基于普通支模架的早拆模板体系施工工法.pdf

1、1基于普通支模架的早拆模板体系施工工法1前 言目前，在建筑物施工过程中，水平构件的普通模板体系支撑立杆支搭随意性较大，施工安全可控性低；模板配模多数由工人自行配置，对材料节约不利。普通模板体系无法实现快拆，跨度较大的混凝土梁、板等水平构件，拆除最底层的模板及支撑，仍需保留上部 2 层模板及支撑，其模板及主、次楞梁等需要量大，材料和劳动力消耗多，不仅影响施工工期、增加工程造价，而且还会给施工过程造成许多不便。为解决上述建筑物水平构件施工时存在的问题，我司在建业花园 2 号院和郑州航空经济综合实验区河东第五棚户区 6 号地块项目等项目中应用新研制的基于普通支模架的早拆模板体系，模板早拆支架杆部件构

2、造尺寸及节点拉结方式规范化，解决了模板体系无法快拆的问题，避免了搭设的随意性。且结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程中，结构楼板始终处于最佳受力状态。在实践的基础上总结形成“基于普通支模架的早拆模板体系施工技术”，依托于该技术，获得“一种梁侧加固用定型夹具”（专利号：ZL 2015 2 005862.5）,“一种定型化可拆卸的顶板支撑装置”（专利号：ZL 2015 2 1033678.6）2 项实用新型专利。在此基础上，对该施工技术成果资料进行进一步提炼，形成了基于普通支模架的早拆模板体系施工工法。2特点2.0.1 施工安全性高模板早拆支架杆部件构造尺寸及节点拉结方式规范化，避免

3、了搭设时的随意性。结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程中，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。2.0.2 提升工效早拆柱头由支撑顶板、升降翼缘板、调节母等构成，操作简单，施工效率高。2.0.3 降低材料损耗、节约成本模板及主次楞梁等周转材料可由3层减少为1层，早拆模板体系中周转材料投入量可减少23左右。进出场运输费和材料损耗、维修费亦相应减少，模板裁剪依据深化设计图进行，经济效益显著。2.0.4 绿色环保早拆模板体系施工过程中，减少了周转材料中间堆放环节，模板支架立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于绿色施工。23适用范围本工法适用

4、于现浇混凝土结构水平构件施工，尤其适用于现浇混凝土结构的后浇带部位施工。4工艺原理4.0.1 早拆模板体系利用结构混凝土早期形成的强度、早拆装置及支模体系的布置，在缩小了的结构跨度内，实施两次拆除，第一次拆除部分模架构件，仅保留早拆柱头及支架，所保留的模架待混凝土构件达到拆模条件时再进行二次拆除。4.0.2 在支撑立杆上端安放早拆柱头；早拆柱头由支撑顶板、升降翼缘板、调节母等构成。利用早拆柱头的翼缘板将主、次楞梁及支撑顶板调整到方案设计标高；施工层混凝土浇筑完成达到第一次拆模条件时，降下翼缘板，拆除主、次楞梁，模板面板及部分支撑。4.0.3 施工层混凝土满足第二次拆模条件时，拆除早拆柱头及余下

5、的支撑等，并转至下一作业层使用。5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程基于普通支模架的早拆模板体系施工工艺流程如图5.1所示。图5.1基于普通支模架的早拆模板体系施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 早拆模板体系方案深化设计3在施工前需编制普通支模架的早拆模板体系专项施工方案，对早拆模板体系的现场施工试验进行技术先行策划和指导，早拆模板体系施工剖面图及早拆立杆节点大如 5.2.1-14 所示。专项施工方案中，对建筑物各房间进行模板配模、支模架布设等深化设计。深化设计阶段，对各房间的平面尺寸进行计算分析，统计归纳编号，计算并确定各房间的立杆平面排布及模板配模；绘制各房间施工（支模）大样图及汇总材

6、料用量，并以此备齐所需的立杆、早拆柱头、横杆、垫板及模板等。图 5.2.1-1早拆模板体系施工剖面图图 5.2.1-2早拆柱头结点大样图 5.2.1-3第 N+2 层施工详图4图 5.2.1-4第 N+2 层拆模后详图其中以 1 号房间为例，立杆排布及配模深化设计如图 5.2.1-57 所示：图 5.2.1-5早拆柱头图 5.2.1-61 号房间深化设计图图 5.2.1-71 号房间立杆位置及料单图55.2.2 材料集中加工依据深化后的早拆模板体系专项下料单，确定所需的立杆、水平横杆和早拆柱头数量；挑拣质量及规格尺寸符合规范要求的立杆、水平横杆和早拆柱头转运至施工层。依据配模图和下料单，对所需

