厚街污水厂建设管理工作报告.doc

1、东莞市厚街沙塘污水处理厂首期工程工程建设管理工作报告 编制单位： 东莞市厚街海清污水处理有限公司编制人： 胡辉辉 审核人： 曾鹏 编制日期： 二0一二年五月十二日 目 录第一章 工程概况1.1 工程位置.51.2 立项、初步设计文件批复.51.3 工程建设任务急设计标准.51.4 主要技术特征指标 .61.5 工程主要建设内容.71.6 工程布置.71.7 工程投资.101.8 主要工程量和总工期.11第二章 工程建设简况2.1 施工准备112.2 工程施工分标情况及参见单位.122.3 工程开工报告及批复122.4 主要工程开完工日.122.5 主要工程施工过程132.6 主要设计变更342

2、.7 重大技术问题处理.342.8 施工期防汛度汛35第三章 专项工程和工作3.1 征地拆迁补偿.353.2 环境保护工程.353.3 水土保持设施.353.4 工程建设档案.35第四章 项目管理4.1 机构设置及工作情况.364.2 主要项目招投标过程.364.3 工程概算与投资计划完成情况.374.4 合同管理.374.5 材料与设备供应.384.6 资金管理与合同价款结算.38第五章 工程质量5.1 工程质量管理体系和质量监督.395.2 工程项目划分.395.3 质量控制及检测.395.4 质量事故处理情况.395.5 质量等级评定.41第六章 安全生产与文明工地.41第七章 工程验收

3、情况.42第八章 工程运行管理情况.42第九章 管理机构、人员和经费情况.42.第十章 工程初期运行情况10.1 工程初期运行情况.4310.2 工程初期运行效益.4310.3 工程观测、检测资料分析.43第十一章 存在问题及处理意见.43第十二章 工程尾共安排.44第十三章 经验与建议.44第十四章 附件.4514.1 项目法人的机构设置及主要工作人员情况.4514.2 可行性研究报告、初步设计等批准文件及调整批复文件.4514.3 工程建设大事记.46工程建设管理工作报告我司（东莞市厚街海清污水处理有限公司）承建的东莞市厚街沙塘污水处理厂首期工程，于2006年4月经公开投标中标兴建的。该工

4、程在东莞市水务局的正确领导下，在广东建设监理工程有限公司、市水利工程质量监督站的监理监督下，在东莞市有关部门及工程周边广大人民群众的大力支持与配合下，全体施工人员本着“保安全，争质量，抢进度”的总体原则，发扬特别能战斗的精神，克服任务重、协调难等困难，科学调度，合理安排，确保了工程顺利完工。一、 工程概况1.1 工程位置东莞市厚街沙塘水处理厂首期工程位于东莞市厚街镇沙塘村，本工程结构设计合理年限为50年，安全等级为二级，抗震设防等级为六度。1.2 立项、初步设计文件批复 根据关于上报东莞市厚街沙塘污水处理厂项目申请报告的请示（东发改2006386号）收悉，同意建设东莞市厚街沙塘污水厂首期工程项

5、目，项目法人为东莞市厚街海清污水处理有限公司。批准文件东莞市发展和改革委文件东发改2006443号文件。初步设计文件东莞市厚街沙塘污水处理厂初步设计复查审核意见，中国环境科学研究院，2007年4月28日批复。1.3 工程建设任务及设计标准本工程的主要建设任务是对厚街镇生活污水进行处理，处理后达标排放，改善城市生活环境提高城市生活质量，促进全镇经济的可持续发展，确保厚街镇的水污染得到有效控制，给人们生活创造一片绿色环保空间。本工程设计合理年限为50年，安全等级为二级，抗震设防等级为6度。建筑结构荷载规范（GBJ500092001）建筑抗震设计规范（GBJ500112001）建筑设计防火规范（JG

6、J1687）建筑地基基础设计规范（GB500072002）砌体结构设计规范（GB500032002）岩土工程勘察规范（GB5002194）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）1.4 主要技术特征指标东莞市厚街沙塘污水处理厂首期工程综合技术经济指标一览表项 目计 量 单 位数 值总用地面积179886总建筑面积19175建筑占地面积18099道路面积13548绿化面积148239容积率0.107建筑密度10.06绿地率82.41.5 工程主要建设内容主要工程数量一览表编号名称主要参数结构形式1粗格栅及提升泵房1栋共628框架2细格栅及沉砂池1栋共

