机械安全生产基础知识.pptx

1、1）切削加工机械常见伤害：常见伤害：a a 机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手 臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；b b 切屑造成烫伤、划伤、割刺；切屑造成烫伤、划伤、割刺；c c 砂轮碎裂崩伤等。砂轮碎裂崩伤等。主要原因：主要原因：a a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；b b 金属切屑机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装金属切屑机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装 置、零部件损失或失灵；置、零部件

2、损失或失灵；c c 工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤 人；人；d d 工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液 等。等。防范措施：防范措施：a a 按要求穿戴好防护用品；b b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;c c 严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;d d 各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可各类机械设备的刀

3、具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可 靠，靠，防止刀具飞出伤人防止刀具飞出伤人;e e 各类切屑应用钩子等专用工具清除，缠到或粘在工件上的切屑应各类切屑应用钩子等专用工具清除，缠到或粘在工件上的切屑应 在停车后清除，防止切屑伤人在停车后清除，防止切屑伤人;f f 装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要 随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成 事故事故;g g 暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应暂时不用的机床其他部位，应停留在

4、适当位置并锁紧，各手柄应 在空档位置，避免误启动或与工件相撞在空档位置，避免误启动或与工件相撞;h h 工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整 齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离 开工作场地。开工作场地。2）冲压作业机械常见伤害：常见伤害：a a手指被切断手指被切断;b b工件被挤飞伤人工件被挤飞伤人;c c齿轮齿轮、传动机构传动机构或卷辊或卷辊将操作人员绞伤将操作人员绞伤;d d钢板卷、钢筒钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤起重、安装、

5、拆卸时造成砸伤、挤伤;e e冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。主要原因：主要原因：a a私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生;b b停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故;c c多人操作，动作不协调，发生误操作多人操作，动作不协调，发生误操作;d d 违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业进行调整作业;e e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;防范措施：防范措施：a a 按要求穿戴

6、好防护用品；b b 设备的布局要合理，便于操作、设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查清理、维修和检查;c c 严格遵守安全技术操作规程，及严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的保养时搞好设备的保养;d d 实现机械化与自动化，努力实现实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳提高劳 动生产率和减轻劳动强动生产率和减轻劳动强度的有效措施；度的有效措施；e e 禁止在没有安全防护装置设备下禁止在没有安全防护装置设备下连续作业；连续作业；3）起重 运输机械常见伤害：常见伤害：a a

7、挤挤伤伤;b b 吊运物体砸吊运物体砸伤伤;c c 吊运物体压吊运物体压伤伤;d d 钢丝绳打钢丝绳打伤伤;e e 起重机倾翻或折臂伤伤害害。主要原因：主要原因：a 操作因素主要有：（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人；（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成 的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。2005年6月3日10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床

8、上料。2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将铜丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多处粉碎性骨折。b 设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置 失灵而造成重物的冲击和夹挤；（3）构件强

9、度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致；（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。c.环境因素主要有：（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒 塌、倾翻等设备事故；（2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。对焊操作规程1 上岗前按要求佩戴劳动保护用品2 上班后首先熟悉生产规格、原料厂家、型号然后启动叉车（按叉车操作规程操作），观察周围没有人和物，在确保人员和设备的安全情况下开始工作3 叉料时做到原料生产厂家、型号、规格相符合，必须保证不混

10、料4 在摊料时首先剪掉腰子，在去掉腰子时小心不要扎到人5 腰子、腰子头、铁丝去掉后要及时分类放在废弃物存放区，保证人员和叉车的顺利畅通，防止造成机械设备损坏或人生意外伤害6 原材料标牌去掉后及时放在存放处7 摊料时要保证料头与料头之间不能有死结，做到一个料头都不漏掉。摊料要向机器设备反方向顷斜8 摊料时发现有带油污要及时处理，处理后才能对焊，要保证生产材料无油污9 摊料时散料、乱料要优先使用10 对焊时首先要注意头端是否有劈叉，若有要立即剪掉才能对焊11 剪钢筋时一定要固定有弹性一端，防止钢筋剪断后弹回造成人生意外伤害12 操作对焊机时两端料头要压死在对焊机上才能接通电源13 对焊要根据产品的

