坡洪沟施工组织设计.doc

1、 目 录一.施工方案与技术措施二.质量管理体系、措施及质量通病预防、整治 三.工期保证措施 四.安全生产、文明施工措施、环境保护五.季节性施工措施 六.劳动力安排计划 七.材料及机具配备保证措施 八.降低成本措施 九.工程半成品和成品保护措施十.工程实施的重点、难点工序分析一、施工方案与技术措施 1、土石方开挖施工方法（1）、基础土石方开挖流程图测量放样工程师审核确定开挖顺序和坡脚线弃土挖运回填土料挖运（分段、分层均衡开挖）渣场堆弃结构物施工修坡和清底基坑回填、开挖面、坡面植草皮自检（三检）监理机构检验隐蔽工程验收（2）、基础土石方开挖工程简述本工程土石方开挖包括坡洪沟、引渠及沉砂池，开挖共6

2、6326m3，开挖区表土和清基弃土运至监理机构批准的弃渣场堆弃。基础土方开挖采用1.5m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运土综合机械化施工。石方开挖采用钻机打孔、松动爆破挖掘机挖装。（3）、土方开挖施工方法、测量放样根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在允许误差范围内。对已测好的开挖线做好标志，堤坝断面放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑，并控制好开挖坡比。 、土方开挖a、土方开挖分层土方开挖应从上至下分层分段依次进行，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定

3、的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。b、开挖工作面划分土方开挖施工，沿坡洪沟轴线设1个作业面，作业面全渠段进行作业。c、土方开挖施工方法本工程表层土方可全面开挖，施工方法用1.5m3挖掘机挖装， 15t自卸汽车运土。无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃碴场堆弃；弃碴不乱堆乱放，不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。在清理完表层土后，按规划好的工作面布置施工机械和其他设施，有用的土料运至填筑作业区，用于土方回填，减少无效弃土。土方开挖分段进行，土方开挖采取分层剥离的方式，先上层、后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工

4、面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。d、沟底排水措施在沟底开挖边线外设一长宽深为10010080cm的集水井，集水井四周堆砂袋护壁，集水井底铺30cm厚碎石护底，每个集水井布设两台4寸泥浆泵，其中一台备用。 、土方开挖施工质量保证措施a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核，随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。b、表土清挖必须满足设计和监理机构的要求。c、土料开挖必须严格控制施工顺序，对于山坡段开挖，开挖顺序从高往低逐

5、层开挖。上、下层梯段式开挖时，应注意掌子面顺坡，严禁倒坡偷土。土方明挖过程中，发现裂缝和滑坡迹象时，将即时暂停施工并采取应急抢救措施。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。d、控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度，如排水设施施工、支撑结构等所需的宽度。 e、为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。（4）石方开挖施工方法 .开挖方案根据施工环境及开挖厚度，采用松动爆破自上而下分层开挖，爆破采用手风钻钻孔爆破，1.5m3挖掘机挖装、15t自卸汽车出渣运输。施工前在现场选择适当部位进行爆破试验，确定合理的爆破参数，以获得满意的爆破效果。边坡和基底采用控制爆破技术，

6、施工时严格按钻爆参数进行施工。 边坡开挖采取预裂或光面爆破，梯段爆破预留1.52m保护层，手风钻小爆破削坡。钻孔作业，控制钻孔的倾角和孔深，使边坡和基底超欠挖控制在允许的范围内。严格控制爆破单响药量，尽量减轻对边坡和基础的振动破坏。做好排水工作，在开口线以外修建截水沟，防止地表水流入工作面。采取自上而下分层开挖，坡面支护及时跟进，确保边坡稳定。石方开挖工艺流程见图 石方开挖施工工艺流程图 施工准备测量放线网络连接起爆钻 孔装 药安全处理挖、装、运石渣边坡支护施工边坡修整下一循环作业爆破方案在本段的石方爆破主要采用浅孔梯段爆破的施工方法，进行松动爆破。钻孔机械使用手风钻。采用非电微差起爆的方法，

