提高薄壁不锈钢管安装合格率.docx

1、天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组提高薄壁不锈钢管安装合格率企业名称： 江苏省华建建设股份有限公司小组名称： 天悦壹号玺苑-机电精英QC小组1目 录一、工程概况 1二、QC 小组简介 2三、选题理由 4四、设定目标 5五、目标可行性论证 5六、原因分析 7七、确定主要原因 7八、制定对策 12九、对策实施 14十、效果检查 17十一、制定巩固措施 19十二、总结和下一步打算 212天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组提高薄壁不锈钢管安装合格率一、工程概况深圳市天悦壹号玺苑包括地下室 3 层，地上 3 栋 39 层，建筑高度 147.45 米 ，建筑面积约 10 万平方 米。工程位置及外观见下图（

2、图 1 ）：图 1 工程鸟瞰全景图制作人：赵睿 日期：2020 年 8 月 1 日本工程为商业住宅一体化建筑，宝安区政府非常重视，对建筑用水要求较高，需要保证给水不锈钢安 装的质量及性能符合要求，工程合同目标为国优奖，对施工质量要求更为严格。本工程商业给水以及住宅 给水均采用薄壁不锈钢管及覆塑不锈钢管，合计不锈钢管总长 15168.64 米。由于户型多数量大、长度长， 施工难度较大，是机电安装工程质量控制重点。图 2 不锈钢管 BIM 模拟图型号规格A 座B 座C 座合计DN25不锈钢管721.8721.8721.82165.4DN20不锈钢管360.9360.9360.91082.7DN15

3、不锈钢管14200.213682.413622.441505合计15282.914765.114705.144753.1表 1 天悦壹号玺苑覆塑不锈钢管长度统计表制作人：何桐 日期：2020 年 8 月 1 日3天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组二、QC 小组简介所以项目部确定将提高薄壁不锈钢管安装质量作为 QC 活动课题方向。小组对提高薄壁不锈钢管安装 质量开展课题研究，小组具体简介情况详见下表（表 2 ）。表 2 QC 小组简介课题名称提高薄壁不锈钢管安装合格率课题类型问题解决型小组名称天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组小组人数9 人小组注册时间2018-6-1小组注册编号SZQC2020

4、-06课题注册时间2020-8-1课题注册编号SZQC2020-ZLTYYH活动时间2020 年 8 月-2020 年 11 月TQC 教育学时60 小时姓名性别年龄学历职务职称组内职务组内分工缪昌华男37研究生副主任高级工程师组长领导决策孙国兵男49本科项目经理工程师组员实施策划赵 睿男37本科技术主管高级工程师组员调查验证陈灿军男47本科现场工程师工程师组员过程控制赵军男51本科质量检查助理工程师组员检查测量李正余男49高中施工工长助理工程师组员组织实施张越男29本科施工技术员助理工程师组员过程跟踪何桐男23本科资料员助理工程师组员计算绘图李丰任男25大专统计员技术员组员统计分析制表人：缪

5、昌华 制表时间：2020 年 8 月 1 日4天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组小组制定了详细活动计划，详见下表（表 3 ）：表 3 QC 小组活动计划表阶段项目活动形式负责人活动 次数出勤 率活动计划（2020 年 8 月2020 年 11 月）891011P选择课题小组讨论赵 睿1100%设定目标孙国兵1100%可行性分析缪昌华、张越2100%原因分析李正余5100%要因确认孙国兵9100%制定对策缪昌华3100%D实施对策现场实施陈灿军、李正余4100%C效果检查现场实施赵军、张越2100%A巩固措施检查讨论李丰任3100%活动总结小组讨论赵 睿2100% 计划时间 实际时间 制表人：缪

6、昌华 制表时间：2020 年 8 月 1 日三、选题理由质量要求问题点公司要求薄壁不锈钢管安装合格率达到90%以上2020 年 8 月 15 日对已经完工的地上 5-8 层的 600 米覆塑管进行了自检， 自检数据如下：检查结果不合格点数合格点数总点数管道安装倾斜不平直355792管道内打压渗漏216990管道倒坡64652管材自身不合格43640其他347得出安装合格率仅为 75.45% ，远低于公司要求。选定课题提高薄壁不锈钢管安装合格率表 4 选题理由分析图制图人：赵睿 制表时间：2020 年 8 月 15 日5天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组四、设定目标确定目标值：以公司要求作为小组

