标准化建造作业指导.pdf

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资源描述

1、“每建必优”标准化建造指导手册中天北京集团标准化部 2021年3月标准化建造每建必优评估集中加工01标准化建造每建必优评估开展样板评审集中加工策划、任务分解深化施工图形成下料、配送单加工车间搭设、布置集中加工技术交底严格按下料单集中加工材料分类分区堆放集中加工流程图序号工作任务工作要求责任人1开展样板评审,完成施工图深化设计开展样板评审,对施工图进行深化、确定可集中加工的构件技术负责2下料单、配送单根据深化图编制下料清单,班组配送领用单技术负责3加工车间策划、搭设、布置根据施工需要画集中加工车间策划详图,专人负责加工车间的搭设和布置技术负责生产经理4劳动力配备与管理责任分工配置满足需求的集中加

2、工操作人员,安排专人对集中组织和加工构件进行监督检查管理执行经理5现场施工组织管理专人负责集中加工构件的现场安装施工管理专业工长1.集中加工的概念:利用各分项样板评审形成的深化设计图和材料清单,设立工厂化加工车间,集中加工各类标准部品,实现现场的拼装式施工,同时对原材料进行统筹利用,杜绝浪费。集中加工是实施专业流水施工的基础和前提;2.集中加工工作任务分解:将集中加工的各项工作任务进行合理的分解,责任到人,确定各人员的责任管理范围和工作要求,以保证集中加工的各项工作保质保量按时完成。标准化建造每建必优评估3.集中加工的作业要点具有该分项工程的深化设计图,明确集中加工的责任人,识别各分项、工序中

3、适宜集中加工的半成品构件或辅助工具;根据施工图进行深化设计,形成深化设计图,量化作业加工的规格、型号、数量,形成集中加工产品料单,并实施集中仓储式存放;根据现场便于运输的情况,选择合适位置设立加工车间,包括原材料区、加工区、构配件半成品堆放区,配置相应加工设备,必要的材料加工机具;为确保集中加工产品的质量,固定不同类型材料加工人员,安排专人进行操作(推荐直属点工),制定产品构件质量验收标准并建立产品加工、领用、配送记录机制;标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号策划内容策划原则策划要点管控目标1整体布局区域选址安全管理1、原材及半成品存放位置应在使用楼栋的塔吊周转半径内,并满

4、足塔吊额定起重量范围;2、加工区配备定型化防护棚,严禁布置在主楼坠落区域内,区域隔离到位,满足安全管理要求;功能齐全、满足使用要求,安全可靠2功能齐全横平竖直1、根据项目施工阶段做好平面策划,木工、钢筋、水电、砌体等集中加工区满足施工要求;2、加工区与施工道路、建筑物保持横平竖直的原则,减少不规则死角和转弯;3流水作业1、原材、机械、操作台、运输通道、各类半成品布置按流水作业,就近布置的原则;流水作业、节约人工4场区硬化及标高控制场地硬化排水畅通1、基坑阶段布置加工区硬化应与基础垫层一体化策划,并充分考虑场地排水问题;2、车库顶板上布置加工区,防水保护层先行施工,加工区标高应略高于周边场地防止

5、积水;排水畅通、无积水现象5定型化设施配备模块化定型化可周转1、加工区防护棚、隔离防护、操作台、材料堆放架等设施,遵循定型化、模块化、组拼式、可周转”的原则;周转使用、节 约成本6消防策划布置提前预埋满足消防、临电规范及使用要求1、加工区、材料堆放区配置足够的灭火器材,并在消防栓覆盖范围内;减少火灾隐患、满足消防要求7临电策划布置1、临电策划与场地策划同步,实施精准预埋,避免二次开槽及明线布置;2、设备电源线柱内暗敷、地面暗埋;配电箱位置合理、使用方便,避免地面上出现电源管或电缆线,保证有电的安全性和场地整洁、美观;避免二次开槽走管、满足使用要求8材料管理分区成排成线管理1、设置原材堆放区和半

6、成品存储备料区,分区内画线,成线、成块、成堆堆放,散料入池、线材上架,一头对齐,标识清晰;整洁规范、文明施工形象好具体内容详见施工现场定型化设施参考标准2020版P 136页标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施钢筋加工区平面图水电加工区平面图4.集中加工区整体布局集中加工区是项目模板、钢筋、水电等标准部品加工生产的重要场所,是开展“分区下料、批量加工、仓储存放、物流化配送”,实现“地面集中加工,作业面拼装施工”管理的前提;项目集中加工区主要包括:木工、钢筋、水电、砌体、小型构件、预制构件、瓷砖、装饰板材等,区域内安全防护、操作台、提效机具配备到位,并实施整理整顿管理;标准化建造

