现浇箱梁支架方案.doc

1、杭州市九堡大桥北接线工程现浇箱梁支架模板专项施工方案编制： 审核： 年 月 日目 录第一章 编制依据及工程概况1一、编制依据1二、工程概况1第二章 施工进度计划2一、施工计划安排2二、主要材料、设备计划3第三章 施工组织机构5一、主要管理人员5二、劳动力计划5第四章 碗扣式支架搭设方案7一、适用范围7二、概况7三、支架设计概述8四、碗扣支架施工方案10五、支架荷载验算14六、竹胶板底模验算24七、横梁、纵梁验算26八、外侧斜腹板支撑检算30九、支架拆除方案31第五章 门式支架搭设方案34一、适用范围34二、概况34三、支架设计简述34四、支架体系荷载验算35五、竹胶板底模验算43六、横梁、纵梁

2、验算45七、外侧斜腹板支撑检算47八、支架搭设操作重点48九、搭设与拆除注意事项49第六章：门洞搭设方案51一、门洞布置51二、荷载计算52三、门洞验算53四、安全防护措施58第七章 地基处理及基础承载力计算60一、地基处理60二、支架基础承载力验算61第八章 支架预压方案63一、荷载计算63二、工艺流程及各步骤具体操作64三、砂袋数量计算65四、对加载后各测量点标高值H2进行测量66五、测量卸载前各测量点标高值H366六、卸载66七、观测卸载后各测量点标高H466八、预拱度设置66第九章 安全保障措施68一、安全生产管理网络图68二、安全生产措施68三、安全生产管理细则69第十章 支架施工及

3、高空作业应急救援预案73一、目的73二、适用范围73三、管理职责和施工控制方法73四、应急措施74第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1、杭州市九堡大桥北接线工程设计图纸；2、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文；3、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；4、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008；5、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008；6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010；7、竹胶合板模板JG/T3026-1995；8、建筑结构荷载规范GB50009-2001;9、其他施工及验收规范和相关技术文献二、工

4、程概况本工程预应力混凝土现浇箱梁布置范围为ZX14ZX52，共计12联，设计每联按24跨布置。其中主线标准段上部结构梁宽24.8m，箱梁断面为单箱三室，梁高2.0m；主线跨九沙大道采用变高度连续梁结构，梁宽24.8m，主墩横梁高3.6m；九沙大道立交匝道共计8联，为单箱单室，梁宽8.0m，梁高1.7m；圆盘立交共分为10个现浇区块，采用混凝土现浇结构，梁高1.7m。主线跨九沙大道ZX48ZX52联跨，主跨跨径65m，49#、50#、51#墩位端横梁高度3.6m，每平方米混凝土浇筑重量达9.5t，加上施工、模板系统及其他荷载达10t/m2以上，端横梁处若采用重型门架形式，由于门架的立杆间距及模数

5、限制，经计算其间距排列很难满足计算要求。若采用钢管立柱加贝雷梁的形式，由于该联底板为抛物线形式，上部仍需要钢管顶托调节曲线高程，经比选采用碗扣式支架。其他联跨采用重型门式支架或碗扣式支架搭设。第二章 施工进度计划一、施工计划安排一工区：（ZX35墩柱以南）1、35#墩柱以南部分由于受施工场地交地影响， ZX30-ZX35段、ZX00-ZX15段交地情况不明朗，根据目前交地情况先期施工ZX15-ZX30段，所有计划安排为平行流水线施工作业，每道工序衔接做到控制工期，合理调配人员、机械、材料设备安排。2、依据目前施工情况，预计3月下旬开始对ZX26-ZX29一联预应力混凝土箱梁地基基础施工。地面清

6、理、硬化、支架搭设需要耗时7天左右，加上底模安装、预压，底腹模钢筋安装，底腹模砼浇注，顶板、翼板钢筋、砼浇注，张拉、落架等工序，此联箱梁预计需要施工80天，预计到6月中旬可以完成该联施工。其他ZX23-ZX26、ZX20-ZX23两联与ZX26-ZX29进行流水施工，预计到7月下旬可以完成。二工区：(ZX35墩柱以北)1、九沙大道圆盘立交施工是本工程关键节点，圆盘立交及与九沙大道相连接的匝道桥需尽快完工，以配合九沙大道全线通车。该处立交位于九堡大桥北接线下方，按照工艺要求需先期施工上方主线箱梁，落架后再施工圆盘立交现浇砼。因此，本工程桥梁关键线路为：ZX48ZX52段桩基、承台、墩柱施工地面硬