7、的活动目标，将薄壁不锈钢管一次安装合格率由75.13%提高到 90%。图 3 目标提升设定柱状图制图人：孙国兵 日期：2020 年 8 月 20 日五、目标可行性论证1、QC 小组对 1#楼 5-8 层已经安装完成的 600 米不锈钢管进行检查，检查结果为：（ 1 ）以不锈钢管进行平直度检查，检查 92 个点，其中不合格段 35 个。（ 2 ）管道内打压渗漏检查 90 个点，其中不合格段 21 个。（ 3 ）管道倒坡检查共 52 处，其中不合格 6 处。（4）管材自身不合格共检查 40 处，其中不合格 4 处。（4）其他检查共 7 处，其中 3 处不合格。表-5 不锈钢管安装不合格率统计表序

8、号缺陷类别频数（处）累计频数频率（%）累计频率（%）1管道安装歪斜不平直353551512管道内打压渗漏215630813管道倒坡6629904自身厚度不足4666965其他3694100合计69100制表人：张越 制表时间：2020 年 8 月 22 日6天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组影响薄壁不锈钢管安装质量的主要症结现场照片，见下图（图 4 ）1、管道安装歪斜不平直2、管道内打压渗漏3、管道倒坡4、管材自身厚度问题5、管道损耗浪费等其他问题图 5 影响管道安装的问题图拍摄：张越 日期：2020 年 8 月 28 日绘制不合格因素排列图（图 6 ）：图 5 不合格原因排列图制图人：缪昌华

9、 日期：2020 年 8 月 28 日7天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组从以上所作的排列图可以看出，在各项影响因素中，“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”占 到不合格率中的 81% ，是造成不锈钢管安装合格率低的主要症结所在。如果能够解决“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”这 2 个问题，不锈钢管安装合格率就可以 明显提升。把这两个问题解决 80% ，那么管道的安装合格率为：1-（ 1-75.45% ）81%20%+（ 1-81% ） = 91.36% 因此，理论计算是可行的。2、在获得国家优质工程奖的深圳市华联城市全景项目施工中，不锈钢管安装一次合格率达到过目标 值 90%以上，为

10、本次活动积累了丰富的成功经验。因此、经过讨论，小组成员决定把不锈钢管安装合格率提高到 90%设定为本次活动的目标值。六、原因分析确定了目标后，小组召开了末端因素分析会议，针对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”这2 个影响薄壁不锈钢管安装质量的主要症结进行分析，根据它们与症结的因果关系绘制了关联图（图 7 ）。图 6 不锈钢管安装质量关联图制图人：李正余 日期：2020 年 9 月 11 日七、确定主要原因从因果图可以看出，“管道歪斜不平直”、“管道打压渗漏”的末端因素有 9 项，QC 小组根据以上 原因分析制定要因确认计划表（表 6 ）。8天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组编号末端因素确

11、认方法对症结影响程度判断责任人完成时间1操作人员培训理论成绩低培训前后对比验证对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个症结影响程度大小进行判断缪昌华2020.9.13-2020.9.152支架吊杆制作时长度误差现场测量统计、调查 分析验证对“管道安装歪斜不平直”症结 影响程度大小进行判断赵睿2020.9.163墙内预埋挤塑板遭挤压变形现场测量统计、调查 分析验证对“管道安装歪斜不平直”症结 影响程度大小进行判断赵军2020.9.184套管预埋位 置偏移现场对比验证对“管道安装歪斜不平直”症结 影响程度大小进行判断张越2020.9. 195环压部位偏 移现场对比验证对“管道打压渗漏”症结影

12、响程 度大小进行判断李正余2020.9.226切割固定不 牢靠现场试验统计验证对“管道打压渗漏”症结影响程 度大小进行判断孙国兵2020.9.22-2020.9.237打压操作时 压力过大现场交底试验验证对“管道打压渗漏”个症结影响 程度大小进行判断李丰任2020.9.24-2020.9.278操作场地光 线暗现场检查对比确认对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个症结影响程度大小进行判断陈灿军2020.9.289砂轮片磨损现场试验统计验证对“管道打压渗漏”症结影响程 度大小进行判断何桐2020.9.30表 6 不锈钢管安装质量要因确认计划表制表人：孙国兵 日期：2020 年 10 月

