盖梁抱箍法施工专项方案.docx

1、.目 录1. 编制依据12. 编制范围13. 工程概况14. 几种代表性盖梁结构形式55. 主要材料86. 组织机构87. 人员组织98. 机械配置99. 材料计划1010. 施工准备情况1111. 施工工艺1111.1. 施工工艺流程1211.2. 施工方法1412. 风险因素分析2913. 施工质量控制措施3013.1. 测量控制3013.2. 放样3013.3. 过程控制3113.4. 质量控制3114. 盖梁施工质量通病及预防措施3615. 盖梁施工质量保证措施3715.1. 加强原材料管理和加工标准化3715.2. 实行“施工精细化管理”，推进施工技术管理标准化3716. 施工安全保

2、障措施3816.1. 组织保障措施3816.2. 制度保障措施3916.3. 技术保障措施3916.4. 高空作业安全保障措施4316.5. 施工用电安全保障措施4316.6. 机械设备安全保证措施4316.7. 防火安全保证措施4416.8. 夏季施工安全保证措施4416.9. 防台风保障措施4516.10. 防雷击保障措施4616.11. 后勤保证措施4617. 安全检查和验收4617.1. 安全生产检查的目的4617.2. 安全检查的方法及要求4717.3. 安全检查的主要内容4717.4. 检查的组织与管理4817.5. 检查程序4817.6. 隐患整改及验收4917.7. 奖励与处罚

3、4918. 安全应急预案4918.1. 编制目的4918.2. 组织机构4918.3. 应急响应5118.4. 应急物资、设备5318.5. 预案管理5319. 绿色低碳、环保措施5320. 文明施工保证措施54附件1：盖梁支架验算书54附件2：砂箱、抱箍预压方案542广中江高速公路项目TJ10合同段盖梁专项施工方案1. 编制依据1、 广中江高速公路项目TJ10合同段盖梁设计图；2、 施工现场实际地形条件；3、 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、 工程测量规范（GB500262007）；5、 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；6、 钢结构设计规范

4、（GB500172003）；7、 公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；8、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）9、 路桥施工计算手册10、 装配式公路钢桥使用手册11、 交通运输部公路局颁发的高速公路工程标准化技术指南；12、 广东省交通运输厅颁发的广东省高速公路建设标准化管理指南；13、 广东省交通运输厅颁发的广东省高速公路工程施工安全标准化指南；14、 广中江高速公路工程TJ10合同段施工合同文件、施工图纸、技术规范、指导性施工组织设计。2. 编制范围本方案适用于广中江高速公路工程TJ10合同段大雁1#桥H3-16#段双圆柱预应力盖梁、大雁3#桥E1

5、3-E16#、EY27#、EY26#、EZ27#、EZ25#、EZ24#三柱门架式M、N、C、F匝道桥盖梁3. 工程概况广中江高速公路第TJ10标路线全长5.331km，起讫桩号为K42+280.039K47+626.602。全线位于中山市黄圃镇境内，主线共设黄圃岭栏路高架桥、大雁互通主线高架桥一（大雁1号桥）、雁林路高架桥一（雁林1号桥）、大魁河大桥、大雁互通主线高架桥二（大雁2号桥）、大雁互通主线高架桥三（大雁3号桥）等6座桥梁，互通式立交1处（大雁互通立交），共设M、N、E、F、C匝道桥一期5座匝道桥。本方案涵盖盖梁85片（其中主线47片，匝道桥38片），盖梁结构形式多样，盖梁高度及截面

6、多种形式施工较为复杂，本方案针对双柱墩、门架墩普通盖梁及预应力盖梁编制。各桥盖梁施工参数详见下表：1.2.3.3.1. 大雁1#桥双圆柱预应力盖梁结构形式统计表墩号长高度宽度悬臂长度墩柱高度墩柱直径墩柱间距支墩位置HA1HA2HZ317.0522.20.412.32112.6141.613.456.725HZ417.522.21.312.39712.6331.611.75.85HZ518.7522.22.212.46512.721.611.155.575HZ61922.22.212.53512.7951.611.45.7HZ71922.22.212.60312.8631.611.45.7HZ8