7、合理设计起爆顺序，控制每一段起爆的炸药总量，减小爆破震动效应，减小爆破对周围建筑物的不利影响；控制最小抵抗线的方向，炮工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。爆破设计原则为避免爆破振动、飞石、空气冲击波对混凝土及保留岩体等被保护建筑物产生危害。石方开挖必须进行控制爆破。 .主要技术措施采用毫秒微差网络爆破技术，控制爆破规模，保证被保护建筑物及开挖建基面的安全和开挖质量。施工前期，结合施工生产进行爆破试验，通过爆破试验对爆破孔网参数、起爆网络、单耗药量等钻爆参数进行优化，确定最佳钻爆参数。保护层开挖采用水平光爆/预裂一次成型技术，以确保建基面岩体开挖质量和成型质量。 2、土方

8、填筑施工方法（1）、土方填筑工程概述本工程土方填筑主要为坡洪沟及引渠两侧砼墙后回填，土方填筑总量为12719m3。回填用土为开挖的弃土，并指派试验人员会同监理工程师现场做取土试验，质量标准应符合设计图纸及相关规范的要求，且不含植物根茎、砖瓦、垃圾等杂物，其含水量与最优含水量的允许偏差值控制在2.0%以内。（2） 、施工方法 .施工工艺流程填土表层清理、湿润分层铺土检验土质检验密实度分层碾压密实修整找平验收、土方填筑施工方法铺料方法采用15t自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于40厘米，实际厚度由压实试验确定

9、。雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减小铺土厚度，在平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段后，即可进行下一段平土，对平整好的这一层土料，采用1215T重型压路机进行分段碾压，行车速度为2公里/时，采用前进后退错距碾压方式，压实遍数初定为46遍，准确数由现场试验确定。土的铺料厚度与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛处理并洒水至表面湿润，此道工序完成后质量检查合格即可进行下一层土料的填筑。、土方填筑质量控制土料铺填a、铺料前必须清除结

10、合部位的各种杂物，将土料厚度铺至规定部位，严禁将不合格土料混杂上渠，上渠土料中的杂质应予以清除。b、地面起伏不平时，按水平分层由低处开始遂层填筑，不得顺坡填筑，统一碾压，严禁出现界沟。c、相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可能避免出现高差时，以斜坡面相接。d、已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。e、铺料时控制铺土厚度和他块直径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。f、铺料至设计边线时，超填一定余量，人工铺料宜为1020厘米，机械铺料则宜为3050厘米。碾压作业a、施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计压实度，并根据碾压试验确定出参数的各项指标。b、碾压机械行走

11、方向平行于渠轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的答接碾压宽度，平行轴线方向不少于50厘米，垂直轴线方向小于3米。c、机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾2公里/时，振动碾为2公里/时，铲运机为2档。d、若发现局部“弹黄土”、层间光滑、干松土层或剪切破坏等质量问题时，即使进行处理，并经过检验合格后，方准铺填新土。e、机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，结合面处理a、结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、软土等隐患，会同甲方、设计单位、监理机构研究处理。b、纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控

12、制土块尺寸、铺料厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。c、斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定内，然后再铺填新土进行压实。压实时跨缝答接碾压，搭接宽度不小于3米。雨天施工雨天填筑、碾压施工应符合下列要求：a、雨前及时压实作业面，并做成中央突起向两侧微倾的表面。当降小雨时，应停止粘性土填筑。b、及时排除填筑面积水。粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒，复压处理前，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。、填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑

13、完一层土，自检、互检、专职检查合格后通知监理验收，合格后才能进行下一层填土。本工程填土工程量较小，工地试验室将对土料质量随时进行检测，不合格涂料不准上渠。每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。3、混凝土浇筑施工方法本工程的混凝土浇筑主要包括坡洪沟砼墙、引渠砼墙、方量5226m3。（1）钢筋混凝土浇筑程序作业准备模板安装、刷脱模剂钢筋安装检查验收砼生产砼运输、入仓制作试块砼浇筑、振捣 砼养护（2）钢筋混凝土浇筑方法说明 、砼拌和运输砼由500L强制式搅拌机拌和，砼熟料运输采用胶轮车运输到工作面。、钢筋工程钢筋应具有出厂合格证，进场后应分炉，分种类、规格、立牌堆放，并按要求取样

14、复检。 钢筋在钢筋加工场制作，应按三检制度要求进行检查合格，报请监理工程师验收签证完毕后，才能进行下一道工序施工。钢筋保护层控制要准确，拟采用与结构同标号的预制砂浆块，纵横间距1米与钢筋扎牢。砼施工过程中，应安排技术人员值班检查，发现钢筋变位、变形应及时矫正。、模板工程本工程对模板要求高，为保证砼的外观质量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的钢模板相结合，为避免拉筋撤除后出现锈水，应采用预埋套管，待拉筋取出后再封管孔。模板安装后，应经测量验收合格后，才能进行下道工序，其允许偏差不得超过混凝土结构施工及验收规范和水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准规定。砼施工过程，我方安排专人值班检查，发

