J锂电池电池制造基础知识.doc

1、. 锂电池制造基础知识一、 填空题 1、锂离子电池的组成主要有 正极 、 负极 、隔膜、电解液、外壳等五大部分组成。2、锂离子正极材料种类有钴基材料 、镍基材料、锰基材料、铁基材料、镍钴锰三元材料等。3、ISR18650PC-1300正极合浆需要的主要材料有三元材料、SP、KS-6、PVDF、NMP。 负极水系合浆中CMC的作用是提高浆料粘度，防止浆料沉降。4、ISR18650PC-1500mAh中I指 负极为碳材料的锂离子电池 ，S指 正极材料为三元 ，R指 圆柱型 ，PC指 高功率型 ，1500mAh指 电池额定容量为1500mAh 。 IFP36115200-60表示为电池高度为 200

2、mm ，宽度为 115mm ，厚度为 36mm ，铁基正极能量型方形锂离子蓄电池，额定容量为60Ah。5、方形电池装配工艺流程： 制片 卷绕 冷热压 入 壳 激光焊 注液 。6、锂离子电池正极的集电体是 铝箔 ，正极片采用 铝 极耳，负极的集电体是 铜箔，负极片采用 镍 极耳。7、型号为ISR18650PC-1300圆柱型锂离子电池制片工艺参数：正极极耳焊点尺寸： 2.5 * 45 (mm)；负极极耳焊点尺寸： 3 * 4 (mm)。8、极片焊接强度检验标准为：用废片或光箔试焊，极耳手动剥开，应2/3有基带残留物。9、极耳焊接贴胶外观标准为：平整无褶皱、胶带与极片宽度平齐、胶带贴住浆层1-2m

3、m。10、型号为ISR18650PC-1300/1500圆柱型锂离子电池卷绕工艺参数：卷针规格： 4 ；绝缘电阻设置： 250 V/ 10 M。11、60B方形卷绕工序的关键控制点有隔膜规格、卷针尺寸、负极包覆正极情况、隔膜包覆负极情况、正负极片/极耳对位、极耳中心距等。 12、型号为IFP36115200-60的方型锂离子电池电芯成型过程中：热压温度： 70 ，热压时间： 13s ，冷压时间： 13s 。13、注液间房间湿度要求控制在 -34.8以下，由于锂离子电池遇水会发生分解产生氧气，电池会气涨甚至爆炸，因此要控制房间人员进入数量，严禁无关人员进入。14、圆柱电池清洗液是什么溶液： Na

4、OH ，浓度： 0.1% ，PH值： 10 。15、批号设置R/ P/J 161212 XX中R/ P/J代表电池种类，R代表圆柱，P代表方形，J代表聚合物软包，161212代表正极计划涂布日期为16年12月12日，XX代表电池型号代码。16、在锂离子电池的制造过程中，有很多东西是必须严格控制的，一是粉尘，二是金属颗粒，三是水分。17、6S包括 整理 、 整顿 、 清扫 、 清洁 、 素养 、 安全 。18、工作前正确穿戴好劳保用品，如 防尘服，口罩，手套 等, 检查房间湿度小于 30%RH 方可进行工作。19、对生产过程中产生的报废物料应做到集中 回收 ，并要求分类 堆放 。20、使用灭火器

5、的方法是拔开保险环、将喷嘴对准火焰根部，按下压把，喷射灭火。二、选择题（含多选题）1、目前正极片烘烤温_,烘烤时间_h,氮气置换间隔_h （ D ）。 A、105、8、2 B、105、8、4 C、110、10、2 D、110、10、42、烘烤后的极片必须在多长时间内卷绕完毕（ C ）。 A、12h B、24h C、48h D、72h3、目前18650激光焊时，有几个焊点（ C ）。 A、2个 B、3个 C、4个 D：5个4、目前IFP36115200-60方形锂离子电池使用什么规格的隔膜（ D ）。 A、0.020*162mm B、0.025*162mm C、0.020*164mm D、0.0