11、规格调整电流的大小，要保证对焊以后生产时接头处不能有断裂现象14 用完现有厂家原材料，更换新厂家原材料必须要通知调机人员15 每次对焊完毕都要盘好对焊机电缆，防止叉车及钢筋碾压电缆线，造成漏电或触电事故16 每天检查对焊机（电缆线）是否有故障，是否有裸露的线头，如有要及时整改，未整改完成前不得使用17 要每天检查对焊机的防护档板是否松动或脱落，如有要及时加装紧固，防止意外触电事故发生18 工具每次用完后要放置在合理位置，不得乱扔乱放19 下班时所有物品要归拢放在指定的地方，打扫现场卫生，及时清理氧化皮。清理氧化皮时保证里面不要有铁丝头、标牌等废弃物。违章焊接，引火烧身违章焊接，引火烧身放料操作

12、规程1 上岗前按要求佩戴劳动保护用品2 放料人员在放料时要保持头脑清醒，运行时出现有材料缠绕的及时理顺3 缠绕严重而不能在运行中理顺的要马上切断电源停机排除4 在排除故障时要保证人身安全，切不可盲目和冒险处理5 放料同时要观察材料中间是否有出现劈叉、断裂、急弯、丢头等，如出现必须要停机处理6 放料人员在生产中发现有带油的原料，要及时停机，带油原料清除干净后再开机生产6 问题处理完毕再通知操作人员开机生产7 严禁在放线操作时人员从运行的线上穿越8 放料人员坐姿要端正，严禁把脚翘到原料上9下班时要保证所使用的原材料有序不混乱3、调机操作规程1 上岗前按要求佩戴劳动保护用品2调机人员在工作时首先要了

13、解设备的运行情况，对产品进行了解，保证不能超标3 调机时第一步是将引线穿过上料机三号机、一号机调整到位4 打开变频电源，把中频操作柜打至手动状态5 通知上工序放料人员然后进行调试6 当调试出成品后通知下一工序摆线人员然后进行开机低速运行7 成品出来后对产品进行化验检查，确认质量合格后方可提速运行正常生产8 当产品和机器设备正常生产后要对产品进行密切的在制化验和观察生产情况9 产品出现有质量问题要及时进行调整10 对运行的设备要时刻观察，发现问题要立即停机并通知相关人员进行排查11 槽路柜、中频柜、操作柜防护板要保证常闭12 槽路柜、中频柜维护、维修时要先关闭电源，再进行维护、维修。维修完闭后要

14、先把水吹干再开机生产13 正常生产时要保证所有防护网及防护板完好，不得随意拆除14 停机维护、维修时要断电，并悬挂停机牌，防止误操作15交接班时要将生产情况和注意事项跟接班人员交接触电事故触电事故触电事故触电事故操作台操作规程1 当开机时首先要打开水管观察水压大小，查看槽路柜和主柜是否有漏水现象2 水管水压正常后打开主柜电源、飞剪电源，将飞剪调整至零位3 打开中频操作控制柜至工作界面，然后开机低速运行4 当产品质量合格后方可提速正常运行5 正常运行后定时对中频飞剪进行运行记录6 勤检查中频是否有漏水、检查水压大小、观察设备运行是否正常，密切关注温度机的读数情况，发现问题及时调整，检查完毕后要及