7、每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施钢筋加工区全景整体多功能加工区全景砌体加工区全景水电加工区全景小型构件加工区全景水电加工区全景标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号加工车间类别工位清单1水电加工车间1.塑料线盒加工工位2.组合线盒加工工位3.刚制线盒加工工位4.配电箱外定位钢筋加工区5.强弱电箱体加工工位6.预埋线管弯头加工工位7.(组合式)套管加工工位8.止水节加工工位9.UPVC排水管加工工位10.PPR给水管加工工位11.桥架预埋盒加工工位12.支架预埋件加工工位13.管井集分水器加工工位14.金属管道加工工

8、位15.支架加工工位2钢筋加工车间1.梁、柱筋加工工位2.梁柱箍筋、拉勾加工工位3.墙板筋加工工位4.墙板筋直条加工工位5.直螺纹套丝加工工位6.梯子筋加工工位7.定位筋加工工位8.钢筋预制加工工位3木工加工车间木模板加工工位4砌体加工车间砌体加工工位5小型构件加工车间1.砼预埋块加工工位 2.砼过梁加工工位6预制构件加工车间1.预制楼梯加工工位 2.预制飘窗加工工位 3.预制空调板加工工位7瓷砖加工车间1.瓷砖切割加工工位 2.瓷砖拼接加工工位 3.瓷砖拉槽加工工位 4.石材切割加工工位8装饰板材加工车间1.板材裁切加工工位 2.龙骨裁切加工工位 3.扣板裁切加工工位 4.板材小料加工工位标

9、准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施梁、柱筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1滑动滚轴切断操作台及螺纹钢滚丝多用切断机项目自制定制采购市场采购250 型钢筋切断机项目自制定制采购市场采购3全自动钢筋弯曲机项目自制定制采购市场采购4搬运滑动推车项目自制定制采购市场采购加工原材直条钢筋加工流程 梁、柱筋直条定尺切断 梁筋对尺弯曲 按构件扎捆标识 搬运存放标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施梁柱箍筋、拉勾加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1钢筋弯箍机项目自制定制采购市场采购2箍筋直条堆放车项目

10、自制定制采购市场采购3平板推车项目自制定制采购市场采购4新型箍筋吊具项目自制定制采购市场采购加工原材圆盘钢筋加工流程 按区分批调直、切断 机械操作弯曲 按区搬运存放标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施墙板筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1全自动数控液压调直切断机项目自制定制采购市场采购2全自动钢筋弯曲机项目自制定制采购市场采购3钢筋弯箍机项目自制定制采购市场采购加工原材圆盘钢筋加工流程 按区分批数控调直、切断 对尺弯曲 按构件扎捆标识标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施墙板直条筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获

11、取路径序号机具名称图例获取路径1全自动数控液压调直切断机项目自制定制采购市场采购2搬运滑动推车项目自制定制采购市场采购加工原材圆盘钢筋加工流程 按料单录入数据 调直切断 构件扎捆标识标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施直螺纹套丝加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1切割机项目自制定制采购市场采购2钢筋直螺纹滚轧机床项目自制定制采购市场采购加工原材直条钢筋加工流程 专用切断机定尺裁切 机床剥肋滚压套丝 塑料套筒保护标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施梯子筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1

12、切割机项目自制定制采购市场采购2切割机 梯子筋焊接操作平台项目自制定制采购市场采购3电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材剪力墙钢筋加工流程 定尺钢筋切割 梯子筋按间距排列焊接 梯子筋码放标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施定位钢筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1切割机项目自制定制采购市场采购2电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材废料钢筋加工流程 定尺裁切 组合焊接 防锈处理标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施钢筋预制加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1空调板、飘窗预制钢筋操作台项

13、目自制定制采购市场采购2下挂梁预制钢筋操作台项目自制定制采购市场采购3电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材空调板、飘窗板、下挂梁钢筋加工流程 根据材料尺寸切断下料定尺弯曲预制钢筋绑扎标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施线盒加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1胶带缠绕工具项目自制定制采购市场采购2线盒操作台项目自制定制采购市场采购加工原材线盒、锁母、EPE模具、胶带/工业保鲜膜加工流程 线盒锁母安装固定EPE模具填充胶带/保鲜膜封堵标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施组合线盒加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序

