4.5万吨年丙二醇甲醚和5万吨年丙二醇甲醚醋酸酯项目可行性研究报告.doc

1、4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨/年丙二醇甲醚醋酸酯项目可行性研究报告百川化工（如皋）有限公司二 一 年五月 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年丙二醇甲醚醋酸酯项目 1 总论1.1 项目概要项目名称：4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨/年丙二醇甲醚醋酸酯项目 投资单位：百川化工（如皋）有限公司 投资单位地址：江苏省如皋港区精细化工园区 建设地址：江苏省如皋港区精细化工园区法人代表：郑铁江 项目总投资：12,024.5 万元1.2 企业概况百川化工（如皋）有限公司系无锡百川化工股份有限公司的全资子公司。母公司 实际从事的主要业务是乙酸丁酯、偏苯三酸酐的生产与销售，属于精细化工

2、行业，主 要用于涂料溶剂、添加剂以及增塑剂。百川股份设立以来，始终致力于充分利用自己的核心技术，扩大现有的“环境友好 型”产品的生产，为社会提供低毒、环保、安全的涂料溶剂、增塑剂原料等产品，以逐 步实现对传统有毒有害相关产品的替代。同时，努力通过技术工艺改进，进一步扩大 在该行业的领先优势，促使相关产品在规模和价格方面，在可应用范围内足以达到完 全取代苯类、酮类和其他有毒、有害产品的水平，从而达到改善家居生活环境、提高 安全标准的目标。百川股份目前在乙酸丁酯、偏苯三酸酐生产方面是具备规模优势的龙头企业，公 司主要团队也是国内最早从事连续法乙酸丁酯生产工艺、工业化生产偏苯三酸酐技术 研发的团队，

3、由百川股份负责修订的工业乙酸丁酯国家标准和乙酸酯类试验方 法，已经由国标委正式颁布实施；偏苯三酸酐指定百川股份为负责起草单位；目前， 百川股份负责起草制定的工业用偏苯三酸酐国家标准已通过了全国化学标准化技 术委员会有机分会的审查，并已正式颁布。1.3 项目提出的背景及建设必要性1.3.1 项目提出的背景 为加速企业自主发展，实现百川股份做大做强、领军行业、实现跨越式发展的战第 8 页略目标，同时也为了响应省委、省政府的号召，积极支持苏中地区的经济建设与发展， 经详细考察和科学论证，百川股份正式决策在如皋港经济开发区精细化工园区新建百 川化工（如皋）有限公司，开始百川股份的第二次创业。如皋港经济

4、开发区位于上海 1.5 小时经济圈、长江下游黄金水道、长江三角洲的 中心位置，与江阴、张家港隔江相望。如皋港是国家一类开放口岸上海组合港南通港 群的重要组合港，拥有长江中下游地区最具发展潜力的深水岸线和广袤的土地资源， 是江苏省沿江开发的重要组成部分。如皋港交通四通八达，区内宁通高速、沿江一级公路、如港一级公路、疏港一级 公路连接位于开发区西侧的江阴长江大桥和位于东侧的苏通长江大桥，接通京沪高速、 沪宁高速、盐通高速，区内还建有如皋至张家港市的汽车轮渡。如皋港沿江资源丰厚，是长江中下游地区辐射全球的石油化学品集散中心和散杂 货物流基地。如皋港产业定位鲜明，大力培育临港型工业，着力打造以船舶制造

5、、石 油化工为龙头的产业，并以船舶机电、精细化工作为主导产业，致力于发展高科技产 业。如皋港的基础设施和功能配套日臻完善。近几年来，如皋港经济开发区完成基础 设施和功能配套投入量 30 多亿元，如港新城建设框架已全面拉开。污水处理、供热工 程、垃圾发电、公用码头建设等项目已实质性启动，其中污水处理及供热工程已正式 投入运营。如皋港经济开发区精细化工园区总规划面积 12 平方公里，根据其规划，将重点发 展精细化工、医药、化工中间体、生物能源等化工产品，是省政府批准的化工集中区。 区内基础设施配套完善，污水处理、供热已经全部配套到位。1.3.2 投资的必要性和经济意义 丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯

6、作为环保型高沸点溶剂被广泛应用于涂料、高档油漆、工业清洗剂等相关行业，本项目主要可以利用周边地区的环氧丙烷、甲醇和醋 酸为原料，充分发挥原料、技术和地理优势，降低生产成本，以期满足国内市场日益 增长的需要，并以部分产品出口，参与国际竞争，具有广泛的市场前景。根据国家发改委颁布的产业结构调整指导目录(2005 年本)国家发改委令（第 40 号）；对照相关投资产业指导目录，本项目属于鼓励类第三大类第十条第五款基本 有机化工原料及其衍生物生产。因此本项目本身符合我国现行的产业政策要求。本项目的建设符合国家发展高新技术产业政策，在如皋港区投资建设，对促进地 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年

7、丙二醇甲醚醋酸酯项目 方经济的发展有利。1.4 可行性研究报告编制的依据和原则1.4.1可行性报告编制的依据1）根据无锡百川化工股份有限公司的技术资料。2）国家计划委员会 2001 年发布的投资项目可行性研究指南。3）发改投资20061325 号文发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。4）中石化协产发（2006）76 号化工投资项目可行性研究报告编制办法。5）原化工部化计发（1997）426 号文颁发的化工建设项目可行性研究报告内容 和深度的规定（修订本）。1.4.2可行性研究报告编制的原则1）合理利用当地的资源优势，力求产品方案合理，最大限度地提高经济效益。2）在工艺方案选择上，做到技

8、术先进、稳妥可靠、经济合理。工艺控制采用自动 与手动相结合，集中监控与现场显示相结合，尽可能采用自动化程度高的装置，减轻 作业人员的劳动强度，减少人员操作出现失误的几率。3）本项目的原材料和产品，部分涉及易燃、腐蚀性的液体，装置的设计和建设严 格国家的防火规范，做到安全可靠、布置合理、人物流分开。4）严格控制投资过程中的浪费现象，工艺设备尽量采用成熟的国产化设备，尽可 能做到少投入、多产出、早见效。5）严格执行国家的环境保护法规，三废治理上台阶，项目建设做到“三同时”。 在设计中严格贯彻执行国家和园区环境保护和工业安全卫生的有关规定，在工艺中采 取积极措施，从源头把关，减少三废排放量，做到三废

9、处理达标后再排放。6）充分利用精细化工园区现有的公用工程及辅助设施，减少建设投资，缩短建设 周期。1.5 可行性研究的范围1）项目的市场需求分析2）产品方案及装置规模确定3）项目的建设条件分析4）项目工艺技术及设备方案的确定5）项目原辅材料的供应6）项目公用工程和辅助设施方案7）环境保护和安全卫生8）项目的投资估算9）项目的财务经济评价1.6 可行性研究的结论1.6.1可行性研究报告结论简述1）产品方案合理 百川化工（如皋）有限公司生产丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯，从技术上来说是完全可行的。2）产品市场前景广阔 从市场情况来看，目前这几种产品均处于产品生命周期的成长期，有着较好的市场空间和发展

10、前景。3）选址合理、建设条件优越 该项目建设在化工集中区如皋港经济开发区精细化工园区，符合省政府的产业发展导向，减少了政策上的风险。该园区地理位置优越，交通、运输方便，投资环 境好，具有完善的公用工程、通信、污水处理等配套设施。4）项目建设“三同时”、资源综合利用 本项目工程的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”，充分考虑污染物的综合利用和治理，措施合理，效果明显，具有良好的环境效益和社会影响。5）经济效益显著本项目建成达产后，销售收入为 75239.32 万元，净利润 4536.83 万元，项目投资回收期为 3.96 年，从这些数据可以看出，项目的经济效益较好，具有一定的抗市场风 险能

11、力，在财务上是可行的。根据可行性研究，该项目是可行的。 2 产品市场预测2.1 丙二醇甲醚的用途 丙二醇甲醚是一种优良的低毒性溶剂，由于其化学结构上具有两个较强溶解能力的基团亲油性的共价醚键和亲水性的醇羟基，既可以溶解憎水性化合物，也可以溶解水溶性化合物，所以有“万能溶剂”之称，被广泛运用于油漆、涂料、染料、纺 织品等行业中，也是燃料抗冻剂、洗涤剂、萃取剂和有机合成中间体。2.2 丙二醇甲醚的市场预测分析 我国在上世纪九十年代开始二元醇醚类的规模工业生产，但主要是乙二醇醚的生产。近年来，二元醇醚及醋酸酯的需求量不断增加，在汽车、涂料、电子等产业迅速 发展的拉动下，国内二元醇醚的发展速度也在加快

