塔机安拆方案.doc

1、河南农业大学新校区职工周转房工程新增C住宅塔吊安拆方案编制：审核：批准：河南七建工程集团有限公司目 录一、编制说明2二、前期准备2三、基础施工程序3四、塔机安装5五、施工技术资料准备5六、塔吊的附着说明6七、安全措施6八、塔吊拆除7一、编制说明河南农业大学新校区职工周转房工程一标，位于郑州市郑东新区龙子湖高校园区，本标段由A楼、B1-1楼、B2-1楼、B2-2楼和北区地下汽车库组成。A楼、B1-1楼、B2-1楼、B2-2楼均为剪力墙结构，地上17层，地下一层，建筑高度55.55米，A号房总建筑面积为15862.03，其中计入容积率面积为14929.92，地下建筑面积932.11，不计容积率面积

2、（保温）为186.02。B1-1住宅建筑面积为15317.7，其中计入容积率面积为14406.16，地下建筑面积：911.5，不计容积率面积（保温）为182.9。B2-1、B2-2每栋建筑面积为10227.02，其中计入容积率面积为9620.7，地下建筑面积606.32，不计容积率面积（保温）为121.78。由河南七建工程有限公司总承包施工。为完成垂直吊物任务，必须在现场安装4台塔吊，A住宅、B1-1住宅为QT60，B2-1、B2-2住宅为QT40，4台塔吊的现场布置见图1：塔吊现场平面布置图QT60，起重臂长为50，臂端起重量为800kg，最大起重量为7吨；QT40，起重臂长为50，臂端起重

3、量为500kg，最大起重量为4吨。此塔须6道附着，塔吊最终安装高度为60米。方案编制参考了塔吊使用说明书和过去成功的技术方案。二、前期准备一）塔吊入场前现场施工准备：1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位，见图2：四台塔吊轴线定位图。塔吊基础施工图。3、四台塔吊的基础施工，并提供完备的施工资料。4、配置塔吊专用电箱。为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，现场应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。5、QT60正常工作所需的电容量为30KW，QT40正常工作所需的电容量为20KW。6、平整场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。7、准备标号为C30的混凝土

4、和钢筋.8、对四台塔吊基础块区域地基勘探，根据地质报告所给的承载力进行验算确认地基承载力满足要求。9、在塔吊安装当日，现场须满足安装的施工条件，并派专人负责联系。二）塔吊设备前期准备：1、准备四台合格塔吊。2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。4、运输塔吊部件所必须的车辆。5、所有入场安拆人员必须持证上岗。6、必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。三、基础施工程序一）塔吊基础施工：1、 根据图2：四台塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。2、 开挖塔吊基坑，考虑地基承载力为115KPa,对塔吊基础由原来的5000mm*5000m

5、m*1350mm加大到6000mm*6000mm*1350mm，基础经计算满足要求，基坑大小为基础四周考虑留设500mm施工操作面，塔吊基坑底部应为老土层，并夯实坑底。塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。3、 现场施工塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土垫层标号不小于C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，垫层混凝土强度达到60%，方可进行基础予埋工序。4、 在垫层上标记弹出塔吊底座线或预埋螺栓中心线，塔吊中心必须与素混凝土垫层中心重合。5、 由塔吊专业公司安放塔吊的马镫、塔吊底座或预埋螺栓，并用斜铁找平。塔吊底座水平度控制在1内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节点焊好，以免由于后面工序的

6、操作，动摇了已经调整好的水平度。6、 现场绑扎塔吊基础钢筋，塔吊基础钢筋按塔吊厂家提供的基础图进行配筋。此道工序由施工质量管理部门做好过程控制、施工记录、质量验收。7、 现场测量人员再次测试予埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。8、 浇注C30的塔吊基础混凝土，并捣实。现场在此过程中必须随时监测底座水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊底座水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。10、塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。11、将接地电阻与底座焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里保证接地电阻不大于4欧姆。12、当塔吊基础混凝土强度达到70%以上时，经质量、安全

7、部门验收合格后方能安装塔机。注：塔吊的予埋施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备，汽车吊定位按规范进行。四、塔吊的安装一）塔吊安装：（一）、设备选用：选用25吨汽车吊作为起重设备。（二）、安装程序（汽车吊根据需要在现场自行选位）：1、塔吊安装过渡节。注意各塔机的顶升方向，A住宅、B1-1塔吊顶升方向均在东标准节由西侧进入，B2-1、B2-2塔吊顶升在南标准节由北进入，以便拆卸。2、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸（4.93吨）。3、安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。4、安装平衡臂，平衡臂必须分段吊装。5、安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。6、连接塔机用电线路，并缓慢回

