盖梁施工技术方案.doc

1、桥梁盖梁（台帽）施工技术方案一、 工程概况高速公路济源至邵原段新建工程JSTJ02合同段，起讫桩号为K4+100K10+000，总长5.9千米，位于济源市轵城镇境内。本合同段主线大桥4座，中桥1座、1座分离式立交桥、1座匝道桥，共计台帽26道，盖梁69道。二、 编制依据根据部颁发的JTJ0412000公路桥涵施工技术规范和两阶段施工图纸设计及我单位实际情况编制而成。三、 施工组织与工期安排桥梁基础及下部构造计划由五个施工队完成，其中盖梁（台帽）由五个施工队独立完成，采用顺序作业法。盖梁（台帽）计划2006年7月15日开始到2006年12月31日结束。具体施工计划见桥梁盖梁（台帽）计划横道图。四

2、、 施工方案根据设计图纸及逐桩坐标精确推算出盖梁平面位置坐标，然后用全站仪准确放出盖梁位置，报请监理工程师审核，并提交开工报告，经监理工程师审批后，方可开工。1、钢筋骨架制作及安装1）、要求所用钢筋符合设计及规范的要求，并检验合格经监理工程师认可后方可使用；2）、钢筋下料除考虑设计图纸及施工因素外，还要争取做到节约材料便于施工，下料时须符合在同一有效截面内焊接接头不超过总数量50的规范要求；3）、钢筋焊接必须实行持证上岗制度，级钢筋必须使用J502或J506电焊条焊接，施焊时调节好焊机电流，避免虚焊、咬焊，保证焊接牢固、严实，焊缝美观；主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于5d，主筋采用单面电

3、弧搭接焊，焊缝长度不小于10d；4）、制作好的钢筋骨架必须放置在平整、干燥的场地上，存放时，每个加强筋与地面接触处都垫上等高方木，以免粘上泥土；在每节骨架上都要挂上标志牌，存放骨架还要注意防雨、防潮。5）、盖梁钢筋骨架用汽车起重机吊放在盖梁底模上，人工调整成型后，应首先自检，自检合格后，上报监理工程师抽检合格后方能进行下道工序施工。、钢模板安装钢模板安装墩柱盖梁模板支架选用抱箍及工字钢横梁支架进行施工，即将抱箍安装在立柱头，在抱箍上立柱两侧放置工字钢作为盖梁模板支架，在盖梁底模下每隔0.5m-0.8m沿桥向放置一根长为1.8m的20cm20cm方木。桥台台帽在桥头填土完成之后，达到桥台台帽底面

4、标高时，再进行桥台台帽施工。此时台背填土压实度要达到设计要求并应加振至密实稳定，足以支撑台帽混凝土整体荷载的压力。底模采用水泥砂浆砌砖修筑，其顶面使用10号水泥砂浆抹面，保证底模平面尺寸的充分和表面的平整度，之后再进行正常的钢筋绑扎架设和模板侧模端模的安装。盖梁模板运到施工现场后进行拼装，以便根据实际情况进行调整，经试拼装并确认达到要求后，再进行安装。安装时先安装盖梁底模，待盖梁钢筋绑扎完成后，再安装侧模板、端模板。安装好先用垂球等仪器进行自检，合格后报监理工程师进行抽检。为保证脱模顺利和外观要求，贴面上应涂刷脱模剂，脱模剂要求采用同一品种。钢模板安装技术要求：1) 模板与钢筋安装工作应配合进

5、行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架连接（模板和脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。2) 安装侧模板时应防止模板移位和凸出，可设拉杆固定。3) 模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇注时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4) 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。、混凝土浇注及养生：混凝土严格按审批的砼配合比进行拌制。混凝土由搅拌站集中搅拌，罐车运输，机械振捣，吊车配料斗送料入模。混凝土要分层浇注，每层混凝土浇注厚度不大于30，分层浇注的间断时间小于前层砼的初凝时间，连续一次完成，避免施

