中建桥梁工程施工技术标准化图集.pdf

1、 中建八局中建八局 基础设施施工技术标准化系列图集基础设施施工技术标准化系列图集 （试行稿）（试行稿）市政路桥市政路桥分册分册 第第四四篇篇 桥梁工程桥梁工程 二一九年十二一九年十二二月月 内部资料 注意保密 1 目录目录 第一章第一章 总则总则 .1 1 第二章第二章 术语、符号术语、符号 .2 2 第三章第三章 施工准备施工准备 .3 3 3.1 一般规定.3 3.2 施工组织.3 3.3 施工场地.4 3.4 技术准备.4 3.5 施工照片.5 第四章第四章 基础基础 .7 7 4.1 一般规定.7 4.2 钻孔灌注桩.7 4.3 人工挖孔桩.10 4.4 承台.11 4.5 扩大基础.

2、13 4.6 预制桩.14 第五章第五章 墩台盖梁墩台盖梁 .1717 5.1 一般规定.17 5.2 墩台.17 5.3 盖梁.19 第六章第六章 支座垫石及支座安装支座垫石及支座安装 .2222 6.1 一般规定.22 6.2 支座垫石及支座安装.22 第七章第七章 混凝土梁混凝土梁 .2323 7.1 工艺流程、控制要点及施工照片.23 7.2 验收标准.23 2 第八章第八章 钢梁钢梁 .2424 8.1 一般规定.24 8.2 制造及安装.24 第九章第九章 桥面系桥面系 .2828 9.1 一般规定.28 9.2 排水设施.28 9.3 桥面防水层.28 9.4 桥面铺装.29 9

3、.5 桥梁伸缩装置.30 9.6 防撞护栏.31 1 第一章第一章 总则总则 1.0.1 1.0.1 为提高全局 A 类基础设施市政桥梁施工技术水平，保证市政桥梁施工质量，编制本图集。1.0.2 1.0.2 本图集适用于全局的市政桥梁施工。1.0.3 1.0.3 市政桥梁施工前应按照相关规范、设计文件和施工组织设计，编制桥梁施工方案，并进行施工交底。1.0.41.0.4 市政桥梁施工在满足本图集要求外，还应符合国家现行有关标准和规范规定。1.0.51.0.5 市政桥梁工程施工应积极推广机械化、专业化、信息化。施工前应进行技术策划，包括深化设计、新技术推广与应用、BIM 技术应用、绿色施工、环境

4、安全措施和运营维护全过程，对技术选型和技术经济可行性进行评估，提高桥梁施工管理水平和技术水平。对技术条件复杂的工程，应进行多方案比选，编制专项施工技术方案和专项安全技术方案。2 第二章第二章 术语、符号术语、符号 2.1.2.1.1 1 简支梁 两端为铰支承的梁。2.1.2.1.2 2 连续梁 沿梁长方向有三处或三处以上由支座支承的梁。2.1.2.1.3 3 悬臂浇筑法 在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。2.1.2.1.4 4 挂篮 用悬臂浇筑法浇筑斜拉、T 构、连续梁等水泥混凝土梁时，用于承受施工荷载及梁体自重，能逐段向前移动经特殊设

5、计的主要工艺设备。主要组成部分有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。2.1.2.1.5 5 伸缩缝 为减轻材料膨胀对结构物的影响而在结构物中预先设置的间隙。2.1.2.1.6 6 沉降缝 为减轻地基不均匀变形对结构物的影响而在结构物中预先设置的间隙。2.1.2.1.7 7 预拱度 为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移（挠度），而在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。2.1.2.1.8 8 超声波探伤 利用超声波对结构或钢材焊接进行质量检验的方法。3 第三章第三章 施工准备施工准备 3.13.1 一般规定一般规定 3.1.3.1.1 1 市政桥梁工程开工前，

6、应全面理解设计要求和设计意图和设计交底基础上，进行现场调查和核对。应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施性施工组织设计，并按照管理规定报批。3.1.23.1.2 市政桥梁工程开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。3.1.33.1.3 临时工程应满足正常施工需要，保证市政桥梁工程施工范围内原有道路、结构物 等设施的使用功能。3.1.43.1.4 进场后，及时将人员的相关信息报送监理单位和建设单位，加强与建设单位、监理单位，地方征地拆迁机构及其他相关部门沟通联系。3.1.53.1.5 桥梁工程施工实行首件样板制度。第一个成品或半