7、383框架3改良SBR生化池1栋共3328框架4接触消毒池1栋共773框架5加氯间1栋1层共247框架6鼓风机房及配电室1栋1层共341框架7贮泥池1栋共39框架8脱水机房1栋1层共1171框架9综合办公楼1栋2层共1171框架10食堂1栋1层共245框架11宿舍1栋2层共850框架12车库1栋1层共189框架13机修车间1栋1层共495框架14值班室1栋1层共41框架15侧门1栋1层共13框架16围墙H=2m1.6 工程布置1、 三通一平情况本工程施工现场场地基本平整，施工用电电源已接至施工现场，施工用水采用管道给水已接施工现场，施工临时道路沿建筑物四周按规划中的道路工程，铺设石粉，压实路基

8、，用作临时材料运输道路，施工场地内地面排水，采用挖明沟排水法，明沟断面为深60CM，宽60CM，所收集地面水流经沉淀池后排入市政道路排水系统。2、临时设施情况1、临时设施正在不断搭设完善，包括新增加工人宿舍、厨房、洗手间等。2、为了保证施工生产、便于管理，设置相关配套设施：、现场办公室、五金仓库、材料仓库、氧气瓶库、乙炔瓶库按规范要求建造、试块养护室、茶水小亭3、保证用水用电正常供应（1）、认真收集、查阅图纸，并组织技术人员、施工员、材料员、预算员。在熟悉图纸及领会意图的情况下，会同有关单位解决设计与施工之间存在的问题。（2）、委派专人与甲方联系落实供水供电设施布置，水电供给、场地清理、4、排

9、水方式等情况。组织现场施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，认真编制施工预算，制定具体的施工方案，做好技术交底工作，提前提供材料采购计划等。（1）、落实专人做好开工前材料进场验收和进场材料的物理、化学性能抽检工作，并按施工图纸设计要求做好砼和砂浆配合比的试配工作。（2）、组织有关人员查阅工程技术档案资料，进行场地测量、抄平放线工作，建立坐标控制点，对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。（3）、施工总平面布置（见施工平面布置图）污水厂总平面布置图1.7 工程投资东莞市厚街沙塘污水处理厂首期工程初步设计概算仅包括污水处理厂工程，不包括场外污水收集系统工程费用。本工程概算投资11436.03万元

10、，其中工程费用9757.67万元，工程建设其他费用970.27万元，预备费527.30万元。1.8 主要工程量和总工期本工程批复概算工程量为：土方明挖56万m3、土方填筑49万m3混凝土65000m3；钢筋量2300吨，工程于2008年6月开工2010年8月竣工，总工期为26个月。第二章 工程建设简况2.1 施工准备1、施工招投标结束后，为确保工程施工顺利地进行，各参建单位重视施工准备工作，积极为所拟建工程创造一切施工条件，为了提高施工准备工作的质量、加快施工准备工作的速度，建设单位、设计单位和施工单位之间加强协调工作，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有

11、计划和分期分批地进行，并贯穿施工全过程的始终。施工单位在工程开工前积极做好技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备等准备工作。2、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作应协议、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼板、地面、墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创条件，确保工程总体进度。4、推选先进施工方法和施工机具，提高机械作业

12、水平：安装施工：作业中，应大量采用电、液动小型工具，吊装尽量采用机械吊装，以提高要机械作业水平和提高工效。2.2 工程分标情况及参建单位本工程为2005年第二批污水厂项目申请报告，参建单位主要有：建设单位为东莞市厚街海清污水处理有限公司，设计单位为广州市市政工程设计研究院，施工单位为广东海富建设有限公司，监理单位为广东省建设工程监理有限公司，质量和安全监督机构为东莞市水利工程质量安全监督站。2.3 工程开工报告及批复无工程开工报告及批复2.4 主要工程开完工日期 东莞市厚街沙塘污水处理厂首期工程于2008年6月15日正式开工，至2010年8月15日正式完工。、其中办公综合楼、食堂、车库、宿舍、