6、25*164mm 5、注液量不足将可能对电芯造成的影响（ ABCD ）。 A、内阻大 B、低容 C、寿命短 D、析锂 6、负极露箔可能造成的影响（ BC ） A、电池外观不良 B、电池析锂 C、影响容量发挥 D、影响焊接7、极片烘烤不彻底可能造成的影响（ BCD ） A、导致内部短路 B、导致电池胀气 C、影响容量发挥 D、导致内阻增大8、制程中下面哪些因素对电池性能起着至关重要的作用（ ABC ） A、温度 B、湿度 C、时间 D、大气压力9、下列哪种灭火器适于扑灭电气火灾（ B ） A、二氧化碳 B、干粉 C、泡沫 D、清水10、极片毛刺可能造成的影响（ CD ）。 A、电池外观不良 B、

7、外部短路 C、刺穿隔膜 D、内部短路11、极耳虚焊对电池的影响（ AB ） A、内阻大 B、影响容量发挥 C、内部短路 D、外部短路12、卷绕收卷时负极浆层长度应超出正极 以上（ C ） A、1mm B、2mm C、3mm D、4mm13、隔离膜需表征的是( D ) A、孔径大小 B、孔隙率、孔的贯通性 C、膜的厚度 D、以上全是14、灭火器应该检查一次的时间是()检修一次的时间是( B )A、每季度一次，检修每年一次 B、应随时检查，检修每年一次C、应随时检查，检修每月一次 D、一星期一次，检修每月一次15、扑救电器火灾应首先做什么?( A ) A、切断电源 B、灭火 C、泼水 D、报警三、

8、判断题（ ）1、制片完毕的极片必须在4h内存放入烘箱烘烤，极片必须在烘烤72h内卷绕完毕。（ ）2、测出为短路的卷芯，隔膜应报废处理，正负极可考虑处理后使用。（ ）3、封口机故障，已注液没有及时封口的电池，可以暂时放在烤箱里真空保存，待修好后进行封口。（ ）4、每隔2h测1次清洗液的PH值，用pH试纸测量，pH值低于9应更换清洗液。（ ）5、环境湿度达不到要求时，为保证产量，可以适当放宽要求，及时完成注液。（ ）6、极耳焊接时只要铜铝箔层数相同就可以使用同一参数焊接。（ ）7、相同尺寸规格的铝带导电能力比镍带好，比铜带差。（ ）8、软包封装时极耳胶过熔会导至电池内部短路。（ ）9、电芯注液量一

9、定要保持抽真空状态。（ ）10、正极露箔会造成池析锂。四、简答题1、假如现有一批方形60Ah电池工艺注液量为300g,但由于员工操作失误或计量器具异常导致实际注液量为250g,现此批电池已转检测，你该如何处理此问题？为什么这样处理？答：首先判定此电池所注电液量小于工艺注液量50g，解决方案如下：(1) 如果此批电池还未化成正在搁置或已化成后搁置，将此批电池追回补注50g电液，加长搁置时间，或放高温房搁置，让电解液充分渗透后标识下转，最后测试电池各方面性能无异常的情况下方可正常出货；(2) 若此批电池已分容完毕，因注液量太少，则建议报废处理；(3) 注液量不足会引起电池内阻增大，循环性能差，电池

10、寿命短，电池析锂，严重析锂时会导致电池极片膨胀，内部结够发生变化而引起电池起火。2、正极脆片时，通常的处理措施有哪些？各自的优缺点是什么？答：（1）调整卷绕参数，可能会增加入壳难度； （2）更换直径更大的卷针，适合入壳较为宽松时，会增加入壳难度； （3）裁短正极，负极预卷增加，适合入壳较困难时，会影响电池容量； （4）正极入卷处粘贴胶带，适合入壳较为宽松时，不影响容量，会增加入壳难度。3、 贴胶带有何做用及需注意事项是什么？答：正负极片贴胶带的主要作用为防止电池在组装过程中短路，其短路形式有两种：第一种现象为极耳与极片的焊接处刺破隔膜与负极片接触造成短路；第二种现象为极耳与盖帽焊接处在压帽时与钢壳壁接触造成短路。也就说明贴胶带工序直接影响着后道工序是否能够正常进行（直接影响着电池后续生产的不良率）。所以我们在操作时需注意如下几点：A：胶带需完全盖住极耳与极片的焊接处；B：贴胶带时外露极片约在1-1.5mm之间；C：不可将胶带贴斜且需紧贴在极耳上。 五、论述题 结合你目前的工作岗位，针对生产上所存在或经常出现的品质异常问题谈谈你个人看法，针对这些问题你有什么好的建议或方法？（可以举例加以说明）自由发挥5