XX县职业介绍服务中心工程施工组织设计.doc

1、平阳县职业介绍服务中心联建宿舍工程施工组织设计施工单位： 监理单位：质监单位： 编 制 ：审 核： 工 程 概 况 表工程名称平阳县劳动社会保障局集资联建房建设单位平阳县劳动社会保障局施工单位温州中南建筑路桥工程有限公司资质等级三级监理单位温州天工建设监理有限公司资质等级乙级设计单位平阳县规划建筑设计院资质等级乙级项目经理项目经理资质三级施工员安全员建筑面积8264.5结构类型框架结构层数（6+1）F层工程造价550.95开工日期2003.7.9计划竣工日期2004.6.28备注平阳县职业介绍服务中心联建宿舍工程施工组织设计一、工程概况本工程是一个集劳务市场、居住于一体的综合性建筑，其位于平阳

2、县104国道线旁，总建筑面积8264.5m2，东西总长43.24m，南北总宽13.00m，主体结构为七层，系现浇钢筋砼框架结构，宿舍A幢二七层由2个单元组成；宿舍B幢二七层由2个单元组成，层高2.9m，一层为劳务市场，层高4.0m，室内外高差0.3m，建筑总高度24.9m。1.桩基：桩基采用简易钻孔灌注桩基础，桩径500，桩长为32-38m，桩基砼强度等级为C20。2.基础：钢筋砼独立基础承台、基梁底标高为-1.6m，其座在150厚夯石灌砂，石子夯实加100厚C10素砼找平。3.0.000以下砌体采用Mu10标准粘土砖实砌，墙厚240。4.主体：主体为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱、梁、板砼强

3、度为C25。0.000以上的外墙、户外砖柱、梯间墙、顶层雨棚和分户墙采用KP1型粘土多孔砖Mu10实砌，墙厚240，卫生间隔墙采用KP1型粘土多孔砖Mu10实砌，墙厚120，其余均采用Mu7.5轻集料空心砌块实砌，墙厚240。5.屋面：坡屋面采用彩瓦面层，高聚物改性沥青防水卷材顺一道，20厚1:2.5水泥砂浆找平，40厚500500聚苯乙烯泡沫板隔热层。6.装饰：外窗采用PVC塑料推拉窗，户门采用钢防盗门，住宅内门由用户自理，室内地面一层至七层均为水泥砂浆找平，面层由用户自理，一至七层顶棚均为中级灰砂浆天棚15厚钢筋砼板底，纸筋混合灰浆底，1:2纸筋石灰砂浆分层赶平，纸筋灰面。一至七层内墙均采

4、用中级灰砂浆抹灰20厚1:2.5粗纸筋灰砂浆分层赶平。外墙采用12厚1:3水泥砂浆分层赶平，8厚1:2水泥砂浆找平，面层采用外墙涂料粉刷。7.使用功能：一层为劳务市场，层高4m，二至七层均为住宅，层高2.9m。8.主要工程量（1）本工程两幢都采用简易钻孔灌注桩，总桩数272根，砼量约为1946.22m3，钢筋用量33.64吨。（2）承台及基础梁砼总量为483.99m3。（3）主体框架柱，梁板砼总量为2121.72m3，钢筋总用量为260吨（含基础承台及梁的钢筋）。（4）砌体工程：0.000以下Mu10标准粘土砖工程量为188.64m3（合99.6千块）， 0.000以上Mu10多孔粘土砖KP1

5、型工程量为1062.51m3（合412.25千块） （5）装饰工程：内墙抹灰约16642.15m2，外墙抹灰约3504.85m2，外墙涂料为4366.71m2，PVC塑料窗为1029.23m2。二、施工组织部署和关键部位施工方案：（一） 组织机构1.成立平阳县职业介绍服务中心联建宿舍工程项目经理部，下设技术、质安、材料、财务和后勤综合办公室。2.现场机构职能图（见附图）现 场 机 构 职 能 图项目经理财 务 组机料负责人质安负责人技术负责人后 勤 保 卫 室设 备 管 理 员材 料 员保 管 员采 购 员取 样 见 证 员计 量 员安 全 员质 检 员土 建 施 工 员水 电 施 工 员资

