30m预应力箱梁预制设计道桥专业.docx

1、 目录1、目录22、前言33、摘要、关键词44、30m预制箱梁施工技术54.1 、施工技术54.1.1、台座、模板、存梁台座54.1.2、钢筋加工及安装54.1.3、波纹管及钢绞线64.1.4、混凝土浇筑84.1.5、预应力张拉和孔道压浆 94.1.6、梁端封锚174.1.7、移梁存放174.1.8、质量控制18 4.2、质量控制项目和施工措施204.2.1、施工过程中重点控制项目204.2.2、施工异常处理及防治措施214.2.3、雨季施工措施215、参考文献236、致谢24前言随着汽车通行量持续增加，在一定程度上加大了交通的压力,道路桥梁建设也随之飞速发展，因此在建设过程中施工质量的好坏直

2、接影响了道路桥梁的安全运行。对于整个道路工程管理来说，其核心就是施工技术管理。技术管理是实现项目目标的必要手段，本文也认识到在施工中需在具体工程的可操作行基础上进技术管理。并通过对相关文献的阅读，指出在预制箱梁施工中常出现的一些问题，并对其原因进行了分析，着重介绍了应如何加强预制箱梁施工过程中的技术管理。技术管理就是指在项目建设的安全过程中，通过对技术能力的计划，开发和实现来达到组织的运营目标。除了能够常见到的建设在城市高架桥上的一般道路桥梁，还有大部分的道路桥梁是建设在环境条件较恶劣的山区或河流上，这时候的道路桥梁技术管理就显得尤为重要。对于道路桥梁施工过程中的技术管理和质量控制，不仅关系到

3、国家经济的发展，更重要的是对人民生命财产的保障，本文重点介绍30米预制箱梁的施工工艺。摘要、关键词桥梁工程是土木工程中属于结构的一个分支学科，它与房屋工程一样，也是用石，砖，木，混凝土，各种金属材料建造的结构工程。桥梁工程不但在工程规模上约占公路总造价的10%-20%,而且往往也是交通运输的咽喉，是保证全线早日通车的关键。20世纪60年代以来由于科学技术的进步，全民经济，文化水平的提高，人们对桥梁建筑提出了更高的要求，当前交通建筑结构不但要求大跨度、高强度，而且在实际性上也要美观轻巧，还要求具有良好的经济效益。普通的钢筋混凝土结构已经不能满足要求。预应力混凝土构件结构在工程中应用非常广泛，它减

4、轻结构自重，提高抗震、抗裂能力，充分发挥材料的强度，改善构件受力性能和扩大钢筋使用范围方面都具有良好的效果。后张法是指先浇筑混凝土构件，浇筑时预留孔道，待构件混凝土达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉压浆并进行锚固的一种施工方法。后张法预应力混凝土技术是我国近十年发展起来的一项新技术，本文详细地阐述了后张预应力混凝土简支箱梁的施工工艺和流程。关键词：30米预应力箱梁,台座，模板,钢筋，钢绞线,预应力张拉,孔道压浆30m预制箱梁施工技术4.1 施工技术4.1.1台座、模板、存梁台座一、预制箱梁底座采用30cm厚C30片石砼，上铺一层7mm的钢板作为底模。砼达到一定强度后用磨光机进行打磨平

5、整，台座顶面一定要求平整。台座中间设置17mm的反拱，按二次抛物线布置，以保证箱梁张拉起拱后能尽量水平，不至于影响桥面铺装层厚度。二、侧模采用整体式组合钢模，钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼的光洁度，设计科学，合理、施工操作方便，保证安全。三、芯模采用活动组合钢模，保证尺寸准确，拆装快速方便，同时满足刚度、强度要求。四、模板的加固：模板顶部及底部设有18对拉螺杆，按梁长方向等间距布置加固，侧面设斜拉杆，在两端和跨中横梁处加设对拉螺杆，保证模板有足够的稳定性。五、模板安装及拆卸：模板装卸采用龙门吊配合作业、简易、快捷

