超高模板安全专项施工方案.docx

1、安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园新型金属铝材料公共服务平台及 智能快递物流中心总承包工程项目超高模板安全专项施工方案中国建筑第二工程局有限公司2021 年 12 月 25 日 超高模板安全专项施工方案目 录第一章 工程概况11.1 模板支撑体系概况11.2 平面布置11.3 施工要求41.4 风险辨识与分级51.5 气候特征61.6 参建各方责任主体单位61.7 建筑概况6第二章 编制依据7第三章 施工计划83.1 施工进度计划83.2 材料与设备计划83.3 劳动力计划9第四章 主要施工方案及措施94.1 技术参数94.2 工艺流程194.3 支架预压方案194.4 施工方法及操作要求24

2、4.5 砼浇筑顺序及架体安全使用要求284.6 原材料检验及验收程序29第五章 施工保障措施315.1 组织保障措施315.2 技术措施315.3 支架沉降、位移和变形监测监控措施37第六章 施工管理及作业人员配备和施工426.1 指挥小组职责分工436.2 各部门人员职责如下：44第七章 验收要求447.1 验收标准447.2 验收程序及要求45 超高模板安全专项施工方案7.3 验收人员457.4 验收内容45第八章 应急处理措施488.1 编制目的488.2 机构及职责498.2 应急处理措施49计算书511、业务楼大厅顶板模板计算512、业务楼大厅 250*600 梁底模板计算633、业

3、务楼大厅 250*600 梁侧模板计算734、业务楼大厅 350*700 梁底模板计算805、业务楼大厅 350*700 梁侧模板计算916、业务楼大厅 300*900 梁底模板计算977、业务楼大厅 300*900 梁侧模板计算1078、众创空间大厅顶板模板计算1189、众创空间大厅 250*600 梁模板计算13010、众创空间大厅 250*600 梁侧模板计算14111、众创空间大厅 300*750 梁底模板计算14812、众创空间大厅 300*750 梁侧模板计算15813、酒店裙房大厅顶板模板计算16914、酒店 Lg13400*1000 梁底模板计算18115、酒店 Lg13400

4、*1000 梁底模板计算19316、酒店 K16 400*1200 梁底模板计算20017、酒店 K16 400*1200 梁侧模板计算21218、服务平台地库梁底模板计算21919、服务平台地库梁测模板计算231第一章 工程概况1.1 模板支撑体系概况高支模区域施工采用钢管扣件式支撑架；物流中心高支模支撑区域板厚 110mm，梁尺寸为 250mm*600mm、350mm*700mm、300*900。架体支设高度 9.5 米，架体搭设支撑架底部为素土夯实面，架体底部铺设跳板；服务平台众创空间高支模支撑区域顶板厚 120mm、130mm，梁尺寸为 250*600mm、300*750。架体支设高度

5、 9.68 米，支撑架底部为素土夯实面，架体底部铺设跳板。服务平台酒店裙房高支模区域板厚 120mm，梁尺寸为 400*1000mm、400*1200mm、400*1050，架体支撑社高度 12 米，架体搭设支撑架底部为混凝土楼面，架体底部铺设跳板；1.2 平面布置1.2.1 施工总体平面布置物流中心平面布置1 超高模板安全专项施工方案服务平台平面布置2、高支模区域平面图及剖面图物流中心高支模区域平面图 4 轴/7 轴交 A 轴/B 轴2 超高模板安全专项施工方案物流中心高支模区域剖面图服务平台众创空间高支模区域平面图 1 轴/2 轴交 B 轴/C 轴3 超高模板安全专项施工方案服务平台众创空

6、间高支模区域剖面图服务平台酒店高支模区域平面图 1-1.1-2 轴/1-6 轴交 1-F 轴/1-D 轴1.3 施工要求1.3.1 质量目标建设优质质量工地，创国优。1.3.2 安全文明目标：创建淮北市安全文明工地；4 超高模板安全专项施工方案1.3.3 工期要求1、工程整体工期：720 天。2、高支模区域支撑体系搭设日期及计划拆除日期：（1）计划搭设日期：业务楼：2022.1.20众创空间：2022.2.20酒店：2022.7.20（2）计划拆除日期业务楼：2022.3.1众创空间：2022.4.1酒店：2022.9.11.4 风险辨识与分级根据建办质201831 号住房城乡建设部办公厅关于

