《高低压配电室施工工艺标准》.docx

1、高低压配电室施工工艺标准（试行）二二年十月高低压配电室施工工艺标准 目录第一章 总则11 编制依据12 背景介绍1第二章 高低压配电室施工 11 高低压配电室施工工序 12 高低压配电室标准做法等级划分级要求 33 施工方法及质量控制要点 83.1 图纸深化设计 83.2 穿楼板洞口、套管、防雷接地、空调排水管预埋103.3 混凝土结构施工 103.4 砌体及抹灰施工 103.5 门框安装 103.6 设备基础施工、电管预埋 103.7 电缆沟（井）施工、盖板制作安装 123.8 地面找平施工 153.9 门扇、门锁安装 153.10 地面面层施工 153.11 腻子、涂料施工 153.12

2、踢脚线施工 153.13 灯具、开关、插座安装 163.14 接地装置及接地干线安装 183.15 支架制作安装 213.16 动力、照明配电箱安装 263.17 消防电安装 263.18 气体灭火安装 273.19 高压细水雾安装 313.20 变压器、箱式变电所安装 333.21 送排风安装 353.22 成套配电柜、控制柜（屏、台）、不间断电源安装373.23 母线槽安装 393.24 桥架、托盘、槽盒安装 413.25 电缆敷设及电缆头制作安装 413.26 柴油发电机组安装 463.27 标识483.28 防火封堵 523.29 其他54第四章 附表56附表一：设备基础技术复核记录表

3、 56附表二：管线支架复核记录表 57附表三：成套盘柜安装技术复核记录表 59附表四： 电缆敷设技术复核记录表 60附表五：高低压配电室交接检记录表 61附件一 土建施工工艺标准 621高低压配电室施工工艺标准 第一章 总则1 编制依据民用建筑电气设计标准（GB 51348-2019）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2016） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2015）电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准（GB 50168-2018） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254-2014）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB

4、 50255-2014）2 背景介绍高低压配电室为整个建筑物的供电核心区域，施工标准要求高。由于高低压配电室 内空间小、系统多，难免会出现相互影响、相互污染损坏等问题，管线布置不合理、施 工不规范、管线检修和维护不方便等现象尤为突出。高低压配电室施工对于整体工程而 言属于重要的部位，更是在工程创优时评委必查的部位，因此做好高低压配电室的施工 及质量控制尤为重要。为提升工程施工质量，打造“精品工程 ”。针对现有项目对高低压配电室施工不重 视及不规范做法，编制高低压配电室施工工艺标准，以规范穿插施工工序，明确标准做法，采取合理有效的措施，做好成品保护，避免产品相互污 染及破坏，保证质量均匀，无疏漏

5、。通过“提前策划、样板引路、过程控制、一次成优 ”的管理思路做好高低压配电室 施工的质量控制。第二章 高低压配电室施工1 高低压配电室施工工序高低压配电室的施工内容包括建筑工程施工和安装工程施工两部分。建筑工程施工 主要包括混凝土、砌体、抹灰、腻子、涂料、地面等施工内容；安装工程施工主要包括 预留预埋、电气系统、通风和空调系统、消防系统、给排水系统等施工内容。高电压配电室的施工流程如下：1高低压配电室施工工艺标准 2高低压配电室施工工艺标准2 高低压配电室标准做法等级划分级要求表 2.1 不同等级工程质量目标相对应施工工序选择深化 设计预埋主体砌体抹灰踢脚门窗腻子支架校核桥架风管电缆沟施工变压

6、 器配电 箱柜母线电缆开关 插座灯具气体 灭火高压细水雾封堵地坪 漆标识挡鼠 板绝缘 垫合格地级市省部级国家级表 2.2 不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表工序质量目标合格地市级省部级国家级图纸深化深化深度：管线排列整齐，配电柜操作空间符合设计要 求，母线桥架支架位置合理并符合设计要求。各管线协调性：空调排水管是否具备；设备正上方不 应有空调；任何水管不允许进入变电所；桥架的走向、大 小是否合理；支架美观、设置合理。照明、总等电位箱位置是否合理，设备检修空间是否 满足要求等3高低压配电室施工工艺标准工序质量目标合格地市级省部级国家级灯具、开关、插座开关、插座安装平整、端正，面板四周

