1、0项目名称年产250万米空心方桩技改项目建设单位 海盐汇祥新型建材科技有限公司单位性质 有限责任公司法定代表人 富方卫联系人缪文华通讯地址 浙江省嘉兴市海盐县武原街道盐湖公路金星段813号联系电话传真86028444邮政编码314300建设地点海盐县武原镇华星村大麻泾桥南侧项目投资管理类别审批 核准 备案项目所属行业建筑材料业项目性质新建 改建 扩建项目总投资6100万元工程建设内容及规模: 海盐汇祥新型建材科技有限公司是由海盐县秦山混凝土有限公司投资建设,专业生产预应力混凝土空心方桩,拥有混凝土预制构件专业贰级资质。位于嘉兴市海盐县武原新区,地处长三角沪、浙、苏交通中心,水陆交通便利,距上海
2、、杭州、苏州、宁波均在100公里以内。公司技术力量雄厚,有一批具有专业技术的工程技术人员,并负责了杭州湾跨海大桥和秦山核电站等国家重点工程的混凝土技术及供应方面工作,内设市级高新技术研究开发中心,试验室仪器设备齐全,是嘉兴市民营科技企业。公司一期工程(2011年)占地面积26242,已建2条高起点高标准预应力混凝土空心方桩生产线,拥有生产空心方桩所需的各种专业设备,年设计生产能力200万米,2012年实际生产100万米,主要生产边长300mm、350mm型号预应力混凝土空心方桩。现因生产经营需要,拟扩建年生产能力达250万米的空心方桩生产线二条,主要生产A400、450、500的大方桩,部分方
3、桩需要蒸压釜进行蒸压达到强度C80。本生产线项目拟建于武原镇华星村大麻泾桥南侧,占地约60亩,北侧为新盐湖线,西侧为六平申线官堂支线,租借浙江秦山建设股份有限公司14408平方米厂房,本项目将新建锅炉房,拟在河边建立2个300吨泊位的自用码头,岸线长度150m。本项目达产后每年销售收入35000.00万元,利税3600.00万元,工业增加值6513.86万元。本项目工作制度按国家有关规定执行,生产车间实行二班工作制,全年工作日为280天,每班工作8小时。本项目新增劳动定员210人。主要技术经济指标见下表:主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备 注一建设规模与产品方案万米/年2501400(2
4、40、270)-12万米/年200.00 2450(250、320)-12万米/年25.00 3500(300、370)-12万米/年25.00 二主要原料1水泥万吨/年15.00 2石万吨/年38.00 3砂万吨/年21.00 4减水剂万吨/年0.28 5钢板万吨/年0.10 6高强筋万吨/年1.00 7螺旋筋万吨/年0.41 三能源消耗1电万kWh/年827.75 2生物质能吨/年14690.98 4水万吨/年0.71 四年工作日天/年280五工作制度-二班制六项目定员人210七用地面积亩60八建筑面积平方米14408九总投资万元61001 固定资产投资万元5500主要为设备2 流动资金万
5、元600十经济效益1产品销售收入万元/年35000.00 2利税总额万元/年3600.00 3增值税及附加万元/年2474.49 4工业增加值万元/年6513.86 项目主要耗能品种及耗能量:根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008),项目在生产过程中实际消耗的能源品种有电力、生物质燃料和水。能源消耗品种及用途序号能源类别品种用途1一次能源生物质燃料蒸养蒸压2二次能源电力设备驱动3耗能工质水生活一、电力项目电气设计包括原材料堆放、搅拌系统、金工车间、生产车间、变配电站、公用工程、动力照明等系统。用电负荷为三级企业用电负荷,10kV供电电源线路界区外采用架空线路,进入厂界接入项目配电所,
6、经变压器降到0.4kV使用,按区域设置计量表箱。项目采用需要系数法对用电负荷及用电量进行预测,参考工业与民用配电设计手册(第三版)。准确计算企业的电力负荷是保障企业供配电系统安全可靠运行的重要环节。根据车间及设备的特点,以生产设备为计算单位;选择合适的需要系数和同时系数,计算项目所需的有功计算负荷、无功计算负荷以及视在计算负荷;计算项目年用电量和变压器的设计容量。电力负荷计算设备名称总功率(kW)需要系数功率因素Pjs(kW)Q(kvar)S(KVA)运行时间(h)用电量(万kWh)码头吊机等1090.50 0.80 54.50 40.88 68.13 448024.42 切断机300.75
7、0.80 22.50 16.88 28.13 448010.08 镦头机400.75 0.75 30.00 26.46 40.00 448013.44 滚焊机3600.40 0.60 144.00 192.00 240.00 448064.51 空压机2400.60 0.75144.00 127.00 192.00 448064.51 输送机等550.70 0.80 38.50 28.88 48.13 448017.25 搅拌楼HLS902000.30 0.80 60.00 45.00 75.00 448026.88 搅拌机HLS1801500.30 0.80 45.00 33.75 56.2
8、5 448020.16 喂料小车750.60 0.8545.00 27.89 52.94 448020.16 卷扬机2400.60 0.75144.00 127.00 192.00 448064.51 张拉机220.80 0.80 17.60 13.20 22.00 44807.88 离心机13200.50 0.70 660.00 673.33 942.86 4480295.68 锅炉1300.70 0.80 91.00 68.25 113.75 560050.96 检验装置50.80 0.854.00 2.48 4.71 22400.90 行车8400.30 0.60 252.00 336.