7、19.03522.22.212.65412.9151.611.4355.7175HZ919.30122.22.212.68612.9521.611.715.855HZ1019.82822.22.212.69612.9721.612.2286.114HZ1120.61722.22.212.68512.9781.613.0176.509 HZ1221.66722.22.112.65412.9671.813.8676.934 HZ1322.97822.22.112.60212.9411.815.1787.589 HZ1422.7922.22.112.13912.51.816.2418.121 HZ1

8、516.422.21.4/0.312.59712.8591.611.55.750 HZ1616.422.21.4/0.312.52412.7861.611.55.750 HY316.422.21.4/0.312.32412.5861.611.55.750 HY416.422.21.4/0.312.39912.6611.611.55.750 HY516.422.21.4/0.312.47412.7361.611.55.750 HY616.422.21.4/0.312.54912.8111.611.55.750 HY716.422.21.4/0.312.61712.8591.611.55.750

9、HY817.11122.20.412.66712.9611.613.5116.756 HY917.22222.21.112.70512.9741.611.8225.911 HY1018.33322.22.212.72612.9721.610.7335.367 HY1119.4522.22.212.70912.9781.611.855.925 HY1220.5612.42.22.112.67612.9671.812.7616.381 HY1321.6722.42.22.112.62812.9411.813.8726.936 HY1422.7832.42.22.112.56412.91.814.9

10、837.492 HY1523.8942.42.22.112.08512.4431.816.0948.047 HY1624.6872.42.22.111.99612.371.816.8878.444 最大值24.6872.42.22.212.72612.9781.816.8878.444 3.2. 门架墩结构形式统计表墩号盖梁长度盖梁高度盖梁宽度悬臂长度墩柱高度m墩柱间距mHA1HA2EY1316.1482.01.90.211.50112.28815.348EY1416.2232.01.90.211.62512.41315.423EY1516.3062.01.90.211.74812.53815

11、.506EY1616.3982.01.90.211.82712.66315.598EZ1316.1482.01.90.211.50111.72715.348EZ1416.2232.01.90.211.62511.85215.423EZ1516.3062.01.90.211.74811.97715.506EZ1616.3982.01.90.211.82712.10215.598EY2616.0442.01.92.213.13113.82916.044EY2716.1442.01.92.213.25613.88416.144EZ2415.8072.01.92.212.88213.10215.807

12、EZ2515.9322.01.92.213.00713.26715.932EZ2716.1442.01.92.213.25613.51716.144最大值16.39821.92.213.25613.88416.1443.3. 大雁2#桥河涌段盖梁结构形式统计表墩号长高度宽度悬臂长度墩柱高度圆墩柱墩柱间距HA1HA2HA3DZ24151.61.92.359.76410.0341.37.7DZ23151.822.39.429.691.47.6DZ2215.42.021.2/0.29.2589.4349.6661.44.46/6.34DY2318.752.020.2/2.39.1848.80211.

13、2741.44.83/7.22DY2421.652.82.22.2/0.18.3537.8211.616.15DY2218.751.822.39.249.0498.8581.44.9753.4. 匝道桥盖梁结构形式统计表（墩柱直径1.3m时）墩号长度高度宽度悬臂长度墩柱高度圆墩柱墩柱间距HA1HA2C19.11.61.91.2512.1412.241.35.3C29.551.61.91.2511.4411.551.35.75M16.81.31.91.11.251.251.33.3N106.81.31.91.22.582.6461.33.1N116.81.31.91.21.5551.6211.3

14、3.13.5. 匝道桥盖梁结构形式统计表（墩柱直径1.2m时盖梁）墩号长度高度宽度悬臂长度墩柱高度圆墩柱墩柱间距HA1HA2C310.31.31.91.2511.41911.5431.26.6C410.31.31.91.2510.911.0321.26.6C56.811.31.91.2510.3510.4131.23.11C66.811.31.91.259.7539.8151.23.11C76.821.31.91.259.1759.2371.23.12C86.821.31.91.258.8088.8711.23.123.6. 匝道桥盖梁结构形式统计表（墩柱直径1.1m时盖梁）墩号长度高度宽度悬

15、臂长度墩柱高度圆墩柱墩柱间距HA1HA2F16.81.31.91.28.2348.1681.13.3F26.81.31.91.27.6947.6281.13.3F36.81.31.91.26.9286.8621.13.3F46.81.31.91.25.8475.7811.13.3F56.81.31.91.24.9594.8931.13.3F66.81.31.91.24.3724.3061.13.3F76.81.31.91.23.3343.2681.13.3M26.81.31.91.23.2283.2941.13.3M36.81.31.91.24.4054.4711.13.3M46.81.31.

