《电梯机房施工工艺标准》.docx

1、电梯机房施工工艺标准（试行）二二年十月电梯机房施工工艺标准目录第一章 总则 11 编制依据 12 背景介绍 1第二章 电梯机房施工11 电梯机房施工工序12 电梯机房标准做法等级划分及要求 33 施工方法及质量控制要点83.1 图纸深化设计83.2 电气配管预埋93.3 主体结构混凝土施工 113.4 砌体施工113.5 电梯基础施工113.6 承重梁安装113.7 门框安装133.8 抹灰施工133.9 机组安装133.10 门扇、门锁安装 163.11 预留孔挡坎（台缘）施工 163.12 地面基层施工173.13 腻子涂料施工173.14 配电箱（柜） 安装 173.15 桥架安装173

2、.16 电气配管明管敷设 193.17 栏杆、爬梯制作安装 203.18 接地干线安装223.19 地面面层施工233.20 踢脚线施工233.21 通风设备安装233.22 管内穿线253.23 灯具和开关、插座施工 263.24 机房消防措施273.25 防火封堵283.26 标识施工29第四章 附表 31附表 A 设备进场验收记录表 31附表 B 土建交接检验记录表 32附表 C 电梯驱动主机安装工程质量验收记录表 33附表 D 电梯电气装置安装工程质量验收记录表 34附表 E 分部工程质量验收记录表 35附表 F 电梯机房设备实物验收表 36附表 G 电梯机房设备资料备查表 38附件一

3、 土建施工工艺标准391电梯机房施工工艺标准第一章 总则1 编制依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2015） 电梯工程施工质量验收规范（GB 50310-2002）电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准（GB 50170-2018）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-2014）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2016）电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第 1 部分： 、 、类 电梯（GB/T 7025.1-2008）电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第 2 部分:类电梯（GB/T 7025.2-2008）2 背

4、景介绍电梯机房是电梯设备的专用空间，不允许与其他专业的设备共用，所涉专业 包含电气、空调、消防等。机房空间较为紧凑，专业较多，空间规划不合理会带 来检修、维护不方便等相关问题。相较于整体工程而言，电梯机房是比较不受重 视的部位，但在创优时是评委必查的部分，因此做好电梯机房的施工及质量控制 是创优中重要的一环。为提升工程施工质量，打造“精品工程 ”。针对现有项目对电梯机房文明施 工不重视的现状，编制电梯机房施工工艺标准，以规范穿插施工工序，明确 标准做法，采取合理有效的措施，做好成品保护，保证质量均匀，无疏漏。通过“提前策划、样板引路、过程控制、一次成优 ”的管理思路做好电梯机 房施工的质量控制

5、。第二章 电梯机房施工1 电梯机房施工工序电梯机房的施工内容包括建筑工程施工和安装工程施工两部分。建筑工程施 工包括混凝土、砌体、基础、抹灰、腻子涂料、地面等施工内容；安装工程施工 主要包括设备安装、电气照明、空调安装及消防等施工内容。电梯机房的施工流程如下：12中国建筑第八工程局有限公司 电梯机房施工工艺标准2 电梯机房标准做法等级划分及要求表 2.1 不同等级工程质量目标相对应施工工序选择深化 设计预埋主体砌体抹灰踢脚门窗腻子支架校核台缘基础承重 梁机组 安装桥架电缆开关 插座灯具空调消防封堵地坪 漆标识合格地级市省部级国家级表 2.2 不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表质量目

6、标 工序合格地市级省部级国家级图纸深化管线排列整齐，机房操作空间符合设计要求，桥架支架 位置规范电梯主机正上方不应有探头、灯具、空调等，任何水 管不允许进入机房，桥架的走向，大小，支架美观。各设 备位置合理，支架间距统一，整体美观。3中国建筑第八工程局有限公司 电梯机房施工工艺标准质量目标 工序合格地市级省部级国家级灯具、开关、插座开关、插座安装平整、端正，面板四周紧贴墙面，开关控制灵敏，插座接线相序无误，接线盒内接线牢固，导线 并头规范。灯具安装照度满足规范要求。接地装置及接地干 线接地干线扁钢搭接焊长度符合要求，三面施焊、焊缝平 整、无缺陷、有接地标识；接地线连接时表面油漆需清理干净； 明

