十万吨废旧铅酸电池回收项目可行性研究报告.doc

1、 十万吨废旧电池回收再生利用项目可行性研究报告连城金属再生利用有限公司2015-10-18目 录一、项目总论二、项目建设的必要性三、单位概况四、工艺方案五、建设方案六、环境保护与劳动安全七、组织结构与劳动定员八、投资估算与资金筹措九、经济与社会效益分析十、风险分析十一、可行性研究结论一、总 论1.1.项目名称十万吨废旧铅酸蓄电池回收再生1.2.承办单位单位名称:连城金属再生利用有限公司法人代表:黎福根注册资金:1680万元人民币公司地址：连城工业园单位性质:有限责任公司1.3.项目背景随着资源和环境压力的与日俱增，提高废旧铅酸蓄电池的回收率和再生水平，是实现节能降耗、经济可持续发展的必由之路。

2、但目前，大多数的铅酸电池回收与再生企业生产规模小，设备与工艺落后，污染环境严重，回收体系混乱粗放，迫切需要实现行业的集中规范、技术升级和清洁生产，淘汰落后产能，以实现循环利用、节约资源的同时，保护环境，和谐共生，走真正的可持续发展之路。工业和信息化部联合有关部门共同编制的再生有色金属产业发展推进计划，提高了再生铅企业规模、工艺装备、能耗、综合利用和环保等方面的准入门槛，意在遏制行业无序发展趋势，提高产业集中度，实现集约化经营，提高资源回收利用率和环境污染控制水平。连城金属再生利用有限公司是全国阀控式密封铅酸蓄电池的骨干生产厂家旭阳集团的子公司，集团每年均需要大量的铅作主原料。与此同时，旭阳集团

3、通过30多年的生产经营活动，向通信、电力、轨道、广电、城轨、储能等行业企业销售了大量电池，每年均有大批寿命终止电池被更换下来，用户纷纷提出回收要求。公司认为，利用集团公司固有的电池销售网络作为废旧铅酸电池的回收网络，然后发挥自己规模、正规、专业的优势，将回收的废旧铅酸电池通过清洁生产，再生处理，再循环使用于自己的电池生产，是一种有益于社会、用户和公司自身的可持续发展的循环经济模式，值得积极实施。1.4.1项目选址项目选址于连城省工业园。1.4.2项目建设规模项目占地134亩，规模为每年回收再生十万吨废旧铅酸蓄电池，再生铅产量为6万吨，包括存贮仓库、生产线、生产车间、动力、环保及其他配套生产办公

4、生活设施等。产品方案：主导产品:合金铅1万吨/年，纯铅5万吨/年。副产品：再生颗粒塑料0.788万吨/年.1.4.3项目投资资金及效益情况项目投资估算：总投资4.5亿元。其中：项目建设投资3亿元，投产年铺底流动资金1.5亿元。1.4.4编制依据工业和信息化部、科学技术部、财政部再生有色金属产业发展推进计划（2011年1月）。国家环保部重金属污染综合防治十二五规划。中华人民共和国环境保护法。中华人民共和国节约能源法。连城金属再生利用有限公司中长期发展规划。二、项目建设的必要性2.1项目建设是节约资源、持续发展的需要铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，占所有蓄电池市场份额的7

5、0%。如果没有铅酸蓄电池，中国2亿辆机动车将瘫痪在马路上，因为所有的汽车都是采用铅酸蓄电池启动；没有铅酸蓄电池，中国的大多数工厂将停工，因为铅酸蓄电池在工厂里无处不在目前，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，铅酸蓄电池的应用领域仍在不断地扩展，如通信、电力备用电源，风光太阳能储能等。正因为铅酸电池拥有如此广泛与重要的用途，其所消耗的铅也占到全球总耗铅量的82%。但令人遗憾的是，世界已探明的铅储量仅为1.25亿吨，而每年的开采量为577万吨，由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。我国情况尤甚，现已查明的铅资源矿区数为732处，已开发利用的占61.8，未开发利用的38.2中，大多为品