6、、可行。； 六、存梁区台座用16的钢筋加工成钢筋笼浇筑C30混凝土，预制梁两层存放。七、模板使用注意事项：1.模板第一次使用前先涂上足够的脱模剂，防止生锈、方便脱模，每次脱模后，立即将模板表面砼残渣清理干净，并涂上脱模剂。2.在每节芯模两端及中间各设一道压杆，防止芯模上浮或偏移，芯模接缝处均粘贴双面止水胶带和喷涂泡沫胶防止芯模漏浆。3.箱梁采用一次立模浇筑的方法，以保证混凝土的整体性。待砼强度达到一定强度或规范规定时间后进行拆模，待模板与混凝土全部脱离并移至翼板外侧后再行吊离。4.1.2 钢筋加工及安装一、钢筋的保护与贮存：钢筋应贮存于垫木或其它支承平台上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气

7、而产生锈蚀和表面破损。二、钢筋的检验：钢筋在进场前必须进行检验，检验合格后方可进场使用。凡钢筋直径10mm的均采用HRB335带肋钢筋，凡钢筋直径10mm的采用HPB235光圆钢筋。其技术指标分别符合国标GB1499.1-2008和国标GB1499.2-2007的规定。三、钢筋的制作：必须严格按照公路桥涵施工技术规范进行，钢筋应按图纸所示的形状进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯。四、焊接和搭接：按照该设计图的要求，钢筋直径12mm时，如图纸未注明，均采用焊接，钢筋直径12mm，如图纸未注明，钢筋连接均采用绑扎。钢筋采用电弧焊时，双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d，级钢筋焊接必须采

8、用502以上电焊条，焊缝随焊随敲，保证焊接长度及焊接深度，确保焊接质量。焊渣必须清除，接头抗拉强度必须符合该级钢筋的相关要求。受力钢筋的焊接或搭接应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。受拉钢筋绑扎接头搭接长度：对于50号砼，级为25d，级为35d。对于受拉区焊接接头同一断面接头数量不大于总量的50%。五、钢筋安装：严格按照施工图纸并按一定的顺序进行安装绑扎。先主筋后箍筋，钢筋间距均匀，箍筋接头交错布置，并注意合理放置垫块，保证保护层厚度（按图纸设计要求，且不小于15mm）。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保砼

9、振捣时钢筋位置不受影响。六、注意事项：1.普通钢筋与预应力管道发生矛盾时要服从预应力管道不受影响，普通钢筋合理的调整一下。2.预埋钢筋在安装时要按图纸规定布置，以防遗忘。3.预应力管道定位准确，固定牢固。波纹管定位筋要严格按照图纸规定的间距设置，直线段为1米一组，曲线段为0.5米一组。4.1.3、波纹管及钢绞线：一、波纹管预应力管道采用符合规范要求的金属波纹管，安装时按照图纸提拱的纵横坐标定位，要求定位牢固，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置，确保管道接缝紧密，并在浇筑时插入比内径略小的硬塑料管，以防止水泥浆进入，增加管道摩阻损失。两头张拉端，

10、锚垫板埋设位置及埋设角度应准确无误。顶板负弯矩部分预应力管道预埋同正弯矩要求一致，要求定位准确，接头紧密牢固，保证波纹管道畅通，同时也要注意锚下垫板埋设准确。波纹管比梁头长510cm，腹板处波纹管内穿比内径略小的硬塑料管，顶板负弯矩波纹管内直接穿临时钢绞线头或比内径略小的硬塑料管，以防止砼浇捣时水泥浆漏入造成堵管。二、钢绞线1.钢绞线分预应力钢绞线、无粘结钢绞线、镀锌钢绞线等。2.最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线，常用预应力钢绞线直径在9.53mm-17.8mm范围。每根预应力钢绞线中的钢丝一般为7根，也有2根、3根及19根，钢丝上可以有金属或非金属的防腐层。涂防腐油脂或石蜡后包HDP