13、12 日小组成员分头行动，进行要因确认。末端因素一 ：操作人员培训理论成绩低9天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间培训前后对比验证对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压 渗漏”两个症结影响程度大小进行判断缪昌华2020.9.13-2020.9.15现场验证情况：1、2020 年 9 月 13 日，对工程塔楼 5-9 层不锈钢管安装进行检查，对不锈钢管的不合格点、不合格率进行 统计确认。事后，项目部专业工程师有针对性的对现场施工人员进行了专门的岗前培训二次考试。2、2020 年 9 月 15 日，培训后的员工对工程塔楼 9-13 层进行了安装，并对新安装的不锈

14、钢管的不合格点 及不合格率进行统计。序号缺陷类别不合格点 （处）检查点 （处）不合格率（%）不合格点 （处）检查点 （处）不合格率（%）二次培训前二次培训后1管道安装歪斜不平直309243.48%195137.2%2管道打压 渗漏159016.67%117015.7%图 7 岗前培训影像照片 表 7 培训前后施工合格率表检查及图片拍摄：缪昌华 时间： 2020 年 9 月 15 日3、结论：通过统计对比，第一次考试后对两个主要症结问题的不合格率统计分别为 43.48%和 16.67%，二 次培训考试后为 37.2%和 15.7%，二次培训考试对两个主要症结合格率的影响效果较小。因此，操作人员

15、培训理论成绩低是非要因。末端因素二：支架吊杆制作时长度误差确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计、调 查分析验证对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度 大小进行判断赵睿2020.9.16现场验证情况：1、2020 年 9 月 16 日对不锈钢管支吊架制作间进行检查，支架吊杆制作工人根据楼层净高 3.15 米高度结 合不锈钢管安装板下的要求,吊杆的长度确定为 0.05 米。楼层支架偏差尺寸（cm）50.30.20.80.50.40.660.40.50.40.60.80.470.20.20.40.60.40.380.70.40.60.40.20.390.10.60.20.20.10.2

16、平均偏差0.340.380.480.460.380.36图 8 吊杆卡照片 表 8 支架偏差照片检查及图片拍摄：赵睿 时间： 2020 年 9 月 16 日2、每根吊杆用卷尺丈量，钢材平直，无显著扭曲，切口处应无卷边、毛刺。下料后长短平均偏差全在5mm 范围内。偏差可以通过支架下口螺母调节。3、结论：管道安装歪斜不平直这个主要症结影响较小。因此，支架吊杆制作时长度误差是非要因。末端因素三：墙内预埋挤塑板条遭挤压变形10天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计、调 查分析验证对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度 大小进行判断赵军2020.9.18现场

17、验证情况：1、2020 年 9 月 18 日对现场制作间挤塑板进行检查，发现现场制作安装并没有问题。现场根据图纸上长度 尺寸进行下料，每根长度在 1.5-1.8m 之间，宽度为 3cm 并用胶纸进行包裹。这样确保了挤塑板条的强度， 使其在运输过程中不会受到碰撞将其折断，也保证了安装过程中不会损坏。楼层墙内管道偏差尺寸（cm）56988666457684748464787465479562274平均偏差5.26.45.45.45.85.6图 9 现场不锈钢管安装完照片 图 9 现场检查偏差数据检查及图片拍摄：赵军 时间： 2020 年 9 月 18 日2、现场安装时，按照图纸位置进行绑扎。将挤塑

18、板条绑扎在每一道柱子箍筋上，确保牢固稳定。但是由 于不是木模，现场采用铝模。工人在关模板时将钢筋进行敲打拖拽使其挤塑板条变形，在浇筑混凝土时挤 塑板条受挤压到处折断，经检查偏移尺寸多为 56cm 左右。3、结论：墙内预埋挤塑板遭挤压变形这个症结影响较大。因此，是要因。末端因素四：套管预埋位置偏移确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场对比验证对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度 大小进行判断张越2020.9.19现场验证情况：1、2020 年 9 月 19 日对现场进行检查试验，现场套管位置预埋均按照图纸位置设置。高度以及水平距离也 满足设计要求，除个别有所偏差外均满足要求，现场套管偏差