7、实施危险性较大的分部分项工 程安全管理规定有关问题的通知中规定符合下列条件之一的模板支撑系统称为超高模板支撑系统：搭设高度 8m 及以上的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；搭设跨度超过 18m 及以上的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；施工总荷载大于 15kNm2 的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；集中线荷载大于 20kNm 的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；滑模、爬模和飞模模板及其它特殊脚手架。根据图纸设计本工程物流中心内业务楼标准层高为 3.9m，一楼大厅一层及二层架空位 置层高到基础顶的净空为 9.5m，顶板厚度为 110mm，梁截面为 250*600mm、350mm*700mm、 300m

8、m*900mm；服务平台众创空间首层高度为 4.8m ，一楼大厅一层及二层架空位置到地梁 底的净空为 9.68m，顶板厚度为 120mm 、130mm，梁截面为 250*600mm 、300mm*750mm； 地库梁 500mm*1200mm；酒店裙房大厅三层及四层架空位置净空为 12m ，顶板厚度为120mm ，梁尺寸为 400*1000mm 、400*1200mm。因此本工程业务楼架空大厅、众创空间架空大厅、酒店裙房大厅及部分服务平台地库梁位置模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大工程，需要进行专家论证。5 超高模板安全专项施工方案1.5 气候特征安徽省淮北市属于暖温带半湿润季风气候区，

9、四季分明，气候温和，雨水适中，春温多变，秋高气爽，冬季显著，夏雨集中。春季（3 至 5 月）：春季温暖，春季一般从 3 月下旬至 4 月初开始，平均气温为 15.6 ,降水量历年平均为 146.3 毫米，天气多变，以偏东风为主。夏季（6 至 9 月）炎热多雨，东南风较多，降水集中且强度大， 日照充足。夏季平均气温为 26.7 , 最高气温 40.4 , 降水量历年平均为 516.2 毫米。秋季（9 至 11 月）凉爽，降温快，温差大，多吹东北风，季平均气温为 16.5 , 降水量历年平均为 124.9 毫米。冬季（12 月至次年 2 月）寒冷干燥，雨雪皆少，偏北风多，冬季平均气温为 3. 1

10、,降水量历年平均为 53.6 毫米。1.6 参建各方责任主体单位序 号项目内 容1工程名称安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园新型金属铝材料公共服 务平台及智能快递物流中心总承包工程项目2建设单位濉溪建设投资控股集团有限公司3设计单位安徽省建筑设计研究总院股份有限公司4勘察单位安徽省城建设计研究总院股份有限公司5监理单位上海市工程建设咨询监理有限公司6施工总承包中国建筑第二工程局有限公司1.7 建筑概况智能快递物流中心项目用地位于濉溪经开区北部，濉永路以南，刘桥路以北，海棠路 以西，杨楼路以东。用地北侧永濉路及南侧刘桥路可以开设车行出入口，周边为多个水系 及城市绿带等。总占地面积为 45714.

11、88 ，总建筑面积约 51518.18 ，包括仓储物流、 综合商贸新经济业务楼及配套服务。项目建筑包含 1 栋 4 层办公用楼（21m 高），钢筋混凝土框架结构；三座物流仓库，仓库均为两层，17m 高，钢框架结构；新型金属铝材料公共服务平台位于濉溪县经济开发区南部，白杨路以南，国槐路以西， 女贞路以北，用地面积为 100496 ，总建筑面积为 99593 ，其中地上建筑面积 80850 。项目包含高层酒店，框架核心筒结构；会展中心（钢结构）、院士工作站、铝产业研发设计中心、创新成果转化中心、众创空间、检验中心。6 超高模板安全专项施工方案第二章 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50

12、204-2015建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011安全标志及其使用导则GB 2894-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB 50009-2012混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑结构可靠性设计统一标准GB 50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020建筑钢结构JGJ81-2002木结构工程施工质量验收规范 GB/T 50206-2012建筑施工手册（第五版）安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园