15、时把电器柜门、防护板关好7 不定期的查看产品的长短，保持设备操作台的整洁卫生摆线操作规程1 按要求佩戴劳动保护用品2 摆线要做到产品的摆放整齐有序，必须要使用钢钳进行操作，切忌直接用手触碰线上产品3 摆筋人员上岗时精神要集中，防止钢筋窜出伤人4 摆放不是很条理时要使用铁钩进行梳理5 摆线同时要注意头端不能出现有长短不一的现象6 正常生产时发现有不能翻钢现象要及时停机排除问题，切不可强制生产7需要时开启风扇，不用要及时关掉电源8 天车吊着物品从自己上方经过时，要及时避开吊装物，防止意外伤害高空坠物造成伤害高空坠物造成伤害打包操作规程1 上岗前按要求佩戴劳动保护用品2 打包时先要检查产品两端是否对

16、齐，不齐整的要整理齐整，有必要时使用铁锤敲打整齐3 再检查条理是否流畅，不是很条顺的要用铁钩理顺4 打包前首先开启气带阀门，穿入钢制打包带准备作业5 打包时要注意捆扎的力度和松紧度均匀一致，在成品上穿绕打包带时要小心烫伤和划伤6 打下一道包扎带时开动打包小车，小心机器行走，不要被小车碾压到脚和衣物7 必要时开启风扇。打包结束要关掉气带阀门，将小车停放在指定的地方切断电源吊装操作规程1 吊装前首先要观察天车道上是否有人在工作，如有必须要沟通确保安全后才可开启天车2 吊装作业要指派专人负责，未经指示或培训的人员严禁擅自操作天车3 吊装前要确认起吊物是否超重，起吊物的前后左右无人员无障碍物4 起吊物

17、品下严禁站人，不准从有人的上方通过5 检查起吊绳索是否安全，物体重量不清楚者不准吊运，钢丝绳有损伤不准使用6 检查操作手柄是否灵活，在保证安全灵活的情况下才可以吊装7 吊装时要精神集中，观察是否挂到其他物品，避免倾斜吊装8 不准使用天车吊拔埋置物体，不准斜拉斜吊9 不准在昏暗的地点、无法看清场地和被吊物的情况下使用天车10 不准在起吊重物时对天车进行检查、检修11 起吊后应先小高度、短行程试吊，再以最小高度进行吊运12 起吊后物品垂直不动，方可前后左右运行13 对吊装的产品要进行规格、型号一致的堆放在一起14 堆放好后要及时将重量、规格、型号的标示牌挂上，要保证标示牌和所标的物相符15 吊装完

18、毕后天车要远离生产区域和人员的地方停放，吊钩离地面不低于5米16 堆放时要做到整齐、有序，注意层与层之间、垛与垛之间和外围的对称17 堆放的产品每捆与每捆之间的间隙要大于5厘米18 层与层之间必须要放有垫木，严禁无分隔层堆放防范措施：防范措施：a a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得 特种作业人员操作证后，才能上岗；b b 起重 运输机械必须设有安全装置;c c 严格检验和修理严格检验和修理起重 运输机件，报废的应立即更换;d d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;e e 起重机运行时，禁止任何

19、人上下，也不能在运行中检修起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;f f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;g g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不 能对吊挂物进行加工能对吊挂物进行加工;h h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护 措施；措施；i i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃 或报警；或报警；j j 按指挥信号

20、操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即 执行；执行；k 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；l 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重 新工作前，应检查起重机是否工作正常；m 在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚 定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机 锚定住；叉车操作规程 1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。2 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。3 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。4 平

21、稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。5 坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。6 装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。7 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。8 不准人站在货叉上，车上不准载人。9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下，必要时，须采取防护措施。13 对于高起升叉车工作时应尽量使门

22、架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。14 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。15离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源；在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。16 转向时，应遵守交通规则，并开转向灯，17 严禁无令行车和空挡溜车。18严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。19 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。20不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。21 叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。22 不要牵引

23、发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。机械性伤害救护机械性伤害救护 由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬止血、包扎、固定、搬运运等四个方面。等四个方面。1 1、止血、止血 可采用压迫止血法、止血带止血法、可采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。手指压迫止血法（指压法）：手指压迫止血法（指压法）：指压