7、模板进行集中加工，转送至施工层；所需钢筋、水电管等材料集中加工，转运至施工层，如图5.2.2-14所示。图5.2.2-1早拆柱头进场验收图5.2.2-2模板集中加工打包转运图5.2.2-3钢筋集中加工图5.2.2-4支模架按需挑选打包转运5.2.3 立杆搭设立杆搭设前，首先应进行立杆位置线的弹设。立杆位置放线应严格按照专项方案执行，弹纵横两个方向的控制线，其交点为立杆定位点；每一房间的深化设计方案图纸现场工人及管理人员各一份。立杆的支搭从端角部位开始，并于相邻的支撑搭设形成稳定结构，且按照模板早拆设计图纸展开搭设。立杆位置要准确，支撑搭设要方正，构配件连接牢固；上下层支撑立杆轴线位置对应准确，

8、支撑立杆底部铺设垫板，如图5.2.3-12所示。6图 5.2.3-1定位放线图 5.2.3-2搭设立杆5.2.4 铺设模板按早拆模板体系深化设计图安装早拆柱头，铺设主次楞梁及模板面板。铺设模板前，利用早拆柱头的丝杆及翼缘板将主次楞梁及支撑顶板调整到设计标高，早拆柱头的支撑顶板应支顶到位，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后水平构件平整，如图5.2.4-16所示。图 5.2.4-1安放早拆柱头图 5.2.4-2调节早拆柱头顶板标高图 5.2.4-3安放主背楞图 5.2.4-4安放次背楞7图 5.2.4-5铺设模板图 5.2.4-6模板铺设完成5.2.5 钢筋绑扎模板铺设完成后，按照项目图纸和优

9、化方案，进行钢筋绑扎作业。绑扎过程中，注意保护层垫块放置数量和间距应符合相应规范要求，如图5.2.5所示。图5.2.5钢筋绑扎完成5.2.6 混凝土浇筑钢筋工程验收合格后，按照先梁后板按浇筑路线浇筑混凝土，初凝后做好覆膜养护。5.2.7 第一次拆模早拆模板体系实施过程中，当同条件养护试块强度超过50%且上层作业面剪力墙钢筋绑扎、墙柱封模及支模架立杆搭设等已经完毕时，填写第一次拆模申请。经审批后，现场指导工人进行拆模。拆模时按照“调节翼缘板调节母下降翼缘板降下主背楞降下并取走次背楞取走主背楞拆除模板”工艺流程完成第一次拆模的各项工作。混凝土达到规定强度后，调节早拆柱头螺母，施升降翼缘板下降，主次

10、梁下降，其上支撑的次楞梁及面板也随之下降，模板同混凝土脱开，实行模板第一次拆除。模板的第一次拆除，应确保施工荷载不大于保留支撑的设计承载力；其拆除，应严格执行专项施工方案相关规定；拆除过程中，严禁扰动保留的支撑，如图5.2.7所示。8图5.2.7第一次拆模后现状5.2.8 第二次拆模完成早拆体系第一次拆模后，剩下的立杆及早拆柱头，待支撑到保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时，再进行全部拆除。第二次拆模后，将立杆及早拆柱头转运到作业层进行循环使用，如图5.2.8所示。图5.2.8第二次拆模后现状6材料与设备6.0.1 主要施工材料表见表 6.0.1。表 6.0.1 主要

11、施工材料表序号名称规格型号用途数量1胶合板15mm模板安装按需配置2木方40mm80mm模板安装按需配置3方钢管40mm40mm2.75mm支撑架按需配置4钢管48mm3mm支撑架按需配置95早拆柱头-支撑架按需配置6垫板-排水管和通气管按需配置7钉子-模板安装按需配置6.0.2 主要施工机具表见表 6.0.2。表 6.0.2 主要施工机具表序号名称规格型号用途数量1精密裁板机ML410模板加工1 台2混凝土泵HBT-60混凝土施工1 台3锤子-模板安装3 把4墨斗-弹线1 把5全站仪南方 NTS-332R5角度和距离控制1 台6水准仪DS3水平标高控制1 台7钢卷尺50m距离测量1 把8钢直

12、尺50cm距离测量1 把9铅垂仪南方 ML-401标高传递1 台7质量控制7.0.1 施工质量执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、混凝土结构工程施工规范GB 50666、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130、建筑施工模板安全技术规范JGJ162 等规范标准。7.0.2 在顶板模板安装前检查各早拆部位，保留部位的构配件是否符合模板早拆设计要求。安装现浇水平结构的上层模板及其支架时，常温施工在施工层下应保留不少于两层支撑，特殊情况可经计算确定。7.0.3 上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。垫板平整，无翘曲，保证荷载有效通过立

13、柱进行传递。模板支架立杆、横杆及配件插座、插头插卡联结要牢固，无松动现象，支承格构要方正，早拆柱头工作状态时，调节母要到位。7.0.4 铺设模板前，利用早拆装置的丝杆将主、次楞梁及支撑顶板调整到方案设计标高，早拆装置的支撑顶板应支顶到位，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后楼板平整。模板拼缝严密，浇注混凝土时不变形、不漏浆。7.0.5 在第一次早拆体系拆除施工中需注意：现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块施10压强度确定，拆模时试块强度不应低于 10MPa，常温施工现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不宜早于混凝土初凝后 23d。7.0.6 模板及其支撑的拆除，严格执行模板早拆施工方