14、号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2砂轮机项目自制定制采购市场采购3线盒定位筋焊接模具项目自制定制采购市场采购4电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材墙柱穿筋盒、钢筋加工流程 钢筋下料 毛刺处理 组合线盒焊接 仓储备料标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施钢制线盒加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1定尺定角弯曲工具项目自制定制采购市场采购2砂轮切割机项目自制定制采购市场采购3多功能自动卷管器项目自制定制采购市场采购4线盒焊制模具项目自制定制采购市场采购5电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材钢制线盒、钢筋、焊接钢管加工

15、流程 跨接钢筋加工 焊接管切割下料 毛刺处理 短管接头焊接 线盒焊制标准化建造每建必优评估线盒定位钢筋加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2线盒定位筋焊接模具项目自制定制采购市场采购3组合线盒钢筋运送车项目自制定制采购市场采购4二保焊机项目自制定制采购市场采购加工原材墙柱穿筋盒、钢筋加工流程 钢筋下料 毛刺处理 焊接组合线盒钢筋 仓储备料场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估强弱电箱箱体加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1冲剪一体机项目自制定制采购市场采购2箱体焊接模具项

16、目自制定制采购市场采购3箱体内部支撑模具项目自制定制采购市场采购4二保焊机项目自制定制采购市场采购加工原材钢筋、强电箱、弱电箱、锁母、堵头加工流程 箱体开孔处理箱体定位筋焊接加固箱体锁母安装箱体内撑工具安装场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估墙柱预埋弯头加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2手动弯管器项目自制定制采购市场采购3多功能自动卷管器项目自制定制采购市场采购4电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材焊接钢管加工流程 焊接钢管切割下料 手动弯管器弯管 毛刺打磨 预埋管弯头焊接场区布置原则标准工位标准化设

17、施标准化建造每建必优评估组合式钢套管加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2割管机项目自制定制采购市场采购3组合套管焊接模具项目自制定制采购市场采购4二保焊机项目自制定制采购市场采购加工原材钢管、钢筋余料、防锈漆加工流程 套管切割下料组合套管焊接组合套管内外防腐处理场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估止水节加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2止水节切割模具项目自制定制采购市场采购加工原材止水节、止水节盖板加工流程 加工机具固定切割尺寸划

18、线原材切割部品封堵场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估U-PVC 排水管加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1切割机项目自制定制采购市场采购2拼装操作台项目自制定制采购市场采购3承插控制器项目自制定制采购市场采购4滑道磁铁标尺项目自制定制采购市场采购加工原材U-PVC 排水管及管件、胶水加工流程 管道切割下料 画承插深度控制线 管道组拼场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估PP-R 管加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1手动剪刀项目自制定制采购市场采购2承插控制器项目自制定制采购市场采购3热

19、熔器项目自制定制采购市场采购4PP-R管操作台项目自制定制采购市场采购加工原材PP-R管、管件加工流程 PP-R管材切割画承插控制器管材热熔PP-R管拼接场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估木盒加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1360旋转工具项目自制定制采购市场采购2木模板堆放架项目自制定制采购市场采购3木模板夹具项目自制定制采购市场采购4空压机、射钉枪项目自制定制采购市场采购加工原材木模板、射钉加工流程 余料利用 夹具提料 木模板固定 射钉枪固定 场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估支架预埋件加工工位主要加工机具信息序号

20、机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砂轮切割机项目自制定制采购市场采购2砂轮机项目自制定制采购市场采购3电焊机项目自制定制采购市场采购加工原材哈芬槽钢、焊管、钢筋加工流程 哈芬槽套管、定位筋切割下料 毛刺处理 套管焊制 哈芬槽定位筋焊接场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估集分水器加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1多功能切管机项目自制定制采购市场采购2电动套丝机项目自制定制采购市场采购3台钳项目自制定制采购市场采购4管钳项目自制定制采购市场采购加工原材金属管道、金属管件、阀门、麻绳、生料带加工流程 管道切割管道套丝管件拼装接口清理

21、场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估金属管道加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1多功能切管机项目自制定制采购市场采购2电动套丝机项目自制定制采购市场采购3台钳项目自制定制采购市场采购4管钳项目自制定制采购市场采购加工原材金属管道、金属管件、防锈漆、油泥、麻绳、生料带加工流程 管道切割管道套丝管件拼装场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估支架加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1切割机项目自制定制采购市场采购2冲剪一体机项目自制定制采购市场采购3砂轮打磨机项目自制定制采购市场采购4电焊机项目自