15、现模板走样变形，将及时矫正。模板拆除期限将严格按规定执行，模板拆除时，自上而下，逐层拆。模板应小心轻放，拆除下的模板，应随手清理污垢，被损坏洞将及时补好，分类堆放。、砼浇筑说明砼浇筑前，检查仓面的杂物是否清除干净，基面是否凿毛并冲洗干净；砼浇筑准备工作、模板、埋件等是否符合设计要求。砼浇筑过程，按施工设计有序地单向或双向对浇，不可随意浇筑，以免造成冷缝。砼随浇随平仓，及时用插入式振捣器进行振捣，靠近模板边将人工插捣配合，以免出现漏振、过振或振动过大，使模板变形。砼浇筑过程，如遇不良天气采取应急措施进行覆盖，必要时，按规范要求留好施工缝，停止施工，并做好施工日记记录。砼施工过程，定期测量砼的入仓

16、温度、和易性，塌落度，并按规定取试样，对以上各项及天气变化，浇筑情况，逐一做好施工日记。砼浇完毕后，根据不同气候，及时采取措施养护，避免因养护不及时引起早期裂缝出现。砼以人工养护为主，特殊天气应采取覆盖措施。（3）、砼施工外观质量保证措施 、每次脱模后均将模板清理干净，涂刷脱模剂。 、对于变形和损坏的模板不能使用。 、砼振捣由熟练技工操作，保证砼在振捣过程中不漏振、过振。 、砼浇筑过程中，排有经验的木工、钢筋工、水工值班，随时观察检查正浇筑的砼。4、沉砂池施工（1）砂垫层开挖完在坡面削坡整平验收合格后，利用挖掘机辅以人工铺设砂垫层，人工挂线找平，纵横米字线挂线，确保垫层均匀和厚度。（2） 碎石

17、层砂垫层验收合格后，利用挖掘机辅以人工铺设垫碎石层，人工挂线找平，纵横米字线挂线，确保垫层均匀和厚度。（3） 石笼主要材料验收石料现场验收。砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10% ，网料现场验收应满足设计要求，且连接锚固可靠。铺网砌石锚固 同层所有石笼错缝摆放就位在碎石垫层上，相互之间绑扎牢固，避免出现纵向贯通缝。 底层料石每块重量不小于25Kg。网内石间缝隙小，外露面平整，装满后用绑线锁死。 摆放以上各层石笼，将其与下层同层笼用绑线锚固。用于填充的小块石材粒径应大于网眼

18、，强度指标满足设计要求。安装一般要求： 平整：同一层面应大致砌筑平整. 稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 连接：上下左右绑扎锚固连接可靠。 错缝：同一砌筑层内，相邻石笼应错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石笼也应错缝搭接，避免竖向通缝。二、质量管理体系、措施及质量通病预防、整治 1、施工现场质量保证体系 施工现场质量保证体系质量管理目标的确定 质量保证工作计划质量保证工作体系组织保证体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系公司质量管理部门质 满 预 对设计图纸的质量审核计量工作标准化项目质检部量 足 防 施工准备阶段的质量控制工程队质量管理员第 用 为 材料

19、、机具的质量控制需一 户 主 施工过程的质量控制要班组质量管理员 使用过程的质量控制质量 管理 信息 系统2、工程质量保证措施、材料质量控制影响工程质量的建筑材料必须符合本合同和技术规范规定的要求，并须有材质证明，在有材质证明的前提下进行进货检验与试验合格后用于工程，本工程所用材料主要有水泥、碎石、中砂、混合砂砾、无纺布等，对上述材料进行二次检验，合格后方可进场。、水泥：使用普通硅酸盐水泥，其标号、凝结时间、安全性等各项指标符合国际通用硅酸盐水泥GB1752007，进场的每批水泥要有出厂化验单，进场后要按规范要求进行复检，合格后方可用于工程。、骨料：a、粗骨料：选用质地坚硬、耐久、清洁、级配良