11、E的称五粘结预应力钢绞线。3.预应力混凝土用钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩石锚固等用途的钢绞线。根据预应力钢绞线的捻制结构分为1*2、1*3、1*7三种；根据应力松弛性分为级（普通松弛级）和级（低松弛级）4.钢绞线按结构分为5类，代号为用两根钢丝捻制的钢绞线 1*2用三根钢丝捻制的钢绞线 1*3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1*3I用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1*7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 （1*7）C5.名词解释：标准型钢绞线：由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。刻痕钢绞线：由刻痕钢丝捻制的钢绞线。模拔型钢绞线：捻制后再经冷拔成的钢绞线。公称直径：钢绞线外接圆直径的名义尺

12、寸。稳定化处理：为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。6.1*7标准型钢绞线指标公称直径(mm)公称截面面积(mm2)理论重量（kg/m）9.554.80.43211.174.20.58012.798.70.77415.2139(国标)、140(美标)1.1014.1.4、混凝土浇筑预制箱梁砼在搅拌站集中搅拌。严格把好材料关，石子必须进行水洗，沙子必须进行过筛，保证箱梁砼的满足设计要求。一、浇筑前要检查的关键工作：1.首先要明确预制的是什么位置的箱梁，是边跨、中跨还是边梁、中梁，尤其注意内外边板、翼板的横坡度，以防混淆。2.具体部位的预埋件埋设准确，如护栏的、横隔板的、伸

13、缩缝的等。特别是锚垫板应与端头模板紧密贴合并用连接螺栓固定，不得平移或转动。3.检查预应力管道定位是否准确，端模板应与侧模和底模紧密贴合。4.模板安装准备到位检查好断面尺寸，并注意截面变化位置。二、砼浇筑工艺：1.混凝土拌合及运输：砼拌和要严格按照试验操作规程以及试验室配比单提供的配比单进行。混凝土由搅拌楼出料后，用砼罐车运输至施工龙门吊下，然后借助于龙门吊起吊料斗进行浇注砼。2.砼浇筑：砼浇筑工艺直接影响到砼密实度，密实度与砼的强度和耐久性有关，主要从两方面来控制，一是正确的浇筑方法，二是正确的振捣。振捣方法的选择：选择插入式振捣器与附着式振捣器相结合的方法，采用水平分层浇筑的顺序进行。由于

14、此箱梁的腹板较窄，标准断面为1825cm，加之考虑钢筋与波纹管所占的空间，不能满足插入式振捣器的施工要求，故腹板应选择高频附着式振捣器进行振捣。顶板选择按常规施工插入式振捣器即可，振捣时间宜为20s-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。插入式振捣注意从两侧同时振捣，以防止芯模左右移动。 三、施工要点1.注意底板与腹板，顶板与腹板砼浇筑的衔接时间要紧凑，以防出现施工缝，参考C50砼的初凝时间以及施工温度情况。浇筑次序可为：底板腹板顶板。2.为避免腹、翼板交界处因腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼浇完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼板。但必须保证在腹板砼初凝前

15、将翼板砼浇筑完毕，并及时整理收浆。3.锚下钢筋较密处混凝土，选择小振动棒振捣，保证其密实性，波纹管附近振动棒不得触击，防止振裂漏浆堵塞管道。4.腹板部分的砼浇灌到高于振动器后再开机振动，两头锚下钢筋较密，振动器间距加密，边浇筑边振动。5.在进行砼浇筑时，浇注完底板后要稍停三十分钟左右，以防浇注腹板砼时，底板砼受压凸起而使底板砼超厚。6.模板安装牢固，整体性好。7.拉毛：为使现浇桥面砼与预制箱梁顶紧密结合成整体，预制箱梁顶板的上面必须拉毛。可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.51.0cm，横贯板顶，每延米不少于1015道，严防板顶滞留油渍。同时拆除波纹管内硬塑料管。8.养护：非冬季正常施工期，待砼初