6、料 员木 工 放 样钢 筋 放 样观 砌班 组 每 个 成 员各 作 业 班 组3.项目部科室职责分工范围综 合 办职 责 分 工 范 围技术负责人 对本工程施工技术负责，解决工程施工过程遇到技术问题，对工程各道工序施工进行技术交底，做好技术资料整理、保管，组织全体人员学习技术文件，编制施工作业计划。质安负责人 对本工程质量、安全工作负责，会同技术组解决处理工程施工过程技术质量问题，对工程施工质量、安全工作预控，向各班组进行质量、安全交底，编制施工生产安全作业指导书，做好安全技术资料整理、保管。材料负责人 主管本工程使用的所有材料供货工作，负责工程施工机械设备的调配及机械运行维修保养工作，做好

7、原材料进场时检验和入库，并及时把各种原材料出厂合格证或质保书交质安科，做好材料进场台帐，并向财务组通报。财务负责人 做好工程的成本分析和财务管理，根据工程施工进展情况，做好资金使用安排，并及时向项目经理报告资金使用计划，保证工程施工资金平衡。后勤负责人做好后勤管理，确保工人身心健康，做好施工现场安全保卫工作，做好“防火、防盗”工作。4.管理职能分工（1） 项目经理a. 全面负责本工程行政、生活、技术、质量、安全、财务工作。b. 负责与业主、设计、监理单位和政府各职能部门的协调工作。c. 及时协调项目部各职能部门的工作，并检查部门职责的落实情况。d. 开展以提高项目经济效益，认真落实项目部各级人

8、员的权、责、利责任制，及时准确掌握情况，奖罚分明。e. 负责项目施工的劳动力量组织、调配和工资奖金的分配。f. 掌握工作及施工作业人员的思想动态，并及时做好工作。g. 组织安全生产教育，强化安全生产意识，做好安全生产管理工作，抓好现场文明施工。h. 组织开展全面质量活动，提高职工质量意识，确保工程优良，争创杯。i. 关心职工生活，确保职工身心健康。（2） 技术负责人a. 在项目经理的领导下，负责现场技术、质量管理和安全管理工作，决定本工程范围内重大技术问题。b. 贯彻执行有关施工规范和技术准标，深入施工现场掌握施工动态，做好重要部位的施工图交底工作。c. 发动职工参加QC小组活动，不断研究新技

9、术，应用新材料，推行新工艺、推进技术进步和工法提高。d. 编制季、月、旬生产计划和有关施工方案，并付诸落实。（3） 施工员a. 在项目经理、技术负责人及科室的直接领导下，应负责所属的专业班组施工生产，质量、安全控制，职工思想动态及班组经济核算等各项工作。b. 参与进度计划、施工技术措施、劳动力计划、安全防护设施等制订和组织实施。c. 组织所属专业班组进行任务、技术、质量、安全等交底。（4） 班组长a. 在施工员的直接领导下，搞好班组管理，完成项目经理部下达的施工任务，确保质量、确保安全、确保工期。b. 配合技术人员做好交工验收工作，做好当天任务、质量、技术、安全的交底工作。c. 组织班组进行工

10、序的质量自检、互检、交接检、严格执行“谁施工、谁负责”的质量责任制。5.施工任务安排平阳县职业介绍服务中心联建宿舍工程由我公司承担施工任务，其中水、电、卫、消防等专业性较强的安装工程，由本公司确定落实分包单位，各专业工程均由我公司实施总承包管理，以便互相协调，使工程能顺利进行。6.施工作业计划工程实施流水、交叉作业，加速结构层施工进度，妥善安排室内外装饰施工作业面，开展多层次，多工种立体交叉作业（二） 施工准备1. 做好工程现场场地标高复测工作，并应取得监理、业主的认同。2. 修筑场地周围的截水沟及集水坑，为施工场地排水做好准备。3. 搞好“三通一平”搭设各种临时设施，为进场施工做好工作准备和

11、创造条件。（三） 总体施工部署1. 总体施工部署：本工程的工期较紧，因此合理地安排好施工总体顺序；穿插作业；处理各施工搭接；组织好基础与主体，结构与装修，主要与次要工序，是如期完成本工程的关键，根据本工程的平面结构特点和设计要求，施工原则如下：（1）本工程以A、B两幢为独立施工段，各工种（工序）安排流水施工。（2）垂直运输采用一台塔吊进行运输。（3）填充墙砌体与框架结构交叉施工，间隔两层插入施工。（4）主体结顶墙砌体完成后，外墙装饰自上而下进行，并与屋面工程及防水层同步并进施工。2. 施工顺序：（1） 基础工程：桩基土方人工开挖验槽桩头处理垫层复核桩位承台、基梁扎筋（预留孔、预埋件）模板验收（