13、新型金属铝材料公共服务平台及智能快递物流中心建设项目设计采购施工总承包合同施工组织设计危险性较大的分部分项工程安全管理规定即住建部令 37 号令；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建办质（2018）31号文件；关于印发施工组织设计、施工方案管理办法的通知 建二四通【2021】163 号关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质202148 号住房和城乡建设部办公厅7 超高模板安全专项施工方案第三章 施工计划3.1 施工进度计划3.2 材料与设备计划3.2.1 材料计划及验收标准、程序名 称规格/型号单位数量8 超高模板安全专项施工方案木模板12mm 厚11

14、20木方40*90m2200木方40*70m2100方钢管40*40*2.5m40钢管482.7m22630U 托500mm 长套1750木跳板40*300*4000块3003.2.2 设备使用计划序号机械名称型号数量单机功率/kw1圆盘锯MJ104A3 台32电焊机BX1-5005 台323手提锯/25 把/4无齿锯3120K2 台2.25电钻TSB55003 把550w3.3 劳动力计划工种主楼作业人员总人数备注木工25力工10电焊工6电工6架子工20信号工4合计71第四章 主要施工方案及措施4.1 技术参数4.1.1 模板支撑体系所用材料名 称规格/型号单位木模板12mm 厚木方40*9

15、0m9木方40*70m方钢管40*40*2.5m钢管482.7mU 托500mm 长套4.1.2 模板体系设计序号项目名称模板选型1业务楼大厅顶板12mm 厚木模板，40*90mm 次龙骨立放，次龙 骨间距不大于 200mm ，48*2.7mm 双钢管主龙骨， 不小于 500 型 U 托，U 托外漏不大于 200mm ，伸入 立杆内不小于 150mm，扫地杆高度 200mm，支撑架 体立杆纵横向间距 0.9m，步距 1.8m，顶层步距 1.5m， 立杆下垫跳板（402004000），立杆自由端高度 不大于 500mm ，在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨设置竖向及水平剪刀撑；水平剪刀撑扫地

16、杆设置 一道，U 托下设置一道，架体中部设置一道，共三道。小梁悬挑长度 300mm ，主梁悬挑长度 300mm。2众创空间大厅顶板12mm 厚木模板，次龙骨采用 40*40*2.5mm 方 钢管，次龙骨间距不大于 350mm，48*2.7mm 双钢 管主龙骨 ，不小于 500 型 U 托 ，U 托外漏不大于 200mm ，伸入立杆内不小于 150mm ，扫地杆高度 200mm，支撑架体立杆纵横向间距 0.9m，步距 1.5m， 立杆下垫跳板（402004000），立杆自由端高度 不大于 500mm ，在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨设置竖向及水平剪刀撑，水平剪刀撑扫地杆设置 一道，U 托

17、下设置一道，架体中部设置一道，共三道。小梁悬挑长度 300mm ，主梁悬挑长度 300mm。3酒店裙房大厅12mm 厚木模板，次龙骨采用 40*40*2.5mm 方 钢管，次龙骨间距不大于 350mm，48*2.7mm 双钢管主龙骨 ，不小于 500 型 U 托 ，U 托外漏不大于10200mm ，伸入立杆内不小于 150mm ，扫地杆高度 200mm，支撑架体立杆纵横向间距 0.9m，步距 1.5m， 顶层步距 0.8m 。立杆下垫跳板（402004000）， 立杆自由端高度不大于 500mm ，在架体外侧周边及 内部纵、横向每 4 跨设置竖向及水平剪刀撑，水平剪 刀撑扫地杆设置一道，U 托