6、位低、开采技术条件复杂、交通不便、投资成本高和效益低的矿所。与此同时，我国却现已成为全球精铅第一大生产国和消费国，目前年精铅产量为350万吨，铅精矿产量仅为150万吨，海外原料依存度高。尽管如此，但我国再生铅年产量仅100万吨左右，占国家精铅总量不足30%，而西方发达国家的平均比例已经达到70%，我国资源再生率严重偏低。我国自然资源人均拥有量低于世界平均水平，资源、环境与经济发展的矛盾将长期存在。因此，为了让有限的铅矿资源得到充分利用，回收废旧铅酸电池，尽可能地在铅酸电池制造领域实现铅资源的再生和循环使用，是一个必然之举。2.2项目建设是节能减排的需要生产再生铅只需从铅废料中直接回收，不需要生

7、产原生铅那样经过采矿、选矿等工序，因此再生铅生产成本比原生铅低38%左右，生产能耗仅为原生铅的25.1%31.4%，每生产1吨再生铅，可节约659千克标煤，减排固废物128吨，节水235吨，减排二氧化硫0.03吨（见2011年1月再生有色金属产业发展推进计划）。2.3项目建设是防治废旧铅酸电池污染、保护环境的需要废旧铅酸蓄电池是一种危险废物，如将之随意抛置，其所分解出的重金属和有毒废液都会对环境带来严重污染，极度危害人体健康。将之收集起来，集中提炼成再生铅，循环利用，是解决其污染的根本出路。我国政府十分重视再生铅的生产，将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和

8、技术目录。2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了废电池污染防治技术政策（国家环境保护总局文件环发2003163号），明确规定：废旧铅酸蓄电池应当进行回收利用，禁止用其它办法进行处置；鼓励集中回收处理废旧铅酸蓄电池；电池制造商应当承担回收废弃电池的责任。但是，目前的废旧铅酸电池回收乱象丛生，污染严重。全国300多家再生铅企业(主要从事铅蓄电池回收)中，大半属于无证违规经营， 90%以上不符合国家行业准入条件。投入成本低至5万10万元的十几人的小作坊，采用人工拆解、简单的熔炉便进行铅酸电池回收再生。人工拆解废铅蓄电池，废铅酸液(含腐蚀性液体硫酸

9、)随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏、铅栅未分类熔炼我国大半以上的铅污染，都来自于这些落后的铅酸蓄电池回收企业。因此，由有资质、有网络、有技术、有设备的正规规模厂家回收再生，是防治废旧电池污染，在保护环境的前提下实施再生利用的极好途径。2.4项目建设是发展循环经济、提高企业竞争力的需要废电池回收具有良好的循环再生利用性能，再生铅节能减排效果显著，是有色金属工业发展的重要趋势。发展再生铅产业，多次循环利用有色金属，既保护原生矿产资源，又节约能源、减少污染。连城金属再生利用有限公司母公司旭阳集团的主导产品是阀控式密封铅酸蓄电池，每年均需要大量的铅作为原辅材料，如能利用自己的销售网络回收废旧铅酸电池

10、，再生处理后再循环用于生产，将非常有利于降低经营成本，增加企业效益，提高企业的竞争能力，进一步提升市场占有率，从而最终促进企业不断发展壮大。2.5项目的建设是增加地方税收、扩大就业、推动当地经济发展的需要项目的实施既可解决一部分人的就业，还可直接创造新的税收，为缓解就业压力、促进社会稳定发挥作用。同时，项目也将有力增强公司的竞争实力，促进公司不断发展壮大，对推动当地经济发展大有裨益。三、单位概况连城金属再生利用有限公司是旭阳集团的子公司，成立于2011年，是旭阳集团为实施做精做强产业链战略的重点投资项目。旭阳集团成立于1980年，注册资金2亿元，总资产5亿元，拥有员工600余人，是国内从事阀控

11、密封铅酸蓄电池和电源电气设备生产的骨干厂家。集团2013年销售收入6亿元，创利税近亿元，财务状况良好,已被A省政府和B市政府列为拟上市扶持企业。公司主导产品有阀控式密封铅酸蓄电池、直流电源系统、高低压变配电设备。阀控式密封铅酸蓄电池单体有2V、4V、6V、12V四大系列七十二种规格，其单体容量从24Ah-3000Ah，年生产能力100万KVAh。通过了国家经贸委、中国电力公司、国家信息产业部、中国电信集团公司、中国移动公司、中国联通公司、中国电力公司、铁道部运输局、国家广电总局、总参通信部、铁道通信公司、中国船级社等部委的入网认证，在国内通信、电力、轨道、广电、航运、工矿企业、城市轨道交通、风