16、凝后用土工布包裹覆盖箱梁采用自动喷淋设施养护，养护时间不少于7天。底腹板处采用喷雾养护的方式。芯模内封闭灌水养护，水位高度达到三分之二芯孔高度以上。梁体砼强度达到2.5Mpa前，不得承受行人，运输工具、模板、支架及脚手架等荷载，以保护梁体在养护期间无损伤。9.拆模：梁体混凝土强度达到2.5MPa后即可拆模，拆模采用龙门吊分节段对称拆除，先拆侧模，再拆端头钢模，箱梁芯模在侧模及端头钢模拆除后进行。模板拆除时由龙门吊钩住模板上边沿的吊环，拆除连接螺栓及对拉螺杆、松掉底部调节木块，用手拉葫芦拉模板的下边沿，龙门吊同时向梁体外移动拆除模板。拆模过程中注意对梁体的保护，不得强行拆除，严禁乱撬乱砸，模板吊

17、起时不得碰撞梁体，每拆除一片模板务必立即作好支撑工作。4.1.5、预应力张拉和孔道压浆：待现场预应力砼箱梁混凝土强度达到设计强度的90以上且砼龄期不小于7d时方可进行预应力张拉。张拉采用智能自动张拉设备，可以有效保证钢绞线的张拉力满足设计及规范要求。一 、张拉设备安装 在张拉作业之前，相关技术人员和监理人员对构件进行检验，其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。经监理单位审核批准后，张拉控制系统才能启动。根据张拉设备的使用说明及要求，现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶( 工作锚及夹片) 等施工程序，具体安装程序如下:1.安装限位板，限位板有止口与锚板定位； 2.安装专用千斤顶，千斤

18、顶止口应对准限位板；3.安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片应均匀涂退锚油； 4.连千斤顶油管，接油表，接油泵电源。 5.开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。二、智能张拉 1.启动张拉智能平台系统后，由现场操作人员启动张拉程序，智能张拉平台系统发出信号，传递给智能张拉仪张拉系统，通过张拉系统控制专用千斤顶按预先系统编制的张拉顺序进行对称均衡张拉；2.油泵供油给千斤顶张拉油缸，按加载过程依次上升油压， 分级方式为10% ( 初应力即计算伸长值的起点) 、20%、100%（持

19、荷5min锚固）；3.张拉过程中智能张拉平台系统对每一级进行测量和记录，测量每一级张拉后的活塞伸长值的读数，并随时检查伸长值与计算值的偏差；4.张拉时，通过智能张拉系统平台和智能张拉系统控制好专用千斤顶加载速度，确保给油平稳，持荷稳定，持荷时间为5min；5.张拉过程中，系统将自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于6% 时系统将自动报警，停止张拉。待查明原因，排除问题后，方可进行下一步的工作。三、智能张拉施工控制1.张拉顺序控制 （1）张拉顺序遵循均匀对称，偏心荷载小的原则，以确保结构及构件受力均匀，张拉过程中不产生扭转、侧弯，防止混凝土产生超应力、过大的附加应力与变形。此外，安排

20、张拉顺序还应考虑到尽量减少张拉设备来回移动次数。张拉示意图：预应力钢束采用两端对称张拉，张拉顺序为：N1、N3、N2、N4号钢束。（2） 张拉时先张拉腹板钢束，进行对称张拉，最后张拉底板钢束，以保证梁体上拱度合格。2.张拉质量控制 （1）施工中要严格执行梳编穿束工艺，以防索力不均度，钢绞线穿束时相互缠绕。 （2）限位板应将写有对应使用规格数字的面对准工作锚板安装，安装后保证工作锚板在锚垫板止口内。（3）保证限位板、千斤顶、工具锚板同轴。 （4）张拉控制力达到稳定后方可锚固，夹片相互间错位不宜大于2 mm，露出锚具外高度不应大于4 mm。 （5）工具锚板锥孔、工具夹片应经常涂润滑剂。 3.张拉安