18、下设置一道，架体中部设 置一道，共三道。小梁悬挑长度 300mm ，主梁悬挑长度 300mm。4酒店 K16400* 120012mm 厚木模板，次龙骨使用 40*70 方木，次龙 骨 平 行 于 梁 跨 方 向 ， 底 部 设 置 5 道 次 龙 骨 ， 48*2.7mm 双钢管主龙骨，梁底部设置两道立杆独 立支撑。梁两侧立杆间距 1000mm，梁跨方向立杆间距 900mm。5服务平台地库梁500* 120012mm 厚木模板，次龙骨使用 40*40*2.5 方钢管， 次龙骨平行于梁跨方向 ，底部设置 5 道次龙骨， 48*2.7mm 双钢管主龙骨，梁底部设置两道立杆独 立支撑。梁两侧立杆间

19、距 1200mm，梁跨方向立杆间距 900mm。1 、业务楼大厅顶板立杆及剪刀撑布置11 超高模板安全专项施工方案水平剪刀撑布置平面图12 超高模板安全专项施工方案4 轴-7 轴立杆及剪刀撑布置13 超高模板安全专项施工方案A 轴-B 轴立杆及剪刀撑2 、众创空间大厅顶板立杆布置水平剪刀撑布置平面图14 超高模板安全专项施工方案1 轴/2 轴立杆及剪刀撑布置B 轴/C 轴立杆及剪刀撑布置15 超高模板安全专项施工方案3 、酒店裙房大厅立杆布置酒店裙房立杆及水平剪刀撑平面布置图1617 超高模板安全专项施工方案18 超高模板安全专项施工方案 超高模板安全专项施工方案4.2 工艺流程铺设跳板配置扫

20、地杆安放垫板，竖立杆并与扫地杆连接第二步横杆与立杆连接 水平度测量安装 U 托弹梁轴线并复核搭设梁底排架安放梁底模并固定梁底起 拱梁侧模安装侧模支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固铺板模板模板固定清理模板验收钢筋绑扎4.3 支架预压方案4.3.1 满堂支架预压的目的为保证施工安全、提高现浇梁质量，业务楼与众创空间高支模区域支架搭设完毕，底模衬板铺好后，对支架进行超载预压。预压一是消除支架及地基的非弹性变形，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。1 、检查支架的安全性，确保施工安全。2 、消除地基、支架自身非弹性变形的影响，有利于线形控制。3 、测量预压时支架产

21、生的弹性变形，根据其测量结果对满堂架进行预拱度调整。4.3.2 支架预压方法1 、预压材料选用河砂料，采用专用编织袋装砂（砂袋 0.2T/个，每平米预压重量不足 0.2T ，需调整砂袋重量），预压袋的堆码按设计的结构自重和分布形式堆放，加载时对称 等载预压布置，防止支架偏压失稳。加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行，加载时分三次进行。当支架稳定后，即可卸掉预压袋，卸载时要分层卸，全部卸完后，测量底模和地基的 标高，计算出支架和地基的弹性变形量。画出弹性变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固。2 、本方案预压方法依据顶板钢筋砼重量分布情况，在搭好的支

22、架上的堆放与梁跨荷 载等重的砂袋 (统一考虑安全系数为 1.2) 。施工前，每袋砂按标准重进行装包称重，然后用汽车吊进行吊装就位，并按顶板结构形式合理布置砂袋数量。3 、堆载计算（1）业务楼高支模区域计算业务楼高支模区域顶板底部宽 7.6m ，长 22.8m钢筋混凝土重量考虑为：2.6t/ m计算支架处承压的混凝土体积为：19 超高模板安全专项施工方案截面平 173 0. 11m= 19. 1m荷载为：19. 1m2.6t/ m=49.66t参考数据，考虑施工人员设备、模板、振捣等荷载为 16t ，支架处承压荷载为 65.66t支架预压荷载为支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的 1.2 倍

23、。预压荷载为78.792t ，预压面积为 22.8*7.6= 173.3 。分级加载量如下表所示：支架预压分级加载表加载区项目名称75%荷载100%荷载120%荷载备注顶板荷载（t）49.24565.6678.792单位荷载（t/）0.280.380.45单袋重量（t）0.20.20.2每平方预压袋数量（个）1.41.92.3预压采用专用编织袋装砂代替荷载，每只编织袋载重量达 0.2t ，每平米预压重量不足0.2T ，需调整砂袋重量。（2）酒店高支模区域计算：酒店高支模区域顶板底部宽 16.4m ，长 37.8m钢筋混凝土重量考虑为：2.6t/ m计算支架处承压的混凝土体积为：截面平 619.