9、00 420.00 4480112.90 机修设备500.20 0.80 10.00 7.50 12.50 44804.48 照明100.86 0.50 0.90 50.43 24.42 56.03 224011.30 小计3966.86 1812.53 1790.90 2564.41 810.01 同时系数0.85 0.95 计入K后合计1540.65 1701.36 无功补偿-1194.97 无功补偿后0.95 1540.65 506.39 1621.74 线变损17.73 合计827.75 1、项目全部用电设备总容量为3966.86kW,有功计算负荷1540.65kW,无功负荷506.3
10、9kVar,视在功率1621.74kVA。2、项目年用电量827.75万kWh。3、项目生产为二班制,一般设备每班运行8小时,年运行时间280天,锅炉每班运行10小时,年运行时间280天。4、公司现有生产线2条,设计年生产能力200万米,设备总功率2489 kW,配有2台500KVA容量变压器,据公司2012年实际生产100万米、用电量260万kWh测算,现有生产线达产后变压器平均负载率将超过80%。本项目实施后,现有变压器容量不能满足供电需求,为了确保企业各项生产生活活动正常进行,需新增变压器。根据GB/T16664-1996企业供配电系统节能监测方法、GB20052-2006三相配电变压器
11、能效限定值及节能评价值、评价企业合理用电技术导则(GB/T 3485-1998),项目计划新上变压器2台,型号S13-1000/10,总容量2000kVA,满足项目设备用电需要。变压器平均负载率81.09%,符合经济运行要求。5、低压配电系统为380/220V,50Hz,TN-S系统,380V/220V用电设备的保护设有短路保护、过负荷保护、缺相保护等。短路保护由断路器实现,电动机的保护采用电动机保护器实现。车间电源取自厂区内部供配电系统,在配电变压器的0.4kV侧进线柜、非成套工艺用电设备、场控制装置上设有电流表。6、本项目新增加设备没有高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批
12、)中的相关淘汰落后电机产品。二、水消耗本项目用水:主要用于混凝土搅拌、锅炉生产蒸汽、清洗、生活及消防绿化用水。1、混凝土搅拌、锅炉蒸汽、砂石清洗等是利用经过沉淀池沉淀后的河水,生活用水为城市自来水。2、砂石料清洗及搅拌机冲洗过程中产生的废水,其水质不含有害成份,只含有少量无机物,通过沉淀池沉淀后进行循环使用。3、养护冷凝水进行回收利用。水量平衡见下图。单位:吨/天。项目水平衡图4、生活用水:项目设计定员210人,用水量按照100L/人天,消耗量为21m3/d,年消耗水量58806m3。不可预见用水按照20%计算,年消耗水量1176m3。本项目每天消耗自来水25.2吨,年消耗0.71万吨。5、厂
