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1、超限模板支架专项施工方案长鑫 12 吋存储器晶圆制造基地倒班宿舍楼（二期） 超限模板支架专项施工方案 中国建筑第二工程局有限公司长鑫存储倒班宿舍楼二期项目经理部2021 年 04 月 14 日超限模板支架专项施工方案目 录一、项目概况11.1、工程概况11.2、结构概况11.3、施工重点、难点2二、编制依据 5三、模板支撑体系设计53.1、模板支架图53.2、板模板设计83.3、柱模板设计83.4、梁模板设计9四、施工准备及计划114.1、施工计划及分工114.2、施工准备12五、施工工艺技术135.1、基础处理135.2、架体搭设135.3、架体搭设要求145.4、检查、验收165.5、混凝

2、土浇筑要求175.6、模板支设要求 18六、施工安全保证措施18七、模板拆除227.1、模板拆除工艺227.2、脚手架拆除注意事项227.3、拆模时混凝土强度要求23八、质量保证措施238.1、现浇结构模板安装允许238.2、施工材料要求23九、安全文明施工239.1、脚手架搭设过程安全文明施工措施299.2、脚手架使用及拆除注意事项29十、应急预案3210.1、组织机构3210.2、职责32I超限模板支架专项施工方案10.3、本工程可能出现的事故及救援措施32十一、计算书37柱模板（设置对拉螺栓）计算书37板模板（扣件式）计算书（LB1，高度 12.3 米） 45板模板（扣件式）计算书（LB

3、2，高度 8.28 米） 58梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（KL 250600） 70梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（300720） 82梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（450700） 94梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（4501200） 106梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（4501500） 118梁侧模板计算书（4501200） 130梁侧模板计算书（450700） 137梁侧模板计算书（4501500） 143梁侧模板计算书（3001720） 150梁侧模板计算书（3002100） 157II超限模板支架专项施工方案一、项目概况1 . 1 、 工 程 概

4、况长鑫 12 吋存储器晶圆制造基地倒班宿舍楼（二期）项目位于安徽省合肥经济开发区光 福路以北启德路以西，本工程 五栋宿舍楼、一栋专家宿舍及车库组成 组成。本工程建筑面 积共 140000 ，其中地下 13000 ，地上 127000 ；主要结构体系： 框架剪力墙结构 ； 建筑场地类别 二 类；建筑抗震设防烈度 7 级；建筑防火类别一类高层；耐火等级一级；设计使用年限 50 年。1 . 2 、 结 构 概 况根据 建办质201831 号 文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定规定：搭设高度 5m及以上；搭设跨度 10m及以上；施工总荷载 10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m 及以上

5、；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程属 于危险性较大的分部分项工程，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；搭设高度 8m 及以上，搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中线荷 载 20kN/m 及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案需要组织专家进行论证审查。本方案编制的具体范围为搭设高度大于 8m，跨度大于 18m，属于超过一定规模的危险性 较大的分部分项工程，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案需要组织专家进行论证审查，特编制

6、此高支模安全专项施工方案。板构件列表部 位轴线尺寸（mm）高度位 置计算高度（m）施工总荷载 （kN/m2）高支模面积（m2）楼 板E1#-1 楼3-J 到3-M 轴交3-1 到3-4 轴120一层到 三层8.287.37386.932-A 到2-B 轴交2-1 到2-5110一层到四层12.197.01145.013-1 到3-4 交3-D 到3-F 轴100、110、 120一层到四层12.1812.1912.26.657.017.37313.56第 1 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案梁构件列表部 位轴线尺寸（mm）高度位 置计算高度（m）计算跨度（m）集中线荷载梁E1#-1

7、 楼3-L 到 3-K轴交 3-1 到3-4 轴4501200一层到 三层7.219.121.433-D 到 3-F轴交 3-1 到3-4 轴300700 300720 300600 250600 350700一层到 四层11.5811.5611.682-A 到 2-B轴交2-1 到2-5450650 250600 450700一层到 四层11.6511.7011.60W1300210024.75地库1720300 150045020.5526.21柱构件列表部 位轴线尺寸（mm）高度位置计算高度（m）柱E1#-1 楼3-E 轴交 3-1 到 3-4 轴850850一层到四层12.21 . 3