7、化、支架搭设该联底、腹板模安装、预压底、腹板钢筋及砼浇注顶板钢筋模板安装预应力张拉施工、落架（至此，非关键线路上的圆盘及匝道墩柱同期完成）圆盘支架、底模施工底腹板钢筋、砼施工顶板钢筋模板安装、砼浇注圆盘横梁张拉、落架。受静载试验影响，结合目前现状，调整工程施工工序，3月下旬先施工ZX46-ZX48一联，预计到4月上旬ZX48-ZX52施工条件成熟，再对其进行施工。预计ZX46-ZX48段箱梁需要施工70天，ZX48-ZX52段需要施工95天，到7月中旬，关键线路完工。在ZX48-ZX52 段落架之前，圆盘及九沙大道东、西匝道，以及西北、东北匝道桩基、承台、墩柱施工完成，不能影响圆盘及匝道现浇施

8、工。圆盘立交1、2、5、6、7、10区块不受主线桥影响，支架、底模、预压分两批分别安排在4月下旬和5月中旬进行，按照箱梁浇筑周期可分别在6月下旬-7月中旬完成落架。待主线ZX48-ZX52落架以后，对其下部的3、4、8、9区块的圆盘重点安排两个工作效率高作业班组进行施工，每个班组同时开展2个区块的施工，以提高施工进度。支架、底模、预压，安排在7月中旬-8月上旬；底板钢筋、砼浇注，安排在8月上旬-9月上旬；砼养护横梁张拉、落架，安排在9月上旬-9月下旬。在圆盘、匝道施工的同时，另安排作业班组对ZX42-ZX46段箱梁进行施工。预计在5月中旬开始，到7月下旬完工。届时二工区ZX41号墩之后的高架桥

9、部分全部贯通。剩余ZX35-ZX41段，结合土地交付情况再进行实际安排。二、主要材料、设备计划在开工前做好材料使用计划，提前上报材料名称、规格、数量、质量要求标准以及到场时间等。材料到场后及时做好抽检工作，并按要求在场内有序堆放，有防潮、防雨、防腐蚀要求的材料做好“三防”工作。本工程箱梁支架模板主要集中在3月底至10月上旬，最多时将有6联箱梁同时施工，支架模板和机械设备需求量很大。支架、模板周转材料各月份存有量一览表材料种类单位2011年备 注3月4月5月6月7月8月9月10月门式支架榀96009600155001550021000210001600012000所有支架、模板等材料均具有出厂合

10、格证明和检测报告。碗扣式支架m2600026000350003500035000310002600010cm10cm方木m12003000480048006200620056004800钢管m12002600320036003600360028002100竹胶板m216005300680077007700770068005300机械设备需求一览表名称型号数量状态进场时间汽车吊机QY254良好2010.12汽车吊机QY162良好2011.3挖掘机PC200053良好2010.12蛙式打夯机CBZ124良好2010.12水泵10良好2010.12其他专业设备根据实际情况随时进场，配备齐全，满足使用

11、。第三章 施工组织机构根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，杭州市九堡大桥北接线工程项目经理部，设项目经理1人，副经理2人，总工程师1人，副总工程师1人。项目部下设总工办、工程部、质检部、安保部、计划合同部、财务部、机械材料部、办公室，现场施工分为两个工区，在岗管理人员62人，各科室主要成员均由年富力强，业务水平高，施工经验丰富的人员担任。一、主要管理人员项目部主要进场人员一览表职 务姓 名职 称备 注项目经理高级工程师在岗、有岗位证书常务副经理高级工程师在岗项目副经理高级工程师在岗总工程师高级工程师在岗副总工程师工程师在岗计划负责人工程师在岗财务负责人在岗施工工程师工程师在岗机械工程