7、成品完成后，对首件工程的各项技术、质量、安全指标和措施等进行总结，验证施工工艺的可靠性、合理性，确定工、料、机的最佳组合模式与相关工艺参数。3 3.1.6.1.6 混凝土工程、钢筋工程、预应力工程、钢构件安装等关键工序应组建具有施工资质的、专业化作业队伍进行施工，管理和作业人员应相对固定。3 3.1.7.1.7 施工现场平面规划应遵循以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要的原则，合理布置生产区、辅助生产区、办公生活区等。施工场地、便道、加工区等布置应统筹规划，分期安排。3.3.2 2 施工组织施工组织 3.2.13.2.1 根据分部分项工程施工情况制定专项施工方案并完成审批手续，对作业人员

8、进行入场安全教育、技术交底及安全技术交底。3.2.23.2.2 做好工程周边政府、公安、城管、交警、路政、水、电等管理部门的沟通协调工作。3.2.33.2.3 按照招标文件和施工组织设计，按时安排人、机、料进场。3.2.43.2.4 根据工程特征，策划工程实体样板施工部位；根据国家法规、地方相关规章制度，梳理危大工程、施工过程验收节点，做好危大工程管理工作。3.2.53.2.5 合理划分施工工区和区段。4 3.2.63.2.6 对各专业施工队的严格控制、管理、协调以及各专业队相互之间的密切配合。3.3 3.3 施工场地施工场地 3.3.13.3.1 施工前应具备完整的工程地质资料和水文地质资料

9、；做好临时用水、电线路布设 和施工便道的修建工作，并做好场地平整、杂物清理、软土换填等工作。3.3.23.3.2 施工前必须对工程附近地下建构筑物、各类管线位置、状况、危险程度进行探明、了解，确定其影响范围，是否需采取必要的保护措施。3.3.33.3.3 施工前需完成全线控制网导线复测。3.3.43.3.4 根据策划、相关地方要求，做好施工围挡封闭工作，做好封闭施工。3.3.3.3.5 5 根据施工场地标高，合理策划临时道路施工方案。3.3.63.3.6 根据工期进度、线路特点，合理规划施工现场各功能区的布置。3.43.4 技术准备技术准备 3.3.4 4.1.1 技术文件技术文件 1 1 开

10、工前，组织项目人员熟悉设计图纸，领会设计意图，核对工程量并进行现场勘察，参加建设单位组织的设计文件交底和图纸会审。2 2 根据合同工期、关键节点及结构类型，完成实施性施工组织设计、施工方案、试验检测计划的编制。3 3 开工前编制项目一体化策划和项目管理实施计划，做到策划先行、样板引路。4 4 应建立并持续改进环境管理体系，制定并实施环境管理计划，有效减少施工对环境的影响，并应考虑环境变化对桥梁工程产生的不利影响。5 5 项目的技术管理工作，是对项目施工全过程运用计划、组织、指挥、协调和控制等管理职能，促进技术工作的开展，动态的组织各项技术工作，优化技术方案，推进技术进步，并对各类施工人员进行岗

11、位培训和施组、方案等交底，使施工生产始终在技术标准的控制下按设计文件和图纸规定的技术要求进行。3.3.4 4.2.2 测量试验测量试验 1 1 根据工程施工测量试验需要，制定测量试验仪器购买计划，筛选仪器供应商，采购测量试验仪器；制定测量试验仪器台账和管理计划，定期进行测量试验仪器的检测与校核，确保仪器的可靠性和稳定性。测量仪器在使用前经有资质的计量检定机构进行检定。施工过程中应加强维护、定期核查，使其始终保持完好状态。2 2 编制测量试验计划、沉降观测计划。制定完善的测量试验计划，经监理单位批准5 后实施，进行施工全过程的管控。3 3 交接桩后完成导线点、水准点复测和加密工作。施工过程中定期

12、对桩点进行检查与维护。4 4 定期进行导线点、水准点的复测，并与相邻合同段进行联测，发现问题应查明原因，及时处理；同时做好桥梁工程平面控制网与相接道路工程控制网的衔接工作。5 5 施工放样测量前，应对桥梁各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确认无误后再施测。6 6 施工测量应严格执行三级复核制度，减少或避免测量过程中的人为错误。7 7 筛选控制点与控制构件制定相关测量试验计划（方案），定期复核，保证测量试验的准确性。3.3.5 5 施工照片施工照片 图图 3.3.5 5-1 1 驻地建设驻地建设 图图 3.3.5 5-2 2 专项策划会议专项策划会议 图图 3.3.5

13、 5-3 3 围挡封闭围挡封闭 图图 3.3.5 5-4 4 水电敷设水电敷设 6 图图 3.3.5 5-5 5 施工告知牌施工告知牌 图图 3.3.5 5-6 6 交通疏解交通疏解 7 第四章第四章 基础基础 4.14.1 一般规定一般规定 4.1.14.1.1 灌注桩施工前应具有工程地质和水文地质资料，对地质情况复杂地区的大直径嵌岩桩，宜有每桩一孔的钻探资料。4 4.1.2.1.2 施工前应制定专项施工方案。对工程地质、水文地质或技术条件特别复杂的钻孔灌注桩，宜在施工前进行工艺试桩，获得相应的工艺参数后再正式施工。4 4.1.3.1.3 钻孔灌注桩施工前应制订环境保护方案，施工过程中产生的