22、制定制采购市场采购加工原材槽钢、钢板加工流程 槽钢下料切割砂轮倒角处理固定卡箍开孔支架焊接场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估木模板加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1精密裁板锯项目自制定制采购市场采购2打包机项目自制定制采购市场采购加工原材模板、方木加工流程 按料单优化裁切下料 梁夹、木盒拼装 分类打包存放场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估砌体加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1砌体切割机项目自制定制采购市场采购2手动牵引车项目自制定制采购市场采购3砌块粉碎机项目自制定制采购市场采购

23、加工原材槽钢、钢板加工流程 按料单切割砌体按尺寸码放余料粉碎成颗粒场区布置原则标准工位标准化设施标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施小型构件加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1加工模具项目自制定制采购市场采购2加工模具项目自制定制采购市场采购3手动牵引车项目自制定制采购市场采购4养护抢项目自制定制采购市场采购加工原材混凝土加工流程模具清理钢筋绑扎混凝土浇筑构件拆模、养护标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施瓷砖拼接加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1A型夹项目自制定制采购市场采购2拼接台项

24、目自制定制采购市场采购加工原材非标准瓷砖、AB胶加工流程打胶拼接固定固化打包入库标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施瓷砖切割加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1数控手推切割机项目自制定制采购市场采购2平板塑料托盘项目自制定制采购市场采购3手动牵引车项目自制定制采购市场采购4打包机项目自制定制采购市场采购加工原材标准瓷砖加工流程批量切割加工根据尺寸打包部品入库分户分拣标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施石材切割加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1石英石水刀切割机项目自制定制采购市场采购2石

25、材倒角机项目自制定制采购市场采购3打包机项目自制定制采购市场采购加工原材石英石材加工流程石材切割加工部品入库分户分拣标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施板材裁切加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1折叠台锯项目自制定制采购市场采购2移动货架项目自制定制采购市场采购3台锯操作台项目自制定制采购市场采购4成品货架项目自制定制采购市场采购加工原材石膏板、胶合板加工流程提交加工清单批量切割加工分尺寸打包入库标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施扣板裁切加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1型材切割机项

26、目自制定制采购市场采购2成品货架项目自制定制采购市场采购3台锯操作台项目自制定制采购市场采购加工原材吊顶扣板加工流程提交加工清单批量切割加工分尺寸打包入库标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施板材小料加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1型材切割机项目自制定制采购市场采购2成品货架项目自制定制采购市场采购3操作台项目自制定制采购市场采购加工原材胶合板加工流程提交加工清单批量切割加工分尺寸打包入库标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施龙骨裁切加工工位主要加工机具信息序号机具名称图例获取路径序号机具名称图例获取路径1型材切割机项目自制

27、定制采购市场采购2成品货架项目自制定制采购市场采购3台锯操作台项目自制定制采购市场采购加工原材轻钢龙骨、吊杆加工流程提交加工清单批量切割加工分尺寸打包入库标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号设施名称设施尺寸设施图例1作业防护棚(钢筋)12000*9000*4200mm,柱中纵距9000mm,柱中横距6000mm,四周悬挑1500mm;具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P952作业防护棚(水电、砌体、木工、小型构件等)单个防护棚尺寸:6000*4500*4200mm或6000*6000*4200mm,组拼使用具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P983作业防护棚

28、(小型机具)2000*1500*2500mm具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P994原材堆放架(钢筋)16#槽钢、工字钢,螺栓或承插连接形式组拼具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P144标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号设施名称设施尺寸设施图例5半成品堆放架(钢筋)架体宽度850mm,架体高度500mm,底座长度400mm,均采用方钢材质焊制6半成品堆放架(钢筋)架体宽度850mm,架体高度500mm,底座方钢材质,长度400mm,立柱采用钢管材质焊制7半成品堆放架(钢筋)架体宽度850mm,架体高度640mm,采用钢管材质焊制,插接头采用140mm长套

29、管8弯曲机操作台单个模块,长度3000mm,宽度800mm,高度根据加工机械高度确定,四周封闭1.5mm镀锌铁皮标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号设施名称设施尺寸设施图例9切断机操作台单个模块,长度3000mm,宽度800mm,高度根据切断机刀口高度确定,面层400mm间距设置成品滚轴,便于滑动操作10机械设备底座单个模块,底座根据弯曲机/切断机周长尺寸各边外扩+50mm,底座高度根据摆放高度确定11定型化箍筋吊具1200*1200*1300mm,采用槽钢、方管焊制吊具立柱上口设置限位防脱装置具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P14512定型化吊笼1000*100