8、 、 施 工 重 点 、 难 点3.1 编制专项施工方案部位相对分散，对相关部位需要重点考虑，因此在搭设梁模板时立杆的排布及主、次龙骨的布设需进行专门设计，以保证模板架体体系的稳定性。3.2 施工时，严格按照施工方案的梁底及梁侧模板支撑体系参数要求进行搭设。搭设时第 2 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案注意架体与周边结构的支顶、拉结，并且做好与周边普通梁板模板支架体的拉结固定。3.3 大截面型钢混凝土柱子中间无法穿对拉螺栓，且一次浇筑高度达 12.2 米，其施工有一定困难。3.4 保证模板支架在支设、使用、拆除过程中的安全。存在超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的位置如下图第

9、3 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案第 4 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案二、编制依据序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土质量控制标准GB50164-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154混凝土结构设计规范（2015 版）GB50010-20105建筑结构荷载规范GB 50009-20126行标建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20109建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610建筑施工扣件式钢管

10、脚手架安全技术规范JGJ130-201111建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201313施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514其它长鑫 12 吋存储器晶圆制造基地倒班宿舍楼（二期）项目施工 组织设计15长鑫 12 吋存储器晶圆制造基地倒班宿舍楼（二期）项目施工 图纸16危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第 37 号17住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程 安全管理规定建办质201831 号三、模板支撑体系设计3. 1 、 模 板 支 架 图第 5 页 共 163 页页超限模板支架专项施工

11、方案第 6 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案第 7 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案3 . 2 、 板 模 板 设 计部位计算书层高板厚（单位 mm）模板及背楞支撑其他面板 mm次楞 mm主楞 mm支撑形式立杆纵距mm立杆横距mm水平杆步距 mmE1-1后附计算书8.28m12015mm 双面覆膜多层板拼缝位置采用 4090 方木，次楞采用 40402.5 方钢管间距 30040402.5 双方钢管，间距 800扣件式钢管支撑8008001500在架体周围外侧周边及内部纵、 横向每 5 跨，应由底至顶设置连 续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。在竖向剪刀撑顶部交点平

12、面应设水平剪刀撑，架体顶部、 底部及中部设置水平剪刀撑，水 平剪刀撑宽度为 5 跨，自由端高度不大于 500mm，U 型顶托外露长度不大于 200mm。12.1812.1912.21001101203 . 3 、 柱 模 板 设 计部位计算书层高截面尺寸（单位 mm）侧模其他面板 mm次龙骨 mm主龙骨 mmE1#-1计算书12.2m85085015mm 双面覆膜多层板每边 4 根 4040 2.5方钢管12 号槽钢，第一道距地 200，以上主楞每道间距 500.柱两侧设置 M14 对拉螺栓，配双螺帽8超限模板支架专项施工方案3 . 4 、 梁 模 板 设 计部位计算书层高截面尺寸（单位 mm

13、）模板及背楞支撑其他模板 mm次楞 mm主楞 mm支撑形式立杆横距 L1(d 为梁宽度)梁底立杆立杆纵距 L立杆步距 mma、梁高 600 至 720mm 侧 面加 3 根 40402.5 方钢管，2 道 M14 对拉螺栓。b、梁高 1200mm 侧面加 5 根 40402.5 方钢管，3 道M14 对拉螺栓。c、梁高 1500mm 侧面加 6 根 40402.5 方钢管，4 道M14 对拉螺栓。d、梁高 1720mm 侧面加 7 根 40402.5 方钢管，5 道M14 对拉螺栓。e、梁高 2100mm 侧面加 8 根 40402.5 方钢管，6 道M14 对拉螺栓。E1-1后附计算书7.2

14、450120015mm 双面覆膜多层板梁底：4 根 40402.5 方钢管梁底： 482.7双钢管，间距 800扣件式钢管支撑800mm增加 2 根立 杆（可调托座 连接单钢管）、 主次梁交接 处设置一根 立杆（与周围架体连接）800mm1500mm11.58 11.56 11.68250600梁底：3 根 40402.5 方钢管300700300720300600梁底：3 根 40402.5 方钢管350700450650450700梁底：4 根 40402.5 方钢管地库计算高 度 取 4m1720300 1500450梁底：4 根 40402.5 方钢管W13002100第 9 页 共

15、163 页页超限模板支架专项施工方案3001720 和 4501450 梁模板支设详图板支设图第 10 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案四、施工准备及计划4 . 1 、 施 工 计 划 及 分 工4.1.1 、施工部位及工期要求4.1.2 、劳动组织及职责分工管理层负责人管理层负责人一览表负责人职务侯海龙工长张俊质量戴志伟技术酒帅杰物资常鹏刚安全劳务层负责人劳务层负责人一览表施工队伍队长职 责安徽新夏建筑劳 务有限公司余其波负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加 强对工人的安全教育和施工现场的协调，加强过 程交接和质量控制，并做好自检工作。第 11 页 共 163 页页超限模板