13、区排水采用雨污、清污分流。生活污水全部纳入海盐县污水处理管网。离心过程中泌出的水泥浆可以用于生产混凝土小构件,如植草砖、空心小砌块等。砂石清洗、搅拌机清洗等废水沉淀循环利用,外排污水达到GB8978-1996污水综合排放标准三级入网标准后和生活污水全部纳入海盐县污水管网。本项目废水不会造成周围河流水质恶化,不会造成区域地表水环境质量功能降级。三、热力消耗1、本项目对方桩进行养护的蒸压釜和蒸养池需要消耗蒸汽,蒸汽由公司蒸汽锅炉供给。2、本项目单独建立锅炉房。3、蒸汽从锅炉房出来后由管道送至蒸压釜,蒸压釜3台一串联,利用釜间倒汽管使蒸压釜的余汽可再倒入另一台釜。蒸养池的蒸汽一部分来自锅炉房直接供给
14、,一部分是蒸压釜余汽。公司现在生产线的余热、冷凝水几乎没有利用,在整个蒸压养护过程中,加热制品所消耗的热量大约占40%,管道、釜体等设备的热量大约占20%,热量散失的损失部分大约占5%,釜内自由空间的蒸汽含热大约占5%,冷凝水含热大约占30%。本项目通过(1)管道与釜体保温、蒸压釜连续使用上进一步改进提高;(2)在蒸压釜降温时和多釜循环运行时通过在蒸压釜上方搭设有热力控制操作平台,包括供汽管、釜间倒汽管、喷射器,使余汽在最大程度上得以利用;(3)利用冷凝水提高进锅炉的水温,提高锅炉的产汽效率,在一定程度上能缩短蒸压釜升温阶段的时间,提高蒸压养护的效率这三个方面来将蒸压釜的热利用效率提高至506
15、0%。4、蒸压釜热负荷及计算见下表。蒸压釜热负荷及供热要求序号内容单位数据备注1年蒸压量t/a180000.00 2天蒸压量t/d642.86 年平均3每批蒸压量t/批次台53.57 年平均4小时蒸压量t/h台5.36 年平均5常温206蒸压的平均温度1807混凝土的比热容kJ/kgk1.00 0.81.28需要热量MJ/h857.14 9热能利用率55%10总热量MJ/h1558.44 11工艺蒸汽压力MPa1.2512工艺蒸汽温度19013蒸汽焓值kJ/kg2784.00 14150水焓kJ/kg632.87 15焓值差kJ/kg2151.13 16蒸汽消耗Kg/h724.48 本项目每台
16、蒸压釜每小时耗汽量为0.724吨,蒸压一批次耗时10小时,则蒸压一批次耗汽量为7.24吨。蒸压釜日耗蒸汽量:7.24吨/台次*2班*6台=86.88吨。5、根据调查了解,蒸养池耗汽量约占全公司总耗汽量的70%,蒸压釜耗汽量约占全公司总耗汽量的30%。本项目日耗蒸汽量86.88/30%=289.6吨,每小时耗汽量289.620=14.48t/h,年生产280天,年耗用蒸汽:289.6吨/天*280天/年=81088吨。6、本项目小时平均消耗蒸汽14.48吨,配置的3台SZL10-1.25S型生物质蒸汽锅炉,2用1备,每台锅炉蒸发量10吨/小时,满足生产需求。锅炉技术参数如下:生物质锅炉参数序号项
17、目单位参数备注1型号SZL10-1.25S2额定蒸发量t/h103额定工作压力MPa1.254额定蒸汽温度1945给水温度206燃料生物质7热效率%848装机功率kW65鼓风机、引风机、给水泵等项目生物质消耗计算序号内容单位数据备注1蒸发量t/h7.24 2蒸汽压力Mpa1.253蒸汽温度1904蒸汽焓值kJ/kg2784.00 5饱和水焓kJ/kg781.39 6补水温度7570807补水焓值kJ/kg314.488锅炉设计热效率%849所需热量GJ/h17.84 10生物质燃料低位发热量kJ/kg163253900kcal/kg11生物质燃料消耗量1kg/h1093.08 12压火系数1.