13、机修车间工程于2008年12月15日开工，至2009年7月30日完工；粗格栅及提升泵房、细格栅、生化池、接触池、加氯间、鼓风机房、脱水机房于2009年5月20开工：至2010年8月15日全部完工。 2.5主要工程施工过程一、 定位放线1、在定位前，应会同甲方和有关部门对现场进行测量的控制点、桩进行交接验收，并且实地校测各桩点是否正确，若不符合应及时妥善处理。2、轴线放线复核无误后，建立的轴线控制桩或点可设在比较牢固或易于保存的地方。3、根据建设单位提供的水准点用水准仪引到主要控制桩或附近不沉降的固定体上。二、基础施工测量控制1、测设0.000相对标高：根据始点的高程确定建筑物的相对标高0.00

14、0，并将其引测到龙门板或已建的建筑物上，作上标记。2、确定基坑开挖边线：根据已建立的轴线控制桩或点测设建筑物各轴线的交点，并钉上木桩，开挖边界点应根据基坑宽度加上口放坡宽度，由桩中心向两边量得，对开挖边界点拉通线后，使用白灰撒出土方要挖边线。3、基坑抄平：当土方开挖到一定深度后，应采用水准仪在坑壁上或拐角处每隔23米测高一些水平木桩，使桩顶离坑底的设计标高为一固定值，以水平桩顶面标高作为修边检底和控制垫层标高的依据。4、轴线控制：使用经纬仪投设轴线，并建立矩形控制网，轴线投设后作出记号，弹出墨线。三、上部主体施工测量控制1、基础施工完后，应及时将轴线投设在基础顶面并作标志，复核柱列轴线和矩形控

15、制网，并将轴线分别投设于地面控制线或墙上。2、在外墙转角处，用经纬仪将轴线引测到墙体0.500相对标高处。同时转角处应从轴线向外引出500作为轴线投设和垂直控制点标记。3、轴线投设：采用激光铅直仪分别放置在建筑物四周转角一适当距离处进行对中，在施工层上的相应位置设置光束接收靶，根据靶上的激光光斑中心桌和已知间距将轴线定位，以便上一层施工时校正调整，使各层轴线始终保持在一条铅垂线上，每层施工必须以固定轴线标记为准，对结构实体进行控制。4、标高传递：根据始点高程确定建筑物的相对标高0.000，并将其引测到建筑物四周转角处的墙上，各施工层的标高控制均应以0.000相对应标高处定各楼层的标高,同时使用

16、水准仪测定各楼层施工平整度。5、垂直度控制：采用外控制方案，将四廓轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上，建立延长线桩，以首层轴线为准，向上逐层投测，在各施工层以投测的大角轴线测定其它轴线。6、测量记录各阶段测量的原始记录绘编的测量资料应真实可靠，测量结果应该及时报送监理单位和业主。同时测量资料应妥善保存，作为竣工测量的依据。锤击预应力管桩的施工一、打桩前的准备工作：1、先学习，熟悉桩基施工图纸，并进行会审图纸，做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。2、平整场地，清除桩基范围内的障碍物，修筑桩基进出行走道路，做好排水措施。3、按图纸进行测量放线，定出桩基轴

17、线，先定出中心线，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。4、检查桩的质量，不合格的桩不能运进打桩现场。5、检查打桩机及起重工具，进行桩机架立组装和试打桩，在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。6、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽验收记录表格，并安排好记录和监理人员。二、打桩的程序根据地基土质情况，桩基平面布置，桩的尺寸密集度，深度及施工现场的实际情况等因素，确定打桩顺序，打桩时宜逐排或从中间开始分头向周边或两个方向进行。三、打桩本工程采用两种锤击预应力管桩，桩径D=400，壁厚95

18、，桩径D=500，壁厚95，桩尖进入强风化或中风化岩层1m，桩长约20米，单桩竖向承载力分别为1000KN和1600KN。打桩时应用导板夹具，或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，校正桩位置及垂直度后，可将桩锤连同桩帽压在桩顶上，即可开始打桩。打桩时桩锤、桩帽与桩中心线要一致，若桩顶不平，应用厚纸板垫平。开始打桩应起锤轻压，并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，即可转入正常打桩。直至符合深度要求和贯入度要求为止。四、接桩本工程采用焊接接桩法，在下节桩施打后露出地面约600时即可接桩，即先在下节桩头设导向箍，以保证上下节桩找平垂直，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿周围对称点焊缝六处，