21、全控制 （1） 张拉现场应有明显标志，与工作无关的人员严禁入内。 （2） 作业应由专人负责现场指挥。（3） 专用千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不匀倾到伤人。 （4） 已张拉完，而未压浆的梁，严禁剧烈震动。以防止预应力筋断裂或锚具崩开而酿成重大事故。 （5） 张拉千斤顶正后方设置张拉挡板，位置距离张拉千斤顶2-3 米，张拉挡板为前面放置木板，后面加衬5mm钢板，张拉挡板应稳定。4.预应力钢绞线张拉伸张量计算（1）锚下应力P=1860*0.75*140*5=976500N=976.5KN。预应力钢绞线张拉采用标准强度ftk=1860MPa（高强度低

22、松驰控制应力采用的0.75Rby。1*7标准型公称直径为15.2的钢绞线截面面积为140mm2，我国的为139mm2。5：代表5根1*7的钢绞线（2）孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015. 预应力钢筋与孔道壁的金属波纹管摩阻系数=0.25.s15.2钢绞线弹性模量取Eg=1.95*105.（3）弹性模量：材料在弹性变形阶fg段，其应力和应变成正比例关系（既符合胡克定律），其比例关系称为弹性模量。弹性模量是工程材料重要的性能参数，一般吧弹性模量作为常数，他反应材料抵抗弹性变形能力的指标。5.预应力张拉油表读数（1） 油表读数=控制张拉力（KN）*标准方程 Mpa（2） 张拉油表读数是

23、用你使用的千斤顶与对应油表的方程算出来的（这个方程是在实验室用你的千斤顶和对应油表回归出来的）。注意施工时，千斤顶和油表要对应，方程不可以用错，一个方程只对应一个千斤顶和一个油表。四、孔道压浆1.张拉前注意事项：每片梁张拉后，在24小时内及时注浆封锚，减少预应力损失。压浆前应注意以下事项：（1）张拉后的预力筋伸长率应在6%以内，并且无滑丝现象。（2）开始压浆施工前压浆设备：砂浆搅拌机、压浆机、电子称应运转正常；三通管、高压压浆管应无堵塞情况。（3）压浆的原材料：P.O.52.5水泥、压浆剂均已到场。（4）应有按设计要求的强度等级进行配制的水泥浆配合比。水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h

24、时泌水率宜控制在2%以内。（5）水泥浆的稠度应控制在14s18s之间，水灰比控制在0.30.35之间，自由膨胀率控制在10%以内。2. 压浆（1）采用专用压浆材料或压浆剂（2）采用大循环智能真空压浆工艺 、抽真空后压浆，浆液压满管道持续循环排除管道内空气通过大循环系统将浆液导流至制浆桶，形成循环回路系统，持续循环带动管道内空气排出。可精确调节和保持灌浆压力，通过监测进浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核。通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值（2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规

25、定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.50.7MPa关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为35分钟”）。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核。、规范压浆过程，真实记录压浆质量灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。（3）性能指标根据技术规范总结出系统参数要求：智能循环压浆系统技术参数设备参数技术参数高速搅拌机搅拌转速为1020转/分钟浆叶线速度15米/秒储浆灌200L,具有

26、低速搅拌功能，滤网网格尺寸不大于3mm螺杆式灌浆泵连续式压浆机压力表最小分度值不大于0.1Mpa真空泵负压力应能达到-0.1Mpa施工要求各种材料的称孟(均以质量计)应精确到1%清洗后的设备内不应有残渣和积水。压浆时，对崩线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的子L道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得巾断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。浆液臼拌制完成至庄人孔道的延续时间不宜超过40min ，且在使用前积压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额

27、外加水增加其流动度。对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5 -0. 7MPa; 对超长孔道，最大原力不室主超过1. OMPa; 对竖向孔道，压浆的压力1为0.3 -0. 4MPa关闭ltJ浆口后，宜保持一个不小子0.5MPa 的稳压期，该稳压期的保持时间宜为35min真空度宜稳定在-0.06-0.10Mpa范围内压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理孔道压浆应填写施工记录。记录项自应包括:原浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境混度、稳压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。（4）系统构成智能循环真空压浆系统设备主要由五大部