12、师工程师在岗质检工程师工程师有岗位证书试验工程师工程师有上岗证测量工程师技术员在岗专职安全员工程师有岗位证书专职安全员助工有岗位证书专职安全员有岗位证书二、劳动力计划根据本工程实际工作量和各联跨进展情况，组织公司具有丰富施工经验的班组分批进场，确保证正常开展施工，班组进场后，组织对全体员工的职业岗位培训和技术安全交底，同时请建管站专职人员对其进行上岗培训考试，考试合格方可进场作业。劳动力安排计划如下：支架模板工序劳动力投入计划表工种2011年34月56月78月910月备注电工3555均具有上岗证架子工20456050机械操作工8152015电焊工612128普工40606050合计771371

13、57128第四章 碗扣式支架搭设方案一、适用范围本方案适用于杭州市九堡大桥北接线工程现浇箱梁支架模板搭设，以ZX48#ZX52#一联预应力现浇箱梁为例进行方案设计，不同联跨施工前依据本方案设计模式适当调整。二、概况1、简述：48#墩52#墩为现浇预应力连续箱梁，横断面为变截面，各跨分布为41m+65m2+41m，联长212m。为本工程最长联。顶板宽度24.8 m，底板宽度15m，边跨端横梁梁高2.0m，中跨端横梁梁高3.6m，跨中梁高由2.0m到3.6m渐变，箱体为三室结构，底板除横梁处及跨中2m为直线段外，其余部分为二次抛物线形式。该联箱梁支架搭设高度在13.5m15.6m之间。全联混凝土浇

14、筑总量约计4626m3。本方案取49#50#主跨进行支架系统验算，该跨长65m。2、模板箱梁模板采用双面覆膜15mm厚竹胶板，板材密度0.8g/cm，表面平整度高，可以满足混凝土成品的外观平整度要求，保证箱梁砼表面光洁、色泽统一。根据桥梁曲线线性参数进行胶模板的裁切拼装，保证线形圆顺美观。以满足砼成品的外观要求。由于竹胶板轻巧，每块板1.22m2.44m约36kg，便于人工安拆，安全度大大提高。在支架顶托上纵向铺设3根483.0mm钢管，作为纵向支撑梁。梁底模板下横桥向铺设10cm10cm的木挡料，中心间距25cm30cm，上铺15mm厚双面覆膜优质竹胶板，模板表面洁净、光滑、平整、无破损。模

15、板横缝必须设在木横挡上。模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。模板体系搁置在支架体系上，分两次立模，第一次为底板、腹板、翼板及隔板，第二次为顶板。箱梁工作孔设置在支点1/4跨径处，长1.3m，宽90CM，待施工完成后按原设计恢复。三、支架设计概述1、支架的选用根据本联箱梁结构特点及各部位荷载情况，箱梁混凝土结构施工时的支撑架采用碗扣型支架，截面尺寸为：48mm3.0mm（考虑到钢管安全系数，计算时都以3mm计），可在箱梁各部位采用不同的横杆模数尺寸，杆件及节点连接形式如图：2、杆件布置形式工程施工时依据箱梁断面构造形式，根据其各部位荷载不同进行支撑架的布置。支撑架横杆步距为1.2m。各部位结

16、构支撑架立杆的布置形式参见下表。各部位支撑架布置形式：（详见ZX48#ZX52#联支架布置图）位置横向布置形式（m）纵向布置形式（m）腹板箱室板翼板近端梁部位过渡段跨中段备注48#49#51#52#0.60.60.90.60.60.949#50#50#51#0.60.60.90.30.60.9除端横梁、中横梁及过渡段横杆步距为0.6m外，其余位置均为1.2m。3、剪刀撑设置1）、剪刀撑设置的目的是承受水平力及保证支架的整体稳定性，剪刀撑设置应根据支架的高度及宽度确定其数量，剪刀撑分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。竖向剪刀撑设置：规范要求竖向剪刀撑不超过8.0m设置一道（搭设时按5m控制），架体外侧及

17、内部顺桥向，横桥向均应按此设置。剪刀撑杆件与地面夹角控制在45 60之间，剪刀撑与架体杆件均用扣件连接，竖向剪刀撑设置如下图： 水平剪刀撑设置：对于支架高度大于或等于5.0m时，在支架顶部及底部均应设置水平剪刀撑，若支架高度大于8m时，除顶部和底部应设置外，架体中间增设一道水平剪刀撑，在与架体杆件相遇时用扣件连接。 支架方案设计4、支架搭设施工流程地基硬化处理测量放样摆放底托及第一层支架连接横杆检查立杆用水平仪找平分层向上拼装调节下托丝杠达到标高后加斜撑对曲线段各杆件块用脚手管连接加固调平顶托标高、安放方木整体检查报监理验收、进行下道工序四、碗扣支架施工方案1、支架进场及验收1）、碗口支架根据