24、92 0. 11m=93m荷载为：93m2.6t/ m=241.8t参考数据，考虑施工人员设备、模板、振捣等荷载为 16t ，支架处承压荷载为 257.8t支架预压荷载为支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的 1.2 倍。预压荷载为309.36t ，预压面积为 16.4*37.8=619.9 。分级加载量如下表所示：支架预压分级加载表加载区项目名称75%荷载100%荷载120%荷载备注顶板荷载（t）193.35257.8309.36单位荷载（t/m2）0.320.420.5单袋重量（t）0.20.20.2每平方预压袋数量（个）1.62.12.5预压采用专用编织袋装砂代替荷载，每只编织袋载重量

25、达 0.2t ，每平米预压重量不足0.2T ，需调整砂袋重量。（3）众创空间高支模区域计算高支模区域支架承压的混凝土体积为：20 超高模板安全专项施工方案7.7*7.7*0.12=7. 115m荷载为：7. 12m2.6t/m= 18.512t根据参考数据，考虑施工人员设备、模板、振捣等荷载为 6t，支架处承压荷载为 24.512t支架预压荷载为支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的 1.2 倍。预压荷载为29.414t ，预压面积为 59.3 。分级加载量如下表所示：支架预压分级加载表加载区项目名称75%荷载100%荷载120%荷载备注顶板荷载（t）18.38424.51229.414单位

26、荷载（t/m2）0.310.410.5单袋重量（t）0.20.20.2每平方预压袋数量（个）1.622.5预压采用专用编织袋装砂代替荷载，每只编织袋载重量达 0.2t ，每平米预压重量不足0.2T ，需调整砂袋重量。4 、一般预压时间为三天。卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和 地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后 稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。5 、在安装好底模后，可对支架进行预压。预压重量为设计荷载（混凝土自重、内外 模板框架重量及施工荷载之和）

27、的 120% ，用砂袋进行支架预压。砂袋的堆积高度按顶板 自重分布曲线图变化取值，从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分布相吻合。支架预压按 预压单元进行分三级加载，三级加载依次为单元内荷载值的 75% 、100% 、120% 。每级加 载完成后，应先停止下一级加载，并应每间隔 12h 对支架沉降量进行一次监测。当支架顶 部监测点 12h 的沉降量平均值小于 2mm 时，再进行下一级加载，应考虑混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载。加载时加载重量的大小和加荷速率与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作 用下，达到一定固结度后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，必须严格控制加载速 率，防止因

28、整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。地基最大沉降量不能超过 10mm/d；水平位移不能大于 4mm/d。21 超高模板安全专项施工方案支架预压重量根据顶板实际断面计算平均分配到底模上，预压的最大荷载为顶板重量的 1.2 倍。6 、测点的布置：压重前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点，众创空间测量位置设在 1 轴/2 轴交 B 轴/C 轴中间，每点位横向均设 3 点；业务楼测量位置分别布置在 4 轴/5 轴交 A 轴/B 轴中间、5 轴/6 轴交 A 轴/B 轴、6 轴/7 轴交 A 轴/B 轴；酒店测量点布置在 1-2/1-3 轴 交 1-F/1-D 中间、1-4/1-5

29、 轴交 1-F/1-D。观测点在模板及地基上。压重前，测量观测点的原始标高，并作详细记录。（1）众创空间监测点位布置图（2）业务楼监测点位布置（3）酒店大厅监测点位布置图22 超高模板安全专项施工方案7 、压重材料的选用：压重荷载选用河砂料，用等重量的编织袋装好河砂料，便于压重时记录。8 、吊装设备的选用：压重吊装设备采用 2 台 25T 吊车，以加快施工进度。9 、压重顺序：压重顺序理论应按照混凝土的浇筑顺序进行，先浇筑混凝土的部位先压重，后浇筑混凝土的部位后压重，根据混凝土浇筑顺序，压重的顺序应为：（1）先压靠近框柱处，再依次加载向远离框柱的位置排列，堆放顺序，第一层堆放完毕后再堆放下一层