12、模板、梁板扎筋预留孔、预埋件）砼浇捣养护（2） 主体结构：投点放线复核弹线柱扎筋验收柱封模砼浇捣梁、楼板支模梁板扎筋（预留、预埋）验收砼浇捣养护（3） 内外装饰：主体：基层处理贴灰饼灰饼平整度检查洒水底糙底糙检查平整度弹线分格面层（四） 施工现场总平面布置1. 布置原则本工程施工总平面图设计时，主要考虑以下原则：1） 严格遵循业主对施工现场的总体规划，布置施工总平面。2） 满足现场安全、文明施工需要，保证道路畅通，排水有序，材料堆放整齐，并尽可能方便施工生产。3） 满足施工现场防火安全要求。4） 考虑施工各阶段（桩基、基梁承台、主体、装修）对现场平面布置的不同要求，以达到灵活可变，确保重点，兼

13、顾一般的原则。2. 施工总平面布置1）运输道路布置：以京都花园前的道路作为场外进入的主要道路入口，场内道路在本工程东侧围墙设置大门，直接进入施工区域。2）生活临时设施布置：详见总平面布置图。3）生产临时设施布置：根据现场场地作如下布置。 垂直运输布置QTZ40型塔吊一台布置在A幢中间。 砼搅拌站、砂浆机、砂、石堆场布置：为考虑砼、砂浆搅拌后便于垂直运输，砼搅拌站、砂、石堆场设在本工程北面空地的合适位置。 水泥库布置水泥库建在本工程西南侧，距砼搅拌楼附近的一侧。 模板及周转材料临时堆场布置本工程主要结构为现浇钢筋砼，周转材料投入量很大，为了便于管理，减少模板及周转材料二次搬运，利于现场文明施工，

14、按分阶段用量需求陆续进场，但要在本工程南围墙内靠项目部西侧设置模板制作场，北围墙内西侧、东侧作为其他周转材料堆场。 钢筋加工临时场地布置钢筋堆场及加工车间临时场地布置在本工程北侧项目部旁边。 施工现场用水计划及管路布置a. 施工用水管径确定：通过多次实践证明，施工用水量不小于消防用水量。消防用水10L/S，临时水管经济流速以2.5 L/S计。考虑在施工期间可能出现停水，现场A幢和B幢建一个30m3的贮水池，以备急用。主进水管径：d=4101000/（2.53.14）=71.3mm考虑到安全系数，选用D=75mm镀锌管作为主进水管，分管为D1=50mm，D2=25mm镀锌钢管进行布置。现场设六只

15、消火栓，主体每层设消水栓一只。b. 水源取自城镇供水系统，施工现场只需将75主管与供水主管连接至合适位置，然后用40、25支管将施工用水引至现场各处（管网布置详见附图）。左面 临时供电布置a. 用电总量施工现场用电大致可分为动力用电和照明用电，在计算动力用电时，我们主要考虑电机类、电焊机类的负荷计算。本工程在用电的高峰期有以下的机具在使用：序号设备名称型 号单位数量功率（kw）合计功率（kw）1塔吊QTZ40台148482混凝土搅拌站HZS35台142423插入式振动器ZX70台61.594平板式振动器ZB15台2365砂浆机UT325台43126卷扬机JJK-0.5台43127高压泵台61.

16、598钢筋切断机、弯曲机套28.5179电焊机AX-320台2142810钢筋对焊机台27515011电渣压力焊台2265212木工机械套24.5913施工照明用电套2102014生活照明用电套224（1） 负荷计算 由公式：P=1.05（K1P1/Cos+ K2P2+ K3P3 + K4P4）可得：电机类：P1=48+42+9+6+12+12+9+17+9=164KW查表：取K1=0.7 Cos=0.7电焊机：P2=28+150+52=230KW查表：取K2= 0.6 施工照明用电：取K3= 0.8生活照明用电：取K4= 1施工总用电量：P=1.05（0.7164/0.7+2300.6+20