12、光与光伏储能等行业广泛使用。并参与了葛洲坝、三峡、刘家峡、李家峡、八盘峡、青铜峡、宝鸡峡、酒泉卫星发射中心、青藏轨道以及西北电网750KV、500KV、330KV等级变电站、300MW、600MW发电机组等国家重点工程的建设，还出口到也门、印度、津巴布韦、伊朗、巴基斯坦、越南、蒙古、土耳其、委内瑞拉、哈萨克斯坦、刚果、朝鲜等国，赢得了用户的一致好评和信赖。旭阳集团掌握着国内“轨道车辆专用蓄电池”的核心技术，以近70%的市场占有率几近垄断着该新兴市场。公司还是全国最大的轨道专用蓄电池生产企业，市场占有率50%-60%，是该细分市场的领军者。旭阳集团目前是中国电器工业协会会员单位、中国电池工业协会

13、常务理事单位、中国化学与物理电源行业协会常务理事单位、A省新材料产业协会副理事长单位，A省高新技术企业、B市第四批知识产权优势培育企业、小巨人计划企业。公司已通过ISO9001质量体系、ISO14001环境体系认证和OHS18000职业健康体系认证，还通过了中国国家质量监督检验检疫总局的检验和中国质量认证中心（CQC）认证、金太阳认证、泰尔认证、中铁产品认证等。集团注册商标“旭阳”，2005年被评为“中国驰名商标”，产品荣获“质量免检产品”称号，并拥有60多项国家专利，其中包括4项发明专利、3项国际专利。集团秉承“以人为本，科技兴业”的价值理念，坚持“诚信服务顾客，产品件件质优，管理持续改进，

14、铸造旭阳品牌”的质量方针，致力于不断革新产品技术，优化生产工艺，严格产品的过程控制，永远为用户提供优秀的产品和服务。随着前两年国家对铅酸蓄电池行业实施“汰劣扶优、整合集中”的行业规范行动，以及行业准入条件的实施, 铅酸蓄电池生产企业数量已减少三分之二以上,由以前的2000多家下降到几百家，作为行业龙头的旭阳公司，将受益于这一史无前例的政府行为，迎来自己发展的黄金时期。四、工艺方案4.1 技术方案本项目采用国际先进的废旧铅酸电池回收全套设备和处理技术工艺，其总成包含破碎和分选系统、污水处理厂、铅的初级冶炼系统和铅的精炼四个系统，年处理废旧电池的能力为10万吨，年再生纯铅产量5万吨,再生合金铅1万

15、吨。铅的精炼采用阶进式火法冶炼工艺，从冶炼出的粗铅中提炼出纯铅，然后根据需要再完成合金铅的配置。该工艺采用了“绿色残渣”冶炼技术，通过该技术得到的是惰性、无毒的炉渣，可以安全填埋，免除了传统的湿法脱硫的工艺过程。三废的排放达到和超过美国环保总署对环境排放标准的要求，符合OSHA（职业安全和卫生条例）的规定。4.1.1电池破碎分选:该项工作由电池破碎分选系统（由破碎机、分选装置组成）完成，完整的电池进入破碎机破碎后，然后由分选系统采用湿法重力分选出金属铅、铅泥、塑料、隔板等，如图：4.1.2电解液和污水处理:该项工作由电解液污水处理系统，污水流入沉降池，在26小时的沉淀周期中，让污水中的固体物质

16、沉淀，然后将低固态溶液泵入一个动态沉降罐，在沉降罐中去除细小颗粒。其后的中和过程使用CaOH作为中和剂，分两个阶段进行中和反应。污水和电解液进行中和处理后，得到工业用水，循环使用，用于自身设备的冷却、清洗、清扫等，如图：4.1.3铅的初级冶炼:该工作由铅的初级冶炼系统完成（配备有8单元除尘烟系统），其包含的还原过程的主要化学反应是： PbO2 + C = Pb + CO2 2PbO + C= 2Pb + CO2 PbSO4 + 4C= PbS + 4CO PbSO4 + 2C= PbS + 2CO2 Na2CO3 + PbS = PbO + Na2S + CO2 2PbO + PbS= 3Pb