28、分组成：高速二次搅拌系统、智能真空系统设备部分、智能压浆系统设备部分，智能控制阀组，PLC智能控制电器部分组成。高速二次搅拌系统 自动恒压、保压，液晶屏显示，高速搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到0.4%以内，大大优于要求的1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。其工作程序可由用户预定，出厂装机工作程序默认为：先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程

29、序或单项工作程序。最大搅拌量为700kg，足以供给各型压浆机使用。真空泵 最大真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092；压浆机 为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，最小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%75%之间，计量更为精确。 自动控制通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核；通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则设置进浆

30、压力值。记录浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，自动记录压浆数据，并打印报表。3.控制原理管道1管道2灌浆泵进浆截止阀进浆压力计进浆溢流调压阀出浆压力计出浆溢流调压阀储浆桶搅拌桶水流量计进水阀称重器程控放浆蝶阀阀开始工作水阀打开，自动加入配方中90%的水水流量计监测到90%水量时关闭水阀人工称出水泥或添加剂后，投放搅拌机。在系统确认投放完毕。自动搅拌工作流程搅拌电机打开根据实际投放的水泥或添加剂重新计算水量，打开进水阀，放余下的水。搅拌至设定时间后，搅拌出浆阀自动打开，浆流入储浆桶储浆桶电机打开搅拌桶电机关闭声光报警提示浆料准备完毕开始工作真空泵打开当真空度达到设定真空度时

31、声光报警提示真空度满足灌浆要求，并保持真空度，当真空度不够时继续开机自动抽真空工作流程4.1.6、梁端封锚孔道压浆完将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板。锚具及端面砼的污垢，并将端部砼凿毛。设置端部钢筋网，一定要固定好封头模板，以免影响梁长，伸缩缝宽度等，砼强度不低于箱梁强度，认真振捣，脱模后注意养生。4.1.7、移梁存放为保证预制箱梁台座合理周转，加快施工进度，待压浆试块强度达到40Mpa，将梁用龙门吊移运到存梁区，为下一片梁提供工作面。一、准备工作：存梁区基础由1.5米厚宕渣基础、底基础、基座组成。底基础采用C30砼，宽1.5m，高0.3m，加设1230cm钢筋网片。基座采用C30砼，宽

32、0.4m，高0.3m，加设钢筋笼:主筋1217.5cm, 箍筋820cm。基座中心距离根据不同跨径而确定（跨径减1m），基座上垫2020cm方木，方可落梁。地基要设置好排水，防止地基下沉造成后患。二、移梁前及时编号，浇筑日期，梁位编号，状态描述，要求正楷模板，喷红色油漆，位置一般设在梁的端部。三、存梁层数：存上下两层，存上层之前要垫好2020cm的方木。四、安全保证：龙门吊司机岗前培训，运梁前后龙门吊步调一致，稳定前进，下落速度缓慢。具体的按照龙门吊操作规程执行。4.1.8、质量控制模板安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件5，

33、0基础30墩台20轴线偏差基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板面高低差2模板表面平整度5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面內部尺寸10，0钢筋加工安装实测项目：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5每构件检查两个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚锭、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10每构件检查510个间距，用尺量3钢筋骨架尺寸长10按骨架总数30%抽查，用尺量宽54弯起钢筋位置20按骨架抽查30%，用尺量5保护层厚度柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处，用尺量基础、锚锭、墩台10板3钢绞线后张拉实测项目项次检查项

34、目规定值或允许偏查检查方法和频率1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%，每根查10个点梁高方向102管道间距（mm）同排10抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录4张拉伸长率6%查张拉记录5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%查张拉记录钢筋不允许 预制梁（板）实测项目：项次检 查 项 目允许偏差（mm）检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按要求检查2梁（板）长度（mm）5，10用尺量：每梁3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30箱梁底宽+20、-04高度（mm）梁、板5尺量：检查2个断面