18、213生物质燃料消耗量2kg/h1311.69 7、锅炉补水通过余热利用装置进行热交换后,水温可达7080。8、本项目生物质蒸汽锅炉煤小时消耗生物质燃料1311.69千克,估算每台锅炉年消耗生物质燃料7345.49吨,2台锅炉年消耗生物质燃料为14690.98吨。四、综合能耗1、本项目达产后,预计年耗电827.75万kWh、生物质燃料14690.98吨、水0.71万吨,年综合能耗(不含生物质能)为2615.68tce(等价值),1017.91tce(当量值)。具体见下表。综合能耗计算序号能源种类实物量折标系数折标煤(tce)单位实物量1电力万kWh827.75 3.16tce/万kWh2615
19、.68 1.229tce/万kWh1017.30 2水万t0.71 0.857 tce/t0.61 3生物质燃料吨14690.98 0.5tce/t7345.49 综合能耗(不含生物质能)(等价值)2615.68 (当量值)1017.91 综合能耗(等价值)9961.16 (当量值)8363.40 备注1、耗能工质不计入等价折标。2、生物质燃料根据低位发热值折标。2、公司现有的2条生产线生产的方桩产品规格为300mm*300mm、350mm*350mm,设计生产能力为200万米/年,2012年实际生产100万米,年销售收入约12000万元。主要设备及其2012年能源消耗数据如下。现有生产线设备
20、清单表序号设备名称数量(台/套)总功率(kW)电机型号1搅拌楼2200水泥仓Y160L-4、6/Y160M-4;搅拌机Y2-200L-4;除尘Y100M2-4/Y132S1-2;其他Y2-225M-4/Y160M2-2/Y2-160M-42滚焊机3180绕丝电机Y112M-4;送丝电机YLJ132;牵引电机Y100L2-43镦头机440Y132M2-64离心机11990Y315S-65钢筋切断机215Y132M2-6;Y100L-46锅炉2130Y2-160、225、132;Y90S-2;Y132S1-27行车8560Y2R200L-68空压机2120Y2-250-29码头吊机2104Y2R2
21、00L-8;Y2R225、180、16010卷扬机690Y180L-6;Y160L-611喂料车860Y90L-4本项目与现生产线能耗对比表内容单位现生产线(2012年)本项目1产品规格mmA300、350A400、450、5002产量万米1002503电力万kWh260.00 827.75 4生物质能吨6000.00 14690.98 5水万t0.560.71 6综合能耗(不含生物质能)等价值吨标煤821.60 2615.68 当量值320.02 1017.91 7综合能耗等价值3821.60 9961.16 当量值3320.02 8363.40 备注1、耗能工质不计入等价折标2、生物质燃料
22、按照低位发热值折标3、对照高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批),现有生产线存在Y90/100/132/160/180/315等相关淘汰落后电机产品,应按照时间要求及时淘汰、更新。选用SZL6-1.25型生物质蒸汽锅炉2台,均在用,热效率84%,符合工业锅炉经济运行(GB-T 17954-2007)标准热效率72%的要求。节能评估依据相关法律、法规等:1、中华人民共和国节约能源法;2、中国节能技术政策大纲(国家发改委、科技部2006);3、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号);4、浙江省经济和信息化委员关于修订印发浙江省工业固定资产投资项目节能评估和审查实施细则
23、的通知(浙江省经济和信息化委员浙经信资源2012169号);5、固定资产投资项目节能评估技术通则; 6、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批、第二批);7、浙江省实施节能法办法;8、浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法;9、关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号);10、省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知(浙政发200660号);11、产业结构调整指导目录(2011年本);12、浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)。行业与区域规划、行业准入与产业政策等:本项目运用离心机、张拉机等进行预应力高强度钢筋混凝土离心方桩的生