14、泥浆应妥善处理。4 4.1.4.1.4 施工至一定深度范围但暂时不进行作业的桩孔，应对其孔口进行遮蔽防护。4 4.1.1.5 5 承台施工前必须做好技术准备工作，包括垫层及承台的放线工作；检查钢筋直螺纹连接的型式检验报告及试连接复试工作；混凝土配合比的试配及确定工作；各种试验器具的配备及检定；大体积混凝土测温方案及养护措施到位；模板方案经过审核并验算是否可靠牢固；各种技术安全交底到位、操作工人熟知操作要求。4 4.1.1.6 6 承台的施工宜采用钢模板或铝框木模板。混凝土宜在全平截面范围内水平分层进行浇筑，且机械设备的能力应满足混凝土浇筑施工的要求；当浇筑量过大设备能力难以满足施工要求，或大体

15、积混凝土温控需要时，可分块浇筑。4.24.2 钻孔灌注桩钻孔灌注桩 4.2.14.2.1 工艺流程工艺流程及控制要点及控制要点 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第四章 桩基础中 4.2 节相关条款要求。4.2.4.2.2 2 施工照片施工照片 图图 4.24.2-2 2 桩位引桩桩位引桩 图图 4.24.2-3 3 埋设护筒埋设护筒 8 图图 4.24.2-4 4 护筒高程和平面位置检测护筒高程和平面位置检测 4.24.2-5 5 泥浆池泥浆池安装安装 图图 4.24.2-6 6 旋挖钻旋挖钻钻孔钻孔 图图 4.24.2-7 7 孔口防护孔口防护 图图 4.24.2-8 8 六方成孔验收六方成

16、孔验收 图图 4.24.2-9 9 钢筋笼滚笼机加工场集中加工钢筋笼滚笼机加工场集中加工 9 图图 4.24.2-1010 钢筋笼持牌验收钢筋笼持牌验收 图图 4.24.2-1 11 1 导管导管水密承压试验水密承压试验 图图 4.24.2-1 12 2 钢筋笼下放验收钢筋笼下放验收 图图 4.24.2-1 13 3 钢筋笼对接钢筋笼对接 图图 4.24.2-1 14 4 钢筋笼吊装钢筋笼吊装 图图 4.24.2-1 15 5 钢筋笼吊装钢筋笼吊装 图图 4.24.2-1 16 6 桩基钢筋笼对中桩基钢筋笼对中 图图 4.24.2-1 17 7 清孔清孔 10 图图 4 4.2.2-1 18

17、8 灌注混凝土灌注混凝土 图图 4 4.2.2-1 19 9 检查导管埋深检查导管埋深 图图 4 4.2.2-2020 混凝土坍落度检测混凝土坍落度检测 图图 4 4.2.2-2 21 1 试块试块制作制作 4.2.4.2.3 3 验收标准验收标准 1 清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时，摩擦桩的沉渣厚度不应大于300mm；端承桩的沉渣厚度不应大于 100mm。2 灌注的桩顶标高应比设计高出 0.5-1m；使用全护筒灌注水下混凝土时，护筒底端应埋于混凝土内不小于 1.5m，随着导管提升逐步上拔护筒。3 成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，孔径、孔深均应符合设计要求 4、钻孔灌注桩具

18、体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 第10 章第 7 节相关条款执行。4 4.3 .3 人工挖孔桩人工挖孔桩 4 4.3.1 .3.1 工艺流程工艺流程及控制要点及控制要点 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第四章 桩基础中 4.3 节相关条款要求。4 4.3.3.2 2 施工照片施工照片 11 图图 4.4.3 3-2 2 开挖桩顶第一节土方开挖桩顶第一节土方 图图 4.4.3 3-3 3 第一节护圈模板、钢筋施工第一节护圈模板、钢筋施工 图图 4.4.3 3-4 4 循环开挖、护圈浇筑循环开挖、护圈浇筑 图图 4.4.3 3-5 5 浇筑混凝土浇筑混凝土 4 4.