17、0.8+41）=322KWb. 施工电源经以上计算，施工高峰期间A幢和B幢用电量为282KW，可供电源要求业主各安装1台额定容量为300KVA的变压器作为施工用电电源。同时，现场我们自配两台75KW发电机组，作为停电时施工用电，确保正常施工。c. 线路布置本工程设置一个总配电柜，位置在配电房内。总配电柜中电路分配布置有动力用电、施工照明用电和生活照明三大类。总柜出来之后，进入各分配电箱。动力用电分别在提升机、搅拌机、木工机械、焊接设备、钢筋加工机械和分楼层用电设备布置分支线，各级配电箱中的漏电保护器（空气开关）均要标明通电目标和所控制范围。所有的临时用电干线均采用电缆穿管、暗敷在地坪300mm

18、以下。交通要道等处应采用钢管保护。临时用电按照施工临时用电安全技术规范（JGJ4688）和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的规定，采用TNS配电系统，即三相五线专用保护接零系统。设三级保护，即：总配电柜分配电箱开关箱d. 供电网络图总配电柜分配电箱开关箱用电设备断电e.电缆主芯线截面选择：选取负荷最大的变压器至钢筋对焊机段计算导线截面： =136.8A选择主线芯为50mm2导线敷设，外穿钢管内径70mm临时设施。因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施，办公室、少量更衣室采用面积共150m2，搅拌机棚、水泥库94m2，简易仓库约200m2，均采用非燃材料搭设。施工临时用电

19、详见施工现场用电平面布置图（五） 关键部位施工方案1.桩基工程（另见专项方案设计）2.基础工程：（1）钢筋工程：钢筋工程施工前应按检验频率要求，做各种原材料试验。在做好试验合格后，方能断料使用，承台底部及地梁，柱子钢筋，按图纸尺寸间距进行绑扎。先扎承台底板，再扎地梁，后扎框架柱钢筋，转角处及地梁的端部锚固均按规范施工，对于大于或等于20钢筋采用焊接接长，焊接竖向钢筋采用电渣压力焊，水平横向钢筋采用电弧焊，在整个基础绑扎完毕后，再重新校正轴线位置，在交接处用点焊固定钢筋骨架。（2）模板工程：基础模板采用木模，木支撑在平面转角处加设角撑，过间加水平支撑，模板边缘加设斜撑，地梁侧边间距为50公分木档

20、，在地梁模板背用水准仪测平，确保混凝土浇筑后的水平控制。（3）混凝土工程：基础混凝土浇筑为一次性浇筑，在地梁混凝土模板上用钢管架设两条运输通道，前台用插入式振动棒，分层振实，插点要均匀，不得漏振，后用平板振动器拖平，确保混凝土的平整密实。（4）砖基：基础采用MU10粘土标准砖M7.5水泥砂浆实心砌筑，用水准仪砌制0.000标高，砌好砖基后，做好墙身防潮及墙基防潮，采用5%防水剂的水泥砂浆，厚为20，稠度为1：2.5。3. 主体工程3.1 钢筋混凝土工程3.1.1 模板工程1）制作拼装。模板采用九合板，所有模板在后场先按模板设计，配模、编号，并作预拼，保证模板接缝严密，结构尺寸精确，表面平整，并

21、涂刷隔离剂，分规格堆放。梁柱定型模板，其九合板与木档之间用铁钉连接。2）操作工艺A. 柱模板安装 工艺流程：弹柱位置线用角钢焊于柱筋上（代替定位墩）安装柱模板安柱箍安拉撑、斜撑办预检。 柱模安装，通排柱要先安装两端柱，经校正、固定、再拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片，四角采用连接角膜，上下左右均U型卡连接。 柱箍安装用钢筋，间距视柱截面大小确定，一般距600mm左右，柱的底部第一箍离地面100mm左右。 柱模的拉杆及斜撑安装，每边2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺丝调节校正柱模垂直度。B.梁板模板安装 本工程因梁的断面不高，拟定梁、板模板安装后，梁

22、板钢筋绑扎先后同时进行。 工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模安装侧模安装楼板模板办预检。 梁模板安装前，在柱子拆模后，在砼柱上弹出轴线和水平线。 梁板支柱，用钢管搭设支架组成整体群，支柱间距应按模板设计数据要求进行支立。支柱上面设楞木，支柱设水平拉杆和加剪刀撑，以确保架体整体刚度。 楼板模安装水平标高，在支架横杆调，楞木找平。 模板工程完成后应通过班组自检，施工员复检，质检员验收的三检制。 砼浇捣前应再做一次仔细的检查，确保无松扣，漏钉现象发生，在浇捣时由专人值班，及时发现问题及时解决，重大问题立即上报项目施工员，技术总工。C.模板拆除 柱子模板拆除。先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把

