乡镇信用社营业网点灾后重建项目曾家综合楼工程 施工组织设计.doc

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资源描述

1、 广元市朝天区小安乡等10 个乡镇信用社营业网点灾后重建项目曾家综合楼工程 施 工 组 织 设 计 目 录第一章 编制说明及编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织与部署第四章 工程重难点分析第五章 资源配备计划及施工准备第六章 施工方案与技术措施第七章 质量管理体系与措施第八章 工程进度计划与措施第九章 安全管理体系与措施第十章 文明施工管理体系与措施第十一章 环境保护管理体系与措施第十二章 冬雨季施工技术措施第十三章 地下管线及其它地上、地下设施加固措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图

2、附表五:施工总平面图附表六:临时用地表 第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着“百年大计,质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则,以业主的要求为准绳,对工程质量终身负责,以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。3、公司上下对本工程非常重视,收到招标文件后,立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题

3、小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。第二节 编制依据1、广元市朝天区小安乡等10 个乡镇信用社营业网点灾后重建项目曾家综合楼工程的招标文件、工程量清单以及施工图纸。2、 ISO9001质量体系对施工企业的具体要求。3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范,以及广元市地方相关规范、规程。 第二章 工程概况一、工程概况1、工程名称:广元市朝天区小安乡等10 个乡镇信用社营业网点灾后重建项目曾家综合楼工程。2、工程简介:本工程位于广元市朝天区曾家镇,框架结构。建筑面积1761.17m2,建筑

4、占地面积634.15m2,建筑高度12.45m。设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度。3、质量要求:按国家现行施工质量规范检查验收标准验收合格。4、工期要求:180日历天。二、工程特点与施工条件1、本工程结构形式为框架结构,基础持力层为CFG桩复合地基。2、本工程地基需单独处理,我公司将根据类似工程施工经验,做好CFG桩的施工。3、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在,我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。4、本工程道路交通运输条件良好,但施工场地较为狭小,施工时需充分利用有限场地,合理进行本施工区域的临时设施布置,以保证施工的正常进行。5、工期较短、质量

5、要求高。根据业主要求,本工程工期在180日历天内完成。并确保本工程质量达到国家现行施工质量规范检查验收标准验收合格。6、本工程拟建在广元市朝天区曾家镇,因此环境保护及文明施工十分重要。7、各分项工程在施工高峰时同时施工,必须提高计划管理水平,统一协调、全面组织施工。 第三章 施工组织与部署针对本工程较集中,施工工期较紧的特点,我公司将采取有组织的流水施工,同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。 第一节 建立健全项目组织机构施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子,实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构

6、合理的原则,选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部,项目部的组织机构框图如下:为加强项目部的思想政治工作,充分调动全体员工的积极性,在成立项目施工领导班子的同时,成立项目党支部,以加加强项目政工作的领导和管理,发挥党员的模范带头作用,保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面承包责任制,在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中的连续性,从而为全面管理、全面协调创造有利条件。 第二节 施工工期计划本工程招标要求总工期为180日历天

7、,我公司将以极大的热情和旺盛的精力,投入到现场施工中去,从而保证以较高的生产效率,确保工作按期完工。 第三节 制订人员及部门职责1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系,遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议

8、。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来,每月向建设单位领导报告工作。严格财经制度,加强财务、监督管理,推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。2、项目技术负责人工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者,对工程项目技术工作负领导责任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制,建立健全技术管理制度,有切实可行的保证措施,将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作,运用全面质量管理IS09001质量管理模

9、式、网络计划管理等先进管理方法,科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策,大力推广应用科技成果,负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员;负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作;参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行,并对施工档案资料进行整理。机械材料部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部:对工程用款进行计划、测算,

10、并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报价进行审查,对工程合同进行综合管理。资料室:对建设项目从开工到竣工验收的全过程资料进行收集、整理、归档。质监部:对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节 组织协调我公司如能承接本工程,将把协调组织工作放在重要位置,对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系,处理各种矛盾,共同搞好本工程建设任务;对内协调施工工序的衔接,提供足够的运输设备、周围材料,为整个工程的施工创造良好的条件。第五节 施工部署从准备工作开

