QC成果提高墙、柱混凝土质量.pptx

1、 小 组 名 称：郑 地 璞 园 时 代 跨 越 Q C 小 组发 布 人：郝 建 虎 提高墙、柱混凝土质量一二目录CONTENTS三工程概况QC小组概况选择课题四五六现状调查设定目标原因分析及要因确认七八制订对策实施对策九效果检查十巩固措施和总结 一、工程概况工程概况 郑地璞园1#楼工程位于郑州市中原区化肥东路以西与西站路以北，总建筑面积约为14055.19m2，地下三层，地上34层为剪力墙结构，地下二层车库为框架结构。二、QC小组概况QC小组概况表小组名称郑地璞园时代跨越QC小组课题类型现场型课题提高墙、柱混凝土质量小组成员15人活动时间2017年10月1日至2017年12月底成立时间20

2、17年10月1日小组成员序号姓名职务组内分工性别序号姓名职务组内分工性别1陶江辉项目经理组 长男5马晨曦技术员组员男2郑军亭执行经理副组长男6胥云龙技术员组员男3解高峰生产经理副组长男7王永磊材料员组员男4郝建虎技术总工副组长男8尚 俊材料员组员男序号姓名职务组内分工性别序号姓名职务组内分工性别9康春玉技术员组员男13杨永强技术员组员男10孙彦伟技术员组员男14彭邦忠技术员组员男11王亚龙资料员组员男15杨四强材料员组员男12栾佳佳资料员组员女小组成员QC小组概况表 三、选题理由选题理由 结构结构结构特点特点特点该工程涵盖有框架结构和剪力墙结构，剪力墙和框架柱浇筑质量严重影响整体结构使用功能和

3、安全质量。施工施工施工现状现状现状剪力墙和框架柱施工工艺复杂，外观质量问题较多，据统计数据显示：在工程中剪力墙和框架柱的观感质量问题占47%。公司公司公司发展发展发展要求要求要求公司承诺保证主体结构优质率100%，通过QC小组活动，总结出一套切实可行的混凝土墙、柱质量控制技术措施和施工经验，使工程质量得到提高，为公司的持续发展做出贡献。综上所述综上所述我们QC小组选定课题为：提高墙、柱混凝土成型质量混凝土一旦浇筑，返工费用较高且较难修改，提高工程质量，降低后期施工成本，赢得经济效益。降低降低降低成本成本成本要求要求要求 四、现状调查我们对附近类似工程进行调查，实测实量并统计出数据按现行施工规范

4、进行分析得出以下调查结果：质量缺陷情况统计表 序号序号检查项目目频数数频率率累累计频率率1层间错缝4235.4%35.4%2构件接口不平齐3832.7%68.1%3表面气泡2613.6%81.7%4阴阳角不顺直、不方正85.4%87.1%5表面平整度64.0%91.1%6垂直度42.7%93.8%7蜂窝、麻面、露筋42.7%96.5%8过梁中部塌陷32.0%98.5%9其它21.5%100%13合计147100%从以上缺陷排列图可以看出，“层间错缝”、“构件接口不平齐”和“表面气泡”3项累计频率达到了81.7%，是影响墙、柱混凝土质量的主要问题。五、设定目标QC小组全体成员通过详细的讨论分析，

5、确定将本次QC活动的目标设定为：解决墙、柱混凝土质量问题的合格率达到92%以上。设定目标 当前合格率目标合格率80%82%84%86%88%90%92%94%85%92%六、原因分析及要因确认层间错台构件接口不平齐表面气泡外模支设方法不当经验少培训少无限位围楞质检人员检查不严操作震动棒方法不当环境潮湿材料验收不严浇筑分层厚度大散拼散拆方木厚度不一责任心不强设备陈旧加工方法不当未严格执行技术交底未进行二次振捣执行制度不严模板厚度不一无验收控制线技术交底不到位制模不设靠模无专用机械和易性差施工组织不合理不利于分层浇筑外模施工工艺落后模板易变形大模制作安装方法不当模板就位后难复核人员素质低手工锯加工