16、91.25.0295.0951.13.3M56.81.31.91.25.6545.721.13.3M66.81.31.91.25.5795.6451.13.3M76.81.31.91.26.5546.621.13.3M86.81.31.91.27.0797.1451.13.3M96.81.31.91.29.3049.371.13.3M106.81.31.91.29.1299.1961.13.3M116.81.31.91.29.6869.7521.13.3M127.311.31.91.210.14910.231.13.81N17.51.31.91.29.59.5781.14N26.81.31.9

17、1.29.3049.371.13.3N36.81.31.91.28.4058.4711.13.3N46.81.31.91.27.637.6961.13.3N56.81.31.91.26.9557.0211.13.3N66.81.31.91.26.086.1461.13.3N76.81.31.91.25.5555.6211.13.3N86.81.31.91.24.634.6961.13.3N96.81.31.91.23.6053.6711.13.34. 几种代表性盖梁结构形式1、 双柱普通盖梁（DZ23#），盖梁最长长度15m，最大梁高1.8m，最大梁宽2.0m，墩高10m，墩柱间距9m，墩柱直

18、径1.4m，采用双抱箍+砂箱+ 双I45a工字钢。图1双柱墩普通盖梁（DZ23#）2、 双柱普通盖梁（DZ24#），盖梁最长长度15m，最大梁高1.6m，最大梁宽1.9m，墩高10m，墩柱间距9m，墩柱直径1.3m，采用双抱箍+砂箱+双 I45a工字钢。图2双柱墩普通盖梁（DZ24#）3、大雁1#桥双柱墩预应力盖梁（HY16#），盖梁最长长度24.687m，最大梁高2.4m，最大梁宽2.2m，悬臂长度2.1m，墩高13m,墩柱直径1.8m，采用双抱箍+砂箱+3排贝雷梁法，中间两排支墩。图3双柱墩预应力盖梁（HY16#）4、大雁1#桥双柱墩预应力盖梁（HY11#），盖梁最长长度19.45m，最大

19、梁高2.0m，最大梁宽2.2m，悬臂长度2.2m，墩高约13m,墩柱直径1.6m，采用双抱箍+砂箱+3排贝雷梁支架法，中间一排支墩。图4双柱墩预应力盖梁5、大雁2#桥双柱墩预应力盖梁（DY24#），盖梁最长长度21.65m，最大梁高2.8m，最大梁宽2.2m，悬臂长度2.2m，墩高8m，墩柱直径1.6m，采用双抱箍+砂箱+3排贝雷梁支架法，跨中增设两排贝雷梁支墩。图5双柱墩预应力盖梁6、分体门架墩预应力盖梁（EZ24#），各项指标取最大值，盖梁长度16.398m，梁高2.0m，梁宽1.9m，墩高13.884m，最大跨度16.607m，最大悬臂长度2.2m，墩柱直径1.6m，加载截面取2*1.9

20、m进行计算，采用双抱箍+砂箱+3排贝雷梁支架法，抱箍侧增加贝雷梁支墩保护。图6分体式门架墩预应力盖梁7、匝道桥普通盖梁（C2#），各项指标取最大值，盖梁长度9.55m，梁高1.6m，梁宽1.9m，墩高12.24m，最大跨度5.75m，最大悬臂长度1.25m，墩柱直径1.3m，加载截面取1.6*1.9m进行计算，采用单抱箍+砂箱+ 单I45a工字钢。图7匝道桥C2#盖梁8、匝道桥普通盖梁（C3#），各项指标取最大值，盖梁长度10.3m，梁高1.3m，梁宽1.9m，墩高11.54m，最大跨度6.6m，最大悬臂长度1.2m，墩柱直径1.2m，加载截面取1.3*1.9m进行计算，采用单抱箍+砂箱+ 单