7、紧贴墙面，开关控制灵敏，插座接线相序无误，开关插座高度满足设计要求，接线盒内接线牢固， 导线并头规范。灯具安装顺直，高度一致，照度满足设计要求。接地装置及接地干 线接地干线扁钢搭接焊长度符合要求，三面施焊、焊缝平 整、无缺陷、有接地标识。接地线连接时表面油漆需清理干净。明敷接地线需横平竖直。接地干线需在变配电室内需构成环路，过门位置埋地敷 设。接地软线跨接时软线需采用弹簧形式。接地线过门或 拐弯位置需采用成 品弯头过渡。标识鲜亮 、醒 目，标识清晰。接地软线两端 采用铜鼻子，螺丝连 接需拧紧。4高低压配电室施工工艺标准工序质量目标合格地市级省部级国家级支架制作安装支架固定牢固、形式统一；电缆沟

8、内支架间距统一，位置合理；支架防腐 处理到位。电缆敷设电缆沿桥架、电缆沟整齐、顺直排 列敷设，间距均匀、采用塑料绑扎带整 齐绑扎，回路标识牌绑扎整齐、有序。5高低压配电室施工工艺标准工序质量目标合格地市级省部级国家级电缆头制作安装电缆头相序正确、绑扎整齐、标识清晰标识变配电室有统一标识、粘贴位置醒目、统一端正、变配电室内桥架、配电箱（柜）、接地干线上均有清 晰、醒目标识，标识粘贴端正、美观、做法统一。不同管 线采用不同颜色标识进行区分。防火封堵防火封堵码放严密防火封堵做法 美观、防火板表面 平整、防火泥线条 顺直。6高低压配电室施工工艺标准工序质量目标合格地市级省部级国家级成排配电柜配电柜排列

9、整齐，操作及检修方便。基础型钢的顺直。 柜、屏、台和基础型钢的接地可靠。配电柜排列整齐，操作灵活，检修方便。基础型钢的 顺直。柜、屏、台和基础型钢的接地可靠。标识清晰。7高低压配电室施工工艺标准 3 施工方法及质量控制要点3.1 图纸深化设计各工程变配电室施工图对各机电专业的管线仅作了初步的排布设计，往往会造成某些 部位尤其是管线交叉部位各机电专业管道之间的碰撞和冲突，既影响到施工质量和施工速 度，也可能会影响相应的使用功能和外观上的整齐美观。因此，在正式施工前必须进行各 机电专业管线综合平衡布置的深化设计工作。根据施工图纸，对高低压配电室内管线、设备、电缆沟等进行系统的综合排布，避免 由于布

10、置不合理影响空间及美观性。高低压配电室施工前，首先应充分理解施工图纸、了 解设计意图，保证施工完成后实行预期功能。同时方便后期操作及维护。3.1.1 深化原则以施工图纸设计的高低压配电室详图为蓝本，在不更改管线大小、连接方式、管线数 量、整体走向的基础上，综合考虑各专业管线及设备的外形尺寸、支架规格尺寸、相关规 范中关于管线间距的规定、施工操作空间、检修维护空间等因素，将管线及设备按照整齐 有序、间距合理、便于施工的原则进行深化。3.1.2 深化顺序1）参数复核（1）根据业主提供的施工图纸，复核各专业图纸是否齐全，图纸中变配电室轴线位置、 墙体尺寸是否一致。（图纸包括结构图、建筑图、变配电室详