30、0*1000mm1500*1200*1000mm具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P146标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号设施名称设施尺寸设施图例13钢筋直条堆放车底座尺寸1800*800mm,立柱高度750mm,万向滑轮4个具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P14414整理整顿工具箱单个模块采用角钢+镀锌铁皮焊制,底座尺寸800*500,立柱高度650mm,底部设置万向滑轮4个15预制钢筋操作台根据空调板、飘窗、下挂梁负弯矩钢筋尺寸,制作定型化焊接平台,设置受力筋根部、跨中等部位定位钢筋头焊制点装置;16套丝机操作台3000*1500mm,高度根据套丝

31、机刀口高度确定,钢筋滑动区设置滚轴;标准化建造每建必优评估场区布置原则标准工位标准化设施序号设施名称设施尺寸设施图例17原材堆放架(水电)3250*6000*3000mm具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P15418管材推运车800*2000*1100mm具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P15519安装吊篮3000*600*1500mm(根据预埋材料清单数量计算,宽度可优化调整)具体详见施工现场定型化设施参考标准2020P15620部品储放架根据标准部品材料尺寸清单,进行自制/采购储放架标准化建造每建必优评估专业流水02标准化建造每建必优评估清晰的程序+简单高效的操作专业流水

32、施工工序完全分解操作简单高效(工具式、装配式)关键环节专岗专人专业分工协作(工序相互支持)责任具体到人p 特征 通过精细化的工序分解和统筹,确保一切有利于质量的工序全部落地:精细化的工序分解,定量化的材料配送,借助工具化的操作,拼装式的施工,让工人的操作内容变得简单,动效率和一次成活率。标准化建造每建必优评估专业流水施工的特点:1、识别单一、重复、独立的关键作业内容;2、采用以拼装化、工具化操作为特征的简单高效工艺;3、设立独立施工操作岗位,按工序合理衔接实现流水;4、用较单一工作内容,规范的操作动作,统一的验收标准,确保质量的均衡性;5、打破原劳务班组的利益分配模式,将复杂的操作内容以工序和

33、单价重新进行统筹,责权分割,重新组合。专业流水施工作业要求1、工序分解:以确保质量和进度为前提,对分项施工的所有工序完全分解,识别单一、重复、独立的作业内容,明确工序工艺标准,并按难易程度进行单项定价,形成分项工序分解及工艺操作标准。2、专人专岗:以工序为对象,根据工程量的大小,进度要求,配置合理数量的专业流水施工操作人员,关键要落实专人专岗,提高作业标准和效率,根据工序单价和单层数量,明确每位工人的薪酬计算方式。3、检查验收及奖罚:建立内部岗位人员检查奖罚机制,形成实测实量与班组单价挂钩的标准制度,对不符合标准要求或影响下道工序施工的情况,进行适度处罚并在当月工资中扣除。4、施工组织:项目部

34、对班组专业流水施工组织情况进行指导,直至正常高效运行,形成分项专业流水施工的完整 体系。详见各分项工程专业流水管控清单。分项工程的专业流水施工是穿插施工的基础和前提。专业流水施工流程图专业流水分项工程单价分解、清单组价、明确奖罚标准专业流水施工策划、任务分解专业流水分项工程工序分解、建立工序标准作业专业流水分项工程劳动力配置专业流水施工组织专业流水施工检查验收标准化建造每建必优评估工序分解高效工艺高效机具标准部品作业阶段序号工序分解作业内容钢筋制作1钢筋精细放样1、按照结构图及规范要求进行钢筋翻样;2、出具下料图、下料清单及精确的钢筋节约方案。2钢筋加工数量控制1、箍筋以区为批次进行加工;2、

35、梁、板、墙构件以层为单位进行加工;3、专业施工员过程进行数量检查核对。3钢筋加工尺寸控制1、钢筋加工严格按钢筋翻样配料清单进行下料;2、由钢筋专业施工员对下料进行过程检查和实测。4钢筋加工 半成品堆放1、墙、梁钢筋以层为单位进行分别集中堆放;2、平板底筋和面筋分开堆放;3、箍筋分区进行分类堆放整齐。辅助施工5钢筋吊装1、暗柱箍筋吊装按施工段进行分装吊运;2、剪力墙、平板、梁钢筋按层为单位吊装,分剪墙竖,水平筋、拉钩 梁筋、梁箍筋、板底筋、板面筋完成。6分料1、按结构图及翻样图对应的构件数量,将加工半成品分放到位。7画线1、对所有暗柱采用皮数杆进行对角准确画线;2、对楼层所有平板按图纸设计间距要