16、支架专项施工方案4 . 2 、 施 工 准 备4.2.1 、技术准备（1）熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和黄山杯验收标准。（2）搜集有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架支撑架等材料准备。（3）采用品茗计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。4.2.2 现场准备（1）现场按照要求作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。（2）根据技术方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。（3）根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。4.2.3 机具准备（1）木工圆盘锯：应至少保证两台，用于大量模板切割配置，木方的切断等

17、。（2）扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。（3）架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。4.2.4 材料准备（1）满堂支撑架采用 2.7mm 厚，直径 48mm 的标准钢管，进场时严格检查材料质量， 壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。（2）分项工程开始前应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相 关要求规范堆码整齐、标志清楚，注意模板厚度不得小于 15mm ，方钢管截面尺寸不得小于 40mm40mm2.5mm。（3）框架柱、主次梁等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，要求加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的 PVC

18、 导管等提前进场。（4）为保证构件截面尺寸，特别是梁截面的尺寸，劳务队应提前将控制厚度用的砼对撑块（长度同梁厚、砼标号同梁）预制完成。（5） U 托长度不小于 500mm ，U 托螺杆直径 36mm ，与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm。（6）其他材料设备，如木跳板、防坠网以及铁丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。（7）水准仪、卷尺、线锤、胶皮管、足量标准钢管、扣件、顶撑、木方、铁丝等。第 12 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案五、施工工艺技术5 . 1 、 基 础 处 理高支模架体搭设在楼板上，在搭设立杆前需要在立杆下面设置 502504000 木跳板，木跳板的长边方向与主肋

19、同向设置。5 . 2 、 架 体 搭 设根据设计要求及搭设参数，进行架体搭设，架体搭设工艺：放线定位铺设垫木、底 座安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步横杆、设临时抛撑（每 隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。架体搭设时按照从梁底两侧 200mm 处进行排杆，根据梁跨的跨度进行设置架体底部 的立杆的数量，最终确保架体底部立杆的间距不得大于立杆设置间距。具体设置方法如下： 假定架体梁跨为 lm，扣除梁两侧间距各 200mm，按照立杆间距 800mm进行计算排杆数量， 即（l-0.4）/800mm 所得的整数商 n，立杆间距再根据下部杆的数量

20、 n+1 进行均分，即立杆 的间距为（l-0.4）/（ n+1）。第 13 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案架体搭设立面图5 . 3 、 架 体 搭 设 要 求先立杆，后横杆，立杆的布置应从梁两侧 200mm 开始向两侧排布，排布间距不的大 于计算间距。立杆的垂直偏差不得大于 1/200 架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小 500mm，接头中心距主节 点不宜大于步距的 1/3 。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不 少于 2 跨，高低差不得大于 1 米，立柱距边坡上边缘不得小于 0.3 米。立柱底部应

21、设垫板，厚度不得小于 50mm。（1）高模板搭设之前应先弹出立杆线，按照弹线进行搭设立杆。搭设时先立杆，后 横杆，立杆的布置应从梁两侧 200mm开始向两侧排布，排布间距不的大于计算间距。立 杆的垂直偏差不得大于 1/200 架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立 杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，接头中心距主节点不大于步距的 1/3。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2 跨，高低差不 得大于 1 米，立柱距边坡上边缘不得小于 0.3 米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。（2）同一水平面的横杆接头应错开两跨距，

22、横杆水平偏差控制在 50mm 内。（3）架体应与已浇筑混凝土梁柱抱结，且与非高支模区域进行有效拉结，或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。（4）垂直剪刀撑应成 45 60 倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于 6 跨并与地面顶紧。（5）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置 3 个旋转扣件进行搭接，搭接长度应 大于 1 米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于 100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。第 14 页 共 163 页页1001000超限模板支架专项施工方案三个以上扣件剪刀撑搭接示意图（6）满堂模板支架的四边与中间每隔 6 排立

23、杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。（7）满堂架水平剪刀撑应从扫地杆处开始设置，以上每 2 个步距设置一道。（8）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨 水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在 4065N m。（9）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。（10）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点 还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩

24、不得小于 40Nm ，并不大于 65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。（11）水平杆的构造要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定：a、水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨 内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。b 、搭接长度不应小于 1m ，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。c 、大横杆应水平设置，钢管长度不应小于 3 跨。（12）纵向、横向扫地杆搭设应符合的构造规定脚手