6、工缝的出现。振捣时采用插入式振捣器，振捣时移动间距不大于40cm，并与模板保持5-10距离，以免碰撞模板。对每一振动部位必须振捣密实，深入下层砼5-10的深度，至混凝土停止下沉且泛浆为止，但不得过振使混凝土产生离析。浇注混凝土应连续进行。如必须间歇时，应在前层混凝土终凝前将次层混凝土浇注完毕；浇注混凝土过程中，要应经常检查模板、支架、钢筋等，当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的混凝土终凝前修整完好；混凝土在浇注及静止过程中，须采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；砼浇筑完成后，由人工使用铁抹收面待砼终凝后采用覆盖洒水养生

7、，养生期不得少于14天。为防桥头填土不实造成桥头跳车，计划将桥台台帽施工安排在桥头填土完成之后进行，即当桥台立柱施工完成后，立即进行桥头填土施工，待土方填筑达到桥台盖梁底面标高时，再进行桥台盖梁施工。桥台盖梁底模采用水泥砂浆砌砖修筑，其顶面使用10号水泥砂浆抹面，其它施工方法与桥墩盖梁相同。砼浇注完成后，用监理工程师认可的材料覆盖并洒水养护，养护期间经常保持表面湿润。侧模和端模可在浇注三天后进行拆除，横梁及底模必须在强度达到规范要求后再实施拆除。、主要机械配备表机械 配备振动棒电焊机吊车（16T）发电机（150kw）砼运输车盖梁模 板 数量30套18台6辆6台6辆10套、劳力组织与安排序号工种

8、姓名数量备注1施工技术人员张侃、焦方等52施工员张建军、赵华杰等63电工和焊工毛少东、李建民等304钢筋工白利辉、赵永斌等405木工李双、祥利等206砼工张小、李二毛等407架子工李力、牛小强等258力工肖红宾、张组名等30合计1966、质量控制与保证措施（1）严把原材料检验关，本工程所用的全部原材料进场前必须 首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场，合格的材料由实验室发合格通知书后方可进场。进场材料要设明显标记，以防混用。（2）工程中所有的混合料配合比，均由中心实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并在开工前7天报请驻地工程师批准后交

9、施工使用。（3）严格按照规范要求施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。（4）积极配合监理工程师的工作，服从监理工程师的监督。（5）制定详细的工程进度计划，并付诸实施。施工中抽调专人具体监督计划实施情况，做到科学地使用人力、材料和机械设备。（6）采用国内先进的施工技术和管理方法，大力推行新技术、新工艺，加强技术管理，提高队伍素质，保证按期完成施工任务。（7） 我司已取得ISO9002标准质量体系认证，新的质量管理体系会更好 地进行质量管理，使工程质量更有保证，可及时查出质 量事故隐患，杜绝质量事故的发生。7、安全生产保证措施（1） 安全目标

10、本着“科学施工，安全生产”的原则，施工时注意“安全第一，预防为主”。对于本工程，质量目标为整个施工期间杜绝因工死亡事故，重伤率小于0.1%，机械完好率95%以上，避免出现重大机械事故，坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。（2）建立健全安全保证体系项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，由项目总工程师负责管理，施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。（3） 制定各项安全制度和防护措施A、制定各类机械的操作规程和注意事项。B

11、、制定施工现场保安制度。C、制定用电安全及电路架设养护作业制度。D、各班组配备专职安全员，严格执行三检，把事故消灭在萌芽状态。E、在施工期间加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育，杜绝任何违法乱纪的行为发生。同时，加强施工人员的劳动安全保护措施，提高安全意识，防止任何安全事故的发生。F、在高空施工期间，作业人员配备各种高空作业防护用品，如佩戴安全帽、安全绳、安全带等。8、冬季施工防护措施（1）、密切观注气候变化，注意收听、收看有关每日及长期天气预报。做好施工组织计划和施工准备工作，对各项目设施和材料提前采取防雪、防冻措施。（2）、针对钢筋砼工程的施工特点，认真充分的进行各种物质器材的购