12、，其中丙二醇醚发展速度非常迅猛。 1997 年国内二元醇醚类生产能力为 2.25 万吨，2004 年 10 月份统计的生产能力近 8万吨，到目前已经达到了 20 万吨。 自欧洲化学工业和毒理中心发表了有关乙二醇醚及其酯类产品的毒理研究报告后，乙二醇醚类溶剂的使用受到限制，而P-系列因其毒性低，物理化学性质与E-系列 醇醚相似，近来在许多领域正逐步替代E-系列醇醚溶剂。P-系列主要包括丙二醇甲醚（PM）、丙二醇乙醚（PE）、丙二醇丁醚（PB）等和相应的酯类。目前国外该类产 品发展迅速，其中丙二醇甲醚占有绝对重要的位置，约占丙二醇醚类总产量的70%左 右。从国内外的发展趋势来看，预计以后的 5 年

13、中，丙二醇甲醚的需求每年增长 10% 是完全有可能的。2.3 丙二醇甲醚醋酸酯的用途 丙二醇甲醚是性能优良的低毒高级工业溶剂，对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力，适用于高档涂料、油墨各种聚合物的溶剂，包括氨基甲基酸酯、乙烯基、 聚酯、纤维素醋酸酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂及硝化纤维素等。其中。丙 二醇甲醚丙酸酯是涂料、油墨中最好的溶剂，适用于不饱和聚酯、聚氨酯类树脂、丙 烯酸树脂、环氧树脂等。2.4 丙二醇甲醚醋酸酯的市场预测分析丙二醇甲醚醋酸酯(PMA ) 是一类重要的工业溶剂, 合成PMA 的目的是为了 取代毒性较大的乙二醇醚(酯) 类溶剂。该溶剂分子结构独特, 分子中存在羰基,

14、 羰基又形成酯的结构, 此处还有醚的结构和不同的烷基, 同一分子中既有非极性 的部分, 又有极性部分, 故它对极性和非极性的物质均有较好的溶解能力, 其溶 解性能大大高于一般溶剂及丙二醇醚类和乙二醇醚类溶剂，此外, 尽管其相对分 子质量比一般溶剂大, 却能与水互溶。由于PMA 具有溶剂性能高、热稳定性好、 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年丙二醇甲醚醋酸酯项目 粘度变化小、高发泡和腐蚀性小等特点, 广泛用于洗涤剂、印染、农药、高分子 助剂和涂料等工，随着环保型溶剂的需求的增长，丙二醇甲醚醋酸酯的需求将在 未来的几年里不断扩大。2.5 营销策略 无锡百川化工股份有限公司具备完善的产品销

15、售网络，有多年从事涂料溶剂销售的经验，和国际上知名公司如 PPG、巴斯夫、立邦涂料、大桥、阿克苏诺贝尔、帝斯 曼和花王等国际著名公司都建立了合作关系。本项目产品国内部分销售将重点依托无锡百川化工股份有限公司现有国内销售网 络进行销售；国外的产品市场将主要由无锡百川化工股份有限公司外贸部来完成。 2.6产品价格分析2.6.1价格确定的原则 本项目各产品价格确定的原则如下： 1) 国内外市场需求量的测定；2) 国内目前较先进的生产技术的原料和工艺路线；3) 产品价格的稳定性及变化趋势。2.6.2本报告各产品价格的确定 根据对目前国内外市场所做的调查及产品的技术测定，结合无锡百川化工股份有限公司近几

16、年对这几种产品和价格走势的成功把握，将以下各产品的价格作如下确定 是合适的，可以作为本报告书的财务评价依据。产品规格销售量销售价格销售收入(不含税)吨/年元/吨万元PM109501400013,102.56DPM3000130003,333.33IPM1000130001,111.11PMA500001350057,692.31合计6495075,239.323 产品方案及生产规模3.1 生产规模3.1.1 生产规模确定原则1）深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准确预测市 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年丙二醇甲醚醋酸酯项目 场走向，在市场调查的基础上，筛选