36、求进行准确弹线。8成品钢筋维护1、剪力墙钢筋间距在合模前及时维修调整到位;2、局部钢筋位置偏高的,按照要求处理到位;3、平板钢筋、空调板及悬挑部位的钢筋马镫及时维护。钢筋绑扎9剪力墙钢筋绑扎1、依据画线的点对暗柱钢筋进行绑扎;2、剪力墙采用定位卡、梯子筋进行水平、竖向间距控制;3、拉钩按图纸要求间距和数量挂设。10梁钢筋绑扎1、依据画线的点对梁钢筋进行满绑扎。11平板绑扎1、依据平板弹线位置进行底筋绑扎;2、按照施工图要求对面筋、加筋数量全数绑扎;3、节点钢筋要按照图纸要求全部绑扎到位。12梁、板钢筋 保护层控制1、按设计要求绘制梁、板保护层垫块布置图;2、依据布置图进行成品垫块或马镫放置。1

37、.钢筋工程专业流水工序分解:作业阶段序号工序配置形式人员数量钢筋制作1钢筋加工劳务班组6辅助施工2钢筋吊装劳务班组13成品钢筋维护4分料劳务班组25画线6保护层垫块钢筋绑扎7剪力墙、梁钢筋绑扎劳务班组108平板及细部钢筋绑扎作业阶段序号工序识别项工序单价按建筑面积核算钢筋制作1钢筋半成品加工9 元/m29 元/m2辅助施工2钢筋吊装0.3 元/m20.8 元/m23成品钢筋维护0.5 元/m24分料1.3 元/m21.7 元/m25画线0.2 元/m26垫保护层施工0.2 元/m2钢筋绑扎7剪力墙、柱、梁钢筋绑扎13 元/m228.5 元/m28平板钢筋绑扎15 元/m29节点钢筋绑扎(零星构

38、件)0.5 元/m2合计40 元/m22.钢筋工程专业流水劳动力配置:3.钢筋工程专业流水工序单价分解:标准化建造每建必优评估工序分解高效工艺高效机具标准部品作业工序作业标准1、钢筋制作1、按照审核后的料单进行下料;2、箍筋按区进行加工;3、平板、梁、墙钢筋以层为单位对构件(板块)进行编号制作构件,各类构件挂牌、捆 绑数量准确分类码放整齐。2、画线1、绑扎钢筋前通过准确画线,控制钢筋间距和搭接、锚固长度。3、钢筋吊装1、暗柱箍筋吊装按施工段进行分装吊运;2、剪力墙、平板、梁钢筋按层为单位吊装;3、依据下料图核对半成品数量,按序吊装到楼层的指定区域。4、钢筋分料1、绑扎前按图纸将加工半成品钢筋对

39、应分放到相应绑扎位置。5、剪力墙钢筋绑扎1、暗柱套箍筋数量准确,按照画的点对箍筋进行绑扎;2、暗柱的拉钩挂设到位,要求做到位置和数量准确到位;3、暗柱绑扎完成,要求绑扎间距均匀,无漏扎现象;4、剪力墙使用竖向梯子筋控制水平钢筋的间距,摆放位置按照排版图要求摆放到位;5、剪力墙使用水平梯子钢筋控制竖向钢筋的间距,要求绑扎到位;6、剪力墙拉钩依据排版图全数挂设到位。7、剪力墙绑扎完成,要求绑扎间距均匀,钢筋连接符合规范要求。8、附加筋、构造筋设置到位。6、平板钢筋绑扎1、平板钢筋、梁钢筋依据画线进行绑扎,要求间距均匀,观感良好。7、钢筋保护层施工1、作业前,绘制剪力墙、平板、梁保护层垫块布置图,现