20、好，力学性能符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006规范的规定。b、细骨料：选用质地坚硬、耐久、清洁、均匀，级配良好的中粗砂，细度模度宜在2.42.8范围内，含泥量3%，质量应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006规范的规定。c、水质：清洗集料，拌合砼及养生所用的水，不应含有影响砼凝结硬化的油、酸、盐、有机物等，饮用水均适用于砼；非饮用水经化验符合下列要求时也可采用。d、护坡垫层砂自行采购，按设计要求进行试验合格后，方可大批量进场用于工程，要求其粒径、级配、含泥量等技术指标符合设计及有关规范要求。、砼配合比设计施工前委托具有相应资质试验检测单位对配合比按水

21、工砼施工技术规范（SDJ20782）和设计要求运用正交设计法进行砼配合比设计。采用抗压强度进行配合比设计。此配合比应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济合理。、施工质量控制土方开挖及外运a、土方开挖开挖要求边坡及断面满足施工需要即可，开挖完成，自检合格后，报请监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。开挖过程中做好施工排水工作，排水沟土方开挖也按此要求进行。b、土方回填当墙体砼强度达到设计要求时，即可进行土方回填，采用符合设计要求的土料，水平分层铺填，分层碾压，每层填土厚度按规范规定进行。施工时以设计干密度为控制指标，层层检测，层层验收合格后，方可进行下一层铺填。

22、、砼浇筑质量控制a、浇筑前，应详细检查仓内基础是否清理干净，模板、钢筋、预埋件位置是否准确等，并做好记录，经验收合格后方可浇筑。b、砼按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平，斜面上浇筑时，从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，采取措施不使砼向低处流动。c、根据拌合能力，运输距离，浇筑速度，气温及振捣器的性能等因素确定最大允许厚度不超过水工砼施工规范（DL/2001）规范的规定，浇入仓的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有离析现象时，应人工重新拌合均匀后再浇筑，以免造成内部蜂窝。d、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌合，凡已变硬而不能保证正常作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时

23、，严禁在仓内加水。e、混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，混凝土浇筑间歇时间应通过试验确定，并不得超过SL91规范的规定。f、浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显示著下降、不再有气泡出现，并开始泛浆时为准，应避免振捣过度，振动捣固操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，浇筑的每一层混凝土应加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位，应以人工捣固。g、施工缝处理已浇好的混凝土强度在未达到2.5MPa前，不得在其上进行相邻段混凝土浇筑的准备工作。 h、砼浇筑完毕后，应及时

24、覆盖，面层凝结后，应立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，砼养护时间要按规范规定进行。并采取防冻措施，提高砼早期强度。、石笼质量控制 检查砌体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定。检查连接处，是否符合设计要求。钢丝、石材、混凝土强度评定，应符合水利工程施工规范的要求。、施工测量控制依据设计文件和规范要求准确地进行施工测量控制是保证工程质量的前提。a、对设计提供的水准点和平面控制网进行复核。b、引设必要的施工控制点和水准点。c、依据控制桩和水准点进行分部分项工程施工放样。d、在各分项工程施工中进行轴线，高程及外形尺寸的控制。e、分部分项工程完成后按水利水电工程质量评定规程（试行）（SL

25、17696）的有关检验项目填写其有关数据，为工程验收提供依据。、工程资料的整理施工过程中，应做好各项施工原始记录，做到随时检测随时记录，注重内业资料的整理工作，内业与外业要同步进行并保证其真实性和有效性，资料填写要及时、准确、签字手续齐全，填写完整，建立工程施工档案，应具有必要的工程照片等声像材料，待工程竣工验收后，将资料移交给有关部门。3、质量通病预防、整治1、土方开挖主要工程质量通病及防治措施（1）.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。测量偏差，使场地标高不一。防治措施： 按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标

26、高错误。（2）挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；深基坑坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时

27、进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。（3）.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。测量放线错误。防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。（4）基坑（槽）泡水产生原因：开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。施工中未连续降水，或停电影响。防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至

28、开挖面以下0.51.0m。2、土方回填主要工程质量通病防治措施（1）.填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌）产生原因：边坡坡度偏陡。坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入，土内聚力降低，或坡脚被冲刷而导致塌方。防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。（2）.填土出现橡皮土产生原因：在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。防治措施：夯实填土

29、时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。3、混凝土施工质量通病及防治措施（1）蜂窝：产生原因“振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋：产生原因为主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施，钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋

30、直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡安全排除后才移动。（3）麻面：产生原因为模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞：产生原因为在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）混凝土表面不规则裂缝：产生原因为一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

31、厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（6）缺棱缺欠：产生原因为投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。三、工期保证措施1.保证工期的组织措施（1）成立进度管理组织机构，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。建立进度控制的组织系统，按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标，建立控制目标体系。确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。（2）抽调富有实践经验，又年富

32、力强的干部，有施工经验、战斗力强的专业施工队伍，迅速成立项目经理部。根据施工现场的环境特点和施工特点，组建各工区，配备足够、结构合理的专业施工人员和机械设备，承担本工程的施工。（3）加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应变能力强。以项目经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，切实确保施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。（4）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。（5）完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和职工个人的经

33、济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的生产积极性。2.保证工期的管理措施（1）以技术装备的先进性保证工期超前组织技术攻关和技术咨询，尤其在挖、装、运设备和其他主要常规设备的选型配置上提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。（2） 以施工组织的严密性保证工期组建有丰富的施工管理经验的项目组织机构，组织人员提前进行技术培训与现场调查，充分细致的做好上场开工前的准备工作，快速组织进场；精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。（3） 以最优的技术方案、成熟的施工工艺保证工期组织专家组常驻现场进行方案优化、技术服务和

34、课题攻关。施工中采用成熟的新工艺并总结提高。（4）做好后勤保障，确保材料供应工程所需材料做到有组织有计划采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料充足。（5）实行岗位责任制，责任落实到人，强化管理，加强考核，使利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻落实多劳多得的分配制度，以调动施工人员的积极性3、保证工期的技术措施（1）精心安排，强化管理，在深入调查、吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在于强化管理，要高起点、高质量、严要求。（2）充分应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的变化，及时分析控制工期的关键线路，全面调整工、料、机、

35、财的配置，确保分项、分部工程按计划完成。（3）根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施并对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。（4）成立专门的机械维修班组，加强对机械的保养维护，保证施工机械的正常运转。（5）全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。项目经理部的人员要深入学习项目管理知识，规范操作行为。四.安全生产、文明施工措施、环境保护1、安全生产 安全管理原则：“安全至上、预防为主”的原则，施工过程中要首先保证在安全的条件下进行各项施工活动，时刻预防，有隐患及时处理。 “管生产必须管安全”原则。施

36、工的领导和组织者应明确安全和生产是一个有机整体，安全和生产一起抓。（1）安全组织机构安全组织机构是组织开展安全工作的领导和中枢职能部门，是企业搞好安全工作的组织保证。安全组织机构如下：项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任安全组长，同时设有安全生产副组长和专职安全员。安全机构如下图：项目经理兼安全组长专职安全员安全生产副组长后勤安全副组长生活区安全员运输组兼职安全员砼施工组兼职安全员电工组兼职安全员机修组兼职安全员施工技术组兼职安全员（2）、安全保证措施、建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织领导安全生产的责任。、建立各级人员安全生产责任制度，明

37、确各级人员的安全责任，一切管理、操作人员均需与施工项目经理签定安全协议，向施工项目做出安全保证。（3）、进行安全教育和上岗前的培训、由安全生产副组长对职工和操作者进行安全教育，增强安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人为不安全因素，减少失误。、结合生产组织安全技能训练。、采用新技术、新设备、新材料、推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识教育。、对新工人入场、特殊工种要进行特别的安全教育。（4）安全检查 、专职安全员编制工程作业前、作业中和作业后的安全检查表，按其内容每日对工地进行全面的检查。 、安全小组定期或不定期组织有关人员对生产现场电器、设备、车辆、库房、易燃易爆物品和消防

38、器材等进行检查，查到位、查隐患，清除不安全因素，保证安全施工。 、材料入库存放应分类保管，禁止易燃易爆、有毒有害物品与其他物品混放，加油站和炸药库分别建库，并设专人管理，远离居民区，库区严禁吸烟并设警告标志。 、大中型设备、机械必须定机、定人，责任要落实到人，操作者上岗前必须培训，考试合格后方准操作。、在工程现场周围配备、架立并维护一切必要的标志牌。 做好生活区和施工区的安全保卫工作,防止机械设备和材料的丢失。 、制定切实可行的防火措施，配备足够的消防器材，确保工程无任何火灾事故发生。 、施工用电应按照新的安全标准进行架设并采取“三相五线制”和“三级配电”、“二级保护”，并制定具体的安全用电措