17、出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。2）根据现有产品市场的容量信息，正确预测今后的发展趋势，确定产品方案及建 设规模，避免能力过剩，确保项目有经济效益。3）充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。4）充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。3.1.2 生产规模确定 在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目各产品生产装置的建设规模。3.2 产品方案年操作时间：8000 小时。 本项目各产品的生产规模：PM45000 吨/年（其中 34050 吨 PM 用于生成 PMA，商品 PM10950 吨）IPM3000 吨/年DPM1000 吨/年PMA50000 吨

18、/年3.3 产品规格及质量指标百川化工生产出的 丙二醇甲醚和丙二 醇甲醚醋酸酯符合 HG T 3939 3940-2007，该标准对产品的技术要求见下表。工业用丙二醇甲醚符合下表标准 HGT 3939-2007项目指标丙二醇甲醚的质量分数/%99.52-甲氧基-1-丙醇的质量分数/%0.4水的质量分数/%0.1酸（以乙酸计）的质量分数/%0.01沸程（0，101.3kPa）/117125色度/Hazen 单位（Pt-Co 色号）10密度（）/（g/cm3）200.9180.924工业用丙二醇甲醚醋酸酯符合下表标准 HG/T 3940-2007项目指标外观无色透明液体红外线光谱鉴别符合纯度99.

19、0%（GC）水分0.05% 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年丙二醇甲醚醋酸酯项目 相对密度（20/20）0.9670.9700折光率1.40101.4030酸（以醋酸计）0.02%稳定剂50ppm BHT4.工艺技术方案4.1 工艺技术路线的选择4.1.1 丙二醇甲醚的生产工艺简介 催化剂与少量醇配置成液体，和原料罐输送来的环氧丙烷及甲醇经计量进入反应系统。经进料混合器并经预热进入反应器，在管式反应器内反应后的产物进入精馏系 统, 反应产物进入精馏系统经分离精馏，分离出过量醇循环使用，PM 产品部分进入下 一道酯化工序，部分送入工厂产品罐区。醚化的反应方程式如下： 主反应方程式H3

20、CHCCH2+ CH3OH甲 醇 钠OHH3CHCCH2OCH3 O环 氧 丙 烷甲 醇丙 二 醇 甲 醚58.0832.0490.12副反应方程式H3CHCCH2+ CH3OH甲 醇 钠OCH3H3CHCCH2OHO环 氧 丙 烷甲 醇异构丙 二醇 甲 醚58.0832.0490.12H3CHCCH2OH+ H3CHCCH2OCH3OHH3CHCCH2CH3OCHCH2O CH3O环 氧 丙烷58.08丙二醇 甲 醚90.12第 9 页二丙二醇 甲 醚148.24.1.2 丙二醇甲醚醋酸酯的生产工艺PM 成品罐输送来的 PM 及醋酸经计量后由泵送入预热器，升温预热，原料与催化 剂经进料混合器

21、并经预热进入催化反应精馏塔，反应精馏得到的产物进入产品连续精 馏系统。精馏得到的产品送入工厂产品罐区。酯化的反应方程式如下：第 47 页OHH3CHCCH2OCH3 +OH+H3CCOHOH3CCOH3CHCCH2OCH3 + H2O丙二醇 甲 醚90.12醋酸60.05丙二醇 甲 醚 醋酸 酯132.2水17.974.2 工艺流程及消耗定额4.2.1 丙二醇甲醚生产的工艺流程混合醚化脱醇PM精馏IPM精馏DPM精馏甲醇醇钠甲醇回用PMIPMDPM环氧丙烷甲尾气焦油废弃物4.2.2 丙二醇甲醚醋酸酯生产工艺PM(IPM、DPM)醋酸苯 对甲苯磺酸混合废水油水分离苯 回流酯化PMA(IPMA、D

22、PMA)成品精馏焦油废弃物 尾气对甲苯磺酸和酯回用4.2.3 原、辅材料及公用工程消耗 主要原、辅材料消耗见下表。表 原、辅材料消耗（含副产）名 称单 位PM/PMA/IPMA/DPMA单耗年用量环氧丙烷吨0.68533565甲醇吨0.35417346PM吨0.68134050醋酸吨0.45522750水、电、汽、气消耗见下表名称单位单耗年 用 量电度1201200104工业水吨4.3325.98104蒸汽（1.0、2.0MPa）吨3.131104氮气（0.7MPa）Nm3220104仪表空气（0.7MPa）Nm3121201044.3 自控技术方案4.3.1自控水平和主要控制方案 本项目各生