6、模板体系不合理模板加工偏差大砼质量欠佳模板表面易吸附气泡不利排出不符合工艺标准振捣机械功效低模板材料不标准执行工艺不严原材料质量差塌落度不合理浇筑砼前为湿润模板模板材质选择不当脱模剂选用不当1、原因分析关联图2、要因确认 根据关联图，QC小组召开会议对关联图所得出的17个末端因素逐一进行分析，确认过程如下图：序号末端原因确认方法确认内容验证时间负责人是否要因1质检人员检查不到位调查分析查看资料项目部对管理人员责任分工，明确到岗，有详细的管理制度2017.10.21陶江辉郑军亭非要因2责任心不强调查分析现场验证现场摸底：由于工作责任心不强，导致施工工艺偏差，造成质量波动2017.10.21郝建虎

7、马晨曦是要因3技术交底不到位调查分析查看资料项目部对工人全部进行过技术交底，有详细的交底记录2017.10.21 解高峰康春玉非要因4使用手工锯加工现场验证发现现场工人较多使用手电锯加工模板，造成尺寸偏差。2017.10.23胥云龙杨永强是要因5砼原材料、塌落度不符合要求现场验证查看资料对商品砼原材料检验报告进行查验，均合格，报告齐全。2017.10.23解高峰尚 俊非要因6方木、模板厚度不一现场验证对现场方木模板进行抽查，合格率达到94%。2017.10.23郑军亭胥云龙非要因7未设限位围楞调查分析传统支模方法根部易漏浆，容易形成错缝和蜂窝麻面。2017.10.23郝建虎孙彦伟是要因8散拼散

8、拆调查分析散拼散拆时，尺寸偏差大，模板接缝大，导致平整度合格率偏低。2017.10.24马晨曦胥云龙是要因9设备陈旧现场验证使用多年的电锯，锯缝大，边毛糙，会导致接缝不严密，对质量有一定影响。2017.10.28郑军亭马晨曦非要因10未进行二次振捣现场验证二次振捣能有效排出气泡，对现场工人进行询问，极少进行二次振捣。2017.10.28解高峰杨世强是要因11振动棒机械功效低现场验证对现场振捣机械进行测试，数量性能均能满足使用要求。2017.11.1孙彦伟王永磊非要因12环境潮湿现场验证现场由于养护原因，空气潮湿，拆模后模板架空放置，模板变形很少。2017.11.1陶江辉郑军亭非要因13模板周转

9、次数多现场验证查看资料普通胶合板多次使用后易起皮、易变形，边缘不顺直，强度大大下降，影响砼质量。2017.11.1郝建虎马晨曦是要因14经验少、培训少调查分析对现场工人进行询问，都是熟练工人，多年从事建筑木工。2017.11.2解高峰康春玉非要因15加固间距太大调查分析模板的施工方案中详细要求了加固间距，每次浇筑前都经过细致验收。2017.11.2胥云龙杨永强非要因163型卡和对拉螺栓加固不牢调查分析模板验收前都要求班组进行自检和互检，验收过程中发现加固不牢整改比较及时。2017.11.2解高峰尚 俊非要因17浇筑顺序不合理不利于分层浇筑调查分析现场技术人员未对浇筑顺序进行合理安排，施工时操作

10、工人随意进行，无一定次序，致使分层浇筑无法正常进行。2017.11.2郑军亭胥云龙是要因通过分别对关联图中末端因素进行分析，确定出如下7条主要因素：（1）责任心不强 （2）使用手工锯加工模板 （3）模板周转次数多 （4）未设限位围楞 （5）散拼散拆 （6）未进行二次振捣 （7）浇筑顺序不合理不利于分层浇筑七、制定对策 2017年10月21日，根据选定的最佳方案及子方案，小组再次展开讨论并按照“5W1H”分别制订了落实对策表。序序号号项目项目对策对策WhatWhat目标目标WhyWhy措施措施HowHow地点地点WhereWhere完成时间完成时间WhenWhen责任人责任人WhoWho1责任心