25、架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。（13）剪刀撑要求：第 15 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑倾斜度数为 45-60 。剪刀撑与立杆的连接点不少于 3 个。a 、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点

26、的距离不宜大于 150mm。b 、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转 扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。c 、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。对于边坡上的架体，必须在架体底部至顶部每 4 跨设置剪刀撑，以保证架体的安全。（14）扣件安装要求：扣件规格必须与钢管外径或相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm 且不应大于 65Nm ；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖

27、板边缘的长度不应小于 100mm。（15）顶托的安装要求。顶托的自由悬伸长度不得大于 500mm。（16）架体搭设整体要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。5.4 、 检查 、 验收架体搭设完成后，由项目生产经理组织方案编制人员、项目总工、质量总监、安全总监及各部门对其进行验收检查 ，包括检查支模架的构配件 、架体的各工序必须按第 16 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案JGJ130-2011（如使用其他类型架体，换成相应的其他规范）规范及 JGJ162-2008

28、规范的检 查验收规定进行检查验收；验收合格后挂牌施工。重点检查立杆底部基础是否坚实；垫木 是否满足方案要求；底座位置是否正确，顶托螺杆伸出长度是否符合规定；立杆的规格尺 寸、立杆的纵距、横距、步距和垂直度是否符合方案的规定要求，不得出现偏心荷载； 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置是否符合规定、固定可靠；扣件螺丝的紧固力是否符合规范；安全网和各种安全防护设施是否符合要求等。（1）架体及模板支设完成后应由劳务队伍自检合格后，并向项目部提出书面验收报告。（2）项目部组织验收小组：技术负责人、技术部、质安部、劳务负责人进行验收检查，经检查符合要求，方可验收并形成记录后上报监理单位。（3）监理单位应组织施

29、工、安监站等对架体进行最后验收，验收合格后形成书面记录方能进行混凝土浇筑。5 . 5 、 混 凝 土 浇 筑 要 求混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土。 浇 筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。竖向结构底部先利用同标号砂浆接缝，铺垫约 50mm 厚。砼的振捣采用插入式振捣器。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准， 即表面气泡减小呈现浮浆和砼不再显著下沉。振捣时应快插慢拨，垂直插入，并插入下层 尚未初凝的混凝土中 50100mm ，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、 预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上振

30、捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土 与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的 1.5 倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的 1/2 。插点方式采用交错式。采用泵送混凝土进行浇筑，为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用以下措施：（1）先浇筑柱子，再浇筑梁，最后浇筑板，其中大梁应分层浇筑每层厚度不超过 500mm ，同时对称浇筑。为加强高支模架体与结构有效嵌固连接成一整体，加强支模架体 的整体稳固性，在柱子浇筑完成并有一定强度拆模后，将架体每步与柱子相连加固，抱柱水平杆间距为 1500mm ，如下图：第 17 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案架体抱柱大样（2）采用地

31、泵进行浇筑，采取从中部向两端扩展的浇筑方式浇筑。布料机布置于框架梁上 ，如果位于板上 ，则需对板下支撑加密 ， 间距不得低于 600X600mm（如考虑符合模数，可为 450X450mm）。布料机放在高支模处的框架梁处。布料杆支腿下铺设 50mm 厚脚手板。5 . 6 、 模 板 支 设 施 工 要 求（1）所有模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板必须清理干净，不得有杂物残留。木方必须过刨木机，确保尺寸一致以及平整度要求。（2）模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。（3）梁、板、柱模板拼缝

32、必须镶双面胶，严格预防漏浆。砼结构接头位置距离接头 10cm 处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。（4）大于 4m 的梁、板按规范要求跨中起拱千分之 1 到千分之 3。（5）施工时模板就位要准确，穿柱、梁对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证梁、柱断面尺寸正确。（6）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。（7）模板支设时应确保梁柱接头、阴阳角等位置角度准确，固定牢固。六、施工安全保证措施1 超高模板支模区域与相邻结构拉结措施为加强高支模架体与结构有效嵌固连接成一整体，加强支模架体的整体稳固性，在柱子浇筑完成并有一定强度拆模后 ，将

33、架体每步与柱子相连加固 ，抱柱水平杆间距为第 18 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案1500mm ，如下图：架体抱柱大样高支模区域模板支撑体系与非高支撑区域模板有效拉结2 模板支撑系统的监测和控制本工程梁、板高大支模均采用扣件式钢管支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）支撑面是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。第 19 页 共 163 页页超限模板支架专项施