11、图、动力图纸、照明图纸、 接地图纸、通风空调图纸、排水图纸、消防电图纸、消防水图纸）（2）咨询设备供应商并复核各专业设备尺寸，根据设备尺寸进行高低压配电室内部排 布。（3）吊装孔、运输路线、门洞等区域尺寸复核，保证变配电室内设备能够顺利运输。（4）电缆下进下出的变配电室复核电缆数量、电缆走向、电缆沟宽度及深度，保证各 电缆能够全部敷设在沟内。（5）电缆上进上出的变配电室复核桥架内电缆的总截面积不超过桥架截面积的40%。（6）电缆上进下出或电缆下进上出的变配电室复核内容参照上述两条。（7）设计图纸中是否考虑电缆沟及后期空调排水问题需进行复核。（8）变配电室内各专业设备检修维护时安全操作空间需进行

12、复核。（9）根据图纸及规范进行各专业管线的综合排布，并复核变配电室内的层高，是否满 足使用要求。（10）变配电室内总等电位箱是否设计，并对其位置及进出线数量进行复核。8高低压配电室施工工艺标准 （11）变配电室内空调排水是否设计，如未设计建议增加排水系统。（12）泄爆口位置及大小复核。2）运输通道深化根据吊装孔（若有）位置、坡道位置、高低压变配电室位置、设备尺寸、设备进场时 间等进行设备运输通道的深化，在选择最优的运输路径的前提下，运输通道上的墙体进行 预留，避免后期设备运输过程中造成不必要的墙体拆除。3）电缆沟综合排布根据电压等级、电缆路径对沟内电缆及支架进行综合排布，绘制出电缆排列图，防止

13、 后期电缆施工过程中电缆交叉。4）高低压配电柜及变压器综合排布根据施工图纸及厂家设备参数，对高低压配电柜及变压器进行预排布，检查是否满足 规范及设计要求、后期维修使用要求等情况，再使用BIM 进行立体建模。5）各专业管线综合排布利用BIM 技术把各专业管线融入到三维空间中，提前分析变配电室内复杂的管线排布， 优化空间布局，解决碰撞问题，做到后期施工一次成型，避免返工。6）支架综合排布各专业管线综合排布完成后，根据各管线的类型确定支架形式及选用型钢规格，同一 标高的管线可共用一组支架。7）等电位接地明确等电位接地做法及走向，接地干线的接地点、设备基础的接地点、中性点接地点 及接地干线的过门位置需

14、提前预埋。8）预留穿墙、穿楼板洞口根据各专业管线综合排布BIM 图，确定穿楼板、穿墙洞口及套管尺寸、标高。3.1.3 深化设计基本要求1) 电缆线槽、桥架宜高出地面 2.2m 以上；线槽和桥架顶部距顶棚或其它障碍物不宜 小于 0.3m。2) 电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距符 合规范要求。3) 槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，与其他专业之间的距离最好保持在100mm。4) 电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于 0.5m。9高低压配电室施工工艺标准 5) 两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于 0.6m，桥架距墙壁或柱边净 距100mm

15、。6) 电缆桥架内侧的弯曲半径不应小于 0.3m。7) 电缆桥架多层布置时，控制电缆间不小于 0.2m，电力电缆间不小于 0.3m，弱电电 缆与电力电缆间不小于 0.5m，如有屏蔽盖可减少到 0.3m，桥架上部距顶棚或其它障碍不 小于 0.3m。8) 通信桥架距离其他桥架水平间距至少 300mm，垂直距离至少 300mm，防止其它桥磁 场干扰。9) 桥架上下翻时要放缓坡，桥架与其他管道平行间距100mm。10）风管和较大的母线桥架，一般安装在最上方；风管与桥架之间的距离要100mm。11）对于风管的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出的部位，距墙壁或柱边 的净距应100mm。12）有管网式

16、气体灭火管线要尽量少设置弯头。13）配电柜排列整齐，操作空间满足设计要求及使用要求。14）各类管线走向合理，支架设计合理美观。3.2 穿楼板洞口、套管、防雷接地、空调排水管预埋穿楼板洞口、套管、防雷接地、空调排水管预埋参照住宅工程管道井施工工艺标准 “第三章水暖管井施工 3.2 穿楼板预埋套管制作、安装 ”“第四章电气竖井施工 3.2 穿楼 板洞口预留、电管预埋，3.4 管井砌体施工、套管预埋 ”做法。3.3 混凝土结构施工此部分详见附件 1 第二节 2.1 混凝土结构施工。3.4 砌体及抹灰施工此部分详见附件 1 第二节 2.2 砌体结构施工 2.3 抹灰施工。3.5 门框安装此部分详见附件