11、始,我公司建立严格的管理措施及检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班级建设,制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制,采取分区分片管理,做到区段有人管,片片有人抓,认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线,分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段:第一阶段:施工准备阶段,重点完成承包合同谈判签约;做好场地交接,调集人、材、物等施工力量;进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审,开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续,争取早日开工。第二阶段:基

12、础施工阶段,施工重点是基础处理及施工,同时对给排水部分进行施工。第三阶段:主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑,适时进入室内粗装修,建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段:装修阶段,该阶段以室内外装修、屋面防水为主,建筑安装预埋为辅,这是工程竣工的关键时期,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段:建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段:扫尾阶段,该阶段主要为“三查四定”,清理现场,准备交工验收。 第六节 施工总平面图布置我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙,将其全面封闭。

13、根据现场实际情况,为加强施工现场平面布置,合理利用有限空间,场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化,主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等,因场地实际情况设置。1、 临时生产区:现场搭设木工制作房,并且设置2道硬防护,防止施工中因高处物体掉落伤人。且木工房内配备一定数量的灭火器;砖、砂石堆场紧邻搅拌区,施工所需混凝土由搅拌机搅拌,现场分别设置一个混凝土搅拌机和砂浆搅拌机以保证供料的及时。2、 办公用房及生活宿舍布置:现场设项目经理办公室、甲方、监理共用一间办公室,施工办公室和会议室。各办公室大小详(附表六:临时用地表)。生活区内搭设一幢活动板房作为员工宿舍以及卫生间、食堂等、大小详(

14、附表六:临时用地表)。 3、施工用水布置:现场提供的水源采用DN100的供水管与之连接,按临时给水用平面图及系统图的要求,沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵,将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面;每层设置2个接驳点,用软管接到使用部位,而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只,也采用镀锌钢管与进水管连接。4、排水布置:根据本工程施工的特点,结构施工期间现场内必须设有砂石堆场,冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟,排水沟截面尺寸为300mm300mm,排水沟要有3坡度,排水沟上设置铸铁

15、盖板,同时设置一个3m3m1m的污水沉淀池,施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池,经淀处理后排入市政管网。5、用电布置:施工用电拟接入当地电网,由变压器的电源接出50mm电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。6、施工、生活区内的卫生、消防等情况项目部将制定相应的措施,并派专人负责管理。 第四章 工程重难点分析一 、CFG桩施工技术重点(1) 长螺旋钻干成孔灌注成桩:合用于地下水以上、提钻不塌孔的土层前提; (2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩

16、:合用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm、厚度不大于5m的卵石层(卵石含量不大于30%),以及对噪声和泥浆污染要求高的场地; (3)振动沉管灌注成桩:合用于粘性土、粉土、素填土,对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小及液性指数较低的粘土层无公道有效的辅助措施不宜采用,软土地基应通过现场试验确定其合用性; (4)泥浆护壁钻孔灌注成桩:对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小及液性指数较低的粘土层以及饱和软土,桩端持力层具有水头很高的承压水,长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩轻易发生窜孔,对噪声污染要求严格的场地,不宜采用前述施工工艺时,可采用该工艺。CFG桩施工要点(1)通过在桩机卷扬系统加动滑轮,调整拔管线速

17、度控制在规范建议的范围(不是均匀速度)内;(2)打桩前、打桩过程中监测地表标高,观测地表隆起或下沉量;(3)通过试成桩,观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响(新打桩对未结硬的已打桩的影响;新打桩对已结硬的已打桩的影响),确定公道的施打顺序;(4)软土中可采用静压振拔技术,沉管过程可不启动振动锤、静压沉管,减少对桩间土的扰动,拔管启锤使混合料振密;(5)软土中可采用大直径预制桩尖,以获得较大的端阻力,而保持桩身混合料用量不变;(6)经施工监测确认桩体断裂并脱开,应逐桩静压(跑桩)将脱开的上下桩接起来;(7)拔管不宜长时间留振,防止粗骨料与水泥浆发生分离。二、独立基础的重难点分析(1) 钢筋