24、产。一、产业政策导向符合性分析对照产业结构调整指导目录(2011年本),本项目不属于限制、淘汰类。对照浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本),本项目不属于淘汰落后生产能力范围。二、行业准入根据预制离心桩及钢筒混凝土管行业准入条件(暂未正式出台),预制离心桩的生产企业的注册资金、投资规模、年设计生产能力企业规模必须符合下表中的规定:生产类型注册资金(万元)投资规模(万元)年设计生产能力预应力高强混凝土离心桩珠三角地区长三角地区3000500020万立方米混凝土/年或200万米/年其他地区2000350010万立方米混凝土/年或100万米/年对照上表,本项目符合行业准入条件。相关标准与规范
25、等:1、国民经济行业分类(GB/T4754-2011);2、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008);3、工业企业能源管理导则(GB/T155872008);4、评价企业合理用电技术导则(GB/T3485 1998);5、浙江省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录;6、嘉兴市固定资产投资项目节能评估和审查管理办法;7、节水型企业评价导则(GB/T 7119-2006);8、预制离心桩及钢筒混凝土管行业准入条件(暂未正式出台);9、电力变压器经济运行(GB/T 13462 - 2008);10、嘉兴市行业能效标准(试行);11、三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB20052-
26、2006);12、中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-2006;13、容积式空气压缩机能效限定值及能效等级(GB 19153-2009);14、用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB 17167-2006);15、建筑照明设计标准(GB50034-2004)。相关技术资料等:1、项目可行性研究报告;2、海盐县经济和信息化局项目服务联系单(盐经信能评函20132号);3、与该项目节能方案相关的技术参考资料;4、企业提供的其他相关项目资料及数据;5、评估报告编制委托书。能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况:一、区域概况海盐县位于浙江省北部富庶的杭嘉湖平原,东濒杭州
27、湾,西南与海宁市毗邻,北与嘉兴秀洲区 、平湖市接壤。南离省会杭州98公里,北距上海118公里。海盐置县于秦,历史悠久,素以“鱼米之乡、丝绸之府、礼仪之邦、旅游之地”著称。1985年被国务院列入沿海经济开放区。全县陆地面积534.73平方公里,江口海湾面积537.90平方公里,总人口37万。2011年1月12日,在海盐县第十三届人民代表大会第五次会议上通过的海盐县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要,在回顾总结 “十一五”期间海盐经济发展时指出:海盐县生产总值和人均生产总值分别达到235亿元和63000元;地方财政收入达到13.68亿元,年均增长22.0%;社会消费品零售总额达到60.6亿元,
28、年均增长15.1%;全县进出口总额达到15亿美元,其中出口总额11.7亿美元,年均增长17.7%。“十一五”期间,全社会固定资产投资累计完成645亿元,年均增长29.1%;实际利用外资累计达到4.87亿美元,是“十五”时期实际利用外资总量的2.58倍。在工业方面,2011年海盐县实现规模以上工业产值479.4亿元,增长29.7%。效益明显改善,县内规模以上工业实现利税总额27.5亿元,增长45%,利润总额16亿元,增长85%,企业整体素质进一步提升,新增亿元企业28家,总体达到88家,启动实施“415”工程,加大传统产业改造提升,编制了紧固件产业调整振兴规划本项目的实施,有利于企业间的合作互动
29、。海盐县能源消费基本靠外地调入和进口。能源资源供需外向依存度居高不下,能源作为支撑经济发展的重要基础性战略资源的保障能力和安全性,面临日趋严峻的挑战。当前,海盐县正处于经济社会发展的转型关键期,经济结构正处于工业化中期向后期加速过渡的转换阶段,必然大大增加对能源等要素的需求。海盐县自然能源资源十分匮乏,煤炭,天然气、石油等一次能源基本依靠外都调入。1、煤炭油品供应。海盐县煤炭资源十分匮乏,所消耗的原煤及煤制品主要通过铁路和运河从山西、安徽、山东等省份调入。成品油来源也基本依靠市场调配。2、电力供应。电力供应除本地电源外,主要依靠华东电网和浙江电网调入。3、燃气供应。燃气主要为天然气和液化石油气