30、，直至达到设计底板钢筋混凝土重量。（2）预压沉降量观测采用标高法进行测量，精确到 0.01mm。（3）全部重量达到 75%时对支架、底模等处的观测点进行标高和平面位置坐标测量，并详细作好记录。分析支架的变形规则。（4）继续按上一步的步骤进行压重，待压至总重量的 100%时继续对观测点进行测量并详细作好记录。（5）压重至总重量的 120%时停止压重并持荷一天。在首次加载前先观测一次，作为起始观测值，以后每加载完毕观测一次，全部加载完 毕，每 2 小时观测一次，一天之后每 6 小时观测一次，一直观测 3 天，若观测点下沉量不 超过 1mm 时, 即认为支架已经稳定。然后根据观测值绘制出支座预压变化

31、（时间-下沉量）关系曲线。（6）预压时间和卸载自加载完毕，3 天以后确认支架已经稳定，即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反，原 则是后加载先卸，先加载后卸。分级分批卸载。同时在卸载过程中，每批卸载后都应再次观测一次支架变化，并绘制出支架卸载（时间- 回弹）变化关系曲线。23 超高模板安全专项施工方案通过加载和卸载变化曲线，对比分析支架弹性变形和非弹变形量。在卸载全部完毕后，在支架顶面上予以调整支架标高，消除非弹性变形，预留弹性变形上拱度。10 、卸载：按照压重顺序后压重的先卸载，先压重的后卸载的顺序进行卸载。在压重重物全部卸完后对现浇支架全面进行测量并作好记录。11 、支架调整：架体预压前，支架（

32、底模）按照计算标高调整，确保支架各杆件均匀受力。预压后架 体在预压荷载作用下基本消除了地基塑性变形和支架竖向各杆件的间隙即非弹性变形，并通过预压得出支架弹性变形值。根据以上实测的支架变形值，结合设计标高，确定和调整板底标高。板底立模标高=设计板底标高+支架弹性变形值。4.4 施工方法及操作要求4.4.1 施工准备1 、管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2 、组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容，结合工程实际情况，编制具有针对性的专项施工方案。3 、工长根据施工方案对班组进行全面施工

33、技术交底。要组织专门的交底会议，相关工种都要参加；书面交底要签字，口头交底要有记录。冬、雨季施工要特别交底。4 、组织相关人员研讨方案的可行性，确保模板施工的顺利进行。5 、向物资部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场。6 、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、 质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后， 认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。7 、施工中严格

34、按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范，准备好各 种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。资料的编制与整理必须严格执行相关标准规定。8 、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。24 超高模板安全专项施工方案9 、积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。4.4.2 基础处理物流中心业务楼及服务平台众创空间基础回填厚度均为 1700mm ，基础土方每层夯实 厚度 250mm，用蛙式打夯机夯实，保持落距为 4050cm，要打一夯压半夯，行行相接，纵 横交叉，全面夯实，打夯次数不少于 3 次，

35、边缘、转角及靠近墙体 150mm 范围内，人工用 木夯夯密实。对基础梁底、边缘、转角及靠近墙体 150mm 范围内，人工用木夯夯密实，每 层夯实不少于 6 次。确保土方夯实系数符合施工及设计要求(0.94），保障现场施工安 全。基础夯实后进行土面平整，并在垂直于基础梁的方向铺设木跳板，用跳板作为架体的基础进行支撑脚手架搭设。4.4.3 模板支撑体系搭设方法1 、基础底板达到上人强度后，在楼板上弹线，确定出每根立杆的位置，在相应的位 置上铺设 402004000 跳板。搭设梁板模架支撑体系，扫地杆距立杆根部 200mm，立杆 上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0.5m ，U 托外漏长