19、3.3.3 3 验收标准验收标准 具体验收标准参见公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程JTG F80/1-2017第 8 章 8.5.3 节相关条款要求。4 4.4 .4 承台承台 4 4.4.1 .4.1 工艺流程工艺流程及控制要点及控制要点 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第六章 承台及系梁相关条款要求。4 4.4.4.2 2 施工照片施工照片 图图 4.4.4 4-2 2 基坑开挖及防护基坑开挖及防护 图图 4.4.4 4-3 3 桩头破除桩头破除 12 图图 4.4.4 4-4 4 垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑 图图 4.4.4 4-5 5 桩基检测桩基检测 4.4.4 4-6

20、6 钢筋安装钢筋安装 图图 4.4.4 4-7 7 模板安装模板安装 4.4.4 4-8 8 钢筋验收钢筋验收 图图 4.4.4 4-9 9 模板验收模板验收 图图 4.4.4 4-1010 混凝土浇筑混凝土浇筑 图图 4.4.4 4-1 11 1 混凝土养护混凝土养护 13 4.4.4 4-1 12 2 混凝土测温混凝土测温 4.4.4 4-1 13 3 承台回填承台回填 4.4.4.4.3 3 验收标准验收标准 1 在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，若设计无要求，基底应浇筑 10cm 厚混凝土垫层。2 基坑有渗水情况下浇筑钢筋混凝土承台，应有排水措施，基坑不得积水，若设计无要求，基底可铺

21、 10cm 厚碎石，并浇筑 5-10cm 后混凝土垫层。3 承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝应按施工缝处理 4 承台施工质量具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008第 10 章第 7 节相关条款执行。4.5 4.5 扩大基础扩大基础 4 4.5.1 .5.1 工艺流程及工艺流程及控制要点控制要点 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第五章 扩大基础相关条款要求。4.5.2 4.5.2 施工照片施工照片 图图 4.4.5 5-1 1 基础验收基础验收 图图 4.24.2-2 2 人工清槽人工清槽 14 图图 4.4.5 5-3 3 垫层浇筑垫层浇筑 图图 4.4.

22、5 5-4 4 钢筋绑扎钢筋绑扎 图图 4.4.5 5-5 5 模板安装模板安装 图图 4.4.5 5-6 6 混凝土浇筑混凝土浇筑 4.5.3 4.5.3 验收标准验收标准 1 开挖基础槽边堆土时，堆土坡脚距基坑顶边线的距离不得小于 1m，堆土高度不得大于 1.5m；基坑开挖至标高后应及时进行基础施工，不得长期暴露。2 基坑内地基承载力必须满足设计要求，基坑开挖完成后，应会同设计、勘察单位实地验槽，确认地基承载力满足设计要求。3 扩大基础施工质量具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 10 章第 7 节相关条款执行。4.64.6 预制桩预制桩 4.4.6 6.

23、1 1 工艺流程工艺流程 测量定位桩基就位压桩接桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 图 4.6-1 预制桩施工工艺流程图 15 4.4.6 6.2 2 施工要点施工要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 测量放线 1.沉桩前应在桩身上画线标记，按 1m 间距均匀划分，当接近设计标高时，画线标记适当加密，按 0.5m 间距画线标记。2.桩的垂直度应严格控制，管桩起吊就位，桩机吊上端，喂桩机吊下端，待桩机基本垂直后松开喂桩机钢丝绳，提升桩锤，并将桩顶喂入桩帽，然后扶正就位。如果超过允许偏差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，原则上桩入土 3m 严禁用桩机调整垂直度，必要时拔出重插。锤与桩帽及桩之

24、间的弹性垫要及时更换，锤与桩帽及桩应在同一直线上，不得偏心锤击。3.严格控制第一根桩的垂直度偏差小于 1.0%压桩 1.施工前要了解掌握现场的土质情况，作好压桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生不能再打入的滞桩事故。2.压桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生沉桩破碎和断桩质量事故。接桩 1.桩下段沉至离地面 0.5-1m 时,再吊上节桩,对准后用全站仪调整上节桩的垂直度,上、下节桩必须垂直焊牢。2.焊接时，焊缝的焊渣必须清理干净，焊缝必须连续饱满。焊接时采用对称分段焊接，减小变形和残余应力。焊好后焊工要及时

25、敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的要及时补焊。3.拼接处坡口槽的焊接应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减小焊接变形。4.焊接时，焊缝应连续饱满，并填实桩端处间隙，防止节点变形不均而引起桩身歪斜。送桩 1.在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，用水准仪严格控制标高。2.桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。切割桩头 截桩时严禁人工大锤砸桩，用规定的机具。4.4.6 6.3 3 施工施工照片照片 图图 4.4.5 5-1 1 测量定位测量定位 图图 4.24.2-2 2 压桩压桩 16 图图 4.4.5 5-3 3 接桩接桩 图图 4.4.5 5-4 4 焊缝检测焊缝检测