19、待上下节桩固立后，再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕后必须自然冷却10分钟后方可继续施打。五、送桩送桩深度不大于2米，用钢制送桩器，放在桩头上，锤击将桩送入土中至所要求标高为止。六、截桩头最后一节桩之桩头顶必须高出设计标高1.5D长度以供截桩之用，截桩必须用截桩机，桩顶与承台的联接按结施大样执行。七、打桩工程的质量要求：1、施工允许误差：桩位施放误差30，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，上下节桩中心线偏差5，节点弯曲点高不得大于0.1%桩长，且不得大于20。2、打桩工程质量检验：打桩前应作试打

20、桩，以取得正式施打所需要的有关数据，在正式施工过程中必须对每根桩做好一切记录，包括桩的节数，每节桩的长度，并整理成册，提交有关部门检查验收，承载力的试验按桩基试验要点YBJ236-91执行。土方施工一、开挖的方法1、 根据本工程的特点，土方开挖采用反铲挖掘机开挖，留一车道供挖机和汽车上下。2、 喷锚支护段土方开挖应分层分段进行，根据施工能力及土质条件确定开挖工作面长度，粘土层段长不超过30M，开挖后及时进行坡面支护；。3、 承台、地梁土方开挖按区、段逐段进行，按施工部署的顺序进行。二、基坑开挖的技术保证措施1、 基坑底要预留200300mm厚土层暂不挖除，待浇筑垫层时用人工挖除，以免破坏土的原

21、状，降低承载力。2、 基坑开挖过程要做好基坑的截水，排水降水工作，基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底以下50cm，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。3、 基坑开挖要确保边坡稳定和开挖安全，要加强对围护结构、地表等在开挖过程中的监测，并及时反馈指导开挖，发现异常情况应立即停止开挖，。当发现围护结构出现渗漏应立即处理，随基坑开挖而进行封堵。三、基坑排水、降水措施建筑施工场地排水、尤其是基坑内的降排水是直接影响施工安全、进度、质量的重要因素，我们将对基坑降排水方案进行优化，并严格按方案施工。1、 基坑顶截排水为防止雨水流入基坑，在基坑顶四周做砖砌排水沟宽深（300300），沟底做50厚C1

22、0混凝土垫层，沟两侧120厚灰砂砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆。排水沟将水引至场地外与市政排水系统连接，在与市政排水系统相连接前在适当位置设置长宽深=1.01.01.0m沉淀池，以防造成对市政排水系统的不良影响。2、 基坑底排水基坑底四周做砖砌排水沟300300，沟底做50厚C10混凝土垫层，沟两侧用120厚红砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆。在基坑底部四角做集水井，长宽深=1.01.01.0m，井底做100厚C10混凝土垫层，集水井周围填卵石300厚。3、 基坑底降水为保证正常施工，采用轻型井点降水法降低整个场地的地下水位，同时在地下室结构施工期间必须不间断抽水，除基坑周边排水沟外，现场拟设集水措施，

23、每个集水井配一台潜水泵，24小时不间断抽水。基坑的排降水工作应连续至顶板施工完成为止。在周围建筑附近设置水位观测井，观测基坑周围地下水位，同时采取措施对周围建筑物进行垂直度和沉降观测，有必要时对地下水进行回灌措施。四、基坑的监测为有效预防基坑失稳的事故，除有合理的边坡开挖设计，选择适宜的施工方法外，尚需辅以严格、系统的现场监测工作，实施动态信息化管理施工。基坑开挖施工监测主要是对地面、边坡、坑底土体进行目测和仪器监测，主要内容包括裂缝、水平位移、沉降、倾斜，我司将对这些重要工序根据实际情况另行编制详细的监测方案。详看办公楼地下室基坑支护施工方案中的监测内容。五、土方回填地下室侧壁及顶板结构完成

24、并做好防水和保护层后，且经监理工程师和业主验收合格后，开始进行土方回填。地梁和承台在砖砌地模完成后进行回填，并按设计要求设置300mm碎石垫层，回填土方的方法和质量技术措施如下。1、 回填前应将积水、杂物清理干净。2、 回填施工按分层进行。3、 回填时夯实机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。4、 砖模与土层之间可回填石屑或土方开挖出来的残积层土。5、 回填采用蛙式打夯机夯实，夯迹与夯迹之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。6、 回填要注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，每回填一层夯打34遍。7、用水准仪对完成的垫层面标高进行监测。地下室工程一、基础混凝土垫

