工业用保温材料设计方案.doc

1、关于GGN绝热材料成型工艺需用设备一、 产品性能:此图片为适应于159外径钢管保温的保温管壳,其实用长度为330毫米,外径249毫米,内径159毫米,内壁突筋高度5毫米,端面参合长度20毫米,净重0.962公斤(密度按0.22计算),体积4378厘米,表面积2794厘米.二、模具成型思路:下模上模模具组合体三、模具批压思路：四、生产线工艺流程：五、生产用设备介绍：槽型带式输送机此图仅供参考槽型带式输送机(以下简称输送机)是一种工效高，使用方便，机动性好的连续输送设备。主要用于输送地点经常变换的场合，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等，用来短途输送及装卸散状物料。 输送

2、机分为可降型及不可降型。输送带的运行靠电机驱动，无级可调，整机的升降与运行均为非机动。其主要组成部分如下：1机架：是整机的主体，系由钢制型材焊接成的等断面机架结构。机长在10米以下者，可作成单节机架；机长10米及10米以上者，机架可做成前后两节或多节，以螺栓联接成一整体。2驱动装置：采用电机带动减速机，减速机再带动主动辊联动皮带运行，它安装在机架的尾部。3托辊：用于支承输送带和带上物料，使其稳定运行。它有上托辊和下托辊两种，上托辊为槽形拖辊，用于输送散装物料。下拖辊为平行拖辊，带宽800毫米的槽形，上拖辊由两个辊子呈V形布置，辊子与水平线成20夹角，带宽800毫米以上的槽形上拖辊由三个辊子呈L

3、J形布置，侧辊与水平线成30交角。4拉紧装置：采用装在机尾的螺旋拉紧形式。通过螺杆的旋转来调整输送带的松紧。5输送带：起传递牵引力及承载物料的作用。采用多层棉芯织物的普通橡胶运输带，上下胶厚3毫米，夹层胶厚15毫米。6升降装置：安装在输送机中部，由人力转动手柄带动伞齿轮付及螺杆旋转，从而改变前、后支架间的夹角，使整机升降。7行走机构：有行轮与尾轮两部分。可升降型的行轮采用铁轮或橡胶轮，尾轮采用直径300毫米的铸胶实心轮胎，均可绕铅垂线转动，从而使输送机在纵向、横向、斜向移动较为方便。不可升降型的行轮不能绕铅垂线运动。可升降型亦可配用不转向的行轮组，此时在型号后面加“A”字。无重力粒子混合机此图

4、仅供参考此设备广泛应用于建材、矿山、涂料、树脂、玻璃硅、化学药品、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食盐、洗涤剂、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料的搅拌及混合。工作原理：WZ-无重力粒子混合机以强烈、高效混合来满足搅拌混合要求、卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在筒侧面上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。性能特点：1、本机可进行固固（粉体和粉体）混合，固液（粉体和液体）混合及搅拌作业，也可用作反应设备。2、物料在机内受机械作用而处于失重状态，充分交错产生对

5、流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合效果优佳，混合时不产生层析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。3、混合精度高，固固液混合参数：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差2%（变异因子）。4、混合速度快，一般粉体颗粒的混合只需1分钟左右。5、能耗低，是一般混合机的1/4-4/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。6、手动、电动、气动等多种出料型式均可达到。全自动液压成型机此图仅供参考此设备可广泛应用到建材，电子，化工，机械等行业的液压成型工序中。全自动液压成型机主要由以下几部分组成：1、机体部分：机体

6、采用优质结构钢焊制后热处理加工而成，坚固韧性好，能满足设备长期使用的冲击与震动，表面采用两底制两面油漆防锈处理，使设备美观大方，经久耐用，还可一机多用，更换模具可生产不同规格的压制产品等。2、传动部分：本机传动部分主要采用液压装置完成动作的实现，使设备在运行中噪音低，运行平稳，液压传动的液压站采用国内名牌液压元件组装而成，从而保证了设备传动的稳定性和可靠性。成型速度快，成型周期短。 3、控制部分：本机采用模拟智能控制，进口电脑，电器，密封件，油压液压元件，使设备性能更加可靠稳定，采用数据传输装置，控制系统配置安全逻辑控制系统。 隧道式微波干燥机此图仅供参考主要用途：本设备隧道式微波干燥机为多管

7、型隧道式，采用我公司多项专利技术，如PLC控制系统，自动测温除湿机构，防跑偏机构等。整机可根据用户要求采用碳钢或全不锈钢制造，核心电子部件原装进口。它主要是由电加热预热箱、微波加热器、微波抑制器、排风排湿监控系统、机械传输机构、首创的PLC自动控制部分组成。微波加热器由若干个单元加热箱组成。整机采用模块化设计，清洗、装拆、检修均很方便。 工作原理：设备运行时首先由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接

8、作用于物料，所以干燥温度低、速度快，物料中的有效成份的损失很小。 结构和特点：在PLC自动控制下使微波功率选择更灵活，加热更均匀，操作更简便。磁控管为松下公司生产，有水冷却和风冷却两种，微波变压器也可采用风冷、水冷两种结构，维护容易，故障率低；单元加热箱内有多个微波输入馈口，先进的设计使馈口之间相互干扰极小。微波发生器由多个独立供电控制电路组成，每个磁控管均由一个电流过载保护装置独立控制，可根据用户需求分别工作。在设备的进出口装有微波抑制器可保证微波泄露符合国家安全标准。采用带导轨的聚四氟乙烯密织输送带，安全无毒，运行稳定。输送带的速度调节为变频调速，变频器为日本松下公司生产，控制精确，性能稳定。单元加热箱顶部有抽风罩，并留有连接法兰，与用户自配的通风排湿系统相连，把加热箱中物料排出的水汽及时排出，保证有良好的干燥效果。设备的加热箱配备有美国进口红外辐射测温仪，测温准确，性能稳定；利用此功能实现温度自动调节，可以精确控制产品的质量。核心部件均为国外著名公司生产，如西门子、三菱、ABB等，质量可靠，使用寿命长。