17、 + SO2 PbS + Fe= Pb + FeS下图是初级冶炼系统旋转冶炼炉 4.1.4铅的精炼 :该项工作由铅的精炼系统完成（配有6单元除尘烟系统），粗铅经适当精炼后可以根据需要再配制出新合金，也可以经过充分精炼后生产软铅。系统采用进阶式方法来生产软铅、铅锑合金、铅钙合金和铅铝合金。达到标准要求的液态精炼铅合金和软铅泵入铸锭机中铸出成品。精炼系统图示如下：、4.2 工艺流程废旧铅酸蓄电池破碎分选熔炼初铅熔炼精铅独立除尘烟系统电解液和废水中和净化独立除尘烟系统五、建设方案5.1项目选址项目选址于连城省工业园。该地水、电、路等基础设施一应具备，且属丘陵山地，项目满足安全防护距离需800-100

18、0米的环保要求。5.2产能规模年处理废旧铅酸蓄电池十万吨，再生纯铅产量5万吨,合金铅1万吨。日用电量4万度左右，年用电量1320万度，需供电能力3000KVA（三班制生产）。日用水6080吨，年用水25000吨左右。5.3土建方案厂区占地134亩，四周安全防护距离800-1000米以上，厂房总面积8800平方米，包括破碎分选车间、冶炼车间、废旧电池的存储区、办公区、停车场及水处理区等，同时也包括了能双倍产能扩产的空间，如图：5.4设备选型 本项工程采用国际先进的设备（包含环保设备），具有节能、环保的特点。全套设备和其他附属设备表序号设备名称规格价格（万元人民币）1电池破碎分选系统20 吨/小时

19、32002污水处理厂5 升/秒180032 套旋转冶炼炉炉内容积10 M3620048单元除尘系统配套旋转冶炼炉520058 套精炼炉560066单元除尘系统配套精炼炉1800以上为全套设备（计23800万元）12辆铲斗装载机铲斗容积3 M34023辆叉车11吨40232辆叉车2.5吨1442辆自动卸货卡车15吨10051台地磅60吨1061台21道原子发射光谱仪3271台吸收与发射光谱仪带石墨炉4481台台式车床3591台电子分析仪5101只玻璃烘箱2113只卫生通风罩带有紧急清洗系统1521套水脱盐装置10131只电阻炉1141只水分测定仪11510套试玻片及烧杯1165套手工具等零星工具

20、以上为其他附属设备(计350万元)不可预计费850万元总合计25000万元5.5建设进度建设工期：本项目建设期为2年。进度安排（如下表所示）：序号项目时间（年/季）2015年2016年123412341项目立项、环评2初步设计及审批3施工图设计审查4施工及设备招标5土建施工6设备采购及安装7设备调试及试产8竣工验收六、环境保护与劳动安全6.1环境保护6.1.1设计依据国家环保部重金属污染综合防治十二五规划。中华人民共和国环境保护法。中华人民共和国节约能源法。 6.1.2工程环境概况项目采用的国际先进的废旧铅酸电池回收处理工艺、设备。酸液污水处理系统就是一个小型污水处理厂,能使污水中和净化后达到

21、排放标准，且大部份循环自用。两个独产的除尘系统分别保证粗铅熔炼系统和精铅熔炼系统废气治理达标。 “绿色残渣”冶炼技术最后生成的残余物质是惰性无毒的炉渣，可以安全填埋，不伤害环境。以下是该系统的各项污染防治指标:炉渣测试报告Parameter 参数EPA Standard Limit EPA 标准限制EPA Standard EPA标准Test Value Obtained测试值Uncertainty 不精确度Corrosivity 腐蚀性2 12.5 pHEPA90450-200411.420.21%Reactivity in Air空气中活性-PT-32-13 Rev. 0Negative-

