燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx

1、1 阀门的维修、 保养安全操作规程阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。1. 1 操作阀门的注意事项：操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关， 逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转 1-2 圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。1. 2 对阀门日常维修工作的主要内容：（1） 对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、 润滑、加油。（2） 调整

2、或更换阀门的盘根、密封垫片等。（3） 清洗阀门闸板、 阀芯、 阀座等密封结合面的污垢。（4） 每班活动经常开、 闭的阀门， 确保紧急情况下的开关灵活。2 调压器安全操作规程2. 1 准备工作（1） 检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好， 调压正常。（2） 检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。2. 2 操作步骤（1） 全开节流针阀（2） 开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定（3） 稍微打开一点指挥器（4） 缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀（5） 关旁通阀，再关小节流针阀（6） 调节指挥器手柄，使阀门后压力达

3、到给定值（7） 做好工作记录3 紧急切断阀安全操作规程3. 1 通气操作步骤（1） 先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。（2） 将手柄向开启方向缓慢旋转 20 -40 ，以打开内旁通付阀瓣， 使切断阀上下游压力平衡， 同时观察整个系统是否正常。（3） 继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态， 然后关闭检测口旋塞。3. 2 切断后的复位操作步骤（1） 检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。（2） 关闭进口阀门。（3） 检查出口压力值是否正常范围内，正常时方可进行下一步操作。（4） 用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上

4、扣。（5） 缓慢开启进口阀门，如开启太快，切断阀可能再次被切断。4 安全阀调校安全操作规程4. 1 操作步骤（1） 在校验台安装好压力表、安全阀（2） 卸下安全护罩，拆除锁紧螺帽（3） 取出阀杆、弹簧、阀盘，对安全阀进行清洗保养（4） 装回阀杆、弹簧、阀盘，旋紧锁紧螺帽（5） 开泵升压，旋转阀杆、调整试验压力（6） 校验合格后，开放空阀卸压，装上安全护罩（7） 按配气站流程安装安全阀4. 2 技术要求（1） 试验介质一般使用液体。（2） 安全阀的开启压力是工作压力的 1. 051. 1 倍。（3） 在调校时，右旋阀杆、安全阀开启压力升高，左旋阀杆，开启压力下降.5 加臭机安全操作规程5. 1

5、运行前准备（1） 检查设备安装是否符合安装要求（2） 检查电器连接是否符合防爆要求（3） 检查储药罐内是否有足够药剂（4） 检查各阀门的开闭是否正确（5） 检查输入采样信号是否正确5. 2 操作步骤5. 2. 1 加药量标定方法（1） 关闭液面计底阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出。（2） 打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置，从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出恰好是 100MG。（3） 放下提拉锁，锁住行程，打开液面计底阀，使设备处于正常工作状态。5. 2. 2 开机步骤（1） 开动控制器至所需的运行模式（2） 闭合设备的防爆开关，使计量泵工作（3） 旋动设备阀门确认其开闭状

6、态是否正确（4） 检查控制器打印输出是否正常5. 2. 3 加药装置异常状况下的处理程序（1） 关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行（2） 关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀（3） 关闭控制器电源开关5. 2. 4 紧急停机（1） 关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车（2） 关闭泄漏点的前后阀门， 检漏维修， 或进行其它处理（3） 关闭注射器阀门， 防止物料回灌6 更换压力表的安全操作规程6. 1 操作步骤（1） 选定压力表（2） 选定工具、 油料、 材料（3） 关压力表控制阀门（4） 取下旧压力表（5） 安装新的压力表（6） 开压力表控制阀门， 启动新表并检查是否漏气（7） 填写

7、原始记录6. 2 技术要求（1） 被测压力应在所选压力表 1/32/3 量程内（2） 测生产压力一般选用 1. 01. 5 精度等级压力表（3） 拆装压力表时应用两把扳手， 双手同时用力（4） 原始记录要有表型号、 规格、 精度等级、 表号、 厂名、 使用地点、 更换原因、 操作人员等7 更换阀门操作的安全规程7. 1 准备工作（1） 选择好适合被拆换阀门的扳手、 套筒扳手、 直柄平口起子、化规、 量具等；（2） 准备好加力管、 撬棍各 1 根， 抬杠、 抬绳各 12 根， 备好油盆、 钢丝刷、 油漆和棉纱（3） 备好密封填料（4） 备好润滑防腐材料7. 2 操作步骤（1） 切断气源（2） 排

8、气泄压（3） 拆下螺栓， 取下被切换阀门（4） 清洗保养（坏的列外） 安装新阀， 对角固定螺栓（5） 开气试压验漏（6） 收回工具用具， 清洁场地8 阀门添加密封填料的安全操作规程8. 1 准备工作（1） 与阀门盘根盒规格尺寸相符的盘根（2） 与盘根压盖螺帽尺寸相符的扳手二把（3） 剪盘根用的剪刀一把（4） 查漏用具8. 2 操作步骤（1） 先停气泄压， 直至压力减至零后， 开启活动扳手， 开口适当， 卡住阀门盖上锁紧螺帽， 缓慢松卸螺帽， 观察漏气情况（2） 取下阀门盖的螺帽、 取下阀门盖， 观察漏气情况和盘根盒内原有盘根上移情况（3） 当盘根盒漏气和盘根轻微上移基本稳定不再增大时， 方能继

9、续进行加盘根下述步骤（4） 将准备的盘根剪成长度与盘根盒周长相符、 端面为斜口的短节（5） 取一节盘根绕丝杆一圈， 平整压入盘根盒内， 若未填满，重复再加， 直到加满（能放大压盒， 拧上压盖螺帽）（6） 盖好盘根盖， 用手套上螺母上面圈， 再用活动扳手均匀拧动螺母， 压紧盖适度。（7） 用查漏工具检查盘根是否泄漏。如有泄漏， 继续用活动扳手适当再上紧压盖螺母， 以进一步加紧盘根， 直至不漏气为止。（8） 整理、 擦洗工具， 打扫场地， 将工具用具及剩下的盘根收回工具柜、 材料柜（9） 做好加盘根记录8. 3 技术要求（1） 松盘根压盖螺帽时， 应缓慢， 并注意漏气情况， 如卸松螺帽发现漏气量大， 应立即上紧螺帽， 停止加盘根操作（2） 操作人员工作时， 不得正对阀门的阀杆， 不得用眼正视盘根盒（3） 每节盘根盒端面斜口为 30 -45 ， 长度刚好绕丝杆一圈（4） 盘根盘入盘根盒内， 两端斜口合拢时必须平整， 用压盖压入后再加第二圈（5） 加入盘根盒内盘根， 下面一圈与上面一圈之间的接口应该错开 98 -120（6） 上紧盘根压盖螺帽时， 注意压盖两螺帽应均匀下压， 压盖平行下移直至压紧下面的盘根（7） 压盖的压紧程度应满足盘根不泄漏， 丝杆上下不运动灵活（8） 用查漏用具检查无泄漏， 方完成加盘根操作， 不能只凭肉眼查看。