24、止血法只指压止血法只适用于头面颈部及四适用于头面颈部及四肢的动脉肢的动脉出血，但出血，但时间不宜过长时间不宜过长。（1 1）头顶部出血：）头顶部出血：在受伤一侧的耳前，对在受伤一侧的耳前，对准俗称准俗称“小耳朵小耳朵”上前方上前方1.51.5厘米处，用拇指厘米处，用拇指压迫（在太阳穴附近）动脉。压迫（在太阳穴附近）动脉。（2 2）上臂出血：）上臂出血：一手抬高伤员患肢，一手抬高伤员患肢，另一手四个手指对准上臂中段内侧压迫动另一手四个手指对准上臂中段内侧压迫动脉（即常规测血压的地方）。脉（即常规测血压的地方）。（3 3）手掌出血：）手掌出血：将上肢抬高，用两手将上肢抬高，用两手拇指分别压迫患者手

25、腕部的动脉（即平时拇指分别压迫患者手腕部的动脉（即平时搭脉搏的地方）。搭脉搏的地方）。（4 4）大腿出血：）大腿出血：在腹股沟中稍下方，在腹股沟中稍下方，用双手拇指向后用力压迫股动脉。用双手拇指向后用力压迫股动脉。（5 5）足部出血：）足部出血：用两手拇指分别压迫用两手拇指分别压迫足背动脉和内踝与跟腱之间的胫后动脉。足背动脉和内踝与跟腱之间的胫后动脉。2 2、包扎、包扎 有外伤的伤员经过止血后，就要立即用有外伤的伤员经过止血后，就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。如果是头部或四肢外伤，一般用三角巾如果是头部或四肢外伤，一般用三角巾或绷带包扎，如果没

26、有三角巾和绷带，可以或绷带包扎，如果没有三角巾和绷带，可以用衣服和毛巾等物来代替。用衣服和毛巾等物来代替。如果是四肢外伤，则要根据受伤肢体和如果是四肢外伤，则要根据受伤肢体和部位采用不同的包扎方法。部位采用不同的包扎方法。3 3、固定、固定 骨折是一种比较多见的创伤。如骨折是一种比较多见的创伤。如果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象时，就有可能是变形以及不能活动等现象时，就有可能是发生了骨折。这时，必须利用一切可以利发生了骨折。这时，必须利用一切可以利用的条件，迅速、及时而准确地给伤员进用的条件，迅速、及时而准确地给伤员进行临时固定。常

27、见的骨折是行临时固定。常见的骨折是四肢骨折和脊四肢骨折和脊柱骨折柱骨折，根据骨折的不同部位，可采用相，根据骨折的不同部位，可采用相应的方法固定。应的方法固定。4 4、救运、救运 经过急救以后，就要迅速向地面医院转经过急救以后，就要迅速向地面医院转送。搬运伤员是一个送。搬运伤员是一个非常重要的环节非常重要的环节。如。如果搬运不当，可使伤情加重，严重时还能果搬运不当，可使伤情加重，严重时还能造成神经、血管损伤，甚至瘫痪，难以治造成神经、血管损伤，甚至瘫痪，难以治疗。疗。如果伤员伤势不重，可采用背、抱、扶如果伤员伤势不重，可采用背、抱、扶的方法将伤员运走。如果伤员有大腿或脊的方法将伤员运走。如果伤员

28、有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情况时，就不能柱骨折、大出血或休克等情况时，就不能用以上的方法进行搬运，一定要把伤员小用以上的方法进行搬运，一定要把伤员小心地放在担架上抬运。心地放在担架上抬运。对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运。伤员放在担架上要用皮做的硬担架抬运。伤员放在担架上要用皮带等物固定好。伤员放至担架上以后，要带等物固定好。伤员放至担架上以后，要让他平卧，腰部垫一个衣服垫，然后用三让他平卧，腰部垫一个衣服垫，然后用三四根皮带把伤员固定在门板上，以免在搬四根皮带把伤员固定在门板上，以免在搬运中滚动或跌落，否则极易造成脊椎移位运中滚动或跌落，否