18、使用量提前做好进场计划，报送材料部门，保证材料供应及时。进入现场的构配件应具备以下证明资料：2）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；3）供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。4）钢管壁厚、焊接质量、外观质量；可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。5）碗扣式脚手架用钢管采用符合国标直缝电焊钢管（GB/T13793-92）的Q235A级普通钢管。6）钢管规格：48mm3.0mm，壁厚不得小于3.0+0.25mm。7）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，无接长现象；冲压件不得有毛刺、裂纹和氧化皮现象；焊缝饱满，不得有未焊透、夹砂咬肉及裂纹。8）外表涂防锈漆，平直光

19、滑、无硬弯；严禁在管上打孔；扣件无裂缝、变形、螺栓滑丝等缺陷；9）所有构件的生产厂商标志应清晰，经检验合格后方可使用。2、支架搭设程序及方法1）、对基础进行检查验收后，测设箱梁中心线及边线，依据施工方案设计的位置，在基础上用墨线弹出纵横向每排立杆的位置线。2）、在墨线交叉点摆放底座，将立杆插于底座上，安装横杆，将水平杆件接头插入立杆最底端碗扣内，使接头弧面与立杆密贴，将上碗扣沿限位销扣下并顺时针旋转将其锁紧。3）、立杆纵向接长，顶部再用0.9m或0.6m等立杆找齐，测量调整顶托高程。立杆接长时，将上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。4）、为了减少大风对支架稳定性的

20、影响，在翼板下侧搭设3根纵向钢管进行压制，根据实际情况，如有需要加设缆风索，加强整体的防风能力。5）、进行水平杆安装，安装方法同安装扫地杆。6）、安装架体周边剪刀撑、内部横向剪刀撑、水平剪刀撑。7）、安装可调顶托。8）、安装纵梁及横向方木。3、安装施工要求1）、支撑架安装在专人指挥下，统一进行。支架安装从桥梁中心线开始纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。2）、支架底部采用立杆可调底座，底座螺杆旋出部分不超过20cm。3）、碗扣支架的底层组架质量直接影响支架整体质量，严格控制组装质量。在安装完成最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度和水平杆的水平度，并通过调整底座使水平杆的水

21、平偏差小于L/400（L为水平杆长度）；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并锁紧，在搭设过程中应随时检查上述内容，并予以调整。4）、严格控制立杆垂直度和水平杆的水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500（h为立杆的高度），但最大不超过100mm；水平杆的水平偏差小于L/400（L为水平杆长度）。5）、支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向每4根立杆设置剪刀撑一道，且其间距应小于或等于5m。剪刀撑呈八字形，斜向角度 4560之间，剪刀撑与每道立杆交叉点均应用旋转扣件扣牢，钢管长度不够时，可用对接扣件接长，剪刀撑的设置必须做到上边到

22、顶、下边到底，剪刀撑底部与地基之间垫实，以增强承受荷载的能力。当模板支撑架高度大于5m时，顶部和底部必须设置水平剪刀撑，大于8m时中间加设水平剪刀撑。6)、严格控制立杆的顶标高，顶托的外旋长度不宜大于自身长度的1/2，且不大于70cm。7)、底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。8)、支撑架高宽比应小于或等于2；当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或其他构造措施。9)、支架搭设完毕后，在立杆顶部安放顶托、纵梁和横向方木，方木的接触面须恰好在顶托的中心位置。10）、基础两侧设置5050cm排水沟，防止基础被雨水

23、浸泡。11）、搭设张拉平台的支架，作业层必须铺满、铺稳脚手板，板下用安全平网兜牢、兜严，不得有探头；脚手板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板对接平铺时，接头处必须设2根横向水平杆，两端板探出长度不大于150mm，并与横杆绑牢；当脚手板采用搭接铺设时，接头中点必须放在横向水平杆上，搭接相交长度不应小于200mm。在作业层脚手架外立杆的内侧设置护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。12）、每联箱梁设置两个人行通道，通道折线上升，与箱梁支撑架连接牢固，采用密目网封闭。人行通道坡度小于或等于1：3，并应在通道脚手板下设置横杆，拐角处设置平台，其宽度不小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均设置1.2m和0