18、绑扎上下部垂直钢筋需绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 (2)、砼浇筑: 连续浇筑不分层,设置溜槽下砼,浇筑前对垫层及帮模浇水润湿,以湿润无明水为宜。 振捣:插入式振捣器振捣密实,快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,要求振捣棒移动间距不大于400mm,振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平,待混凝土收水时,木抹子压实、搓

19、平,至少压三遍,将表面裂纹压回,使表面密实平整,用2m靠尺检查平整。如遇砼不连续造成分层,注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小于50mm,以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续,按施工缝处理。 第五章 资源配备计划及施工准备 第一节 劳动力配备为安全、优质、高效完成本工程的施工任务,确保交通安全,本着精干、高效的原则,我们计划抽调专业技术能力强,具有多年施工经验、综合素质高的施工人员进行施工。 1、劳动力安排计划为完成全部工程施工任务,根据工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,并根据工程需要适时调整。详见(附表三 劳动力计划表) 第二节 材料配

20、备按照工程合同条款组织和供应现场材料,在进场七天后提供材料总量计划,在每道工序前十一天提出分批量入场计划,保证材料及时、准确进入现场。主要周转材料需用计划根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点,为节约模板的投入,我公司确定该楼各准备二套梁板模板,柱模板各配备二套即可。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场,按施工平面布置图指定处堆放。 第三节 主要机械设备配备根据工程规模、特点及工期目标,对主要施工机械进行的配备 拟投入本标段的主要施工设备详见(附表一 拟投入本标段的主要施工设备表) 拟配备本标段的试验和检测仪器设备详见(附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表) 第四节 技术

21、准备1、组建项目管理班子。2、开工前,项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。3、根据ISO9002标准,工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的工程项目质量保证计划以便项目部所有管理目标的实现,保证整个工程质保体系的有效运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。5、参加图纸会审,并做好记录。6、对施工要点,难点部位进行研讨,制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计,编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求,项目技术部应编制模板工程脚手架支撑

22、系统工程的单项方案设计,实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。9、做好各项材料、机械,半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。11、做好现场水准点测量交接,并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。第五节 主要施工机具设备准备根据工程规模、特点及工期目标,对主要施工机械进行的准备:水平垂直运输设备的选择水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求,对本工程的垂直运输设备配备认真核算后,确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。塔吊入场时间要求:工程中标后塔吊立即进场,迅速安装。在基础施工之

23、前安装验收完成。砼工程设备的选择及准备:该工程按工程实际情况以及业主要求,且本工程场地较开阔,有较大场所适合堆放砂石,且混凝土量相对较大,全部采用现场搅拌砼,因此该工程设立一个搅拌棚,内配数量足够的搅拌机,进行主体阶段施工的混凝土搅拌。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程,对主要施工设备配置必要的易损配件若干,确保工期目标的实现。我们对本工程的机械设备配制详见附表。第六节 劳动力准备根据本工程的实际情况,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则。第七节 各专

24、业工种之间的配合(一)安装与土建工程的配合1、预留预埋配合:预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大,因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸,核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时,应由各专业施工员提供,技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。(二)安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前,项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,并绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和标高。2、施工过程中,应控制好各专业的施工顺序

25、,各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。 第六章 施工方案与技术措施第一节 施工准备一、作业准备在本工程开工以前,我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料,争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交,并引测至可靠的观测点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点,所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行

26、。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸,图纸答疑纪要,理解设计意图和要求,研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工,实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书,质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求,根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场,保证人员的数量和质量,对特殊工种提前做好调配工作,必须做到持证上岗。为保证工期,在劳动力安排上,必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场,选取样品供监理确定