35、箱 梁0，55断面尺寸（）顶板厚5，-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）5用2m直尺检测：每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量：每件4.2 质量控制项目和施工措施4.2.1 施工过程中重点控制项目 一、钢筋长度在钢筋加工场加工完毕后，应立即测量检查钢筋长度并予以记录；运至现场后，按规范进行安装后检查并记录好。二、各部位位置立模前用墨线弹出支立模板线与各部位边界线线与轴线，立模后要进行复核，并且拉对角线确保各部位四周垂直。三、支撑立模前要计算支撑的数量，确保浇注过程中模板保持足够的刚度，施工过程中随时检查支架的安装情况，如有问题要及时加固。四、保护层厚度

36、明确下部构造各部位保护层厚度，采用预制混凝土垫块以确保混凝土保护层厚度，并要求垫块间隔2m梅花形布置，用22扎丝绑扎牢固。五、灌注过程质量1.要求现场试验员现场做混凝土塌落度和混凝土试块，并根据实际情况控制拌合站混凝土配合比。2.根据现场便道破坏、停电、下雨天气等实际情况，相应采取保证措施：由施工负责人临时及时调派挖机和装载机修理便道，由拌合站和桩基队提前配备发电机，由试验室及时改变相应混凝土含水量。4.2.2、施工异常处理及防治措施一、跑模胀模浇筑混凝土过程中，如发现跑模与胀模现象，应停止浇筑，对支撑进行加固调整，合格后继续浇筑。二、混凝土质量通病防治小蜂窝：严格控制混凝土配合比，经常检查，

37、做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。麻面：模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板脱模剂采用统一品种，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。孔洞：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。表面漏筋：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作

38、时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。如在施工过程中发现以上质量通病，需报监理工程师及时进行处理。4.2.3、雨季施工措施一、雨季进行混凝土施工时，要及时量测砂、石含水量，以调整配合比，并对刚浇筑的混凝土用塑料布覆盖。避免在中雨或大、暴雨天气进行混凝土或浆砌施工，如不可避免时，应用防雨布（棚）覆盖，防止雨水冲淋混凝土造成离析。二、工点要备足塑料布与蓬布等防雨设施，混凝土浇筑过程中，如下雨，则马上用塑料面与蓬布遮盖，待雨小后继续浇筑。三、雨季应密切关注天气预报，如预报有雨，则不安排混凝土浇筑的施工。四、施工现场水泥要设水

39、泥库、其存放按规范要求进行；钢筋加工一律在钢筋加工棚内进行，钢筋的存储不得露天堆放。库房门、窗、墙壁，顶盖应经常检查维修，以免雨水浸入。五、雨季时内部各单位间及外部联络工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，做好事故预防工作。参考文献5.1.高平至沁水高速公路路基、桥隧及采空区治理工程施工招标文件（招标编号CNCCCITC-SX-GQLJSG）。5.2.高平至沁水高速公路第五合同段两阶段施工图。5.3.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）,公路桥涵施工技术规范（JTJG/T F50-2011）。5.4.国家和交通部、山西省现行的其它有关设计、施工、验收规范、规程和标

40、准。5.5.中铁十七局集团第三工程有限公司工程管理办法、质量管理办法和安全管理办法等，以及本单位的技术水平、装备能力、管理水平及类似工程的施工经验。5.6.施工现场的具体情况。致谢时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节，离校日期已日趋渐进，三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这三年来我遇到了如此多的良师益友，无论在学习上、生活上，还是工作上，都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在一个充满温馨的环境中度过三年的大学生活。感恩之情难以用言语量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。自己的学校生涯即将结束，相信等待我的是一片充满机遇，风险与快乐的土地；也相信我与同仁们的事业必将如涅磐之凤，浴火之凰；更加相信，不朽的民族精神终将引领我们创造新的奇迹。一条条大道将在我们的努力下修筑成形，在以后的工作中我会实践联系理论，不断提升自己的综合素质和能力，为自己和学院争光。本论文在李冠玉老师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识、严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己、宽以待人的崇高风范，朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远，在此感谢李老师对本篇论文的指导。23