21、I45a工字钢。图8匝道桥C3#盖梁9、匝道桥普通盖梁（N1#），各项指标取最大值，盖梁长度7.5m，梁高1.3m，梁宽1.9m，墩高11.54m，最大跨度4m，最大悬臂长度1.2m，墩柱直径1.1m，加载截面取1.31.9m进行计算，采用单抱箍+砂箱+ 单I45a工字钢。图9匝道桥N1#盖梁5. 主要材料盖梁主要材料表序号钢筋型号合计备注1螺纹钢22216.5t2钢绞线212.6t3C35砼（m3）472m普通盖梁4C50砼（m3）4205m预应力盖梁6. 组织机构我部根据现场施工工作面及工作量，计划进场1个下构施工队进行施工，保证施工进度；施工管理按照项目部主管领导、主管部门、施工队三级管

22、理，具体管理组织机构详见下图，组织机构人员详见下图 图6、安全生产组织机构图表6.1盖梁施工组织管理人员表序号姓 名职务序号姓名职务序号姓名职务1王继刚项目经理2李玉国项目总工3汪卫平质检工程师4商思远安全检察长5王顺浩工程部长6郭 梁安全生产部长7姜明虎物资部长8姜小涛财务部长9石小升试验室主任10崔旭敏档案负责人11杨 骞计划部长12白鹏俊桥梁工程师13王 勇安全员14魏恒辉测量工程师15张迎宾试验检测工程师16秦红云安全员17陈旭技术员18朱浩军技术员7. 人员组织首先对所有参与施工的人员严格按照批复的施工方案及相关规范、设计文件进行技术交底，使参与施工管理及施工的人员充分掌握盖梁施工的

23、具体施工工艺、施工方法、施工要求、操作重难点、技术关键点、安全防范措施等等，树立安全生产、质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会，使技术管理员对盖梁结构型式等熟悉掌握，施工工人对安全、质量标准做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序环境下进行。其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人和技术管理人员、安全管理人员进行现场安全生产管理和技术指导工作，投入足够的施工一线专业人员，尤其是支架安装高空作业、焊工、起重指挥人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。8. 机械配置混凝土统一在项目部拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车

24、配合浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。根据盖梁施工计划工期及实际情况，综合考虑机械设备在施工中的发挥的作用，确保机械发挥最大作用，机械设备随着施工作业面的逐渐扩大而陆续进入现场。盖梁施工投入的主要机械设备见下表：主要施工机械设备配备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间1混凝土搅拌设备JS2000台2已进场报验2汽车吊25t台6已进场报验3混凝土罐车10m3台6已进场报验4柴油发电机200kW台2已进场报验5插入式振动棒50台8已进场6钢筋加工设备套1已进场7钢模板（各类）套8已进场8张拉设备450t千斤顶套2已进场9压浆设备TH-VCC 套2已进

25、场9. 材料计划根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均必须经过试验室检验，并满足招投标文件和设计规范对原材料各项指标的要求后，再投入使用。1、工程实体主材用于实体的材料严格检验程序，先检测，合格后投入现场使用。水泥：普通硅酸盐水泥。砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。碎石：520mm，压碎值符合规范要求。外加剂：GLJ-13,广州盾基钢筋：HPB235HRB400E钢绞线：抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径D=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。波纹管：采用设计相同型号的塑料波纹管，波纹管存放在阴凉、避雨、避风处，下垫上盖。预应力材料：锚

26、具、锚垫板等材料均按设计要求采购，存放在指定库房内，并由专人保管。2、支架等辅助材料6308mm螺旋钢管：选用无锈蚀、无变形的材料，对严重锈蚀的钢管进行切除，严格检查合格后进行使用。321贝雷梁：选用无锈蚀、无变形的材料，检查贝雷梁穿销、保险销、花架螺杆等是否完好，在周转使用过程中进行检查。抱箍：钢模板场加工制作，对于周转使用的抱箍经常进行检查，连接高强螺栓型号及数量按照设计及规范要求进行设置。模板：钢模板场加工制作，到场后进行拼装验收合格后使用。砂箱：采用10mm无缝钢管加工。其他辅助材料严格按照施工图、设计、标准化指南及桥规要求进行检查，合格并满足施工要求后进行使用。10. 施工准备情况1