25、层施工1、垫层混凝土强度等级、材料组成及要求：（1）根据施工图纸，承台、底板混凝土强度等级为C15。（2）混凝土所有材料：水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥、用中砂、13碎石不掺外加剂。（3）水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后按批量抽样送检，取得合格化验报告后方可使用。如检验不合格，应按有关程序作退货处理，并作好记录。（4）混凝土中碎石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规定。（5）各骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中应严禁混入锻烧过的白支石或泥块。2、垫层混凝土配合比（1）根据设计要求的混凝土强度等级，应送样到有相应资质的材料试验室进行试配。（2）混

26、凝土中各原材料用量必须严格按配合比计算，根据实测砂石含水率对混凝土配合比进行相应的调整换算，并挂牌公布，未经试验人员同意，严禁变更各种材料用量。经常检查校正各种计量工具，以确保材料用量准确。3、垫层混凝土浇捣（1）混凝土的运输使用塔吊完成，每一槽混凝土必须在达到初凝时间前使用完毕。（2）浇筑前基槽必须通过隐蔽验收，如有淤泥及杂物，必须清除至设计土层，垫层施工过程中，在过道处铺脚手板，避免扰动土层。（3）为防止雨季的影响，为避免已挖至设计标高的基槽受雨水浸泡，对于验收的基槽尽快做垫层封闭。必要时，随挖土、随清理、随验槽、随浇混凝土垫层。（4）垫层混凝土振捣采用平板式振动器，每个部位逐一振捣一次。

27、之后，由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。（5）垫层面找平必须根据抄平点拉线进行，拉线长度不得超过6米。（6）垫层混凝土振捣时，应注意观察梁侧模，如发现变形、倒塌或移位时，必须及时处理。（7）在垫层浇筑前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，开挖现场设专门的标高控制及高差部位的挖土制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。（8）对梁、承台、集水坑侧壁混凝土垫层的施工，根据实际情况，采用支模浇筑混凝土垫层，或砌120厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚代替混凝土垫层。二、基础地下室钢筋混凝土结构工程施工方法施工顺序：遵循总体施工部署，地下室分为承台基础底板、墙柱、梁板各分一施工段，承台基

28、础底板施工缝留在外墙底板面0.5M处，并预埋好6400mm钢筋板止水带，即地下室底板包括止水带下墙体一次浇筑成型，根据设计和现场情况，地下室施工顺序进行如下：垫层承台砖模放线承台混凝土垫层承台底板钢筋安装外侧剪力墙50cm模板承台底板浇捣混凝土养护安装柱剪力墙钢筋人防、消防、水电等各专业预埋套管、预留孔洞安装柱墙梁板模板安装梁板钢筋人防、消防、水电等各专业预埋套管、预留孔洞浇筑桩、剪力墙、梁板混凝土养护拆外剪力墙模板外墙防水土方回填防水工程一、施工概述防水施工是控制工程质量的关键，我们将结合以往的施工经验，依据结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，重点处理好施工缝、后浇带等防水。砼屋面防水采

29、用刚性防水层与柔性防水层相结合的做法。我单位在防水工程施工过程中，除按照有关规范、规程要求进行外，尚须按以下措施执行。二、结构自防水为确保防水部位混凝土施工质量，除振捣密实外采取如下措施：1、选取优质的外加剂，以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。2、减水剂（与设计配合选用）为高效型，其减水率25%以上，使砼之用水量大幅降低，以期达到较高的抗渗要求。3、严格骨料的选取，特别是含泥量严控在1.5%（砂）及0.5%（碎石）以下。从配比上保证骨料的良好级配，以密实度提高防水功效。三、柔性防水1、 施工顺序防水施工工艺流程：基层清理水泥砂浆找平层施工涂刷底胶聚胺脂防水涂料涂刮保护层施工。2、 主要