14、案规定，且应遵从“以卫生间、厨房等小开间房间开始拆除，逐渐过渡至卧室、客厅等大开间房间”的原则。7.0.7 模板第一次拆除，应确保施工荷载不大于保留支撑的设计承载力。当早拆体系实时监测超出预警值时，减缓早拆体系拆模速度，加强对各相关数据的监测；当早拆体系实时监测数据超出报警值时，立即停止拆模，对结构采取适当的回顶措施，并将现场管理和施工人员撤离至安全位置，加强监测，待数据恢复正常并保持在安全范围之内时，对早拆体系再行拆除。7.0.8 第一次模架拆除过程中，严禁扰动保留支撑的支撑原状。8安全措施8.0.1 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护，发生异常情况，应及时处理。8.0.

15、2 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。8.0.3 模板支架立杆的构造应符合设计和规范的要求。立杆底部应设置底座或垫板。8.0.4 钢管支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8.0.5 操作人员上下通行时，必须搭设专用上人通道，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。8.0.6模板支撑严禁固定在建筑物外围脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。8.0.7

16、 在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。8.0.8 模板拆除时，需在拆除区域以外设置安全警示带，限制非作业人员擅自进入拆除现场，项目部安排专门人员进行监护。8.0.9 拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。8.0.10 在整个模板的安装和拆除中，现场安全员应随时进行检查监督，发现违章、违规操作的及时进行教育，如经教育不改者，按公司和工程处有关规定进行处罚。9环保措施9.0.1 现场施工有专项方案，材料应按总平布置要求的指定地方堆放，现场专人负责机具、材料堆放管理。9.0.2 事前应先制定环保措施，采取

17、合理环保降噪措施，合理安排作业时间，避免或减少施工所产生的11噪声与振动等扰民情况的产生。9.0.3 施工现场的环境还应符合当地环保及文明施工要求中的各项规定。10效益分析10.0.1 通过本工法的实施，模板早拆支架杆部件构造尺寸及节点拉结方式规范化，避免了搭设时的随意性。结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程中，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。10.0.2 在施工条件相同情况下，600 平方建筑面积的主楼新增成本投入；新型早拆柱头成本费用（含人工费）为：21 元/个1620 个=34020 元，新型早拆柱柱头质量可靠、不易损坏，能多次周转使用，可重复

18、利用率高。节省成本，节省水平构件模板 2 套、主次楞两套，每套模板含 1830mm915mm 标准尺寸板 540 张，每张板造价为 67 元，每平方米需要组成主次楞的方木 8m，每米木枋造价为 6 元，共节省：254067+260086=108300 元。则直观经济效益为 129960-34020=95940 元；此外，有效保证的支模架搭设规范性和施工安全，并减少了单位面积木材消耗量。模板及主次楞配置节约效果明显，常规施工周转材料可由 3 层减少为 1 层，早拆模板体系中周转材料投入量可减少 2/3 左右。进出场运输费和材料损耗、维修费亦相应减少，经济效益显著。10.0.3 早拆模板体系施工过

19、程中，减少了周转材料中间堆放环节，模板支架立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。11应用实例11.0.1 建业花园 2 号院项目建业花园 2 号院工程位于郑州市惠济区开元路与杨柳街西南角，其中 3#楼总建筑面积 10430.55m2。地上为 29 层，地下 2 层，建筑高度 84.450m；剪力墙结构，主楼标准层层高 2.9 米。施工中 3#楼采用基于普通支模架的早拆模板体系施工工法进行施工，提高施工效率，降低的材料损耗和使用量，确保了施工进度和质量，取得了显著经济效益和社会效益。11.0.2 郑州航空经济综合实验区河东第五棚户区 6 号地块项目郑州航

20、空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第五棚户区 6 号地块项目位于郑州新郑市龙王乡安新庄村，由郑州航空港区航程置业有限公司投资兴建，规划总用地面积约 40060.9m2，总建筑面积 180068.0m2，其中地上建筑面积 125849.4m2，地下总建筑面积 52815.7m2。由八栋 33 层的住宅和一栋 2 陈的沿街商业组成，地下车库为二层，局部一层，住宅地下室为二层或三层，整个地下室范围为扇形布置。该项目 604#楼在施工过程中采用基于普通支模架的早拆模板体系施工工法，大大增加支模体系的材料周转使用率，提高施工效率，降低初始模板和方木投入量，减少了材料损耗；同时确保了施工进度和质量，取得了显著经济效益和社会效益。普通支模架的早拆模板体系集中加工，精准度高，现12场拼装快，实体观感质量效果良好，该工法值得大面积推广使用。