40、场依据垫块布置图进行作业,垫块位置、数量准确。8、钢筋检查与验收1、依据工序作业标准,进行全过程钢筋制作及绑扎质量检查,钢筋分项检查暗柱箍筋绑 扎间距、梁锚固长度、梁箍筋绑扎间距、剪力墙钢筋间距、平板钢筋间距、节点部位 如阳台板绑扎到位情况等。形成“节点验收表”和隐蔽工程验收记录。4.钢筋工程专业流水施工组织:标准化建造每建必优评估实施背景主体结构节点构件施工痛点1.过程管控不佳,结构开裂渗漏;2.结构优化存在误区,构件尺寸存在偏差;3.传统经验式施工,引起二次重复进场施工;4.构件成品保护意识较差,造成构件破坏,增加维修更换工序及施工成本。构件优化尺寸偏差构件二次重复施工作业构件破坏,重复维

41、修标准化建造每建必优评估实施背景标准层水暖构件施工痛点1.自认为水暖深化工作单一,局限在排水或给水单项深化;2.多专业管道交叉,未识别碰撞、错埋、漏埋;3.预留预埋定位错位、尺寸偏差大;4.同步穿插施工意识较差,造成高危作业,增加安全隐患。洞口偏位,二次开洞构件未预埋,存在渗漏隐患标高错误,二次开孔未精准预留,二次剔凿工序滞后,专业破坏预埋遗漏,成品交叉破坏穿插滞后,高危作业标准化建造每建必优评估实施背景标准层电气构件施工痛点1.现场经验式施工,引起预埋线管排布交叉多、堵管率高;2.预埋尺寸偏位、结构剔凿多、预埋箱盒贴面差偏差大;3.公区电井预留预埋尺寸偏差,结构二次处理,管线与交叉专业无碰撞

42、测试,交叉破坏;4.构件成品保护意识较差,造成预埋构件破坏,增加维修更换工序及施工成本。质量管控措施失效,箱盒预埋成型效果差预埋构件遗漏、管线堵塞引起结构开凿预埋构件定位尺寸偏差,构件交叉破坏公区电井排布未优化、洞口尺寸偏差,增加工序标准化建造每建必优评估实施背景管道井安装构件施工痛点 1.预埋构件遗漏、定位偏差、后浇后补、后凿后钻,渗漏风险较大;2.安装空间狭小,交叉作业,地坪施工影响因素较大;3.多次进场,二次施工,工序多,施工周期长;套管定位与模板构件冲突采暖/给水支管出管井未预留洞口预留、二次后浇空间狭小,交叉作业重复进场管井安装混乱无序套管定位二次开孔安装作业未一次成活,二次进场施工

43、标准化建造每建必优评估实施背景屋面结构构件施工痛点 1.结构浇筑不连续,屋面结构板自防水功能失效;2.出屋面构件未优化、未一次浇筑成型,存在施工位置重叠、增加施工工序及施工周期;3.屋面存在较高渗漏隐患,渗点不易排查、破坏性维修;4.排水洞口标高定位错误,无法有效有组织排水;屋面结构板渗漏屋面渗漏破坏性维修有组织排水失效女儿墙压顶保温层断裂屋面防水收口措施无效出屋面构件未连续浇筑出屋面构件定位未优化标准化建造每建必优评估实施背景拼装式屋面保护层施工痛点 1.屋面鼓泡,渗点不易排查、破坏性维修导致大面积维修;2.屋面作业与外装饰施工工期冲突,存在施工位置重叠、破坏严重,增加施工周期;3.屋面排水

44、沟标高定位错误,导致沟内积水严重,无法有效排水;4.落水口防水措施失效,排水洞口标高定位错误,无法有效组织排水;屋面面层开裂屋面积水、无序排水屋面传统施工屋面大面积渗漏透气管封堵不严变形缝操作不当标准化建造每建必优评估工序分解高效工艺高效机具标准部品序号工艺类别工艺名称GY-1-001土建结构窗洞口自防水、免收口工艺GY-1-002飘窗洞口自防水、免收口工艺GY-1-003空调板根部防水施工工艺GY-1-004PC空调板施工工艺GY-1-005全现浇外墙免抹灰施工工艺GY-1-006木模板层间接茬加固施工工艺GY-1-007清除对拉螺栓 PVC 套管施工技术GY-1-008外墙螺栓孔封堵施工工

45、艺GY-1-009木模定尺杯口套施工工艺GY-1-010构造柱随主体一次成型施工工艺GY-1-011墙体预留洞防渗漏封堵施工工艺GY-1-012栏杆固定点精准定位施工工艺GY-1-013上翻构件随结构板一次成型施工工艺GY-1-014滴水线一次成型施工工艺GY-1-015主体与砌体交接处压槽施工工艺GY-1-016门洞过梁一次成型施工工艺GY-1-017小墙垛随主体一次成型施工工艺GY-1-018PC墙垛施工工艺GY-1-019反坎一次成型施工工艺GY-1-020大开间楼板防下沉独立支撑施工工艺序号工艺类别工艺名称GY-1-021土建结构厨卫间阴角圆弧一次成型施工工艺GY-1-022多水间结构