26、 4.4.6 6.4 4 验收标准验收标准 具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 10 章第 7 节相关条款执行。17 第五章第五章 墩台盖梁墩台盖梁 5 5.1.1 一般规定一般规定 5 5.1.1.1 1 施工前应熟悉施工图文件，分析施工现场的地质、水文等相关资料，并应结合施工现场环境及进度要求，选择合适的模板及安装方案。5 5.1.2.1.2 盖梁施工可采用支架、抱箍或托架等支撑方式，具体采用方式应根据现场的实际情况通过计算确定。5.1.35.1.3 施工前对墩顶混凝土进行凿毛，凿除松散层；调整圆柱顶部的锚固筋喇叭口。5.1.45.1.4 位于软土地基的

27、桥台，应保证台前软土地基处理的质量，避免桥台的损害。5 5.2.2 墩台墩台 5 5.2.1.2.1 工艺流程工艺流程及控制要点及控制要点 参见轨道交通分册第四篇 高架区间施工技术第四章 下部结构施工中 4.5 节相关条款要求。5 5.2.2.2 2 施工照片施工照片 图图 5 5.2.2-2 2 钢筋机械连接验收钢筋机械连接验收 图图 5 5.2.2-3 3 墩柱钢筋笼验收墩柱钢筋笼验收 图图 5 5.2.2-4 4 墩柱钢筋笼吊装墩柱钢筋笼吊装 图图 5 5.2.2-5 5 脚手架搭设脚手架搭设 18 图图 5 5.2.2-6 6 模板验收模板验收 图图 5 5.2.2-7 7 模板安装模

28、板安装 图图 5 5.2.2-8 8 混凝土浇筑混凝土浇筑 图图 5 5.2.2-9 9 混凝土坍落度、含气量检测混凝土坍落度、含气量检测 图图 5 5.2.2-1010 钢模板保温钢模板保温 图图 5 5.2.2-1 11 1 冬季保温棚搭设冬季保温棚搭设 图图 5 5.2.2-1 12 2 冬季保温养护冬季保温养护 图图 5 5.2.2-1 13 3 夏季保湿养护夏季保湿养护 19 5 5.2.2.3 3 验收标准验收标准 1 墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。混凝土宜水平分层浇筑，每次浇筑高度宜为 1.5-2m。2 对于柱式桥台浇筑混凝土时，应铺同配合比水泥砂浆

29、一层，同时混凝土宜一次连续浇筑完成，柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑，V 形墩柱混凝土应对称浇筑。3 墩台具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 11 章第 5 节相关条款执行。5 5.3 3 盖梁盖梁 5 5.3 3.1.1 工艺流程工艺流程及及控制要点控制要点 参见轨道交通分册第四篇 高架区间施工技术第四章 下部结构施工中 4.6 节相关条款要求。5 5.3 3.2 2 施工照片施工照片 图图 5 5.3 3-2 2 满堂支架支撑系统满堂支架支撑系统 图图 5 5.3.3-3 3 双抱箍支撑系统双抱箍支撑系统 图图 5 5.3.3-4 4 支撑体系

30、预压支撑体系预压 20 图图 5 5.3.3-5 5 墩顶混凝土凿毛墩顶混凝土凿毛 图图 5 5.3.3-6 6 底模验收底模验收 图图 5 5.3.3-7 7 钢筋笼安装钢筋笼安装 图图 5 5.3.3-8 8 预埋件安装预埋件安装 图图 5 5.3.3-9 9 混凝土浇筑混凝土浇筑 图图 5 5.3.3-1010 混凝土养护混凝土养护 图图 4.24.2-1 11 1 预应力张拉预应力张拉 图图 4.24.2-1 12 2 孔道压浆孔道压浆 21 5 5.3 3.4 4 验收标准验收标准 1 盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求，如设计无

31、规定，预应力孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。2 盖梁具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 11 章第 5 节相关条款执行。22 第六章第六章 支支座垫石及座垫石及支座支座安装安装 6.1 6.1 一般规定一般规定 6.1.16.1.1 当实际支座安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量。6.1.26.1.2 支座安装平面位置和顶面高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。6.1.36.1.3 支座滑动面上的聚四氟乙烯滑板和不锈钢板位置应正确，不得有划痕、碰伤。6.1.4 6.1.4 墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确

32、保其高程和位置的准确。垫石混凝土的强度必须符合设计要求。6.2 6.2 支座垫石支座垫石及支座安装及支座安装 6 6.2 2.1.1 工艺流程、控制要点及施工照片工艺流程、控制要点及施工照片 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第十三章 桥梁支座及附属工程 相关条款要求。6 6.2 2.2 2 验收标准验收标准 1 支座进场时，应检查合格证、出场性能试验报告。2 支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向。确认符合设计要求。3 支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于 0.3mm，垫层材料和强度应符合设计要求。4 支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚

33、栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间间隙必须填捣密实。支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。5 支座具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 12 章第 5 节相关条款执行。23 第七章第七章 混凝土梁混凝土梁 7.17.1 工艺流程工艺流程、控制要点控制要点及施工照片及施工照片 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第九章 梁板预制、第十章 梁板安装、第十一章 支架法现浇梁、第十二章 悬臂浇筑预应力箱梁等章节相关内容。7.7.2 2 验收标准验收标准 具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 13 章第 7 节相关条款要求。24 第