34、工方案（3）连接扣件、承插扣、轮扣是否松动。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）安全防护措施是否符合规范要求。（6）支撑架体和支撑架杆件是否有变形的现象。支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。在浇捣高大支模梁板混凝土前，由项目部对支撑架全面检查，合格后才开始浇混凝 土，浇混凝土的过程中，由质检员、施工员对架体检查，随时观测架体沉降、变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。监测内容包括：（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。（2）监测措施混凝土浇筑过程中，派测量员监测支架和支撑情况，发现变形和水平位移情况的应及时报告，架子工班组和木工班组必须在现场，遇到问题随时解决

35、。（3）监测点布设根据本工程高大模板特点，特对楼板及大梁设水平位移、沉降观测点，监测仪器精度 应满足现场监测要求并按下表设变形监测报警值，观测点需尽量选择在受力最大位置，即梁的跨中，设置位置见附图 6。（4）模板搭设允许偏差及预警值要求如下表所示：项目允许偏差（）预警值（）检查工具立杆钢管弯曲3mL4m106经纬仪、水准仪4mL6.5m2012经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管 弯曲L6.5m2015经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差1510经纬仪、水准仪立杆脚手架高度 H 内变形相对值H/6000.75H/600经纬仪、水准仪支架水平位移8mm5经纬仪（5）监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时

36、监测，一般监测频率不宜超过 20-30 分钟一次。在使用过程中，在以下阶段（工况）对以下部位进行沉降及位移监测。A 、在模板支撑架搭设过程中和模板安装完毕应实时监测。B 、钢筋安装完毕后。C 、在砼浇筑到 60% 、80% 、100%后。D 、砼终凝前后。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。第 20 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案监测频率如下图所示序号过程监测次数或频率1模板安装完成时1 次2钢筋安装完成时1 次3混凝土浇筑过程1 次/60min4混凝土浇筑完成 12h 内1 次/5h5混凝土浇筑完成后（平均温度 25以上）1 次/24h混凝土浇筑完成后（平均温度 525

37、摄氏度）1 次/36h（6）监测点的制作沉降监测点用红色实心三角形涂刷在立杆上，同一立杆上、中、下各设一点，以醒目 并便于观察为宜并标出绝对标高值；水平观测点设置在支撑架顶部水平杆上，涂刷红油漆 做标记点，并悬挂线锤，同时在线锤指向的楼板面上涂刷红油漆做标记点，以便测量支撑架水平位移。（7）必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求。（8）监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测 结评述。监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。并应组织有关各方采取应急或抢险措施。（9）应急技术处理措施位移监测超报警值后

38、，可采用事前准备好的千斤顶、倒链等设备，将变形处模板复位， 加固变形杆件，验收合格后方可继续施工，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。处理期间，现场设置警戒区域，禁止非施工人员进入警戒区。3 施工过程中的监测监控措施施工监测内容：脚手架水平位移及垂直沉降的量测具体监测方法（1）从混凝土开始浇筑时到混凝土浇筑完成，连续监测。（2）测点位置选在大梁的跨中施工缝位置（采用钢筋支设，每个范围设置一个）。（3）采用自动安平水准仪进行观测。第 21 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案（4）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。（5）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。（6）混凝土浇筑过程

39、中，将一根小木条固定在梁底模上，作为检测杆，对混凝土浇筑沉降情况进行及时观测。（7）混凝土浇筑过程中，测量员随时监测模板标高变化，如出现标高异常变化，立即报告现场安全员采取应急措施。（8）如模板架体发出异响、标高异常变化或变形，模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离，支撑周边安全员负责疏散周边施工人员到指定的安全地点。七、模板拆除7 . 1 、 模 板 拆 除 工 艺待混凝土浇筑完成后，到达规定强度可拆后进行脚手架拆除，拆除脚手架总的原则，先搭的后拆，后搭的先拆。1 、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进

40、行，严禁上下同时进行拆除作业。2 、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。3 、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。7.2 、 脚 手 架 拆 除 注 意 事 项1 、拆除脚手架前的准备工作：满堂架拆除前必须在混凝土强度等级达到设计强度后， 全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求，根据检查结果 及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2 、拆除架子的

41、工作地区，严禁非操作人员进入。3 、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。.4 、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5 、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。第 22 页 共 163 页页超限模板支架专项施工方案.6 、运至地面的脚手架部件，应及时清理、堆码、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。7 、拆除作业必须由上而下逐层，严禁上下同时作业。7 . 3 、 拆 模 时 混 凝 土 强 度 要 求模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下表要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及 棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件100八、质量保证