46、找坡施工工艺GY-1-023螺栓孔封堵施工工艺GY-1-024后浇带梁板独立支撑体系施工工艺GY-1-025外窗洞口免收口施工工艺GY-1-026电井桥架洞PC收口施工工艺GY-1-027防火门一次现浇免砌筑施工工艺GY-1-028门窗固定点精准定位施工工艺GY-1-029PC板带吊模施工高效工艺GY-1-030PC墙体斜撑底座精准预埋高效工艺GY-1-031PC墙体支模孔精准预留高效工艺GY-1-032PC楼梯滴水线、防滑槽一次成型高效工艺GY-1-033PC叠合板现浇板带处企口应用高效工艺GY-1-034PC转换层插筋精准定位高效工艺GY-1-035PC墙体企口一次成型 高效工艺GY-1-

47、036PC外墙板接缝处理高效工艺GY-1-037拉片铝模螺栓孔免封堵施工工艺GY-1-038空调板钢筋整体预制施工工艺GY-1-039拉片铝模螺栓孔免封堵施工工艺GY-1-040空腔砌体结构现浇一次成型施工工艺标准化建造每建必优评估工序分解高效工艺高效机具标准部品序号工艺类别工艺名称GY-3-001安装工程管井支架底座一次预埋施工工艺GY-3-002剪力墙套管精准预留施工工艺GY-3-003剪力墙空调洞精准预留施工工艺GY-3-004穿梁套管精准预留施工工艺GY-3-005雨水、冷凝水管随主体施工同步安装施工工艺GY-3-006U-PVC立管多功能配件模块化施工工艺GY-3-007支架精准预埋

48、定位施工工艺GY-3-008支架预制拼装施工工艺GY-3-009防渗漏、防臭多功能止水节应用施工工艺GY-3-010PP-R管预留槽一次成型施工工艺GY-3-011PP-R管预制拼装施工工艺GY-3-012隐蔽管道全程带压施工工艺GY-3-013平板套管精准定位施工工艺GY-3-014楼层消火栓永临结合施工艺GY-3-015施工用水主体暗埋施工工艺GY-3-016水暖井模块化拼装施工高效工艺GY-3-017配电箱预埋一次成型高效工艺GY-3-018PC墙体电气点位精准定位GY-3-019多功能穿筋盒与填充块施工工艺GY-3-020门槛支管套管一次预埋免开孔高效工艺序号工艺类别工艺名称GY-3-

49、021安装工程管道井组合式管一次预埋免后浇施工高效工艺GY-3-022楼层临时照明永临结合施工高效工艺GY-3-023集分水器模块化施工工艺GY-3-024全系统一站式打压施工工艺GY-3-025配电箱二次结构同步安装施工工艺GY-3-026多功能平板线盒与橡胶块定位施工工艺GY-3-027带耳直接免穿孔施工工艺GY-3-028电气上下翻管预制拼装施工工艺GY-3-029成排线管精准定位定尺施工工艺GY-3-030管线疏通实体检试验施工工艺GY-3-031桥架节精准预埋一次成型施工工艺GY-3-032竖向桥架模块化施工工艺GY-3-033电井墙面隐藏式布线施工工艺GY-3-034暗埋式临时用电

50、施工工艺GY-4-001安全防护沉头螺丝预埋一次成型施工工艺GY-4-002楼层水平洞口钢筋预埋防护施工工艺GY-4-003新型暗埋式拉撑组合外架拉结施工工艺GY-4-004拼装式悬挑防护棚施工工艺GY-4-005外架钢丝绳定型化拉环预埋施工工艺GY-4-006外架定型化拉结预埋施工工艺标准化建造每建必优评估铝模快拆体系施工工艺 实施效果1、铝模采用全采购与传统木模相比,在使用60次左右与木模成本基本一致,租赁成本与木模基本一致,同时进度、质量及安全文明施工有保证。2、整体观感质量较好,减少打磨。工艺要点1、铝模进场前需进行预拼装,检查拼装质量、图纸符合性,并按户型对模板进行逐一编号;2、上下

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