34、八章第八章 钢梁钢梁 8.1 8.1 一般规定一般规定 8.1.18.1.1 钢梁应由具有相应资质的企业制造，并应符合国家现行标准 铁路钢桥制造规范TB10212 的有关规定。8.1.28.1.2 钢梁出厂前必须进行试装，并应按设计和有关规范的要求验收，安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收，确认合格。8.1.3 8.1.3 安装前应对临时支架、支承、吊车等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度和稳定性进行验算，对杆件进行全面质量检查，对装运过程中产生缺陷和变形的杆件，应进行矫正，对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安装。8.1.48.1.4 安装前

35、应根据跨径大小、河流情况、起吊能力选择安装方法。8.1.5 8.1.5 安装过程中，每完成一个节间应测量其位置、高程和预拱度，不符合要求应及时校正。8.1.68.1.6 高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的 5，且不得少于 2 套。抽查合格率不得小于 80，否则应继续抽查，直至合格率达到 80以上。对螺栓拧紧度不足者应补拧，对超拧者应更换、重新施拧并检查。8.1.7 8.1.7 首次焊接之前必须进行焊接工艺评定试验。8.1.8 8.1.8 焊接前应进行焊缝除锈，并应在除锈后 24h 内进行焊接，多层焊接宜连续施焊，8.1.98.1.9 并应控制层间温度。每一层焊缝焊完后应及时消除

36、药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一层。8.1.10 8.1.10 钢梁杆件现场焊缝连接应按设计要求的顺序进行。设计无要求时，纵向应从跨中向两端进行，横向应从中线向两侧对称进行。8.1.118.1.11 焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查。外观检查合格后，应在 24h 后按规定进行无损检验，确认合格 8.2 8.2 制造制造及安装及安装 8.2.1 8.2.1 工艺流程工艺流程 1 制造工艺流程 25 施工准备原材料复检钢材除锈处理下料板拼接焊接矫正板块单元箱梁组装、焊接梁段修整、焊钉、锚筋涂装出厂前检验图 8.2-1 钢箱梁制造工艺流程图 2 安装工艺流程 技术准备材料准备人员设备进场现场

37、准备施工方案论证施工准备验收合格批准临时支架制作及支架搭设申请开工钢梁吊装钢梁拼装、焊接支架拆除竣工验收 图 8.2-2 钢箱梁安装工艺流程图 26 8.2.8.2.2 2 施工要施工要点点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 板单元组装 1.钢板必须检查外形尺寸合格，矫正合格后使用。2.底板、顶板、腹板有厚度不同板块组成，箱梁总装前，底板、顶板必须拼接为单元件后再进行组装。顶板、底板、腹板拼接焊缝至少错开 250mm 以上；与加强肋距离 100mm 以上。3.支座处隔板使用整钢板，不对接。箱型梁组焊胎架 胎架采用型钢制作，以框架形式构成，胎架高度方便工人操作，胎架设计有较好的刚性，通过马板定

38、位板块。胎架以底板拱度曲线为依据，按箱型梁整体组装、焊接，减少预拼装时间，胎架上设纵横基准线。钢箱梁组焊 1.对板块单元因吊装等原因产生的变形进行矫正，对焊缝两侧 50mm 宽范围除锈。采用“正装法”在组焊胎架上进行组装和施焊所有平位焊缝，其它焊缝尽可能翻身使其焊缝置于平位施焊，采用火焰法进行矫正。2.按线（或以托板为基准）组焊横隔板单元，加劲肋；用拉撑控制横隔板垂直度，平位施焊隔板钢板肋之间的焊缝。3.以腹板单元为基线组焊工艺托板，和两端横隔板单元上的竖基线为准组焊顶板，注意顶板斜度要求。安装 1.钢箱梁拼装架设前，应对桥墩、墩台垫石顶高程、支座标高、中线及跨距进行复测，偏差在允许范围内方可

39、安装。2.吊装到临时墩上，用钢垫板作为支座。钢垫板、千斤顶的安放位置必须确保钢箱梁对称受力、受力均匀。钢支座应事先安装准确，每一临时墩顶的钢垫高度应按梁底设计高度进行控制，并接近在一个水平高度内，以保持钢箱梁支撑稳定。4.钢箱梁吊装就位后，用千斤顶及时进行找正对位。首片梁吊装找正就位后，钢箱梁应锁定在临时墩和固定墩上，防止钢箱梁受振动滑移。按照架梁顺序，当架设第二片梁后，及时进行找正对位、用钢板连接及时锁定。5.每吊装一个横梁，调整确定位置后，就要将限位装置安装到位。8.2.8.2.3 3 施工照片施工照片 图图 8 8.2 2-3 3 钢箱梁加工钢箱梁加工 图图 8 8.2.2-4 4 剪力