30、其中天然气气源,目前为西气东输天然气。二、区域能源消费情况2011年前海盐县的一次能源供应仍然以煤炭为主,但所占比重逐步下降,油气比重(尤其是天然气比重)有所上升,二次电力比重略有上升,电力转换仍将以煤炭为主,但煤炭直接燃烧的份额减少,终端能源自费中,用于直接燃烧的煤炭减少,同时天然气等优质能源在终端能源消费结构中比重逐步上升。2011年后,海盐县能源供应从煤炭为主的能源消费逐步过渡到油气为主的能源消费上,大力发展新能源和替代能源,合理利用清洁能源,改善电源和电网结构,提高天然气在能源消费的比例,提高能源综合利用效率。由于工业是主要耗能产业,因此搞好工业的节能降耗工作,对建设节约型社会至关重要
31、。为此海盐县高度重视工业企业的节能降耗工作,加速推进新型工业化进程,实现产业结构的优化和升级,降低经济增长对能源的依赖性,把重点耗能企业的节能降耗工作推向深入,以取得良好的经济效益和社会效益。近年来,海盐县形成了以电力热力、机械、电子、造纸及纸制品、纺织、农副产品加工、服装、化学原料及化学制品、化纤、塑料制品十大支柱产业为支撑的工业产业结构。加大传统建材行业(石矿、水泥机立窑、粘土砖瓦窑)的压产调整和关停整治工作力度,出台了限期淘汰水泥机立窑、粘土砖瓦窑实施意见,相继完成11台水泥机立窑、8座粘土砖瓦窑、5台水泥磨机等阶段性行业淘汰任务。2011年与2005年相比,海盐县内单位生产总值综合能耗
32、下降24.3%,县内规上单位工业增加值综合能耗下降29.1%。 “十二五”末,海盐县工业增加值能耗目标为1.10tce/万元。区域能耗指标指标名称单位指标嘉兴市“十二五”末单位工业增加值能耗目标值tce/万元0.76海盐县“十二五”末单位工业加值能耗目标值tce/万元1.10项目所在地能源资源供应条件:项目建于海盐县武原镇经济开发区,区内骨架道路全线贯通。区域区配套设施完善,能源供应有保障。1、供电项目总用电设备总容量为3966.86kW,有功计算负荷1540.65kW,无功负荷506.39kVar,补偿后功率因素达到0.95,视在功率1621.74kVA,需新增1000kVA变压器2台。本项
33、目使用电力由海盐供电局110KV武原变电所10kV麻泾线供电,能够满足本项目负荷需求,具备供电条件。2、供水目前海盐县水务集团供水能力为21万吨/日,供水负荷约为70%,尚有30%余量。海盐位于杭嘉湖水网地带,河水资源充足,因此不会对海盐县的用水情况产生大的影响。鉴此,项目区域供水有充分保障。3、生物质燃料公司目前生物质燃料来源包括周边区域的废旧木材、木材加工废料、生物质燃料公司专业生产的燃料。海盐县拥有耕地面积40万亩左右,水稻年产量约17万吨,另有麦杆、油菜杆、玉米杆、棉花杆、豆杆等,农业废弃物资源十分丰富。根据相关资料及资源调查报告,海盐县生物质资源总量为27万吨/年,生物质可获得量15
34、万吨/年,生物质燃料可供应量4.7万吨/年。浙江圣普新能源科技有限公司具备年产20万吨生物质燃料生产能力。项目采用生物质蒸汽锅炉,预计年消耗生物质燃料14690.98吨,具备生物质供应条件。4、排水排水体制为雨、污分流制。生产废水与经处理的生活污水一同经全厂废水总排口进入市政污水管网,具备排水条件。项目对当地能源消费的影响:目前海盐县能源消费品种结构由煤炭类、油汽类、电热类(电力和热力)和其他燃料类四块构成。其中电力是最主要的能耗品种。2012年海盐全县用电量约24亿千瓦时,比2011年同期上升5.36%,其中全县工业用电约19.59亿kWh,较2011年增加5.12%。本项目全年新增用电量8
35、27.75万kWh,约占海盐全社会用电量的3.4,全县工业用电的4。全年新增生产和生活用水0.71万吨,占海盐县水务集团供水比例极小。因此项目的实施对区域影响很小。本项目万元工业增加值能耗1.53tce/万元,略高于嘉兴市和海盐县“十二五”末单位工业增加值综合能耗目标值0.76tce/万元和1.10tce/万元。项目能源利用及能效水平评估工艺流程与技术方案(对于改扩建项目,应对原有工艺、技术方案进行说明)对能源消费的影响:一、产品方案1、产品方案年产250万米预应力钢筋混凝土空心方桩,约25万方混凝土、70万吨,其中需要蒸压到C80强度的18万吨。预应力混凝土空心方桩是采用先张法预应力、离心成
36、型和蒸汽养护等工艺制成的一种细长的外方内圆等截面预制混凝土构件,运至工地接长并沉入地下成为建(构)筑物的基础。 预应力混凝土空心方桩(PS:08SG360;KFZ:沪G/T-502-2009)按照混凝土的等级强度及混凝土承载面的大小可分为预应力混凝土空心方桩KFZ、预应力高强混凝土空心方桩HKFZ、薄壁预应力混凝土空心方桩TKFZ,其中TKFZ主要用于以纯摩擦桩为主的地质,而HKFZ主要用于高层建筑上或有高耐腐蚀要求的地质情况,KFZ与TKFZ的混凝土强度等级为C60,HKFZ的混凝土强度等级为C80。空心方桩的外边长主要在300mm300mm1000mm1000mm之间,每50mm为一增量。