23、产装置所用的一些物料是易燃或有腐蚀性的危化品，为保证生产安全，改善操作人员的环境条件，结合装置工艺流程的布局，拟采用分系统集中控制方案， 在每个生产车间或区域分设操作控制室，对主要检测点、控制点进行集中监控，适当 配合人员操作，检查一些难以远程监控的检测点的就地仪表。重要和关键生产工序，均采用计算机集散控制系统(DCS)，在车间控制室对生产 过程进行自动检测和控制。装置联锁系统将由独立于 DCS 的紧急停车应急程序来完 成，该程序根据以往合理的紧急停车安排来制定，可对一些生产过程进行安全的顺序 控制。4.3.2仪表类型的确定 根据本项目中使用的原料情况和工厂各装置的情况，所有仪表均考虑采用防爆

24、型。就地检测温度的仪表选用双金属温度计或液体压力式电阻远传温度计，集中显示选用 数字式温度显示仪。就地指示的压力仪表选用弹簧管压力表、真空表等，测量腐蚀介 质的压力表选用全塑隔膜压力表。就地指示的流量仪表（除水、蒸气外）选用防腐型 转子流量计。4.3.3关键仪表的选择 对主要的反应工序，采用可编程单回路调节器，辅以精度较高的电子式记录表，以确保产品质量符合要求，生产能够稳定进行。 各生产装置的仪表电缆采用铠装电缆，敷设在镀锌钢制电缆托盘内或槽式桥架内。4.3.4仪表动力供应1）仪表电源DCS 系统和现场主要仪表采用不间断(UPS)供电。当外电源中断时，UPS 电池至 少可供系统正常工作 30

25、分钟，便于操作人员做好紧急停车准备。2）仪表气源 仪表气源要求为无油、无尘、干燥、清洁的压缩空气。气源压力：(0.50.8)MPa(G) 露点：404.4 主要设备的选择 本项目的主要设备见下表：主要工艺设备序号设备名称规格型号材质数量单价/万元总额/万元贮罐类设备1甲醇中间槽V=99m，立式Q235-B18.58.52催化剂计量槽V=12m，立式3041553PO 计量槽V=74m，立式30414.54.54前稳压罐V=0.5m，立式Q345R10.50.55后稳压罐V=0.5m，立式Q345R10.50.56闪蒸罐V=9m，立式Q345R12.52.57反应液中间槽V=99m，立式Q235

26、-B29188甲醇塔釜液槽V=10m，卧式Q235-B13.53.59甲醇塔冷凝液中间槽V=10m，立式Q235-B12210正甲醚塔釜液槽V=3m，卧式Q235-B11111正甲醚塔冷凝液中间槽V=20m，卧式3041141412正甲醚中间槽V=99m，立式3042265213异甲醚塔冷凝液中间槽V=3m，立式30413.53.514异甲醚中间槽V=10m，立式30425.51115焦油槽V=3m，卧式Q235-B11.51.516二醚中间槽V=10m，立式304261217醋酸计量槽V=99m，立式316L1373718分层槽V=6m，立式316L16619苯回流槽V=13m，立式316L

27、1101020水相槽V=13m，立式30417721脱轻塔釜液槽V=10m，卧式30417722脱轻塔冷凝液中间槽V=10m，立式316L18823酯事故槽V=99m，立式316L1373724酯塔釜液槽V=3m，卧式Q235-B11.51.525酯塔冷凝液中间槽V=10m，卧式30416.56.526酯产品中间槽V=99m，立式3041262627废水槽V=3m，立式Q235-B11128回收塔冷凝液中间槽V=3m，立式30413329回收液槽V=3m，卧式30413330甲醇塔真空罐V=0.5m，立式Q235-B10.50.531异甲醚塔真空罐V=0.5m，立式30411132二醚塔真空罐