22、Reactivity in Water水中活性-PT-32-13 Rev.0Negative-FreeCyanides游离氰化物250 mg/kgEPA9014-1996 13.917%Free Sulfur游离硫磺500 mg/kgEPA9034-1996 38.81.8%Inflammables易燃物NONE 无USEPA 1030-1996NONE无-Toxicology:毒物Chromium铬5.0 mg/lEPA6020-1994 0.0830.97%Arsenic砷5.0 mg/lEPA6020-1994 0.0831.01%Selenium硒1.0 mg/lEPA6020-199

23、4 0.0830.97%Cadmium1.0 mg/lEPA6020-1994 0.0830.87%Silver银5.0 mg/lEPA6020-1994 0.0830.80Barium钡100.0 mg/lEPA6020-19940.100.87%Lead铅5.0 mg/lEPA6020-1994 0.0830.51%Mercury水银0.2 mg/lEPA7470-1994 0.0050.81%（袋式除尘器）气体排放测试报告Parameters参数Run #1第一次Run #2第二次Run #3第三次Average平均Sample Date抽样检测日期3 Dec 20072007年12月3

24、日3 Dec 2007 2007年12月3日3 Dec 2007 2007年12月3日Run Times检测次数0830-09340950-10531110-1214Sample Time采样时间60606060Vol. Samples STP (ft3)37.20835.49535.52136.074Moisture Content (% Vol) 水分含量3.353.113.483.31O2 (%)氧气含量21212121CO2 (%)二氧化碳含量0.00.00.00.0Stack Gas Temperature (F) 废气温度（华氏温度）144.6135.8147.4142.6Stac

25、k Velocity (ft/min)出烟速度2,2632,1582,1912,204Gas Flow Rate ( absolute ft3/min)气体流速47,83845,61846,30346,586GasFlowRate(drystandard ft3/min)气体流速40,76439,54739,22339,845Percent Isokinetic 等速百分比98.296.697.497.4Inorganic Lead Concentration (Grains/DSCF) 无机铅浓度(粒/DSCF)0.0000720.0000580.0000460.000059Inorgani

26、c Lead Mass Rate (pounds/hour) 无机铅质量率（磅/小时）0.0250.0200.0150.020水/污泥排放测试报告 Contaminant污染物Results (ppm)测验结果（百万分之一）Detection Limit (ppm)检测极限（百万分之一）Regulatory Level调节水平Metals per SW 6000/7000Arsenic砷0.050.055.0Barium钡0.050.05100.0Cadmium镉1.420.051.0Chromium铬0.080.055.0Lead铅1.450.055.0Mercury水银0.00090.00

27、090.2Silver银0.050.055.0Semi-Volatiles per SW 82702-Methylphenol 2-甲酚ND0.00232002,4-dinitrotoluene 2,4-二硝基甲苯ND0.00230.13Hexachlorobenzene 六氯苯ND0.00120.13Hexachlorobutadiene 六氯丁二烯ND0.00220.5Nitrobenzene硝基苯ND0.00302.0Volatiles挥发物Benzene苯ND0.010.5Carbon Tetrachloride 四氯化碳ND0.010.5Chloroform三氯甲烷ND0.016.0

28、Pesticides (Chlordane) 杀虫剂（氯丹）ND0.0050.03Herbicides (2,4-D) 除锈剂（2,4-D）ND1.010.06.1.3劳动安全项目生产过程中需要间接接触有害物铅和硫酸液体，因此制定以下安全生产规章制度，据此操作，以保劳动安全万无一失：岗前培训，熟练上岗，按规操作，一丝不苟；在各工作岗位明确注意事项，标出岗位责任，上下班相互交接；上班穿戴好劳动保护用品，使用保护性工具；与岗位无关的人员不准接近有危险的工作岗位，与生产无关人员谢绝进入车间；定期检查工人身体健康，发放预防性劳保食品，增加抗铅能力。七、组织结构与劳动定员7.1项目组织结构成立废旧电池回

29、收再生利用公司，设总经理1名，生产技术、采购回收和销售副总经理各1名，各司其职。7.2劳动定员岗位名称人 数（人）备注总经理1生产技术副总经理1采购回收副总经理1销售副总经理1生产人员30技术人员2财务人员3采购人员8销售人员3仓管人员3合计53八、投资估算与资金筹措8.1投资估算项目总投资：4.5亿元,其中：建设投资3亿元，铺底流动资金1.5亿元。项目投资估算表序号建设内容数量所需资金（万元）备注1土地80亩4002设备全套250003土建20000M220001000元/ M24电力接入2000KVA负荷1500含配电变压器5建设期管理费用300含项目审批、环评等费用6预备费用8007流动