19、12cm。楼层套管偏差尺寸（cm）51012106020011711110280101019101010平均偏差0.60.80.60.80.60.8图 10 现场管道安装位置照片 表 10 现场套管尺寸符合表检查及图片拍摄：张越 时间： 2020 年 9 月 19 日2、结论：套管位置偏移对主要症结影响较小。因此是非要因。11天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组末端因素五：环压部位偏移确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场对比试验验证对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进 行判断李正余2020.9.22现场验证情况：1、2020 年 9 月 22 日对现场操作人员环压时进行检查。发现现场人员

20、对不同规格管材接头位置的插入深度 把握不到位，使管材内的橡胶圈没有到达合理的位置，现场人员便进行环压。加上每个环压人员的力度有 大有小，有的压力不足连接处有松弛现象。序号缺陷类别不合格点 （处）检查点 （处）不合格率（%）不合格点 （处）检查点 （处）不合格率（%）试验前试验后1管道打压 渗漏159016.67%2504%检查及图片拍摄：李正余 时间： 2020 年 9 月 22 日结论：经过试验调查发现不合格率由原来的 16.67，降低到现在 4。环压部位偏移对管道打压渗漏影 响非常大，因此是要因。末端因素六：切割固定不牢靠确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计验证对“管道打压

21、渗漏”症结影响程度大小进 行判断孙国兵2020.9.22-2020.9.23现场验证情况：对现场进行检查发现，操作人员采用角尺对切割机进行 90校验，切割后再用角尺校验管切口，100%合格 后，才进行下一道工序。楼层水平角度偏差 010 水平角度偏差 1020 58 处9 处67 处6 处78 处6 处86 处7 处95 处8 处是否渗漏渗漏 2 处渗漏 3 处表 13 固定角度偏差表 图 13 管材切割图制表及图片拍摄：孙国兵 时间： 2020 年 9 月 23 日2、结论：切割固定不牢靠对症结的影响较小，因此是非要因。12天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组末端因素七：打压操作时压力过大确认

22、方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计验证对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进 行判断李丰任2020.9.24-2020.9.27现场验证情况：1、2020 年 9 月 24 日对现场打压情况进行跟踪确认。其中发现打压人员均按照设计及规范要求进行打压。 每个区域有所不同，打压人员对照楼层、管网压力等进行打压，管井内用减压阀控制出口压力，使其满足 要求，在打压过程中压力表稳定，并没有出现压力下降情况。稳压时间 24 小时后也没有出现渗漏情况。楼层试压压力 1.01.1MPa试压压力 1.11.2MPa54 处5 处66 处3 处78 处1 处82 处7 处95 处4 处是否渗漏渗漏 1

23、 处渗漏 3 处表 14 打压检查表 图 14 打压检查图片检查制表：李丰任 时间： 2020 年 9 月 27 日2、结论：打压满足设计要求，渗漏处较小对主要症结的影响较小，因此是非要因。末端因素八：操作场地光线暗确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计验证对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进 行判断陈灿军2020.9.28检查验证情况：1、检查制作间制作接头渗漏点数，发现光源增加后操作质量提高。但与之前无明显差异。表 15 光线明暗影响表制作间光源 1 盏灯光源 2 盏灯制作接头点 数30 个30 个是否渗漏渗漏 4 处渗漏 3 处制表：陈灿军 时间： 2020 年 9 月 2

24、8 日2、结论：操作场地光线暗症结对管道打压渗漏影响较小，因此是非要因。13天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组末端因素九：砂轮机磨损确认方法对症结影响程度判断确认人确认时间现场测量统计验证对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进 行判断何桐2020.9.30检查验证情况：1、检查制作间制作接头渗漏点数，发现砂轮机磨损较小时操作质量提高。但与之前无明显差异。制作间砂轮机磨损半径的30%砂轮机磨损半径的 10%制作接头 点数30 个30 个是否渗漏渗漏 5 处渗漏 4 处图 15 砂轮磨损照 表 16 磨损影响表拍摄及制表：何桐 时间： 2020 年 9 月 30 日2、结论：砂轮机磨损症结对管道打压

25、渗漏影响较小，因此是非要因。 QC 小组通过以上 9 条末端因素的确认，找出了2 个主要原因： 要因一、墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移 要因二、环压部位偏移八、制定对策1、方案选择与分析根据要因确认结果，QC 小组对“墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移” 、“环压部位偏移”这两个问题召 开对策分析会议。会上对这两个问题的几个方案进行分析比选，最终整理、归纳为方案选择分析表，如下 表（表 17、表 18 ）：（ 1 ）墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移表 17 墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移问题解决方案选择分析表序 号方案名称方案分析特点结论1增加绑扎条数1、 方案：在箍筋上增加绑扎 条数，使其充分固定钢筋 上，减少浇