28、V=0.5m，立式30411133酯产品塔真空罐V=0.5m，立式30411134醚真空气液分离罐V=2.2m，立式Q235-B11135酯真空气液分离罐V=2.2m，立式Q235-B111361#蒸汽闪蒸罐V=5m，立式Q345R122372#蒸汽闪蒸罐V=5m，立式Q345R12238冷凝水槽V=50m，立式Q235-B15.55.539氮气缓冲罐V=3m，立式Q335-B1111PMA 储罐（内浮顶）V=1000m330421503001醋酸储罐（拱 顶+氮封）V=2000m3不锈钢12552552甲醇储罐（内浮顶）V=2000m3Q235-B158584PM 储罐（内浮顶）V=1000

29、m330411501505环氧丙烷球罐（氮封）V =2000m3Q235-B24008006车间储罐V =100m3304913117罐类设备总估价591989换热器、反应器类设备1一级换热器F=94 固定管板Q345R13.53.52二级换热器F=45 固定管板Q345R1223反应尾冷器F=45 固定管板Q345R1224甲醇塔再沸器F=560 固定管板30411051055甲醇塔尾冷器F=94 固定管板Q345R13.53.56甲醚塔再沸器F=560 固定管板Q345R/30411061067甲醚塔尾冷器F=38 固定管板304/Q345R14.54.58异甲醚塔再沸器F=38 固定管板

30、Q345R/3041669异甲醚塔冷凝器F=72 固定管板304/Q345R18810异甲醚塔尾冷器F=15 固定管板304/Q345R14411醚塔加热釜F=25 固定管板304/Q345R1121212二醚塔尾冷器F=15 固定管板304/Q345R14413反二级预热器F=35 固定管板Q345R/316L15514循环液二级冷却器F=17 固定管板316L/Q345R13.53.515循环液一级预热器F=35 固定管板Q345R/316L15516脱水塔再沸器F=550 固定管板Q345R/316L1131.5131.517脱水塔尾冷器F=45 固定管板316L/Q345R17718脱

31、轻塔再沸器F=550 固定管板Q345R/316L1131.5131.519脱水塔尾冷器F=320 固定管板TA2/Q345R1797920脱轻塔尾冷器F=38 固定管板316L/Q345R16621事故槽尾冷器F=44 固定管板316L/Q345R17722酯塔再沸器F=300 固定管板Q345R/3041555523酯塔尾冷器F=16 固定管板304/Q345R13324回收塔冷凝器F=25 固定管板304/Q345R13325反应液预热器F=35 固定管板Q345R/316L15526循环液二级预热器F=35 固定管板Q345R/316L15527循环液一级冷却器F=17 固定管板316

32、L14428脱轻塔进料沸腾器F=100 固定管板316L/Q345R1212129酯塔冷却器F=58 板式30411130异甲醚冷却器F=16 板式30410.50.531反应尾冷器F=58 板式30411132脱水塔冷却器F=10 板式316L11133脱水塔冷凝器F=150 板式316L1101034甲醚塔冷凝器F=630 板式3041373735酯塔冷凝器F=195 板式30411212换热器类设备总估价35794.5塔类设备1甲醇塔DN2200*40000Q345R140402PM 塔DN2600*55000Q345R172723IPM 塔DN800*37300Q345R1554DPM

33、 塔DN800*29800Q345R113135脱水塔DN2400*50000316L13003006脱轻塔316L12402407酯塔DN1600*37300304194948回收塔3041449外加工塔内件316L/30415010填料陶瓷/板波纹500塔类设备总估价81418反应类设备1催化剂配制釜V=6m3041102恒温反应器16Mn46.75273绝热反应器16Mn1424241#酯反应器316L1222252#酯反应器316L12222反应设备总估价8123泵类设备泵总估价64130循环水系统200设备总数：174 台设备总估价： 4654.5 万元4.5 标准化本工程的设计由专

34、业化工设计研究院负责进行，将严格按国家规定的标准进行设 计。工艺设计方面采用的标准如下：化工设备布置设计规定HG 205462009化工装置管道布置设计规定HG/T 205491998建筑设计防火规范GB 500162006流体输送用无缝钢管GB/T 81632008普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T 50372000流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 149762002化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管HG/T 20537.31992低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T 30912008钢制对焊无缝管件GB/T 124952005钢制管发兰、垫片、紧固件HG 20592206352009化

