1、压力容器材料分析压力容器常用钢材1.钢材形状钢材形状从钢厂生产出的钢材包括:钢板、钢管、钢棒、钢丝、锻件、铸件等;压力容器使用的钢材主要是:板材,管材和锻件。a.钢板钢板卷焊制圆筒,冲压可制成封头。应具有性能:较高的强度及良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能。b.钢管用于接管,换热管等;要求:较高的强度和塑性,良好焊接性能。c.锻件用作:高压容器的平、盖端部法兰,接管法兰。(2)钢材类型 按化学成分分,可分为碳素钢、低合金钢、高合金钢。a.碳素钢 含C量500(低合金钢碳素钢。需较厚不锈钢时,尽量采用复合材料衬里。堆焊或多层结构。控制压力容器用钢中的硫磷含量 S 是钢中的有害元素,越少越好。S
2、以FeS的形态存在于钢中。FeS与Fe能形成低熔点(985)的共晶体,当热加工的加工温度高于此温度时,分布在晶界上的共晶体熔化,导致加工开裂,这就是所谓的热脆性,含S量越高,热脆性就越严重。P 能全部溶于铁素体内,而使铁素体在室温下的强度提高,韧性下降,产生冷脆性。使钢的冷加工性能和焊接性能变坏.硫能促进非金属夹杂物的形成,使塑性和韧性降低。磷能提高钢的强度,但会增加钢的脆性,特别是低温脆性。因此,与一般结构钢相比,压力容器用钢对硫、磷、氢等有害杂质元素含量的控制更加严格。例如中国压力容器用钢的硫和磷含量分别应低于0.020%和0.030%。随着冶炼水平的提高,目前已可将硫的含量控制在0.00
3、2%以内。化学成分对热处理也有决定性的影响,如果对成分控制不严,就达不到预期的热处理效果。我国生产钢材的现状为了适应市场需求和钢铁工业发展的需要,“九五”期间我国把发展热轧薄板作为钢铁工业结构调整的主要内容。通过采用国外先进技术和装备,在“九五”期间相继建成了邯郸钢铁集团公司和广州钢铁集团公司珠江钢厂的两套薄板坯连铸连轧机组、宝山钢铁股份有限公1580mm热连轧机组以及鞍山钢铁集团公司1780mm热连轧机组,完成了本溪钢铁集团公司热连轧改造等项目。2001年包头钢铁集团公司的薄板坯连铸连轧机组又建成投产。这些建设项目的完成提高了我国钢铁工业热轧薄板生产装备、工艺技术水平,增加了热轧薄板生产能力
4、。我国现拥有13套热连轧宽钢带轧机,分布在11个企业,总能力约2500万吨。扣除供给冷轧薄板的原料外,在2001年提供给市场的热轧薄板约为941万吨。发展热连轧拓宽了我国热轧薄板的品种,除了生产碳素结构钢热轧薄钢板外,还具备了生产石油管线用钢板、集装箱用钢板、船板、耐侯钢板等多种高附加值、高技术含量产品的能力。在规格上,可生产厚度1.0-25mm、宽度600-1900mm的热轧板材。通过“九五”期间的建设,我国热轧薄板的生产虽然取得了显著的发展,在数量、品种规格和质量上供需矛盾仍然很突出。随着国民经济的发展,对热轧薄板的需求量逐年增加,特别是国内对镀锌板、彩涂板的需求量增长很快,作为其基板的冷
5、轧薄板的需求量也相应增加,目前我国热轧薄钢板生产能力尚不能满足国内市场的需求,每年都需进口300多万吨热轧薄钢板,以弥补国内不足。在品种规格上,国产薄规格的热轧板材产品少,在进口的热轧薄板中,市场急需的厚度小于3mm的薄规格热轧板材占60%以上。在质量上的问题也比较多,由于投产较早的热连轧机组工艺和技术装备水平落后,自动控制程度低,总体装备水平不高,生产的热轧薄板产品表面质量不高,不能全部满足下游产品对热轧薄板的质量要求。2001年全国热轧薄钢板产量约992万吨,占钢材总产量的6.3%;而进口热轧薄钢板约326.7万吨,占进口总量的19%。“十五”期间国家将加大钢铁工业的调整力度,将新建一批热
6、连轧机组,同时改造部分热连轧生产线。预计到2005年热轧薄板基本能满足国内市场需求。感想 近年来钢铁行业原料价格大幅上涨,我国作为钢铁生产大国在每年一度的铁矿石谈判中缺乏话语权,因此我们在全球范围内寻求铁矿石,提高原料自给率,这样能有效缓解原料价格上涨对钢铁企业利润的挤压。钢铁流通业的集中度比钢铁生产企业的集中度更低,加剧了钢材市场的价格竞争。通过对钢铁营销渠道的整合,扩大市场占有率,提高钢铁生产企业在流通领域的定价权,在一定程度上有利于国内钢铁价格的稳定。而作为大学生的我们,也应提高自己的知识含量,为将来为祖国在国际市场上更有话语权而做准备。努力提升国家的科学技术水平,为实现祖国的科技腾飞奉献自己的一份力量。