30、资金15000投产第一年铺底合计450008.2资金筹措自筹1亿元，申请资助、银行贷款及引进合作方投资筹措3.5亿元。九、经济与社会效益分析9.1经济分析9.1.1经济效益计算依据根据废旧铅酸电池的标准成分含量及相应的再生回收率进行测算。废旧铅酸电池标准含量是：70%的金属及其氧化物，20%的硫酸溶液，8%的塑料，2%的隔板。金属及其氧化物的再生回收率是98%，塑料的再生回收率是98.5%。9.1.2生产成本、费用估算每回收处理1吨废旧电池成本估算(单位:万元):项目每吨消耗（吨）单价（万元/吨）每吨成本（万元）废旧电池原料成本10.80.8辅原料0.30.10.03能耗（电力132度0.01

31、32工资0.03设备维修0.005工会经费工资总额2%0.0006教育经费 工资总额2.5%0.00075合计每吨0.87955每处理1吨废旧铅酸电池的收入：项目每吨回收量单价（万元/吨）金额（万元）纯铅0.51.51000.755合金铅0.12.50.25塑料0.07880.80.06304合计1.06804减去生产成本后收益0.18849销售费用与管理费用的测算：再生铅及其他回收产品销售费用按销售额的2%计算。年处理10万吨的销售费用为:10万吨1.06804万元2%=2136.08万元管理费用按300万元/年计算。财务费用的估算：财务费用包括生产经营期间的利息支出、金融机构手续费以及筹资

32、时发生的其它费用，按贷款额的8%的计算。财务费用估算表(单位：万元)：名 目投产1年投产2年投产3年以后每年利 息贷款额12000120001200012000利息支出960960960960折旧费用估算表如下，固定资产按15年折旧，生产设备和其它摊销费用按10年折旧(单位：万元)：名目总额第1年第2年第3年以后每年固定资产3500234234234234生产设备250002500250025002500合计285002734273427342734总成本费用及经营成本估算总成本费用生产成本销售费用财务费用管理费用。经营成本总成本折旧费-财务费。总成本费用及经营成本估算表如下（单位：万元）：名

33、目 年份投产第1年投产第2年投产第3年以后每年销售收入106804106804106804106804生产成本87955879558795587955管理费用300300300300财务费用960960960960销售费用2136.082136.082136.082136.08合计总成本费用91351913519135191351折旧摊销费用2734273427342734经营成本885158851588515885159.1.3税负测算增值税（不含税销售额不含税进项额）17%。不含税销售额为106804/1.17=91285.47万元,不含税进项额为每吨80000/1.17=68376万元(

34、见成本表),则每年应纳增值税额见下表。所得税：税率25%。城市维护建设税: 销售收入1%。土地使用税:10元/M2.产品销售税测算如下（单位：万元）：项目 年份投产第1年投产第2年投产第3年以后每年销售收入含税106804106804106804106804不含税91285.4791285.4791285.4791285.47进项额含税80000800008000080000不含税68376683766837668376增值税3894.63894.63894.63894.6城市维护建设税1068.041068.041068.041068.04土地使用税48.548.548.548.5合计501

35、1.145011.145011.145011.14所得税及税后利润测算（单位:万元）：项目 年份投产第1年投产第2年投产第3年以后每年销售收入106804106804106804106804总成本费用91351913519135191351产品销售税金5011.145011.145011.145011.14产品销售利润10441.8610441.8610441.8610441.86所得税2610.472610.472610.472610.47税后利润7831.397831.397831.397831.399.1.4利润表：项目第1年第2年第3年以后每年销售收入10680410680410680

36、4106804总成本费用91351913519135191351产品销售税金5011.145011.145011.145011.14利润总额10441.8610441.8610441.8610441.86所得税2610.472610.472610.472610.47税后利润7831.397831.397831.397831.39折旧归还利润1876187618761876可供分配利润9707.399707.399707.399707.399.1.5财务现金流量表 (单位：万元)：项目第1年第2年第3年以后每年合计1、现金流入106804106804106804106804427216销售收入1