24、.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板。防护栏杆和挡脚板表面刷红白警示色。通道，防滑条间距小于30cm。斜道脚手架采用5cm厚木板，并每隔30cm设置5cm宽，1cm厚的防滑条。13）、在支架完成后，组织技术、质安等人员对支架进行检查，自检合格报监理验收通过后，方可进行模板钢筋工程施工。验收合格后在支架的合适位置挂牌明示，挂牌的内容包括工程名称、工程部位、验收单位及其负责人姓名。浇筑砼过程中由专人全过程监督检查，随时紧固顶托和杆件。4、支架安装要点项 目注 意 要 点支架设计支撑架应根据设计安装，并对支撑架应进行强度和稳性验算。预拱度设置为了保证结构竣工后尺寸准确，对支架应预留预沉量预留施工

25、沉落参考数见下表，并根据预压试验确定。基础检查验收支架搭设前对支撑面详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。支架搭设过程检验支架拼装到3-4层应检查每根立杆是否浮动，否则应旋紧下托。沿支架四周采用扣件式脚手设剪刀撑（其夹角为4560）和水平连接杆。支架验收支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。5、人行道及临边围护根据联跨长短，每联设置人行梯道12处，采用之字型布置，道宽1m，铺设竹笆脚手片，周边设置栏杆围护，并张挂密目网。待支架搭设完整后，在底模周边设置工作面围护栏杆，栏杆高1.5m，密布密目网。6、碗

26、扣支架拆除拆除任何一个部件都必须有审批制度，经项目总工及主管经理签字后方可拆除。拆除前对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。预应力箱梁待张拉完成后方可拆除底模，模板、支架卸落时，应先卸悬臂部分，再从跨中向两边卸架。拆除时要依次松开支撑架上托，逐片拆除箱梁底模，严禁在拆除过程中抛投钢管及竹胶板，拆除后的构件运至制定地点分类堆放，以便运输、保管。五、支架荷载验算箱梁结构的混凝土分二次浇筑完成，即首次浇筑底板和腹板，二次浇筑顶板。这样，在浇筑第二步时，第一步砼已经形成板体，可将二步施工荷载平均传递到每一根立杆。但本次计算荷载按全部混凝土重量进行计算，对整体支架结构受力计算是保守、有利的。1、设计

27、参数概述（1）WJ碗扣为483.0 mm钢管。（2）立杆、横杆承载性能： 立 杆横 杆步距（m）允许载荷（KN）横杆长度（m）允许集中荷载（KN）允许均布荷载（KN）0.6400.94.5121.2301.23.571.8251.52.54.5（3） 碗扣支架钢管截面特性：外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i（mm）每米长自重（N）483.04.891021.0781054.4910315.78横杆：46.5N/m立杆：60.5N/m2、荷载计算参数A、箱梁钢筋混凝土比重取26 KN /m3， N1按体积计算B、模板方木及楞木自重取 N2

28、 =0.65KN/m2C、支架自重荷载 N3 = 1.5KN（搭设高度按13m计）D、施工人员、机械荷载取 N4 =1.0KN /m2E、砼振捣及冲击荷载 N5 =2.0KN /m23、翼缘板部位支架承载力验算翼缘板现浇混凝土自重：G1=(0.2+0.55)/226=9.75KN/m2;横向按4根立杆承受该部位荷载，每1根立杆承受的砼重量为: N1=0.90.69.75=5.27KN；模板方木及楞木自重： N2=0.90.60.65=0.35KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=0.90.61.0=0.54KN砼振捣冲击荷载： N5=0.90.62.0=1.08KN

29、1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=1.2（5.27+0.35+1.50）+1.4（0.54+1.08）=10.82KN；此处横杆步距1.2m，N=10.82KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af轴心受压杆件的稳定系数，由脚手架安装技术规范附录C表中取值。由长细比值确定。钢材抗压强度值，Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值205Mpa立杆的截面面积，由脚手架安装技术规范附录B表中取值。对于48mm的钢管，A=4.24cm2长细比，=l0/il0 计算长度，l0h+2ah支架立杆的步距，a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点