27、,再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购,物资进场后,由技术员、保管员、材料员先进行自检,自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。第二节 施工测量(一)测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续,现场交接引测点位,填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等,确定控制轴线并进行业内计算。(二)平面测量控制网的建立及校核拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制,用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部,即先对工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点,确定本建筑物的首级测量控制

28、网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考,在平行各轴线10m的位置建立主控制线,主控制线布置在四周成方形,并保证各控制点不补破坏,做好明显标记,定期检查,每次放线时,将经纬仪架在控制点上,后视加一相应控制点,这样依次投出全部主控制线,然后依据主控轴线,用钢卷尺按照施工图纸,分出各条轴线位置及柱梁位置,每跨轴线误差控制在1mm以内,施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊,桩孔较多,且各轴线夹角特殊,桩位座标用传统的方法计算较繁琐,容易出错,最好由设计单位提供桩孔座标,用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标,则可利用计算机计算,首先在Auto CAD软件中画出基础平面图(如果设计院能提供图

29、纸电子文档则可省略此步骤),然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系,将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标,各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位,并进行闭合校正。此法方便简捷,非常直观,而且具有可视化,我公司已在施工中多次应用,效率很高。(三)楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网,用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面,用钢尺进行测量放线。(四)装饰与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出,高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则

30、,以提高测量精度,使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出,转移到外墙面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,钢尺测量是逐层实施的,因此需用经纬仪在外控制点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,消除逐层测量引起的音接微小误差,使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙效果。(五)建筑物的高程控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测,办理移交手续,并进行妥善保护,在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方,测设出A、B、C、D、G临时水准点,其闭合差fn(n)/,二次水准仪结合吊钢尺的方法测设,待一层结构施工完后,即

31、将施工图纸中给定的建筑物0.000层标高引测至一层结构内,各层间高程递用钢卷尺丈量,每层用水准仪抄平,弹出该层标高+500mm处水平线,作为向上标高控制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm的标高点,以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核,布设的位置根据建筑平面均匀布设,用钢卷尺在结构外墙上坚引测,直至施工层,划出正整数或半数的水平线,各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取,高差过一整钢尺长时,在该层精确测定第二起始标高点,作为向上引测验的依据,将水准仪安置施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在3mm以内,在中层抄平时,后视两条水平线以作校

32、核。楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后,在平台梁主筋上焊接短钢筋头,测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上,并在楼面标高处缠上红色胶带,以此控制楼面标高。(六)沉降观测(根据需要确定)施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商,具体注意事项或初步意见如下:1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为20毫米的圆钢(不锈钢),一端弯成90度角打磨成半球形状,另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号,要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护,防止冲撞引起变形影响数据

33、统计。3、沉降观测方法观测基本:依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法:沉降观测采用几何水准测量方法进行,根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求,确定采用二级水准观测,环形闭合的方法,使用精密水准仪,用铝合金标尺,按光学测法观测,采用二等环形闭合水准路线,闭合精度为小于0.4/mm(m为测站数)。观测周期:结构施工阶段采用每施工完一层观测一次,主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次,第二年每隔六个月观测一次,第三年后每年观测一次,直至下沉稳定为止,当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时,应立即进行逐日或几天一次的连续观测,同时应对裂缝进行观测。每次

34、观测结束后,将观测高程列入沉降成果表中,及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量,编制成果表,作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行,照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等,视距差不大于2m,视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线,按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后,要求再回视后视点,两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测,直至满足要求为止。第三节 基础工程施工一、基础开挖1、开挖流程确定开挖的顺序沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖修整槽边清底2、根据基础和土质以及现场出土等条件,合理

35、确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖,由于本工程为浅基础,开挖深度为1.1m,无需放坡,若局部需要放坡时,则根据现场情况适当放坡。3、开挖大面积线型基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。4、开挖基坑,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔23m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以水平标高标志上平,校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑边标准,据此修整坑帮,最后清除坑