17、 1 第二节 2.6 门窗施工。3.6 设备基础施工、电管预埋不同的项目配电室预埋的电管材质可能有所区别，本文以焊接钢管的预埋为例。3.6.1 材料10#槽钢、焊条、电管、接线盒、电管辅件10高低压配电室施工工艺标准 3.6.2 工具砂轮切割机、钢锯、套丝机、套丝扳手、液压煨管器、手扳煨管器、电焊机、整形锉、 钳工锉、激光标线仪、水平尺3.6.3 工序1）设备基础工序盘柜尺寸深化确认基础槽钢制作基础槽钢安装2）电管预埋工序导管防腐线盒定位导管切断套丝线管煨弯导管敷设和连接接地跨接线焊 接3.6.4 工艺方法1）设备基础工艺方法（1）按深化图纸定的坐标方位、尺寸进行测量放线，确定槽钢基础安装的边

18、界和中心 线。（2）基础槽钢预制时，做好防腐和调直工作，外框连接部位应 45 切角焊接避免端 角漏空。（3）将已预制好的基础槽钢放在已确定的位置上，用激光标线仪和水平尺找平、找正 并固定。需用钢板垫片的地方，每组垫片不超过 3 片。（4）基础槽钢的接地应可靠、明显，焊接处除去焊渣，做好防腐，再将型钢基础涂刷 两道面漆。2）电管预埋工艺方法（1）焊接钢管的预埋施工工艺应符合 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范。（2）线盒必须根据设计图纸要求定位，并采用红外仪确保相同用途的点位成排成线， 间距统一。3.6.5 控制要点1）设备基础控制要点：设备基础平直度。基础型钢的接地。2）电管预埋控制

19、要点：相同用途的点位成排成线，间距统一。3.6.6 质量要求1）设备基础质量要求（1）允许水平度和不垂直度偏差每米不超过 1mm，全长不超过 5mm。不平行度全长不 超过 5mm。11（2）基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 10mm，手车式配电柜应与最后地面齐 平。（3）基础槽钢接地应在槽钢结构架的两端与引进室内的接地扁钢焊牢、焊接面为扁钢 宽度的两倍，三面满焊。2）电管预埋质量要求带上锁母的管端在盒、箱内露出锁紧螺母的螺纹为 2 扣4 扣。多根管线同时入箱时， 管端长度应一致，管口应平齐。3.6.7 图例3.7 电缆沟（井）施工、盖板制作安装3.7.1 材料标砖、钢筋、模板、黄沙、水泥、

20、瓜子片、花纹钢板、角钢、预埋件、方木、竹胶板、3.7.2 工具卡具、铁丝、固钉、焊条、电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具、手推车、铁锹、筛 子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管、水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等12高低压配电室施工工艺标准 3.7.3 工序地沟混凝土垫层砌筑沟壁及砖垛砼压顶及通渠 电缆沟抹灰焊护角、铁件及钢 盖板二台钢筋二次做压顶、预埋铁件3.7.4 施工工艺1）地沟砼垫层（1）先对电缆沟进行放线（白灰线）确定位置；（2）根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标根据标高控制点 线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标；（3）对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符

21、合设计要求，将基层表面的杂物清 理干净，并按标高整平；（4）施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水；（5）用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵 10cm 高边模，并调平上标高；（6）砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养 护。2）砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置；（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖 1.5cm 为宜）；（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低 120mm（预留压顶），在按要求砌筑 中间；砖垛，并砌至比设计地面标高低 240mm 处（通垛）。3）砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，