30、的长度。本次施工为60cm。i截面回转半径，由脚手架安装技术规范附录B表中取值i1.60cm=240/1.60=150;查表0.301N/A10.82103/(0.3014.2410-4 m2)73.5Mpa205Mpa。立杆稳定性合格。4、3.6m端横梁部位支架承载力验算（49、50、51#墩）端横梁处现浇混凝土自重： G1=3.61126=93.6KN/m2;每1根立杆承受的砼重量为: N1=0.60.393.6=16.85KN；模板方木及楞木自重： N2=0.60.30.65=0.12KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=0.60.31.0=0.18KN砼振捣

31、冲击荷载： N5=0.60.32.0=0.36KN1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=1.2（16.85+0.12+1.50）+1.4（0.18+0.36）=22.92KN；此处横杆步距1.2m，N=22.92KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af参数计算同上，N/A22.92103/(0.3014.2410-4 m2)155.72Mpa205Mpa。立杆稳定性合格。5、2.0m端横梁部位支架承载力验算（48、52#墩）端横梁处现浇混凝土自重： G1=2.01126=52KN/m2;每1根立杆承受的砼重量为: N1=0.60.652=

32、18.72KN；模板方木及楞木自重： N2=0.60.60.65=0.24KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=0.60.61.0=0.36KN砼振捣冲击荷载： N5=0.60.62.0=0.72KN1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=1.2（18.72+0.24+1.50）+1.4（0.36+0.72）=26.08KN；此处横杆步距1.2m，N=26.08KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af参数计算同上，N/A26.08103/(0.3014.2410-4 m2)177.19Mpa205Mpa。立杆稳定

33、性合格。6、过渡区域实腹板部位支架承载力验算（参照施工图纸HT188-SQ-S-18-1-3 H-H断面）中腹板处：4根立杆承受的混凝土重量为：G1=0.72.42+0.60.2+0.40.2+2.4（0.25+0.35）0.626=52.01KN;每1根立杆承受的砼重量为: N1=52.01/4=13KN；模板方木及楞木自重： N2=1.80.60.65=0.71KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=1.80.61.0=1.08KN砼振捣冲击荷载： N5=1.80.62.0=2.16KN1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=

34、1.2（13+0.71+1.50）+1.4（1.08+2.16）=22.78KN；此处横杆步距1.2m，N=22.78KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af参数计算同上，N/A22.78103/(0.3014.2410-4 m2)178.49Mpa205Mpa。立杆稳定性合格。7、跨中实腹板部位支架承载力验算（参照施工图纸HT188-SQ-S-18-1-3 K-K断面）中腹板处：4根立杆承受的混凝土重量为：G1=0.52.00+0.60.2+0.40.2+（2.4-0.5）（0.25+0.25）0.926=48.91KN;每1根立杆承受的砼重量为: N1=48.91/4=12

35、.23KN；模板方木及楞木自重： N2=1.80.90.65=1.05KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=1.80.91.0=1.62KN砼振捣冲击荷载： N5=1.80.92.0=3.24KN1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=1.2（12.23+1.05+1.50）+1.4（1.62+3.24）=23.04KN；此处横杆步距1.2m，N=23.04KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af参数计算同上，N/A23.04103/(0.3014.2410-4 m2)180Mpa205Mpa。立杆稳定性合格。8

36、、箱室顶底板部位承载力验算：（取施工图纸HT188-SQ-S-18-1-3 F-F断面顶底板最厚处）箱室顶底板处现浇混凝土自重： G1=（0.25+0.6）1126=22.1KN/m2;每1根立杆承受的砼重量为: N1=0.60.622.1=18.72KN；模板方木及楞木自重： N2=0.60.60.65=0.24KN；支架自重： N3=1.50KN施工人员、机械荷载取： N4=0.60.61.0=0.36KN砼振捣冲击荷载： N5=0.60.62.0=0.72KN1）计算立杆的轴向力N：N=1.2(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5)=1.2（18.72+0.24+1.50）+1.4（0