26、筑时对其挤压2、 成本分析每层每户需不断绑扎，挤塑板 条消耗量大，人工成本高。1、优点：（1）二次搬运轻松，省时省力 （2）绑扎方便固定牢靠2、缺点：安装管道前需人工剔除挤塑板条，且成 型难看，依旧存在被挤压隐患增加后期人工 剔除费用且存 在修补管槽隐 患；不宜采用。2挤塑板条改为铝 模条1、方案：（1）预埋时直接将铝膜条固定 在铝模板上；2、成本分析施工中节约铝膜条成本，拆 除后可重复使用。1、优点：（1）拆模后保证管槽顺直；（2）节约了施工中的材料成本，可重复 使用。2、缺点：（1）预埋时固定铝板较为繁琐；拆模后顺直光 滑；大幅度节 省材料成本；宜采用。制表人： 缪昌华 日期：2020 年

27、 10 月 12 日14天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组（ 2 ）环压部位偏移表 18 环压部位偏移解决方案选择分析表序 号方案名称方案分析特点结论1强制采用划线器1、方案：（1）在两段管道连接环压前， 用划线器画出管道相互插入深 度尺寸。2、成本分析（1）多了定位环节优点：1、准确计算划入深度，确保尺寸正确充分定位，确 保插入尺寸正 确；宜采用。2采用双人配合安 装1、方案：（1）一人双手按住两端管道， 另一人进行环压操作。2、成本分析（1）工人作业效率低（2）时间浪费严重优点：两人配合默契，且环压时力度把握准确；简易快捷 缺点：操作简便过分依靠双人合作，换人以后不 熟练，配合不到位。效率

28、低，人工 成本高，不宜 采用。制表人： 缪昌华 日期：2020 年 10 月 12 日2、对策表针对要因确认的两个主要因素，小组成员进行了综合论证分析，并按 5W1H 原则制定了以下对策措 施表（表 13 ）：表 19 对策措施表序 号要因对策目标措施负责人地点完成日期1墙内预埋 挤塑板条 遭挤压偏 移挤塑板条改为 铝膜条保证预埋水条平 直、顺滑1、将全部挤塑板条换为铝 条；2、在铝模板封模前全部定位 准确固定至铝模上。陈灿军施工 现场2020.9.22-2 020.9.262环压部位 偏移强制采用划线 器保证管道接口环 压位置准确不漏、 不渗1、管道环压前在管道接头处 用划线笔画好插入尺寸；

29、2、尺寸定位准确后将管道缓 缓插入至划线处，检查无误后 进行环压。李正余施工 现场2020.9.28-2 020.10.3制表人： 缪昌华 日期：2020 年 10 月 12 日九、对策实施对策实施一 ：安装时准确定位，固定好铝模 目 标：保证预埋水条平直、顺滑。实施阶段：2020 年 10 月 13 日2020 年 10 月 20 日 负 责 人： 陈灿军实施负责人陈灿军对工人进行方案班前交底，要求工人在在安装铝条时用激光投射仪抄平，保证两根 铝条长度一致，确保铝条的垂直度偏差在每米 2mm 以内，调平后固定牢固。15天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组对工人进行方案班前交底用激光投射仪器 抄

30、平将铝条固定在铝 模上保证铝条垂直度 偏差在每米 2mm 以内1、对工人进行方案交底2、激光投射仪抄平3、用游标卡尺对铝条的垂直度进行抽查4、铝条图图 20 对策实施一实施过程图检查及图片拍摄：陈灿军 时间： 2020 年 10 月 13 日对策一实施效果：安装时认真丈量，一步调整到位，大大提高了水槽的垂直度。对按对策实施后新做的不锈钢管 300 米 进行检查，检查 140 个点，发现仅有 6 处不合格。图 21 支架横担安装现场检查图制表及图片拍摄：陈灿军 时间： 2020 年 10 月 20 日可以看出，通过实施对策，挤塑板条改为铝膜条安装时垂直度的控制，不锈钢管安装的不合格点显著 减少。