22、验收合格；（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋 4 12，箍筋6200；（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底 60mm（预留二次浇 筑）；（4）按图纸要求的砼等级，浇筑压顶砼，在浇筑过程中对属于盖钢盖板的压顶预埋8 钢筋头（上部外露 70-100mm，下部要设置弯钩锚在砼中），每隔 500mm 预埋一根，预埋钢 筋距沟内侧 30mm 左右为宜。对于通梁的砼也要留 60mm，不需要预埋钢筋（通梁上部两根 受力钢筋要外露）。将砼振捣密实，表面要收平拉毛。4）电缆沟抹灰（1）将沟底部清扫干净，并提前一天对砖墙浇水湿润；13高低压配电室施工工艺标准 （2）基层处理、吊直，做

23、灰饼、冲筋；（3）用 10-12 厚 1：3 的水泥耗资抹底灰，并用木抹子搓平拉毛；（4）用 8-10 厚 1：2.5 的水泥砂浆抹面层，用乱棒刮平找直“收身 ”后，用钢抹子压 实赶光，并将上口压顶及通梁截齐，以利于下次抹灰收口；（5）沟底部扫浆，并用砂浆刮平压光。5）焊护角、铁件及钢盖板二台钢筋（1）用 L50*50 的角钢做电缆沟两侧上口护角，将角钢与沟壁压顶上预埋8 钢筋头焊 接，并在角钢角内侧与预埋钢筋最下端成 45 度斜向焊一根8 的钢筋，形成两道连接。焊 接时角钢的内侧面要求与沟内侧的抹灰层在同一平面，且必须保证角钢在通长方向顺直。 标高也要控制在偏差以内，角钢的上表面要比设计完成

24、地面低 10mm。另一侧角钢与通梁的 受力钢筋上焊接间距为 500mm 一道，焊接方法同上；（2）加工预埋铁件，将 5mm 的钢板切割成 100*100 的方块，并将表面打磨平整。制作 6 锚钩筋时下面弯钩竖向 30-40mm 为宜，横向 50-80mm 为宜，焊点要牢固；（3）用调直10 的圆钢焊在角钢上面，离角钢上平面的最外边缘 5mm 左右，焊不宜多， 其焊点只能在外侧（迎砼面）。内侧大约留 30mm 左右，做为铺设花纹钢板的二台用（铺设 花纹钢板时，在二台上垫 5mm 的胶皮垫子）。6）二次做压顶、预埋铁件（1）先将配电室电缆沟以外的回填土回填到设计地面标高；（2）对电缆沟两侧及通梁压

25、顶二次支设模板；（3）砼浇筑时要与配电室地面整体浇筑，砼浇筑时角钢下面一定要密实，砼表面要与 角钢上10 的圆钢筋收平压光；（4）另外两边（发球配电柜位置）无角钢处要预埋铁件，铁件边缘紧贴沟内侧面模板， 每间距 1.5 米一道，铁件表面要与砼表面在同一平面上；（5）砼表面用原浆一次性压光，达到验收标准；（6）养护：砼完工后，第二天要及时浇水养护，养护不少于 7 天。3.7.5 控制要点1）各节点的标高及尺寸的控制；2）混凝土震动的密实与收光；3）各连接点连接的牢固性。14高低压配电室施工工艺标准 4）变配电室电缆沟需设置地漏及排水管,电缆沟内积水均排到集水坑,由潜水泵提升排 至室外。集水坑配置

26、 2 台潜水泵，均 1 用 1 备。3.7.6 质量要求1）砼垫层下面的回填土必须按要求分匹夯压，达到设计要求；2）砌筑砖垛及沟壁时用的水泥砂浆强度要符合规定，并上口标高要控制在偏差以内；3）支设通梁及压顶模板其支架的支承部分必须有足够的支承面积，并且保证有足够的 强度、刚度和稳定性。；4）绑扎通梁的钢筋时，要按规范要求绑扎到位，箍筋的间距要均匀，保护层要符合要 求。3.7.7 图例3.8 地面找平施工此部分详见附件 1 第二节 2.12 地面找平施工。3.9 门扇、门锁安装此部分详见附件 1 第二节 2.6 门窗施工。3.10 地面面层施工此部分详见附件 1 第二节 2.14 地面地坪漆施工