11、不强加强教育并制定相应的奖罚制度调动积极性，提高质量意识项目部定期召开质量会议，加强质量教育，对经常操作不当的工人调换工作岗位或辞退。会议室、施工现场2017年11月15日陶江辉郑军亭2使用手工锯加工模板要求使用台锯加工每一块模板切口平整在每一层采光井上搭设临时平台放置台锯，并强制要求使用台锯加工模板。施工现场2017年11月22日郝建虎马晨曦3模板周转次数多严把模板的质量全部使用无翘曲无变形无起皮的模板适时适量更换新模板，严控模板的周转次数，及时检查将不符合要求的模板清退出场。施工现场2017年12月1日解高峰康春玉4未设限位围楞加设紧固围楞将层间接缝控制在2mm以内。在上一层浇筑砼之前预埋

12、螺栓，以便下一层围楞加固。施工现场2017年12月8日胥云龙杨永强5散拼散拆内模整拼散拆，外模整拼整拆。接口平齐按模板制作图进行预拼、装拆。施工现场2017年12月15日解高峰尚 俊6未进行二次振捣对现浇混凝土在初凝前进行二次振捣。回振率100%。安排技术较好的工人使用高频振捣棒专门负责二次振捣，质检员跟踪检查，严把质量关。施工现场2017年12月20日郑军亭胥云龙7浇筑顺序不合理不利于分层浇筑制定和编制砼浇筑专项施工方案，按照合理施工顺序浇筑混凝土。确保工程各个施工段浇筑混凝土的施工顺序合理，便于分层浇筑。由技术负责人编制专项施工方案并对管理人员和操作工人进行现场交底，质检员检查监督确保按照

13、方案要求的顺序和分层进行施工。施工现场2017年12月25日郝建虎孙彦伟八、实施对策根据制定的对策，QC小组成员全面开展实施。对策实施一：针对责任心不强（一）实施 （责任人:陶江辉 郑军亭）项目部加强教育力度，并制定相应的奖罚措施，召开项目部质量安全专题大会，要求所有施工人员参加，并邀请公司总工侯总为大家指导施工中的质量和安全问题。会上对前一个月中在质量和安全施工中表现好的个人和班组进行经济奖励，对前一个月中表现最差的班组予以教育和经济处罚。（二）效果检查 针对责任心不强的举措实施后，质量和安全意识深入人心，成为项目日常施工过程中的一种常态，施工过程中的一些不良习惯和随意性施工显著减少，管理人

14、员和工人的素质得到显著提高。会议内容会议次数参会率（%）奖励班组（次）处罚班组（次）质量大会410032安全工程410021对策实施二：针对使用手工锯加工模板（一）实施 责任人:郝建虎 马晨曦 由小组副组长郝建虎带队对现场调查分析发现工人使用手提电锯进行模板加工的主要原因是因为操作层上没有可供平稳安放台锯的位置，如果每次临时用塔吊吊上来使用要花费大量的有效工作时间，根据这种情况，项目部决定：1、与外架班组协商在每一层采光井处搭设一个临时操作平台，既可以安防各种操作工具，还能充当安全防护；2、加强现场管理，对切口粗糙，拼缝不平齐等问题坚决要求整改。（二）效果检查 取得了良好的效果，模板安装质量得

15、到显著提高。切口不平齐现象检查2mm 点数1122231121022121311201121121121121224221合计92.5%对策实施三：针对模板周转次数多（一）实施 （责任人:解高峰 康春玉）由副组长解高峰带头，相关责任人参加，针对施工班组使用的剪力墙模板进行地毯式检查，严禁使用翘曲、变形、起皮的模板，针对需要修补或部分更换的模板由木工班组落实。在今后的施工中，严把模板的周转使用次数，要求模板关模前班组进行自检、自查，经自检合格后报项目部复查，通过项目部验收合格后方可进行关模加固。（二）效果检查 使用模板均为完好，局部模板修补合格，目标达到。对策实施四：针对未设限位围楞（一）实施

16、（责任人:胥云龙 杨永强）外墙、柱浇筑时，在模板上口预埋紧固螺栓。上层模板安装前，将限位铁点焊在墙、柱钢筋上。模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理干净后，外模就位。此时紧固围楞即可将模板下口锁紧，从而消除楼层间错台。由小组成员胥云龙和杨永强负责在浇筑混凝土前认真检查模板上、下口是否对好锁紧，要求楼层接缝高低差按2mm验收，最大不超过3mm。（二）效果检查 实施后现场检查，模板接缝处错台高低差全部控制在2mm以内，混凝土墙面平整度在5mm以内，一次验收合格率为96，效果明显。对策实施五：针对模板散拼散拆（一）实施 责任人:解高峰 尚 俊 内墙模板按模板翻样图进行组合配模，模板