37、.36+0.72）=24.08KN；此处横杆步距1.2m，N=24.08KN30KN立杆承载力合格。2）立杆稳定性计算：N/Af参数计算同上，N/A24.08103/(0.3014.2410-4 m2)177.19Mpa205Mpa。结论:根据以上不同截面处箱梁各部分分段验算全部满足承载要求。9、抗风荷载验算杭州地区50年一遇基本风压 W0=0.45kN/m2，风压高度变化系数 z=1.10，风荷载体型系数 s=0.80。 求得风荷载标准值：Wk=0.71.100.80.45=0.2772KN/m2 ; 风荷载对立杆产生的弯矩：MW=1.4al02WK/10式中：a立杆纵距，本方案取0.6m；

38、Wk=0.2772KN/m2l0 立杆计算长度，由前得知：l0=2.4m；MW=1.4al02WK/10=1.40.62.42.40.2772/10=0.134KN.m单肢立杆轴向力计算： NW=1.2（N1+N2+N3)+0.91.4(N4+N5) 取过渡区域实腹板部位计算，NW=1.2（N1+N2+N3)+0.91.4(N4+N5)= 1.2（13+0.71+1.50）+0.91.4（1.08+2.16）=21.80 KN 立杆压弯强度计算： NW/A+0.9MW/W（1-0.8 NW/NE） =21.80103/(0.3014.4210-4)+0.91.0134/(1.155.0810-

39、6) （1-0.820.80103/3.1422.0510114.8910-4）/1522 =164MPa205Mpa 附加风荷载后，立杆稳定性亦满足要求。取箱室顶底板部位计算，NW=1.2（18.72+0.24+1.50）+0.91.4（0.36+0.72）=25.92 KN 立杆压弯强度计算： NW/A+0.9MW/W（1-0.8 NW/NE） =25.92103/(0.3014.4210-4)+0.91.0134/(1.155.0810-6) （1-0.820.80103/3.1422.0510114.8910-4）/1522 =164.50MPa205Mpa 附加风荷载后，立杆稳定性亦

40、满足要求。取3.6m端横梁部位计算，NW=1.2（16.85+0.12+1.50）+0.91.4（0.18+0.36）=22.85KN 立杆压弯强度计算： NW/A+0.9MW/W（1-0.8 NW/NE） =22.85103/(0.3014.4210-4)+0.91.0134/(1.155.0810-6) （1-0.820.80103/3.1422.0510114.8910-4）/1522 =157.0MPa205Mpa附加风荷载后，立杆稳定性亦满足要求。说明支架抗风荷载安全，并且此支架系统刚度、强度及稳定性能够达到设计要求，满足现场施工条件。六、竹胶板底模验算底模采用15mm的覆膜竹胶板,

41、 横向方木采用10cm10cm，横梁及腹板位置按间距25cm排列，其他位置按30cm排列；纵向方木间距按60cm排列。1、计算3.6米高端横梁部位模板承载力计算单元为60cm25cm，按连续梁考虑。截面参数及材料力学性能指标：竹胶板容许应力横向=70Mpa；纵向=50Mpa；弹性模量 E横向=6103Mpa；E纵向=4103MPa。为保险起见，以上参数按纵向取值使用W=bh2/6=10.0152/6=3.7510-5m3I=bh3/12=10.0153/12=2.8110-7m3强度计算：此部位单位面积荷载：Q 1= 1.2（93.6+0.65）+1.4（1.0+2.0）= 117.3KN/m

42、2;分配到计算单元：q=0.60.25117.3=17.60kN/m Mmaxql2/1017.600.250.25/100.11KN.mmaxMmax /W0.11103/3.7510-52.95MPa =50 MPa 合格刚度计算：Q 2= 1.2（93.6+0.65）= 113.1KN/m2;分配到计算单元：q=0.60.25113.1=16.97kN/m fql4/(150EI)16.971030.254/(15041092.8110-7)0.393mmf0250/4000.625mm 挠度合格2、过渡区域腹板处模板承载力验算计算单元为60cm30cm，按连续梁考虑。W=bh2/6=10.0152/6=3.7510-5m3I=bh3/12=10.0153/12=2.8110-7m3强度计算：此部位单位面积荷载：三根支架承载混凝土重量为35.16 kN，作用单元1.8 m