27、。3.11 腻子、涂料施工此部分详见附件 1 第二节 2.7 涂料墙顶面施工。3.12 踢脚线施工此部分详见附件 1 第二节 2.5 踢脚线施工。15高低压配电室施工工艺标准 3.13 灯具、开关、插座安装开关、插座安装参照住宅工程管道井施工工艺标准“第四章电气竖井施工 3.17 灯 具、开关、插座安装 ”做法。本小节着重描述灯具安装。高低压配电室内灯具安装有以下几种安装形式：线槽上安装、吸顶安装、墙壁安装、 吊链安装、吊管安装。3.13.1 材料灯具、导线、吊管、吊链、线槽、通丝、塑料膨胀管、金属膨胀管、自攻螺丝、螺栓、 螺母、垫片、金属软管、塑料盖板、绝缘胶带等。3.13.2 工具毛刷、錾

28、子、防腐漆、卷尺、水平尺、记号笔、线坠、安全带、扎带、电锤、螺丝刀、 剥线钳、绝缘手套、扳手、万用表、接地摇表、人字梯、脚手架等3.13.3 工序准备工作检查、清理定位线路敷设线路绝缘测试灯具安装通电试运行3.13.4 工艺方法1）准备工作根据设计图纸及深化图纸准备相关材料、工具、人员。2）检查、清理若需要前期预埋的变配电室，根据图纸检查前期预埋的接线盒是否齐全，位置是否正 确。用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一并清出盒子外，再用毛刷 将盒内灰尘清理干净，盒内使用防腐漆满刷。清理时注意检查有无接线盒螺丝安装孔耳缺 失问题，发现问题及时修理。接线盒埋入较深超过 5mm 时，应加

29、装盒套。3）定位根据深化图纸及现场实际情况，使用测量工具对灯具精确的定位。同一种安装形式的 灯具标高需保持一致，横平竖直。4）线路敷设按照设计图纸中的规格型号进行穿管或桥架内敷设导线，穿管敷设时，敷设前管口需 采用塑料护口保护，接线盒内预留导线 1520CM 维修长度，配电箱内预留配电箱周长一半 的导线维修长度。5）线路绝缘测试16高低压配电室施工工艺标准 使用接地摇表对每个回路每根导线进行绝缘测试，并详细记录测试数据。6）灯具安装吸顶安装、墙壁安装：根据定位确定灯具安装的位置，将灯具紧贴建筑物顶面或墙面， 灯具应排列整齐，灯具的灯箱应完全遮住接线盒，若无法全部遮住，采用塑料盖板遮住接 线盒，

30、灯箱打好进线口，将电源线甩入灯箱，根据灯具上固定孔的位置，在顶面或墙面使 用电锤打孔，安装膨胀管，并采用自攻螺丝固定灯箱，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱 内接线端子上，然后安装反光板或灯箱盖板，最后把灯管安装好。线槽上安装：线槽安装及导线敷设完毕后，进行灯具安装，安装方式参照上段吸顶安 装、墙壁安装方式。吊链、吊管安装：根据灯具安装高度，将全部吊链或吊管下料，吊链或吊管与灯具组 装成整体，根据灯具安装位置及灯箱上的固定孔位置，定位吊链或吊管位置，按照位置安 装吊链或吊管，安装完成后，将接线盒内电源线使用导线穿金属软管敷设至灯箱内，敷设 过程中依顺序使用扎带固定在吊链或吊管上，将电源线压入灯箱内

31、接线端子上，然后安装 反光板或灯箱盖板，最后把灯管安装好。7）通电试运行灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔 细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现 问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.13.5 控制要点1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2）高低压柜(屏)上方不得安装灯具，将灯具布置在远离带电体的空间，安装在高低压 柜(屏)的前方或背后。3）灯具安装时应考虑检修和通行照度要求，避免管线遮挡。4）吊杆垂直，吊链与灯盘的双链平行、固定可靠，排列整齐。5）成排安装的中心线允许偏差 5mm

