.3 各子公司生产部门负责人、维修部门负责人对本规程的实施负责。4 工作程序4.1 技术改造范围4.1.1 操作员工在操作过程中发现的，可以值得改进的，有利于操作简便，提高生产效率的。4.1.2 维修人员在维修过程中发现的，设备调试存在缺陷，卫生死角或事故发生率高，可以降低事故发

2、生率及维修频次的。4.1.3 国家和有关部门规定淘汰的设备，技术性能落后，不能满足生产要求或经济性差的设备。4.1.4 参考国内国际先进设备或技术，对现有设备提出改进或改装。4.2 技术改造的原则4.2.1 技术改造必须贯彻技术与经济相结合，定量分析与定性分析相结合，当前与长远的经济效益相结合的原则，以产品改革，产品结构更新为中心，加强调查研究，有组织按步骤地进行。4.2.2 技术改造涉及经济、计划、财务、物资和工艺等一系列复杂工作，必须组织一个技术改造审查领导小组，负责各项重大技术改造项目的审核、实施。4.2.3 按照国家的要求，企业的长远发展规划，结合技术现状，提出一定时期的技术改造方向、

3、重点，确定产品更新换代，工艺改革设备改造，能源节约等目标。4.3 技术改造申请流程4.3.1 由各部门提出，并将技术改进的内容形成书面的文字。内容包括提出人、提出日期、改造针对设备及改造的具体想法，提出人可行性粗略分析，改造后给企业所带来的利益，并交至生产部经理。4.3.2 由安监部、生产部技术人员和维修技术人员同时对所改进的内容进行技术调查，并针对于技术现状，发现问题。对照企业内外的技术现状，科技新成果的使用情况及其发展前景作系统调查研究，掌握技术寿命周期发展规律，研究国家重大技术政策和装备政策与行业技术发展水平，动向对比，从而发现企业技术薄弱环节和改造重点。4.3.3 维修车间从形势和情况

4、分析，对外部环境、内部条件、预定目标三者之间作综合分析研究，提出更新改造步骤，并从实际出发，初拟各种改造方案。4.3.4 生产部经理及维修车间负责人协商确定技术改造项目可行，并制定技术改造可行性方案，内容包括：项目说明、方案论证，项目的外部条件、经济分析结论推荐的技术改造方案，要对项目从技术上，经济上进行多方案比较，做出全面分析，论证决定是否可行，对可行的项目要提出推荐的最佳方案，并对推荐方案提出改造方案所要求深度的说明。4.3.5 对非项目改造的一般设备更新，可作较简的可行性研究，综合考虑设备的生产性、可靠性、维修性、环保性、配套性等各方面合理地评价和选择，更新设备，并准备更新应淘汰的设备。

5、4.3.6 维修车间将可行性方案上报至生产部经理，生产部经理在可行性研究的基础上，选定进行改造方案。4.3.7 生产部经理、维修车间根据可行的技术改造项目，制订技术改造规划，明确规定技术改造的规模，项目，措施，资金筹集，预期经济效益等，并上报至总经理批准。4.3.8 总经理批准后，由生产部经理、维修车间组织技术改造项目的实施，并将项目详细化，建立严格的责任制，做到在统一指挥下，职责分明，协调一致，使设备更新改造按计划进行。4.3.9 按照方案中预期目标进行验收。4.3.10 验收后，将技改中所有的资料进行整理，建立设备技术改造档案，并交予相关部门进行保存。5 相关表格设备技术改造台账版本与更改记录版本/修改号日期修改条款修改人审核人批准人