30、施工方法在防水施工前必须要将砼基层进行清理。找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。聚胺脂涂料应严格按产品说明进行配制，用人工或电动搅拌器搅拌均匀。涂料配制后应在20分钟内使用，否则涂料将会硬结失效，不能使用。聚胺脂防水层要达到2.0mm厚的厚度要求，必须要进行分层涂刮，一定要涂刮23遍方可达到规定的厚度，每一处涂刮完成后应立即铺玻璃丝布，经6小时的固化后方能涂刮下一层聚胺脂，随涂刮随铺布，共须涂三道。二布三油的总厚度不得小于设计要求的5.0mm。聚胺脂涂料应用橡胶刮板进行均匀涂刮，涂刮时用力要均匀一致，应进行纵横涂刮，每一遍的涂刮方向应相互垂直。涂层施工应连续进行，当

31、不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。在涂第一遍涂膜之前，应先对阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口，裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。第二遍涂料的涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直。遇气泡应立即消除，前一涂层干噪后应将涂层上的灰尘、杂质、清理干净后再进行后一遍涂刷。四、特殊部位处理1、后浇带、竖向施工缝采用快易收口网和BW止水条。见后浇带防水大样图、变形缝施工大样图。2、对于竖向施工缝，端头模板牢固可靠，不跑模。先浇混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。3、水平施工缝采用

32、快易收口网和BW止水条，在混凝土浇筑前先在基面上注入2530mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有2530mm水泥砂浆，新、旧混凝土结合良好。4、施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。当不能斜砌时，其搭接位置应设置300宽钢板网片。所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和提早2d浇水以及达到强度才允许使用。改善砌筑砂浆的和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺，严禁使用水泥砂浆砌筑。砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。铺灰时一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。沿

33、墙柱、墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂。控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。砌体中的过梁采用钢筋混凝土过梁。当需要移动砌体中的砌块或撞动的砌块时，应重新铺砌。选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。女儿墙与屋面交接除挂钢网或纤维布防裂外，要处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接处的砌筑，减少温度应力。水砂浆堵塞墙体裂缝所形成的流水通道，待堵塞裂缝的防水砂浆固化后再抹灰，沿裂缝位置加设裂缝拉结网。外墙基层采用扫素浆或刮浆处理，抹灰层最好采用防水砂浆。外墙镶贴块料，灰缝必须饱满，如设计留缝，则缝间应加浆勾缝，并用压

34、缝工具压实。门窗框周边与墙体采用水泥砂或防水砂浆填密实，门窗顶、窗楣、雨蓬、窗台下部应设置滴水线，窗台上部抹灰坡度应合理。铝框安装必须符合有关要求，铝框周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。女儿墙与屋面交接处做好园角泛水，采用防水砂浆抹灰，做好钢筋混凝土压顶，使其抹灰坡度有利排水和滴水。3、 砼屋面防渗措施屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，砼的浇筑质量亦是关键。屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。屋面砼采用平板震荡器振捣密实时，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。要加强砼的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人

35、每天淋水保湿，每天淋水不少于6次。屋面防水层或找平层施工前其基层要清理干净，彻底清除结构层上面的松散杂物，予埋予留孔洞应填塞密实。严禁在原位批挡，原位拌制防水砂浆，以避免砂浆拌制不均匀而产生脱壳分离。要加强找平层或防水层的批挡压光工作，掌握好压光时间，压光一般以不少于三遍为宜，消除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。要重视批挡层的素水泥浆扫浆工作，随刷随铺。批挡层完成后第二天即要浇水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。防水砂浆由专人负责，横抹一道，竖抹一道，注意均匀、密实，完工后不得有铁件或利器碰撞。防水砂浆施工完毕后，尽快铺隔热砖，防止冷热交替拉裂防水层，以更好保护防水层。 模板工程1、质

36、量要求（l） 能保证工程结构和物件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2） 具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。（3） 构造要简单，装拆要方便,并便于钢筋的绑扎与安装,以及混凝土的浇筑及养护等工艺。（4） 模板接缝要严密,不得漏浆。（5） 允许偏差范围:(略在技术交底中详述)实际施工不得超过规范规定。2、配制模板时的注意事项1、要注意节约，即要考虑尽可能使模板多周转几次及以后可适当改制使用。2、配制模板时,要考虑模板拼装接合的需要。拼装模板时,板边要创平创直,接缝严密,不使漏浆。钉子长度应选用为模板厚度的22.5倍,每块板在横档处至少要钉二个钉子,第二块模板的钉子要朝向第一块模板斜钉,使拼缝严密。3、配制完成后,不