32、6）施工完成后注意成品保护。3.13.6 质量要求1）灯具排列整齐，美观。2）灯具顺直，固定可靠。3）变配电室内明亮。17高低压配电室施工工艺标准 3.13.7 图例3.14 接地装置及接地干线安装接地干线安装参照住宅工程管道井施工工艺标准“第四章电气竖井施工 3.11 接地 干线安装 ”做法。本节主要描述变配电室内需做接地的部位具体做法。变配电室内需做接地的部位：等电位箱、检修接地端子、桥架首尾、气体灭火管道、 电缆沟支架、设备基础、门、窗、门框、金属挡鼠板、低于 2.4m 灯具、进出配电箱（柜） 桥架或电管、设备外壳等。3.14.1 材料等电位箱、热镀锌扁钢 50*5mm/40*4mm、蝴

33、蝶螺栓、膨胀螺栓、镀锌螺栓螺母、电缆、 软线、铜编织带、铜鼻子3.14.2 工具电锤、台钻、焊机、切割机、压线钳、液压钳、老虎钳、扳手、卷尺3.14.3 工序准备工作表面清理接地装置安装标识粘贴3.14.4 工艺方法1）准备工作根据设计图纸、深化图纸、相关规范整理出变配电室内需进行接地的管线、设备及金 属装置等，准备相关的材料、人员。材料需满足设计要求及国家规范规定。施工人员施工前需进行详细的技术交底、安全交底。5）清理进行接地连接的部位需把表面油漆清理干净并露出金属层。6）接地装置安装18高低压配电室施工工艺标准 等电位箱：等电位箱进线引自基础，变电所内变压器中性点、设备基础、低压柜 PE

34、排、 接地干线等均应单独与等电位箱内母排连接。连接方式可采用镀锌扁钢直接连接，也可采 用镀锌扁钢与铜编织带连接。检修接地：当设计无要求时，检修接地点每面墙体的接地干线上不少于两处。采用蝴 蝶螺丝干线上打孔安装，并有明显的标识。设备基础接地：设备基础在预埋过程中，在等电位箱中单独引出一路扁钢与设备基础 焊接。其他接地：采用接地软线与接地干线连接。3.14.5 控制要点1）接地线连接时表面油漆需清理干净。2）明敷接地线需横平竖直。3）接地干线需在变配电室内需构成环路，过门位置需采用成品弯头过渡并埋地敷设。19高低压配电室施工工艺标准 4）接地软线两端采用铜鼻子，螺丝连接需拧紧。5）变配电室内所有金

35、属构件均需进行接地，并有明显的接地标识。6）注意成品保护。3.14.6 质量要求使用的材料满足设计图纸及规范要求。3.14.7 图例20高低压配电室施工工艺标准 3.15 支架制作安装3.15.1 材料设计要求材质的型钢（如设计无特殊要求采用镀锌角钢、镀锌槽钢）、膨胀螺栓、油 漆3.15.2 工具切割机、电焊机、油漆刷等3.15.3 工序深化设计支、吊架制作支、吊架安装3.15.4 工艺方法3.15.4.1 深化设计1）根据管线综合布置图深化支架位置，合理使用联合支架，绘制支架布置图。2）对支架进行受力计算，确定支架型钢的型号和膨胀螺栓的数量、规格。施工前应编 制支吊架制作安装专项施工方案，对

36、承载大的电缆桥架应进行受力分析，现场应按照专项 施工方案进行施工。3）根据电缆型号、数量、走向对电缆沟支架进行深化设计，在确保电缆沟内检修通道 宽度的原则下，合理设计支架的层数和宽度，深化设计成果应提交设计单位确认。21高低压配电室施工工艺标准4）当设计无要求时，电缆支架层间净距不应小于 2 倍电缆外径加 10mm，35kV 电缆不 应小于 2 倍电缆外径加 50mm，层间最小距离满足下表要求（mm）：电缆种类支架上敷设梯架、托盘内敷设控制电缆明敷120200电 力 电 缆 明 敷10kV 及以下电力电缆(除 6kV10kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆)1502506kV10kV 交联聚乙烯绝缘电