40、键焊接剪力键焊接 27 图图 8 8.2 2-5 5 钢梁吊装钢梁吊装 图图 8 8.2 2-6 6 焊缝探伤焊缝探伤 8.2.8.2.4 4 验收标准验收标准 钢梁具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008 第 14 章第节相关条款执行。28 第九章第九章 桥面系桥面系 9.1 9.1 一般规定一般规定 9.1.19.1.1 桥面应采用柔性防水，不宜单独铺设刚性防水层。桥面防水层使用的涂料、卷材、胶帖剂及辅助材料必须符合环保要求。9.1.9.1.2 2 防水基层面应坚实、平整、光滑、干燥，阴、阳角处应按规定半径做成圆弧。施工防水层前应将浮尘及松散物质清除干净，并应涂刷

41、基层处理剂。基层处理剂应使用与卷材或涂料性质配套的材料。涂层应均匀、全面覆盖，待渗入基层且表面干燥后方可施作卷材或涂膜防水层。9.1.9.1.3 3 桥面防水层经验收合格后应及时进行桥面铺装层施工。雨天和雨后桥面未干燥时，不得进行桥面铺装层施工。9.1.9.1.4 4 伸缩装置安装前应检查修正梁端预留缝的间隙，缝宽应符合设计要求，上下必须贯通，不得堵塞。伸缩装置应锚固可靠，浇筑锚固段（过渡段）混凝土时应采取措施防止堵塞梁端伸缩缝隙。9.1.9.1.5 5 伸缩装置宜采用后嵌法安装，即先铺桥面层，再切割出预留槽安装伸缩装置。9.1.9.1.6 6 栏杆和防撞、隔离设施应在桥梁上部结构混凝土的浇筑

42、支架卸落后施工，其线形应流畅、平顺，伸缩缝必须全部贯通，并与主梁伸缩缝相对应。9.2 9.2 排水设施排水设施 9 9.2 2.1.1 工艺流程工艺流程、控制要点控制要点及施工照片及施工照片 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第十三章 桥梁支座及附属工程中 13.3节相关条款要求。9 9.2 2.2 2 验收标准验收标准 具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 第 20 章第 8 节相关条款执行。9.9.3 3 桥面防水层桥面防水层 9.9.3 3.1 .1 工艺流程工艺流程 29 施工准备基层处理喷涂防水涂料铺设加强层喷涂防水涂料防水层验收 图 9.3-1 桥面防水层

43、施工工艺流程图 9.9.3 3.2 .2 施工要点施工要点 基面处理 防水基面应坚实、平整、光滑、干燥，阴、阳角处应按规定半径做成圆弧。施工防水层前应将浮尘及松散物质清除干净，并应凿毛处理。防水材料涂刷、铺设 1.桥面防水层应采用满贴法：防水层总厚度和卷材或胎体层数应符合设计要求：缘石、变形缝、汇水槽和泄水口等部位应按设计和防水规范细部要求做局部加强处理。防水层与汇水槽、泄水口之间必须粘结牢固、封闭严密。2.防水层完成后应加强成品保护，防止压破、刺穿、划痕损坏防水层，并及时验收合格后铺设桥面铺装层。3.施工时严格控制防水粘结层材料的加热温度和洒布温度。9.9.3 3.3 .3 施工照片施工照片

44、 图图 9 9.3 3-2 2 基层处理基层处理 图图 9 9.3 3-3 3 涂刷防水材料涂刷防水材料 图图 9 9.3 3-4 4 细部涂刷防水材料细部涂刷防水材料 9.9.3 3.4 4 验收标准验收标准 具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 第 20 章第 8 节相30 关条款执行。9.9.4 4 桥面铺装桥面铺装 9.9.4 4.1 .1 工艺流程工艺流程 测量放线桥面板清理钢筋网安装制作标高带浇筑混凝土收浆抹面、构造深度混凝土养护 图 9.4-1 桥面铺装工艺流程图 9.9.4 4.2 .2 施工要点施工要点 桥面铺装 1.施工前预制主梁顶面及现浇湿接缝

45、顶面应已拉毛处理，先清除面板上浮浆、松散混凝土及其他杂物，并用高压水冲洗干净，再进行桥面钢筋网安装作业。2.钢筋网片铺设前，在墩顶连续段上，按图纸要求须先布设加强筋。3.振捣过程中避免碰撞模板和钢筋，应严格控制振捣时间，保证混凝土密实。9.9.4 4.3 .3 施工照片施工照片 图图 9 9.4 4-2 2 钢筋绑扎钢筋绑扎 图图 9 9.4 4-3 3 混凝土浇筑混凝土浇筑 图图 9 9.4 4-4 4 混凝土养护混凝土养护 图图 9 9.4 4-5 5 沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺 9.9.4 4.4 .4 验收标准验收标准 具体验收标准按照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008