31、16天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组对策实施二 ：强制采用划线器目 标：保证管道接口环压位置准确不漏、不渗实施阶段：2020 年 10 月 15 日2020 年 10 月 28 日 负 责 人：李正余实施负责人李正余对现场班组进行全面交底具体实施程序如下 ：1、管道环压前在管道接头处用划线笔画好插入尺寸；2、尺寸定位准确后将管道缓缓插入至划线处，检查无误后进行环压。插入至画线处进行环压画好插入尺寸1、画好插入尺寸2、插入尺寸统计表图 22 对策实施二实施过程图图片拍摄与制表：李正余 时间： 2020 年 10 月 28 日对策二实施效果：执行上述措施后，大大提高了管道环压质量。小组对新做的不

32、锈钢管 300 米进行检 查，检查中只有 9 处不合格。图 23 对策实施后现场效果图检查及图片拍摄：李正余 时间： 2020 年 10 月 28 日17天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组结论：可以看出使用此方法后减少了压接偏移的次数 ，大大提升了环压质量。十、效果检查1、目标效果中粮天悦壹号项目从 10 月 28 日-11 月 5 日，QC 小组对实施对策后施工的 9-12 层 600 米不锈钢管 质量进行了检查，共检查点位 281 个，其中不合格点位有 24 个，合格率达到 91.5% ，超过了之前定下的 90%的目标值。表 20 工程电缆桥架检查效果分析统计表序号检查内容不合格点 数频率

33、累计频率调查人1管道安装歪斜 不平直729%29%李正余2管道倒坡625%54%孙国兵3管道内打压渗 漏417%71%张越4自身厚度不足417%88%李丰任5其他312%100%何桐小计28100%检查统计制表人：赵军 制表时间：2020 年 11 月 3 日活动前活动后图 24 活动前后排列图对比制图人：赵军 时间：2020 年 11 月 5 日18天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组活动后给水不锈钢管安装合格率100.00%90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 90%91.5%75.45%活动

34、前目标值活动后图 25 活动后给水不锈钢管安装合格率柱状图制图人：赵军 时间：2020 年 11 月 3 日结论：将实施前不锈钢管的安装检查效果与实施后检查效果作比较，可以看出“管道歪斜不平直”、“管道 打压渗漏”两个质量问题得到了有效的改善，合格率由 75.45%提高到91.5% ，超过了 90%的目标值，符 合质量验收要求，实现了预期的目标。2、经济效益QC 成员张越将质量活动前后的施工成本进行了对比分析，小组取得了一定的经济效益，总共为项目 部节约成本约 51000 元。以下是公司财务部门出具的经济效益证明书（图 26 ）。图 26 经济效益财务证明书制图人：张越 时间：2020 年 1

35、1 月 3 日3、社会效益本工程作为公司的重点项目，机电安装工程施工质量得到了建设单位、监理和质量监督机构的肯定， 在建设单位质量评比中名列前茅，受到各方人员的一致好评，树立了“江苏华建”的良好企业形象。见图 27。19天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组图 27 社会效益图片拍摄人：张越 拍摄时间：2020 年 11 月 5 日十一、制定巩固措施在总结本次 QC 活动及获取相关数据后，小组对给水不锈钢管安装工艺方法及需要改进的措施进行了 整理，及时提交公司更新了“给水不锈钢管工艺标准”相关内容，并制作完成“给水不锈钢管安装工艺节 点图”，配备二维码，方便操作人员随时查阅，在公司内部推广实施。图

36、 28 给水不锈钢管安装工艺标准图扫描：李丰任 扫描时间：2020 年 11 月 21 日2020.11.22-2020.11.30 期间，小组成员对后期巩固情况行调查验证，进行了2 次随机调查，共检查 400 个点，合格率达到了 91% ，操作工人按新标准进行施工后，给水不锈钢管的安装施工质量稳定、效果良好。20天悦壹号玺苑-机电精英 QC 小组表 21 巩固期不合格点数检查统计分析表序号检查内容不合格点数频率累计频率1管道安装歪斜不平直1233%33%2管道内打压渗漏822%55%3管道倒坡822%77%4自身厚度不足617%94%5其他26%100%小计36100%制表人：李丰任 制表时间：2020 年 11 月 25 日100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%给水不锈钢管活动前至巩固期合格率柱状图90% 91.5% 91.00% 75.45%活动前 目标值 活动后 巩固期图