36、底土方,修底铲平。5、基坑、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外,高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。6、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。7、土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。8、挖至基底时预留300mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。二、CFG桩复合地基施工1、CFG桩施工工序定位放线启动桩

37、机对准桩位桩机调平、钻杆调直关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌灌送混凝土、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高成桩完毕停机移位至下一桩位。2、主要分部工程的施工方法:(1)定位:将桩机移到指定桩位,对中。当地面起伏不平时,应调整支腿或平台基座,使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0CM,钻杆垂直度偏差不超过1.5%。(2)钻进成孔:关闭钻头阀门,启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时,启动钻机锤头,将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。(3)混合料搅拌:按设计配合比配制混合料,严格控制粗骨料粒径,一般选为小10mm -30mm或更小,必要时掺加泵送剂及

38、其它外加剂,混合料坍落度宜为180mm - 220mm。(4)灌料、提升:当钻机钻至桩持力层时,开始灌送混凝土,当输送管及钻杆芯管充满混合料后开始启动卷扬机匀速提升钻杆,边灌料、边提升,直至施工设计桩顶标高,提升速度宜控制在2m/min-3m/min,严禁先拔管后灌料,掌握好灌料与提钻的时间差,尽量避免提升灌料过程中停机待料现象。在流塑性土中要控制提钻速度,保证成桩质量。(5)停灌桩顶标高、移机下一桩位:尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节,在达到技术要求的条件下,做到尽可能少浪费混合料。三、独立基础施工 独立基础施工工艺流程:定位放线轴线复核基础施工人工挖承台、地梁土砖胎模垫层承台、地梁底板防水

39、及其保护层底板钢筋及插筋制安浇底板砼覆盖养护、测温墙柱钢筋制安墙柱支模浇墙柱砼支梁板模梁板钢筋制安浇梁板砼养护土方回填1、基础模板工程独立基础及地梁采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂,拼装时应根据构件合理尺寸选配模板,模板安装应构造简单,装折方便,并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密,不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设基础采用木模板进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设地梁模板采用架空法进行支设,先支设地梁底模板,然后绑扎地梁钢筋,地梁钢筋扎好后再支设地梁侧

40、模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实,然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板,木跳板中部如与基土表面接触不紧密,可用木楔子进行支垫,再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢,位置在地梁上口下300mm的水平线上,对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除,地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。2、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。 钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取

41、用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊,柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊,墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接,梁主筋以对焊搭接为主。1)钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,II、III级钢筋冷拉率不大1。 2)钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行。 3)弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5 4)钢筋焊接:调伸长度的选择:I级钢筋0.751.2d II级钢筋1.01.5d(直径小的钢筋取大

42、值) 闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为810mm。 预热闪光焊预热留量为47mm,预热频率适当。 闪光对焊注意事项: 、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作。 、对焊前,清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物,避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火,另外对端部有弯曲的钢筋,予以调直或切除。 、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不小于2件)进行冷弯试验,合格后正式成批焊接。 、焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。承台底板筋的绑扎,根据施工人员在垫层上弹的墨线,以及承台底板筋的间距、规格均匀的摆在垫层上

43、,用扎丝固定钢筋。地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好,柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范,墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后,待承台模板固定完毕,在上皮钢筋弹出柱边线,用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋

44、。严格控制钢筋间距,关键部位采用电焊固定,以防偏轴。 钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。3、基础混凝土工程基础砼采用现场搅拌,混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行,每个施工段的基础及地梁砼必须一次进行浇注,不得留置施工缝。基础砼的

45、下料必须用人工将砼拌合料铲入基础模板内,然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,先做混凝土配合比试验,待养护期达到规范要求时,送检测机构进行检测,经达到设计要求后才进行按试验配合比进行。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振到哪里,避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后,做好外墙防水,再验收合格后,进行分层土方回填。四、土方回填土方回填前,办理好基础分部工程验收方面的相关工作,并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用,如果含水率达不到回填要求,在回填前几天进行晾晒或洒水湿润,以确保回填土的含水率要求。回填时,自卸式汽车运土,人

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