36、度不得超过 200mm。高支模区域立杆架体与普通支模架体一体化搭设，所有水平杆贯通设置。2 、梁模板的定位前，先复查墙、柱中心是否准确，无误后在进行梁板测量定位放线， 梁底模的标高按弹在墙体标高线进行控制，在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放方钢管和木方的龙骨，然后铺模板。3 、严格控制梁板模板的起拱，梁板跨度大于 4m 时，模板跨中起拱 2 。梁底模或房 间格栅铺好后，按结构 0.5m 标高线（按 0.5m 控制标高拉线）量好下返尺寸（即 500mm+ 板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对 于顶板），严禁采用木楔起拱（

37、浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。梁从跨中向两端、楼板从中央向四周对称分层浇筑。梁每层浇筑厚度不得大于 400mm， 楼板局部混凝土堆置高度不得超过楼板厚度 100mm，确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。4 、相邻木模板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承。5 、系统支架搭设先立杆后水平杆的顺序，形成基本的架体单元，以此扩展搭设整体支架体系。6 、水平杆直插头插入立杆的连接盘后，采用不小于 0.5kg 的手锤锤击水平杆端部，使直插头卡紧，保证盘销节点的抗拔力不小于 1.2KN。25 超高模板安全专项施工方案7 、每搭完一步支架后，及时校正水平杆

38、步距、立杆纵横距。立杆的垂直偏差不大于模板支架总高度的 1.5且不得大于 30mm。8 、混凝土浇筑前施工管理人员组织相关人员对搭设的支架进行验收，合格后方可浇筑混凝土。9 、模板支架拆除前经主任工程师报监理工程师同意后方可拆除，立杆拆除前混凝土强度必须达到设计要求。作业层混凝土浇筑浇筑完成前，严禁拆除下层模板支架水平杆。10 、拆除作业按先搭后拆，后搭先拆的顺序自上而下逐层拆除，严禁上下两层同时拆除。分段、分立面拆除时，确定好界面处理措施后，再拆除支架。11 、拆除的构件及时分类、指定位置堆放，以便周转使用。12 、混凝土浇筑过程中，派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员及时报告施

39、工负责人，情况紧急时迅速撤离施工人员，并进行相应加固处理。13 、模板支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件。严禁在模板支架基础周边进行其他作业。14 、模板支架拆除时注意对连接盘、直插头进行保护，拆除的模板支架构件安全传递至地面，严禁抛掷。4.4.4 构造措施（1）剪刀撑设置：业务楼大厅及众创空间大厅板底满搭钢管扣件式脚手架立杆纵横间距为 900mm、步距 为 1800mm；在架体外侧周边及内部纵、横向不超过 8m 设置剪刀撑。众创空间架体水平 剪刀撑扫地杆处设置一道，U 托下设置一道，架体中部设置一道，共三道；业务楼架体水 平剪刀撑扫地杆设置一道，U 托下设置一道，架体中部设置一道，共三道

40、；酒店裙房大厅架体水平剪刀撑扫地杆设置一道，U 托下设置一道，架体中部设置一道，共三道；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（2）酒店裙房后浇带架体处理措施酒店裙房 1-D 轴北侧约 2.5m|处设置有沉降后浇带，该后浇带架体与酒店裙房高支模 区域架体分开独立搭设，立杆纵横间距 900mm ，步距 1500mm ，两侧各出后浇带 2 跨。架 体四周设置由底部到顶的剪刀撑，中间剪刀撑不超过 8m 。水平剪刀撑在扫地杆及梁底各 设置一道，中间设置两道，总计四道水平剪刀撑。由于架体较高，为保证架体整体稳定性应每隔 2 步（3000mm）与

41、 1-D 轴上框架柱设置拉结。26 超高模板安全专项施工方案后浇带部位架体拆除要求：酒店裙房后浇带位置架体必须从- 1 层至 4 层全部独立搭设，且在酒店主体结构封顶之后 1 个月内，期间严禁拆除后浇带架体。4.4.5 模板支撑体系拆除方法及注意事项1 、当墙柱混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并 能满足混凝土强度时，能保证混凝土墙面不粘模、棱角完整，方可拆除墙、柱模：常温拆除时，模板拆除后要及时将模板面水泥砂浆清理干净。2 、梁板模板需要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，并经项目总工同意后，方可拆除。3 、梁板模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准 值的百分率（%）