12、置及检修工作。砼在拌制过程中骨料不得带有冰雪及冻结团块，用42.5号普通水泥及矿渣水泥配置砼，并按实验室配合比要求加适量的防冻剂，且拌合用水温度不低于10，且搅拌时间较长温延长50%。（3）、在已硬化的砼进行连续浇注砼工程时，以硬化的砼截面上应有5以上温度。地面以上砼浇注时间安排在每日早晨霜冻完全化解后。连续浇注后在砼表面覆盖塑料布，并在其上和模板周围加盖草毡保温。（4）、砼浇注晚后立即用塑料布覆盖，表面不洒水。对有空间条件的可用暖棚加热养护砼，棚内温度加热养护砼，棚内温度保持在5-10之间。在条件不允许的地方用碘钨灯加热。在砼养护的温棚内严禁人员居住。（5）、模板拆除应根据与结构同条件养护试

13、件试验证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于20时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。（6）、在冬季施工期间，钢筋焊接在室内进行，当温度低于-20时，采取防雪、防风措施，减小焊件温差，焊件焊接后严禁立即接触冰雪。（7）、混凝土在冬季运输期间，尽量缩短运输时间，根据天气情况混凝土运输车采用覆盖棉垫保温方法，来确保混凝土的入模温度。混凝土在浇注前清除模板、钢筋上冰雪和污垢。9、环境保护措施（1）、施工生产要认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护，遵守环境保护法规。（2）、要文明施工，废弃的生产、生活垃圾不能乱扔，污染环境。（3）、不制造大噪音

14、，不能影响居民的生活和工作。五、验收标准1、基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2）不得出现露筋和空洞现象2、实测项目项次检查项目规定值或允许差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3轴线偏位（mm）10纵、横各测量2点4顶面高程（mm）10检查35点5支座垫石预留位置（mm）10每个3、外观鉴定1）混凝土表面平整、整洁，棱角线平直。2）尽量避免出现蜂窝、麻面，否则必须进行修整。六、附图1. 桥梁盖梁（台帽）计划横道图2. 桥梁盖梁（台帽）施工工艺框图桥梁

15、盖梁（台帽）计划横道图时 间 工 程部 位2006年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月盖梁（台帽）不合格合格合格不合格施工放样埋设护筒护筒制作钻机就位钻进造泥浆开挖泥浆池清孔钻机移位吊放钢筋笼钢筋笼制作终孔检查采取处理措施安装导管承压试验测量砼面深度灌注基桩砼运输砼检查坍落度拆卸导管灌注设备移位清除劣质砼钢筋笼运输砼拌合桥梁钻孔灌注桩基础施工工艺框图平整场地拼装钻架搭设灌注平台试拼装搭设爬坡架重新拌制合格不合格合格不合格合格不合格搭接立柱钢筋笼安装立柱模板测量放样清除桩头劣质砼桩磁施工技术方案自检、抽检交工验收审批 钢筋笼制作钢筋笼运输安装桩头或系梁模板桩磁进行纠正砼拌和砼

16、运输立柱模板检查调整浇注立柱砼砼养生砼试件制作砼试件养生抗压试验立柱报废安装系梁底模若有横系梁绑扎系梁钢筋桥梁立柱施工工艺框图监理工程师检查、审批砼配合比钢筋试验人员机械准备开挖系梁基坑现浇桩头砼桩磁现浇系梁砼砼养生砼拌和、运输砼拌和、运输分段浇筑不合格施工技术方案测量放样基坑回填钢筋下料、弯曲承台钢筋运输安装承台模板安装盖梁侧端模板检查验收肋板式桥台下部结构施工工艺框图监理工程师检查、审批砼配合比钢筋试验人员设备准备凿除桩头修筑承台底模绑扎承台钢筋浇筑承台砼砼养生开挖基坑绑扎肋板钢筋肋板钢筋运输砼运输砼拌合安装肋板模板浇筑肋板砼基坑检验基坑整修砼养生桥梁台背回填修筑盖梁底模绑扎盖梁钢筋浇筑盖梁砼砼运输钢筋下料、弯曲盖梁钢筋运输合格合格不合格施工技术方案测量放样搭设施工支架安装盖梁底模板绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋下料、弯曲盖梁钢筋运输盖梁钢筋检验安装盖梁侧模板盖梁模板检验调整模板浇注盖梁砼砼拌合砼运输检查验收砼养生盖梁（台帽）施工工艺框图监理工程师检查、审批砼配合比钢筋试验人员机械准备 模板检验纠正不合格合格不合格.忽略此处.