23、连接每件柱模的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 楼板、梁模板拆除。应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱（架），再拆除模板。 拆除模板应符合以下规定： 拆非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模而受损坏后，方可拆除非承重模板。 拆承重模板，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可拆除。 现浇结构拆模时所需砼强度（见表）结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%）板25028758100梁8758100悬臂构件11004模板拆除后应及时清理干净，并上油养护，按编号堆放整齐。3.1.2钢筋工程1） 工艺流程控制程序 混凝土结构工

24、程施工质量验收规范（GB50204-2002） 施工图纸前期工作 技术交底 钢筋、焊条、焊剂 材料准备 焊条烘焙 钢筋调直、除锈 作业条件 焊工（焊工证）模板验收合格 保护层垫块制作 钢筋下料 弯曲施工 钢筋制作 弯钩 弯起 箍筋成型 绑扎、安装 焊接、根据钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）及（J253-2003） 钢筋组装 钢筋结构形体的几何尺寸 预埋件的位置和标高 保护层垫块设置（绑扎）验收 钢筋合格证和试验报告 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装、配置钢筋的级别、直径根数和间距 根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2）钢筋加工a. 钢筋加工前应对

25、所用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，带有颗粒状或片状老锈严禁使用。b. 钢筋加工制作的形状、形体尺寸必须符合要求，箍筋弯钩和平直部分长度必须符合设计要求和抗震要求。c. 钢筋加工的允许偏差（见表）单位：mm 项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置103）钢筋接头（搭接、焊接）a. 本工程主体结构，竖向钢筋（柱筋）采用电渣压力焊，水平钢筋（梁筋）采用电弧焊，钢筋直径小于12mm可采用绑扎搭接。b. 电渣压力焊、电弧焊焊接按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）行业标准进行施焊操作。c. 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任

26、一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500 mm，受拉区同截面接头不宜超过50%，且接头不宜设在构件最大弯距处。柱竖向钢筋接头，按柱筋接头规定，梁端、柱端的箍筋加密区范围内不宜有接头。d. 接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不于500 mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。e. 连接配置的板内受力筋、面筋可在跨中l0/3范围内搭接，底筋在支座处搭接，其搭接长度统一按40d取用。4）钢筋绑扎a. 绑柱子钢筋 工艺流程：套柱子箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。 套柱箍筋。按图纸要求间距计算好每根箍筋数

27、，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。 在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 柱上下两端箍筋加密区按设计要求和抗震规范规定加密箍筋。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 柱筋绑扎完毕，绑扎保护层垫层，间距1.5米。b.梁钢筋绑扎 本工程采用模外绑扎。其工艺流程是：画箍筋间距穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎主梁钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。 梁端的第一个箍筋应设置在离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度和间距按设计要求和抗震

28、规范规定 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎、箍筋的弯钩和平直部分的长度应符合规范要求。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 绑扎完毕，垫保护层垫块，垫块间距每1.5米4块（底二块左右对称二块）。 梁的受拉钢筋采用绑扎接头时，搭接长度如设计未规定时应符合表4-8规定：钢 筋 级 别受 拉 力受 压 力级30d20d级35d25d搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。c.板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑扎下

29、受力筋绑负弯矩筋。 按划好间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，绑扎板筋时可用顺扣或八字扣，本工程板筋相交点全部绑扎，不采取交叉绑扎。 板筋绑扎完毕，垫好砂浆垫块，间距1.5米，垫块的厚度等于保护层厚度。如板为双层钢筋，在两层之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。d.楼梯钢筋绑扎.在楼梯段段模上画主筋和分布筋的位置线。.根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。.主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。3.1.3混凝土工程1） 工艺流程控制程序 混凝土结构