27、、施工便道本合同段沿线公路有岭栏路，圃灵路，并与工业园区、地方村道路相连接，沿顺桥向施工便道已全部完成，交通方便，运输条件较好，为本工程的主要设备、主要施工用料等提供了便利的运输条件。2、混凝土拌和站项目部已建混凝土拌和站设在大雁3#桥17#墩（K46+950）红线左侧，安装了2套JS2000型拌合机，混凝土搅拌站均采用电子自动计量系统。修建了料仓棚，分为6个料仓，每个料仓可备料约800m3。盖梁混凝土均由该拌合站提供，其搅拌能力能够满足施工需求。3、钢筋加工场钢筋加工场设置在大雁3#桥14#墩（K46+875）红线左侧，按标准化施工要求搭设彩钢棚,加工区采用20cm厚C20混凝土面层硬化，原

28、材、半成品及钢筋加工均在棚内操作和堆放，钢筋加工场内配置二套起吊能力为10t的龙门吊，钢筋加工场生产能力满足盖梁钢筋现场生产需求。4、水、电供应本合同段沿途经大魁河及沿线多条水沟、鱼塘，水源丰富，现场施工养护用水充足，生活用水接入当地自来水使用。为方便施工，在大雁1#桥K43+200、雁林桥K44+500、大雁2#桥K46+100分别安装1台630KW.A的变压器，并在拌合站安装2台630KW.A的变压器以方便施工，现场施工用电满足施工生产要求。11. 施工工艺全桥盖梁均采用支架现浇的形式施工，钢筋在加工厂内下料弯曲成形，主筋焊接成片运送至施工现场利用汽车吊吊至施工平台绑扎安装。由于盖梁长度形

29、式多样，模板采用组合式钢模，但尽量减少拼接块数，底模安装前对抱箍、螺旋钢管标高复测，以保证盖梁的标高正确。根据盖梁形式的区别，设计不同支架形式以满足施工需求。盖梁支架设置要求：根据广东省珠三角地区软基、鱼塘较多的情况，盖梁施工主要以结构物支撑为主，减少少支架，尽可能避免在软弱地基上承载支撑柱。对于普通盖梁标准跨径不大于9m的盖梁采用抱箍法施工，抱箍顶设置卸荷砂箱，横梁采用双I45b工字钢，分配梁采用I16工字钢50cm。对于单幅双圆柱墩预应力盖梁采用双抱箍法，抱箍顶设置砂箱卸荷，横梁采用单层3排贝雷梁支撑，取最大跨径进行验算，必要时在系梁中间安装贝雷梁支撑墩（各工况详见盖梁支架计算），减小横梁

30、最大弯矩处变形量，分配梁采用I18工字钢50cm，对于盖梁高度较大的盖梁，分配梁采用I20b工字钢间距0.4m。对于单幅门式墩分幅式盖梁，中间方墩承台安装630mm8mm螺旋钢管立柱，供左右幅盖梁共用（先施工单侧，再施工另一侧盖梁），外侧圆柱墩安装双抱箍作为承重结构，抱箍及钢管桩上安装砂箱用于卸荷，砂箱上搁置3排单层贝雷梁承重，贝雷梁上铺设I18工字钢50cm。对于跨路盖梁施工，主要考虑大雁3#桥圃灵路盖梁施工，预留6m行车通道，通道两侧设置防撞墩，通道顶采用竹胶板封闭，前后两端设置1.2m高挡板。11.1. 施工工艺流程1、普通盖梁（即无预应力体系盖梁）施工工艺流程。测量放线支架基处理支架安

31、装底模板安装钢筋绑扎钢筋加工侧模板安装混凝土浇筑混凝土养生混凝土运输混凝土搅拌混凝土试块试验混凝土试块制作及养护模板及支架拆除钢筋下料图11.1 普通盖梁施工工艺流程图2、预应力盖梁施工工艺流程。测量放线支架基处理支架安装底模板安装钢筋绑扎预应力体系安装定位钢筋加工预应力筋穿束预应力筋制作侧模板安装混凝土浇筑混凝土养生混凝土运输混凝土搅拌混凝土试块试验混凝土试块制作及养护侧模板拆除预应力张拉锚固千斤顶、压力表校验预应力孔道压浆灰浆制备试块制作及养护封锚试块试验模板及支架拆除图11.2 预应力盖梁施工工艺流程图11.2. 施工方法11.2.1. 支架搭设1、双柱墩普通盖梁支架搭设双柱墩普通盖梁支