37、单节桩长可从6m60m不等,每节桩之间通过特制的端头板进行连接,以满足不同的地质基础要求和设计承载力,接桩最长可达150m。按离心方桩的桩身结构抗弯性能,预应力混凝土离心方桩分为A型、AB型、B型。产品方案表序号产品规格单位本项目现生产线万米/年250100万米1400(240、270)-12万米/年200.00 300(160)2450(250、320)-12万米/年25.00 350(200)3500(300、370)-12万米/年25.00 2、主要原材料消耗及供应本项目主要原材料有水泥、石、砂、减水剂、钢板、高强筋、螺旋筋(冷拔拉丝)。原辅材料品种与年需求量表序号主要原料单位数量备注1
38、水泥万吨/年15.00 2石万吨/年38.00 3砂万吨/年21.00 4减水剂万吨/年0.28 5钢板万吨/年0.10 6高强筋万吨/年1.00 7螺旋筋(冷拔拉丝成品)万吨/年0.41 水泥采用强度等级不得低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其质量应符合通用硅酸盐水泥GB175的规定。细骨料宜采用天然硬质中粗砂,细度模数为2.33.4,其质量应符合建筑用砂GB/T14684的规定,砂中二氧化硅含量90%,含泥量应2%,当选用人工砂时,细度模数不宜大于3.8。粗骨料应采用碎石或碎卵石,其最大粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4。碎石必须经过筛洗,含泥量不得大于0.5%,碎石的
39、岩体抗压强度宜不大于所配混凝土强度的1.5倍。混凝土拌合用水不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质和油质。外加剂的质量应符合GB8076混凝土外加剂的规定。预应力钢筋质量应符合GB/T5223预应力混凝土用钢棒的规定。箍筋采用低碳钢热轧圆盘条,其质量符合GB/T701低碳钢热轧圆盘条的规定。端板、桩套箍和桩尖采用的钢材质量应符合GB/T700碳素结构钢关于Q235的规定。螺旋筋采用直径46mm的低碳冷拔钢丝。二、生产工艺方案本项目运用离心机、张拉机、滚焊机、空压机等设备进行预应力钢筋混凝土空心方桩的生产。1、工艺流程2、工艺流程简要说明(1)端头板:外购成品。(2)冷拔拉丝:外购4.0与5.
40、0mm的成品。(3)预应力钢筋:在普通钢筋混凝土的结构中,由于混凝土极限拉应变低,在使用荷载作用下,构件中钢筋的应变大大超过了混凝土的极限拉应变。钢筋混凝土构件中的钢筋强度得不到充分利用。所以普通钢筋混凝土结构,采用高强度钢筋是不合理的。为了充分利用高强度材料,弥补混凝土与钢筋拉应变之间的差距,人们把预应力运用到钢筋混凝土结构中去。亦即在外荷载作用到构件上之前,预先用某种方法,在构件上(主要在受拉区)施加压,构成预应力钢筋混凝土结构。当构件承受由外荷载产生的拉力时,首先抵消混凝土中已有的预压力,然后随荷载增加,才能使混凝土受拉而后出现裂缝,因而延迟了构件裂缝的出现和开展。(4)镦头:镦头就是利
41、用镦头机对钢筋进行端部墩粗处理。墩粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。连接钢材用量比冷挤压连接节约70左右,比锥螺纹连接节约35左右。(5)装模:将制作好的钢筋骨架、方形端板(已焊套箍)放置于离心方桩的钢模具内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。(6)混凝土搅拌:本项目采用混凝土搅拌楼进行混凝土搅拌,混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。本项目配备搅拌楼为HLS90、HLS180,主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成,每小时最大生产能力为90立方米和180立方米。(7)布料:按每根离心方桩的用量要求,将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模,在张拉一端尽可能多布一些混凝土。布料完成后合模,将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方,并用螺栓将上下两半钢模固定,以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