37、力电缆20030035kV 单芯电力电缆25030035kV 三芯电力电缆300350电缆敷设在槽盒内h+1005）电缆沟内最下层电缆支架距沟底垂直净距不小于 50mm。6）电缆沟内电缆支架的层架长度不宜大于 350mm。7）电缆沟通道的净宽满足下表要求：电缆支架配置方式具有下列沟深的电缆沟60060010001000两侧300500700单侧300450600注： 浅沟内可不设置支架。3.15.4.2 支、吊架制作1）采用钢板作为支架底座，避免支架底座在刷粉或装饰面产生半明半暗现象。2）支架方向（角钢或槽钢的开口方向）按照轴线方向进行统一，确保外观形象上的美 观。3）加工制作机械切割，台钻开

38、孔，孔径为螺栓直径+2mm。角钢门型支架端头和钢板底 座转角倒圆角处理，倒角半径为型钢端面边长的 1/31/2。槽钢门型支架在 90 转角时， 采用 45 倒角拼焊而且在型钢割 90 角时不要割透，采用气焊进行整体转角，然后用电焊 进行拼缝焊接。4）在支架焊接完成后，将焊接处的焊渣、周边的飞溅清除干净，其后采取两遍防锈漆 和至少一遍面漆的处理。在每次涂漆前将表面的灰尘杂物进行清理，保证油漆涂刷的表面 光洁，且前一次的油漆必须完全固化干透，避免发生油漆变色或涂刷不均匀的情况。5）当设计无要求时，电缆沟支架采用镀锌角钢，主架与层架采用焊接连接。切去层架 镀锌角钢末端 50mm 左右宽度的一个面，将

39、另一面向上弯曲 30 45 形成燕尾，避免电缆 滑出支架。电缆沟支架及其接地线焊接部位须做防腐处理。6）电缆沟支架间距根据设计要求设置，电缆沟侧壁施工时应根据电缆沟支架布置图位 置在侧壁施工埋板,埋板预制图满足设计要求或如下表：22注：112 螺纹钢，L=500；2120*120*6 钢板3.15.4.3 支、吊架安装1）根据深化图纸要求，采用红外仪或吊线锤进行支架定位，在膨胀螺栓位置画线做好 标记。2）支架固定完成后，继续利用红外仪对支架进行校正，确保成排支架或吊架的横平竖 直。3.15.5 控制要点1）按审批完成的施工方案进行支吊架的制作和安装。2）支架位置合理有序，成排成线，形式统一。3

40、）焊接部位满焊，无夹渣、气孔等，安装前做好防腐措施。3.15.6 质量要求1）气体灭火管道支、吊架安装质量要求（1）管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：DN(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.2（2）管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于 500mm。（3）公称直径大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装 1 个 防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层设 1 个防火支架。当水平管道改变方向时，应增设 防晃支架。2）高压细水雾管道支架安装质量要求

41、（1）系统管道全部采用金属类防晃支架，设计无要求时，间距满足下表的规定：管道外径(mm)15202532324242485060608080最大间距(mm)1.51.82.02.52.83.03.54.023高低压配电室施工工艺标准 （2）支架距喷头距离统一，且不超过 250mm。（3）支架与系统管道塑料管托或木质管托，防止电化学腐蚀。3）送排风管道支、吊架安装质量要求（1）当设计无要求时，水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格应满足下表的规定 （mm）：风管长边尺寸b吊杆直径吊架规格角钢槽钢b400825*350*37*4.5400b1250830*350*37*4.51250b2000 1040*450*37*4.52000b4500 1050*563*40*4.8（2）当设计无要求时，水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格应满足下表的规定 （mm）：风管直径 D吊杆直径抱箍规格角钢横担钢丝扁钢D25082.825*0.75250D45082.8 或5450D6308 3.6630D9008 3.625*1.0900D1250 101250D1600 1025*1.540*41600D2000 10