32、架由抱箍, 抱箍顶设置砂箱,主横梁采用双I45b工字钢主横梁,间距50cm I16工字钢分配梁，盖梁底板横向30cm间距10cm方木，底板1.5cm厚竹胶板；盖梁底模安装完毕后，利用底分配梁预留出的空间搭设盖梁操作平台，并安装安全护栏，护栏高度不小于1.5m。（标准化要求）2、双柱墩预应力盖梁支架搭设双柱墩预应力盖梁支架由墩柱上安装抱箍,跨径大于14m时，跨中增加贝雷梁支撑柱，边墩设置双抱箍作支撑，支撑柱顶设置砂箱卸落,主梁采用单层三排321贝雷梁主横梁,间距50cm的I18工字钢分配梁，盖梁底板横向30cm间距10cm方木，底板1.5cm厚竹胶板；盖梁底模安装完毕后，利用底分配梁预留出的空间

33、搭设盖梁操作平台，并安装安全护栏，护栏高度不小于1.5m。3、分体门架墩预应力盖梁支架搭设分体门架式预应力盖梁支架由承台处安装630mm8mm螺旋钢管立柱,外端圆柱墩安装双抱箍支撑，卸荷采用砂箱,主梁采用三排单层321贝雷梁主横梁,贝雷梁3m设置一道上下拉杆和卡扣，分配梁采用间距50cm的I18工字钢，盖梁底板横向30cm间距10cm方木，底板为1.5cm厚竹胶板；盖梁底模安装完毕后，利用底分配梁预留出的空间搭设盖梁操作平台，并安装安全护栏，护栏高度不小于1.5m。对于既有道路上跨盖梁施工前设置安全通道，单向行车宽度不小于4.5m，净空不小于5.0m，通道前后20m处设置限高架，限高4.5m，

34、做好安全警示及防护措施。4、匝道桥盖梁支架搭设双柱墩普通盖梁支架由抱箍, 抱箍顶设置砂箱,主横梁采用单I45b工字钢主横梁,间距50cm I16工字钢分配梁，盖梁底板横向30cm间距10cm方木，底板1.5cm厚竹胶板；盖梁底模安装完毕后，利用底分配梁预留出的空间搭设盖梁操作平台，并安装安全护栏，护栏高度不小于1.5m。5、抱箍设置圆墩柱盖梁采用抱箍横梁法施工，即利用立柱设抱箍支撑贝雷梁，1.1m抱箍采用2块高度为60cm半圆弧钢板（板厚12mm）制成，法兰筋板20mm，单侧使用8个10.9级M27*140螺栓；1.2m抱箍采用2块高度为75cm半圆弧钢板（板厚12mm）制成，法兰筋板20mm

35、，单侧使用14个10.9级M27*140螺栓；1.3m抱箍采用2块高度为50cm半圆弧钢板（板厚12mm）制成，法兰筋板20mm，单侧使用8个10.9级M27*140螺栓；1.4m抱箍采用2块高度为50cm半圆弧钢板（板厚14mm）制成，法兰筋板20mm，单侧使用9个10.9级M30*120螺栓；1.6m抱箍采用2块高度为50cm半圆弧钢板（板厚16mm）制成，法兰筋板20mm，使用9个10.9级M30*120螺栓；1.8m抱箍采用2块高度为75cm半圆弧钢板（板厚16mm）制成, 法兰筋板20mm，使用12个10.9级M30*120螺栓；抱箍上安装砂箱支撑横梁。抱箍使用前结合预压方案进行预压

36、，预压完成后按方案要求进行安装，并检查螺栓拧紧力，扭紧力按验算既定要求数据标准执行，采用扭矩扳手，且发出“嗒嗒”响声为准，说明扭矩力达到方案要求。6、贝雷梁支撑柱对于支撑点计算跨径大于10m的盖梁跨中增设3m3m贝雷梁支撑柱，支撑柱基础设置在系梁中间，对于支撑点计算跨径大于15m的盖梁跨中增设2个3m3m贝雷梁支撑柱，支撑柱基础设置在系梁上，针对软弱地质情况设置10cm4m圆木桩间距40cm。借鉴预制梁场台座扩大基础承载试验检验，3m3m扩大基础承载力最大荷载为500KPa，沉降量为2.92mm，3m4.5m扩大基础承载力最大荷载为800KPa，沉降量为0.95mm，计算时取值承载力800KP