8、转平衡臂。7、安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重14.59吨。8、安装平衡重。塔吊配重配置形式为6F=13.2吨。9、调试验收，合格后顶升标准节，至塔吊自由高度。五、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1、 地基钎探记录。2、 地基承载力报告。3、 塔吊基础施工记录。 六、塔吊的附着说明塔吊每三层处附着一道。七、安全措施1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。2、塔吊拆装必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发

9、的特殊工种操作证。4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。5、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。6、接地电阻不大于 4欧姆。7、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。8、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。10、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销11、塔身垂直度偏差不大于4。13、塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气

10、控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。14、严禁高空落物。15、6.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。16、作业现场必须设置不小于2020米的安全作业区。17、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏以上的电源。18、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。19、塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞八、塔吊拆除一、拆除准备1、塔吊使用完毕后，必须及时通知专业公司，由专业公司派人拆除。2、专业

11、公司拆除前应向监理上报操作人员操作资格证，塔吊拆除方案，同时向拆除工人做号技术交底。3、塔吊拆除人员必须身体健康、无不适合高空作业的各种疾病，并持证上岗，严禁无操作资格的人员及年龄超过45岁的人员从事塔吊拆除作业。4、塔吊拆除人员必须配戴安全带，穿防滑鞋。二、塔吊拆除1、塔吊的塔身下降作业：（1）、塔身下降前，将大臂朝向西，调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的

12、下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。（5）塔吊拆除必须由经验丰富的拆除人员统一指挥，液压顶升油缸和拆卸连接螺栓必须密切配合，在检查无误后，得到拆卸螺栓指令后方可拆卸螺栓。2、大臂及塔帽拆除（1）为保证顺利将塔吊拆除，拟采用一

13、台25T汽车吊，位于塔吊北侧大臂中间位置，将大臂及塔帽吊下，要求汽车吊停机范围地基土必须严格夯实，压实系数应不低于0.93；保证汽车吊在行走及吊装的过程中，不出现下沉，造成事故。（2）塔身降低至基本高度时将大臂固定，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。汽车吊位于大臂北侧中间位置，停稳起臂，将钢丝绳固定在塔吊大臂平衡位置，起吊使钢丝绳缓缓受力，确认大臂平衡受力，方可拆除大臂连接件，将大臂吊下，放在地面卸完毕后，由5t载重汽车运走。其他构件以同样方法吊出运走。塔吊的拆卸顺序与安装过程相反。附图1 附图2QTZ60塔吊天然基础的计算书一. 参数信息 塔吊型号:QTZ60, 自重(包括压重)F1

14、=300.00kN， 最大起重荷载F2=50.00kN， 塔吊倾覆力距M=550.75kN.m， 塔吊起重高度H=60m， 塔身宽度B=1.50m， 混凝土强度等级:C30， 基础埋深D=4.0500m， 基础最小厚度h=1.20m， 基础最小宽度Bc=6.00m，二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.20m 基础的最小宽度取:Bc=6.00m三. 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊

15、作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2350=420.00kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =5616.00kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=6.00m； W基础底面的抵抗矩，W=0.118BcBcBc=25.49m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4550.75=771.05kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=6.00/2-771.05/(420.00+5616.00)=2.87m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=

16、(420.00+5616.00)/6.002+771.05/25.49=197.92kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(420.00+5616.00)/6.002-771.05/25.49=137.42kPa 有附着的压力设计值 P=(420.00+5616.00)/6.002=167.67kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(420.00+5616.00)/(36.002.87)=233.50kPa四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m

17、2)； fak根据地质报告和现场实际，本场地第一二层土为粉土，地基承载力特征值，取115.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.30； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.50； 基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基础底面宽度，取6.00m； d基础埋深度,取4.05.00m。 解得地基承载力设计值 fa=268.00kPa 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=268.00kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=197.92kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力设计

18、值Pkmax=233.5kPa，满足要求！五. 受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.97； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.50+(1.50 +21.20)/2=2.70m； h0承台的有效高度，取 h0=1.15m； Pj最大压力设计值，取 Pj=233.50kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=233.50(6.00+3.90)1.05/2=1213.61kN。 允许冲切力： 0.70.971.5727001150=3310023.15N=3310.02kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要。14