37、06804106804106804106804427216回收固资余值回收流资其它2、现金流出20000108136.6196136.6196136.6196136.61416546.44 固定资产投资2000020000流动资金1200012000经营成本88515885158851588515354060销售税金5011.145011.145011.145011.1420044.56所得税2610.472610.472610.472610.4710441.88其它3、净现金流量-20000-1332.6110667.3910667.3910667.3910669.564、累计现金流量-20

38、000-21332.61-10665.222.1710669.5610669.565、Ic=15%折现系数10.8690.7560.6576、现金净流量现值-20000-1332.619269.968064.557008.483010.387、净流量现值累积-20000-21332.61-12062.65-3998.10653.683010.389.1.6财务分析根据上述财务数据，可计算及得出下列结论： 静态投资回收期为3年，如加上建设期2年，则为5年（采取现金净流量累积行的正负交替处为确定点的计算法）。 动态投资回收期为3年11个月，如加上建设期则为2年，则为5年11个月（采取现金净流量现值

39、累积行的正负交替处为确定点的计算法）。投资利税率：34.34%.销售利润率：9.12%。纯利润率：7.26 %。9.2社会效益分析（1）本项目充分地利用废旧铅酸电池生产再生铅，可为社会减少原生铅矿石的开采量，延长其开采期限，有效地节约了有限而宝贵的天然资源。（2）本项目可有效地节约能源。生产再生铅从铅废料中直接回收，不需要像生产原生铅那样经过采矿、选矿等工序，生产成本较低,再生铅能耗仅为原生铅的31%，再生铅生产成本比原生铅低38%。（3）本项目有利于环境保护。铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将成为环境的污染源，尤其是废铅酸蓄电池，只有由规模、正规、专业的厂家充分

40、回收，清洁再生，才能避免其中的铅和硫酸污染环境。（4）本项目可为公司母公司提供充裕的原材料,还可直接降耗几千万元,将有利于加快公司的发展步伐。（5）本项目可解决50多人就业，每年创造税收7600多万元。十、风险分析能否收购到满足产能需要的废旧铅酸电池，是本项目的风险所在。虽然有销售铅酸电池的网络，但回收废旧铅酸电池仍会受到一些违规、落后、污染环境的小再生企业的冲击。不过，国家已经采取了诸多措施对再生铅行业进行整顿：明确再生铅行业企业规模、技术装备、综合能耗、节能环保等准入指标，提高了产业准入门槛，促进产业结构优化，规范行业秩序，提升资源综合利用率和节能环保水平，引导生产要素向优势企业集中。淘汰

41、土烧结盘、简易高炉、烧结锅、烧结盘以及直燃煤式反射炉、冲天炉、坩埚炉熔炼等落后炼铅工艺和设备，严格执行国务院危险废物经营许可证管理办法、重金属污染综合防治规划等政策规定。从事废铅酸蓄电池收集和处置单位，必须依法取得危险废物收集和处置经营许可资质。加强废铅酸蓄电池回收利用各阶段环境监管，严禁人工拆解预处理，回收、储运、拆解、熔炼加工企业“三废”必须达标排放。经过国家的整顿，废旧铅酸电池的回收秩序可望得到规范，无序竞购可望得到清除，项目原料来源的风险因素可以化解。十一、可行性研究结论本报告对项目进行了全面的研究分析，其主要结论如下：市场分析与拟建规模：规模化、环保化、节能化的再生铅项目是未来的发展趋势，一大批环保不达标、技术工艺落后、浪费资源污染严重的小再生铅企业被强制取消后，为高起点的规模环保型再生铅企业腾出了发展空间。项目规模为年处理废旧铅酸电池10万吨，再生铅产量6万吨，符合国家规定。项目地点：项目选址于连城省工业园。工艺技术：采用国际先进的废旧电池回收处理技术方案，再生铅的金属回收率达到98以上。环境保护：按照国家相关法律法规筹建，采用先进的工艺设备和环保设备，符合国家环保要求。劳动定员：定员53人。投资估算与资金筹措。项目占地134亩，总投资