30、工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 施工图纸前期工作 技术交底 水泥、粗细骨料 材料准备 外加剂 配合比 模板内清理洁净 作业条件 浇水湿润配制用的计量器校正准备 模板和钢筋安装验收完毕 和易性 混凝土配制 坍落度 保水性施工 混凝土运输 粘聚性 密实性 浇筑混凝土 匀质性 施工缝的留置 混凝土试块制作 养护验收 原材料、配合比的检验单和通知书 混凝土试块报告单 评定标准 2）本工程混凝土采用现场配制，每工作班在第一盘拌制时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时因砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量按配合比减半。3）混凝土搅拌的最短时间，一般控

31、制在60-120秒钟，但要保持砼的拌合物、质地，必须均匀且色泽要一致。4）混凝土在浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，防止混凝土产生离析现象。5）混凝土结构构件在浇筑前应对模板，钢筋、预埋件的位置、标高、轴线和各种管道，线路安装进行综合检查，并认为合格后方可浇捣。 框架砼工程混凝土浇筑与振捣的一般要求：a. 混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。b. 浇筑混凝土时应分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器进行作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。c. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏

32、，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm以上，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。e. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和钢筋等有无移动、变形、或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 柱的混凝土浇筑a. 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混

33、凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。b. 柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑，柱高超过3m采用措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍实。c. 柱子混凝土应一次浇筑至主梁底。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 梁、板混凝土浇筑a. 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着

34、阶梯的不断延长，梁板混凝土连续向前推进。楼板混凝土振捣采用平板振动器，平板振动器在操作时，应在每一振捣位置连续振动25-40秒，振动器移动行与行之间应重合50mm以上。b. 和板连成整体的大断面允许将梁面单独浇筑，其施工缝应留在板底层23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底应振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触于钢筋与预埋件。c. 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。d. 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚

35、板可用插入式振捣器顺浇筑方向施拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。e. 施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度在中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不准留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。f. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑后浇带混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 楼梯混凝土浇筑a. 楼梯段混凝土自下而上浇

36、筑，先振实底板混凝土，达到踏步时再与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向前推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。b. 施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯三分之一的部分。 养护专人专职负责养护，钢筋砼确保养护期及养护质量。时间不小于7昼夜，在高温季节时要经常浇水养护，并刷F-8养护剂，使砼表面保持潮湿。在冬季施工时应密切注意天气预报，以防气温突然下降，采购好防冻材料，在砼中加入防冻剂和加盖草包，根据具体情况及时采取有效措施。在雨季施工时，做好防雨措施，备足施工用材料，防止脱节，挖好排水沟等。3.2砌体工程1）本工程0.000以下采用标准砖实砌（Mu15），0.000

37、以上采用KP1型粘土多孔砖实砌（Mu10）墙厚240；户内分隔墙采用混凝土空心砌块（Mu7.5）。2）多孔砖施工工艺流程立皮数杆弹 线勒 缝砌 筑测量放线配制砂浆砖 浇 水拉 结 筋3）施工准备a.砖的强度等级必须符合设计要求，砖进场必须进行检验和验收，检验合格后方可使用。b.常温条件下，砖应提前1-2d浇水湿润。砌砖时砖的含水率宜控制在1015%。4）砖排列及操作方法a.砌体施工前，应先交楼地面按标高找平，然后按设计图纸和砖块排列设计图放出第一皮砖的轴线、边线、洞口线和分块线，以后逐步发砌块排列图排列、砌筑。根据多孔砖模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，砌筑时架立皮数杆，以

38、保证砌体的尺寸。b.砌体应上下错缝、内处搭砌。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。c.砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成2h和3h内使用完毕。d.砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。e.砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。f.砌体临时间断处应砌成斜槎（设置构造柱部位除外），高度差不得超过一步架手架的高度。g.砌体接槎时，必须将接槎处的表

39、面清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。h.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。i.浇灌构造柱砼前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。k.与砼柱连接部位需沿全高设置拉接筋26500mm插筋锚入砼柱内200mm，伸入填充墙内1000mm。4.内、外装饰工程4.1内墙抹灰1）基层处理：抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。2）工艺流程控制程序 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 施工图纸前期工作 技术交底品种、材质 材料准备 配合比结构验收放线基体修整 作业条件 门窗框安装、校正预埋件（位置、标高中心线）基体表面清理、洒水湿润样板（间、墙）施工 标筋、冲筋、护角踢脚线、垂线找方做窗台、细部处理基 层、罩面材料、品种验收 基层粘结牢固外观质量 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 3）操作工艺控制要点a. 规方。四角规方，横线找平、立线吊垂