17、试拼后复核各部分的模板尺寸，将模板与背楞固定好，从而消除接缝高低，保证几何尺寸。墙、柱钢筋上在对拉螺杆处加放衬块可有效控制截面尺寸。外墙模板预拼组合后可整拼整拆，塔吊提升，减轻劳动强度，提高工作效率。（二）效果检查 实施后现场检查，混凝土平整度验收，合格率为95%，效果明显。对策实施六：针对未进行二次振捣（一）实施 责任人:郑军亭 胥云龙 1、要求购置高频振动棒，专门用于混凝土墙、柱的二次振捣。2、采取跟踪指导把控二次振捣的合理时间和顺序，监督二次振捣的情况，保证二次振捣操作方法正确，振捣时间合理，达到二次振捣率100%。（二）效果检查 1、二次振捣率100%。2、二次振捣均采用高频振捣棒进行

18、操作，现场发现混凝土内排出气泡明显，并达到了进一步密实混凝土的目的。对策实施七：针对浇筑顺序不合理（一）实施 责任人:郝建虎 孙彦伟 1、审核各个施工段浇筑混凝土的专项施工方案，确保施工方案的可行性。2、对浇筑混凝土工序进行监控，保证混凝土浇筑按照预定方案进行，每层混凝土厚度控制在400-500mm之间。（二）效果检查 均能够按照方案施工，气泡排出显著。九、效果检查1、目标完成情况 2017年10月10日，QC小组成员重新对影响墙、柱混凝土质量的因素进行了调查，检测结果合格率为93.3%，比活动前提高了8.3%，工程施工质量可靠。活动后质量缺陷统计表 序号序号检查项目目检查点数点数合格点数合格

19、点数合格率合格率1层间错缝504794%2构件接口不平齐504794%3表面气泡504692%4阴阳角不顺直、不方正504590%5表面平整度504896%6垂直度504794%13合计30028093.3%85%92%93%活动前后柱状对比图实施前目标值实施后80%82%84%86%88%90%92%94%85%92%93%活动前后柱状对比图活动前后柱状对比图 通过活动后图标的数据可得：墙、柱混凝土成型质量合格率达到了93.3%的目标值，目标达到。活动后现场照片2、经济效益 由于施工工艺的改进，结构质量提高了，其抹灰厚度可以减少5mm，1#楼总抹灰面积约42000，节省材料：42000*0.

20、005=210m，节约材料费：210*160=33600（元），节约人工费：42000*2=84000（元），增加模板费4万元。实际效益：33600+84000-40000=77600（元）。如果本项目1#、2#、3#、7#、8#楼加车库抹灰面积总共约480000，则总效益将翻十倍。3、社会效益 通过本次活动，使墙、柱混凝土质量得到很大提高，收到了公司领导和建设单位的一致好评。主体验收时得到各参建单位的高度认可。4、管理效果 通过本次活动，小组成员的个人能力、质量意识、团队精神等各方面都有很大提高，具体如下图：个人能力质量意识团队精神QC知识解决问题的能力0204060801007682686

21、0759295908592活动前活动后十、巩固措施和总结1、巩固措施 （一）QC小组采取专人跟踪，严格按照形成的质量管理办法和工艺技术措施，组织后期施工，效果良好。（二）本次QC小组活动增强了队伍素质，我们收集了本次活动的全过程的相关资料，作为混凝土墙、柱结构施工的参考依据，将本次形成的质量管理办法和措施应用到以后其他的工程施工中。2、总结 本次“混凝土墙、柱成型质量”的课题是继上次“CL保温外墙窗口一次成形率”的课题圆满的完成之后的又一成果，并取得了一定的经济效益和社会效益，小组成员提高了解决问题的能力的质量管理水平，增强了团队凝聚力，达到了QC小组的目标，为实现本工程创优进一步奠定了基础。我们将继续发扬攻关精神，不断地发现难题，解决难题，促进现场施工的技术进步和创新。谢谢指导！金居建设发展股份有限公司郑地璞园项目部2018年1月