37、a进行验算。7、630mm8mm螺旋钢管立柱在施工承台混凝土时，严格按照托架设计图，在承台顶面预埋7575cm厚10mm的钢板，钢板顶面与承台顶面相平，钢板底面焊接8根20mm钢筋，设标准弯钩，伸入承台混凝土70cm；在安装6308mm螺旋钢管立柱时，钢管底部支撑在承台预埋钢板上，为防止立柱根部滑移失稳，在钢管底部周身均匀补焊4块150mm*150mm*10mm楔型钢板。预埋件位置及形式见图7-1、图7-2。 图7-1、承台预埋钢筋 图7-2、承台预埋钢板与此同时，为增强钢管立柱间的整体稳定性，在墩身设置预埋钢板与钢管立柱之间采用I18a工字钢焊接牢固，连接部位设置在墩顶以下3/4墩高位置。8

38、、砂箱安装支架卸落全部采用砂箱，砂箱安装在抱箍上时，四周采用卡板固定牢固，保证砂箱安装稳固，砂箱安装后采用“7”字卡板固定牢固，砂箱安装前采用千斤顶进行预压，防止砂箱下沉量不均匀造成支架受力不均，对支架横梁造成损伤。9、贝雷梁连接固定贝雷梁安装后采用直径25mm螺纹钢对拉、双拼5槽钢支撑进行固定，靠近墩柱位置采用25mm螺杆进行对拉固定，底拉杆按间距3m设置一道，布置在贝雷梁底弦杆上；贝雷梁顶部采用分配梁底设置卡扣，每隔3m设置一道卡扣，详见下图所示。附图9-1、贝雷梁拉杆固定图示I45b工字钢横梁在安装时，采用直径25mm螺纹钢对拉固定，使工字钢紧靠墩柱，固定牢固，拉杆间距不大于3.0m。1

39、0、底模安装抱箍安装到位之后，检查抱箍及砂箱安装情况，符合安全技术规范要求后，在墩柱横向两侧架设长B+3m的单层3排贝雷梁（B为盖梁长度），纵梁上铺设横向分配梁，普通盖梁分配梁采用间距0.5m的I16型钢，预应力盖梁小横采用间距0.4m的I18/I20b型钢，横向分配梁长度比盖梁宽出2m，两侧各预留1m作为工作平台。测量定位后，安放盖梁钢底模。11、工作平台与防护栏杆搭设工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设15mm竹胶板，竹胶板与横梁之间采用8#铁丝（U形14钢筋焊接）捆绑牢靠，上跨道路盖梁平台竹胶板进行全封闭，包括底板和栏杆位置，竹胶板打孔采用铁丝固定牢固，防止掉落。工作平台栏杆采用483m

40、m的钢管搭设，在横梁上每隔1.5m（2.0m）设一道1.2m (1.5m)高的钢管立柱，钢管之间采用扣件连接，或将护栏分段焊接成型现场安装。立杆与横杆连接采用在横梁上设0.2m 高的钢管支座，栏杆与支座之间采用插销连接，并设置保险扣防止掉落，水平横杆与上下杆件之间距离小于60cm，安装固定牢固，钢管涂刷黄黑相间反光漆，安全网选用过塑钢丝网，外侧脚板高度不小于180mm，平台防护严格按照标准化指南相关要求进行实施。11.2.2. 墩顶凿毛及测量放线立柱拆模后即可进行柱顶混凝土凿毛，凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后扫净柱顶混凝土渣和松散碎石。柱顶凿毛后，柱顶标高不得超过规范允许偏差，柱顶面与盖

41、梁底面保持平行(为2%横坡)。立柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷清理干净，直至露出钢筋本色。盖梁施工前必须测放立柱中心，即盖梁中心线，使用全站仪测量。将立柱中心点用钢钉及红漆标记在柱顶上。并精确测量墩顶标高，根据实测标高标记出盖梁底标高。11.2.3. 盖梁钢筋制作及安装盖梁的钢筋半成品在钢筋加工场提前制作。盖梁钢筋在制作安装前，必须进行原材检测，合格后方可允许使用。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。表11-1 加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5根据设计要求，钢筋笼骨架均