46、 第 20 章第 8 节相31 关条款执行。9.9.5 5 桥梁伸缩装置桥梁伸缩装置 参见公路工程分册第四篇 桥梁工程第十三章 桥梁支座及附属工程中 13.7节相关条款要求。9.9.6 6 防撞护栏防撞护栏 9.9.6 6.1 .1 工艺流程工艺流程 施工准备界面凿毛钢筋安装模板安装混凝土浇筑拆模养护 图 9.6-1 防撞护栏施工工艺流程图 9.9.6 6.2 .2 施工要点施工要点 钢筋安装 1.在现浇梁顶板钢筋绑扎过程中，根据放出的翼缘板边线向内侧定出护栏预埋筋内边线。为保证防撞护栏钢筋埋设完成后线型顺畅，在护栏预埋钢筋安装时，预埋钢筋顶部设一根通长的钢筋，外部采用定型卡具已保证护栏钢筋的

47、顺畅。2.安装时钢筋安装前应根据标高测量数据，每 1.5m 焊接一根护栏钢筋，为了防止护栏钢筋出现偏移不垂直，该处钢筋焊接应采用水平尺进行辅助，确保钢筋焊接的垂直，以免影响护栏保护层。3.钢筋绑扎完成后，每隔五米焊接一道定位钢筋（考虑保护帽端头厚度），保证定位钢筋端头与护栏内边墨线平齐，并在两个端头套白色保护帽（保证浇筑完成后不漏筋）为后期施工时模板的线形控制提供方便。模板安装 1.弹双墨线，根据放样点位弹出内模边线，为了便于后续模板安装完成后检验模板安装位置的确定、底口线性的控制和护栏模板垂直度的检测，将防撞护栏内边线点位统一向远离侧平移 20cm，并弹墨线。2.顶口挂线安装，模板安装时根据

48、测量数据对模板顶口进行挂线。防撞护栏放样和高程测量应以为单位进行放样，减少测量带来的误差。护栏高程测量完成后，根据梁面的高低情况，可统一对护栏顶面高程进行微调整。3.模板每次使用前先用电动钢丝刷对面板进行彻底除锈，确保模板表面无锈蚀、无杂质。钢丝刷使用过程中注意其磨损程度，要及时更换，以防伤及面板。模板除锈完成后涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，保证模板表面平整亮洁。相邻模板接缝处贴好双面胶。4.模板吊装完成并固定后，为使对拉螺栓能连接紧密，保证护栏的几何尺寸，上下口内支撑要紧密，上口的对拉螺杆每端采用双螺母，并加设垫片，模板内、外侧各一个，以便可以严格控制上口尺寸。形成“夹，拉，压，顶”的受力型

49、式。混凝土浇筑 1.护栏混凝土采用水平分层的方式进行浇筑：第一层浇筑至护栏底面第二处32 倒角位置；第二层浇筑至护栏顶面位置；第三层混凝土浇筑至顶面位置后，清除振捣产生的浮浆补充新鲜混凝土，再进行轻微的振捣。2.混凝土浇筑采用双振捣棒进行水平推进振捣作业，前振捣棒负责布灰是的振捣和第一层混凝土的振捣工作。后振捣棒负责第二层混凝土振捣及浮浆替换后的第三层混凝土振捣作业。3.由于防撞护栏上口尺寸小，混凝土浇筑时不能直接将混凝土准确入模导致混凝土的浪费及后期模板清理困难，可以在防撞护栏顶口加设可移动倒梯形入灰工具。混凝土压光 1.浇筑完成后的第一次收光，首先采用木质抹子，其作用主要是为了将顶口混凝土

50、进行整平、提浆，其次使用铁质抹子进行第一次收光。2.第二次压光为顶面混凝土初凝前完成，本次压光采用铁质抹子进行，其目的是为了防止防撞护栏顶面产生裂纹，压光次数不得少于 2 遍。3.在防撞护栏顶面压光时抹子应与护栏模板顶面保持一平，压光完成后采用保鲜膜进行覆盖保水养护。9.9.6 6.3 .3 施工照片施工照片 图图 9 9.6 6-2 2 凿毛清理凿毛清理 图图 9 9.6 6-3 3 钢筋安装钢筋安装 图图 9 9.6 6-4 4 检查钢筋垂直度检查钢筋垂直度 图图 9 9.6 6-5 5 定位筋定位筋安装保护帽安装保护帽 33 图图 9 9.6 6-6 6 顶口挂线、底口弹双墨线顶口挂线、