35、工设备、管道外防腐设计规定HG/T 206791990工业设备及管道绝热工程设计规范GB 5026419975原辅材料及动力的供应5.1 主要原辅材料的市场供应 生产所需原料目前市场供应充足，周边地区生产环氧丙烷的有金浦锦湖、山东东大、山东滨化、中海油壳牌等；甲醇生产厂家有南京惠生、江苏恒盛化肥有限公司等； 醋酸供应有江苏索普集团（镇江）、塞拉尼斯（南京）和扬子 BP 等。5.2 主要原辅材料市场定价主要原料价格：环氧丙烷为 15600 元/吨，甲醇为 2800 元/吨，醋酸为 4000 元/ 吨，醚化催化剂价格分别为 10000，酯化催化剂价格 12000 元/吨。5.3 水、电、汽和其他动

36、力供应 公用工程规格1）自来水压力0.5MPaG温度常温2）循环水供水压力(0.40.5)MPaG回水压力0.2 MPaG供水温度33回水温度433）电供电电压35kV使用电压380V频率50Hz4）蒸汽压力1.0MPa(G)温度2205）仪表空气质量要求干燥、无油、无尘露点40供气压力0.7 MPaG温度环境温度6）氮气纯度99.7%，常压露点20供气压力0.7 MPaG6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1拟建厂址地理位置如皋市位于东经 1202012050，北纬 32003230，地处南通市的中西部。南 临长江，东与如东县、东南与通州市、北与海安县毗邻，西南与扬州市所辖的靖江市、

37、泰州市接壤。地处南端的如皋港经济开发区位于长江北岸，与张家港市隔江相望，直 线距离约为 7.568 km。本项目位于如皋港经济开发区规划中的精细化工园区内。项目偏东北方向约 4.5km 为长江镇，东南方向约 4.5km 为江心小岛-长青沙，以及民主滩、界址沙、胜利沙等江 中沙滩，项目向西方向约 1.3km 处为靖江市东方红农场，1.6km 处为西来镇丰利村零 星居民。1）地形地貌 本项目所在地如皋港经济开发区属于长江三角洲海相、河相沉积的沙嘴沙洲冲积平原部分，地势低洼，地形平坦而稍带起伏，海拔高程在（1.7-3.0）m 之间(废黄河基 点)，平均地面高程为 2.3 米，最低处地面高程为 1.7

38、 米。项目拟建地岸侧为自然状态的江岸，北侧为芦苇塘，天然地面表层为淤泥质、粉 质粘土，其下有耕植土、粘土夹粉砂、粉砂夹粉土、粉细砂土等土层组成。整个土层 在水平基垂直方向的变化不大，位层较为稳定，土壤承载力为 70t/m2，是较好的建筑 用地。本地区地震烈度为 6 度。2）土壤 该地区为沿江圩田区和沙洲，土壤类型主要圩潮土类灰沙土亚类。其中大部分属黄泥土和黄粘土，耕层土壤有机质 18.467g/kg，全氮 0.948g/kg。 4.5 万吨/年丙二醇甲醚和 5 万吨 /年丙二醇甲醚醋酸酯项目 3）水系及水文特征 长江如皋段属感潮河段，水流呈不规则周期潮往复运动。长江如皋港经济开发区段水深约-

39、20m，面宽约（700-1500）m。落潮时最大流速约为 2m/s，平均流速约为 1.03m/s，涨潮时最大流速约为 1.0m/s。常年潮位差（2.23-2.63）m，2002 年碾砣感下 游出现的最高潮位为 5.17m。如皋港经济开发区内河流大都为三、四级河流。主要河流为与长江相通的如皋港（引）河，该河入江口有闸坝控制，一般在涨潮期引水，落潮期排水。 如皋港河（含抽水站河）南起长江，北与如泰运河相连，全长约为 35.05km，主要用于石庄镇、长江镇工农业用水，其外围河道的正常水位为 2.5m，警界水位为 3.0m， 内河道控制水位一般在地面以下 0.5m。表评价江段隔水期近岸 300m 潮流特征统计表水期历时（时分）潮差（m）平均流速（m/s）最大流速（m/s）平均单宽流量（m3/s）涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮丰水期2：519：541.852.24-0.410.58-0.911.07-4.05.5平水期3：388：441.692.08