29、则极易造成脊椎移位或扭转，刺激血管和神经，使下肢瘫痪。或扭转，刺激血管和神经，使下肢瘫痪。三、电气设备安全培训a)电流对人体的伤害b)触电的形式与原因c)防止触电的技术措施A、电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚

30、的电所以从手到脚的电流途径最为危险流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。电流通过人体内部，能使肌肉产生突然收缩效应，产生针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止，数十微安的电流直接流过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。电流对人体损伤的程度与电流的大小、电流对人体损伤的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。感知电流是引起人有感觉的最小电流。人的工频感知电流（有效值，下同）为0.51。摆脱电

31、流是人触电后能自行摆脱带电体的最大电流。人的工频摆脱电流为510。如果长时间不能摆脱带电体，摆脱电流能导致严重后果。室颤电流是通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流。当电流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流约为50。发生心室纤维性颤动后，如得不到及时抢救，数分钟甚至数秒即可导致生物性死亡。流过人体的电流决定于人体接触电压和人体电阻。在接触电压100220、干燥、电流途径从左手到右手、接触面积501002的条件下，人体电阻为10003000。B、触电形式与原因1、触电的形式按照人体及带电体的接触方式和电流通过人体的途径，电击可以分为下列几种情况：(1)低压单相触电 即在地面或其他接地导体上，

32、人体的某一部位触及一相带电体的触电事故。大部分触电事故都是单相触电事故。(2)低压两相触电 即人体两处同时触及两相带电体的触电事故。这时由于人体受到的电压可高达220V或380V，所以危险性很大。(3)跨步电压触电 当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中产生电压降，人在接地点周围、两脚之间出现电压(即跨步电压)，由此引起的触电事故称为跨步电压触电。高压故障接地处或有大电流流过的接地装置附近，都可能出现较高的跨步电压。(4)高压电击 对于1000V以上的高压电气设备，当人体过分接近它时，高压电能将空气击穿使电流通过人体。此时还伴有高温电弧，能把人烧伤。B、触电形式与原因2.触电的原

33、因(1)缺乏电气安全知识 如带电拉高压隔离开关；用手触摸 被破坏的胶盖刀闸等。(2)违反操作规程 如在高压线附近施工或运输大型货物，施工工具和货物碰击高压线；带电接临时照明线及临时电源；火线误接在电动工具外壳上等。(3)维护不良 如大风刮断的低压线路未能及时修理；胶盖开关破损长期不予修理等。(4)电气设备存在安全隐患 如电气设备漏电；电器设备外 壳没有接地而带电；闸刀开关或磁力启动器缺少护壳；电线或电缆因绝缘磨损或腐蚀而损坏等。C、防止触电的技术措施1绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施1 1 1 1、绝缘、绝缘、绝缘、绝缘 它是防止人体触及绝缘物把带电体封

34、闭起来。瓷、它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。矿物油等都是常用的绝缘材料。应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。C、防止触电的技术措施1绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施2 2、屏护、屏护 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否

35、有绝缘，均应采取屏护。C、防止触电的技术措施1绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施3 3、间距、间距就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。C、防止触电的技术措施接地接地 指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。2接地和接零接地和接零C、防止触电的技术措施保护接地保护接地 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体

36、紧密连接起来的做法叫保护接地。由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。2接地和接零接地和接零C、防止触电的技术措施保护接零保护接零 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。2接地和接零接地和接零C、防止触电的技术措施为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量

37、装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。3装设漏电保护装置装设漏电保护装置C、防止触电的技术措施这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。4采用安全电压采用安全电压5加强绝缘加强绝缘 加强绝缘就是采

38、用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。C、防止触电的技术措施C、防止触电的技术措施注意事项注意事项1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。注意事项注意事项 6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。7、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。C、防止触电的技术措施