39、施。（5）建立奖罚制度安全小组制定具体的奖罚制度，对在安全生产中有贡献的个人和集体进行奖励，对片面追求工程进度而忽视安全工作的班组长处罚。2、 文明施工加强施工现场的文明管理，使施工现场走向规范化和秩序化，为职工创造良好的工作和生活环境，对保证工程质量，减少安全事故的发生具有重要的意义，我们将从以下几个方面进行文明施工管理。 文明施工保证体系框图项目经理（副经理、技术负责人）安全质量部物资设备部施工技术部试验室办公室质量安全材料设备施工试验工教各施工队负责施工 .工地主要入口处设立简朴大方的大门，门旁设立明显的标志牌，标明工程建设情况和施工总体布置图。 、施工现场要井然有序，场地平整；生活区布

40、置合理、整齐，各项生活设施齐全。 、施工及生活用电线路架设规范，做到标准化。、对施工现场的残土及生活垃圾都要有指定堆放点，定时进行清理及外运。 、在施工现场设置醒目的宣传标语牌以及在生活区内设置黑板报，对黑板报要定期更换内容，并有专人负责。 、在办公室内要将各种规章制度及有关图表上墙，并且做到规范、整齐。（2）现场材料、机具管理方面 .现场各种材料按施工平面布置图规定位置堆放，材料堆放要按、规格分类堆放，且堆放整齐，易于保管和使用。 现场使用机械设备要按规定位置停放，且停放整齐安全。（3）施工操作规范化、标准化方面、施工技术交底要清晰、全面且要有记录；、每天召开施工生产例会，对当天的施工生产情

41、况进行分析和总结，并对下一步工作做出布置和安排。、对施工各个环节严格按照规范施工，杜绝“野蛮施工”现象及设备带病作业现象。（4）职工的思想教育方面和文化娱乐卫生方面、工地要设立文化娱乐室，配有电视及一定的娱乐文化用品。、定期对职工进行思想教育，宣传国家最新的各种文件和精神。、对职工住区和职工食堂的卫生定期进行检查，并采取一定的措施进行奖罚，使住区环境优美、食堂卫生合格。、工地要备有一定的药品及急救器材，并有一名经过培训的兼职急救人员。3、环境保护(1)根据国家有关规定，在工程建设过程中不允许对周围环境造成破坏，对环境造成破坏的工程完工后要对其进行恢复或改造。根据有关规定，特制定如下措施： 、在

42、施工过程中，对施工范围以外的植被、树木、农田等必须维持其原状，禁止破坏。 、对施工及生活垃圾日集月清，集中堆放，专人管理。 、对机械设备排放的废油按要求倾倒到指定地点，绝对不允许随地排放，避免废油对植被及农田造成污染。 、工程完工后，对工程管理没有用途的施工临时设施进行拆除，拆除废料弃到指定地点，不破坏原有植被及农田。、施工废水禁止乱放，应放入专门的沉淀池内沉淀后，再排入河中。(2)防噪音污染措施：、施工期间制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输转辆途经居住场所时减速慢行，不鸣汽喇叭； 、合理安排工作业时间，减少夜间车辆出入拉开一定空间、减少噪音声的影响；以液压工具代替气压冲击工具

43、； 、机械设备振动声单较大的，加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具； 、采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白最大不超过75分贝，夜间控制在45-55分贝之间，居民区禁止在夜间(22:00至次日6:00）施工；、接近居民区、厂矿企业、学校等环境敏感点的工区施工时严禁爆破开挖作业，基础开挖采用机械破碎或无声破碎剂碎岩体、砼体。、混凝土拌和站，钢筋、模板加工厂布在远离住宅区、学校等环境敏感点，如确因场址限制，在靠靠近居民区的一侧设置临时隔音墙； 、做好现场施工人员的噪声防护工作，如配

44、戴耳塞等。五、季节性施工措施1、雨季节安全施工措施（1）雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。（2）对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。（3）现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。（4）机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检

45、查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。（5）雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。（6）开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。（7）雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。（8）露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。（9）做好水泥等材料的防潮工作。（10）消防器材要有防雨防晒措施。2、风季节安全施工措施（1）台风到来前进