7、敷接地线需横平竖直；接地线过门或拐弯位置需采用成品弯头过渡。接地软线跨接时软线需采用弹簧形式，规格达标； 接地线过门或拐弯位置需采用成品弯头过渡；标识鲜亮、醒目，标识清晰；接地软线两端采用铜鼻子，螺丝连接需拧紧。4中国建筑第八工程局有限公司 电梯机房施工工艺标准质量目标 工序合格地市级省部级国家级5中国建筑第八工程局有限公司 电梯机房施工工艺标准质量目标 工序合格地市级省部级国家级支架制作安装支架固定牢固、形式统一；电缆沟内支架间距统一，位置合理；支架防腐处理到位。电缆敷设桥架内线缆顺直排列敷设，间距均匀、采用塑料绑扎带整齐绑扎，回路标识牌绑扎整齐、有序。地坪漆依设计文件要求决定是否做地坪漆做

8、地坪漆或环氧地坪，界色分 明，平整无尘。标识统一标识、粘贴位置醒目，端正。桥架、主机设备、配电箱（柜）、接地干线上均有清晰、 醒目的永久性标识，标识粘贴端正、美观、做法统一。6中国建筑第八工程局有限公司 电梯机房施工工艺标准质量目标 工序合格地市级省部级国家级防火封堵防火封堵码放严密。防火封堵做法美观、防火板表面平整、防火泥线条顺 直。土建施工标准做法等级划分及要求详见附件一第一节表 1.1。7电梯机房施工工艺标准3 施工方法及质量控制要点3.1 图纸深化设计根据施工图纸，对电梯机房部位设备管线进行系统的综合排布，合理布置设 备位置与管线走向。利用BIM 技术，以更高精度建模标准，按照策划的位

9、置进行 排布，待排布合理并选择最佳方案之后，方能进行现场施工工作。空间优化主要 考虑设备尺寸、规范要求间距、施工操作、检修维护空间、管线走向美观等因素。 依据深化原则，综合排布应在参考原设计要求的基础上进行，不得更改要求尺寸、 连接方式、 目标走向等要求。具体要求如下：1、机房外部环境要求：1）施工前确保建筑图纸与安装图纸中的轴线位置、墙体尺寸必须一致，机 房门口需设置雨棚，台阶高度不得低于 250mm。2）咨询供应商并核对各专业设备尺寸，根据提供的设备尺寸规划运输路线、 预留门洞尺寸，确保机组设备能正常运输到指定位置。3）机房整体需达到断水要求后，设备方可进场安装。2、机房尺寸要求：1）机房

10、应有足够的尺寸，以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业， 尤其是对电气设备的作业。特别是工作区域的净高不应小于 2m，且：a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，该面积：深度，从屏、柜的外表面 测量时不小于 0.70m；宽度为 0.50m 或屏、柜的全宽，取两者中的大者。b)为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的 地方要有一块不小于 0.50m0.60m 的水平净空面积；2）供活动的净高度不应小于 1.80m。通往净空场地的通道宽度不应小于 0.50m，在没有运动部件的地方，此值可减少到 0.40m。3）电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于 0.30m 的垂直净空距离

11、。机房 地面高度不一且相差大于 0.50m 时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。4）机房地面有任何深度大于 0.50m，宽度小于 0.50m 的凹坑或任何槽坑时， 均应盖住。5）通道门的宽度不应小于 0.60m，高度不应小于 1.80m，且门不得向房内开 启。供人员进出的检修活板门，其净通道尺寸不应小于 0.80m0.80m，且开门8电梯机房施工工艺标准后能保持在开启位置。3、机房内深化要求1）机房整体排布整齐美观，干净整齐，门窗完好，照明、通风、消防、紧 急操作装置等配置齐全，位置合理，楼梯或台阶的底部应保证通道宽度大于 1.2m。2）在不考虑其他因素的情况下，桥架尽量避免走地面，桥架内部电线

12、电缆 的总截面积应不超过桥架截面积的40%。3）电梯机房内必须与建筑物中其他烟道、水箱、非电梯用水管、气管、电 缆等相隔绝。4）机房楼板上除曳引机牵引钢丝绳的空洞外，不允许留其他任何洞口，电 线电缆策划时应从机房墙面进入机房内部。5）检修吊钩应设置在曳引机正上方承重梁处随主体结构混凝土施工预埋， 根据设备重量选择相应的圆钢并标明最大允许载荷。3.2 电气配管预埋3.2.1 材料电气管线（镀锌钢管/塑料管）、管箍、扁钢、粘接剂3.2.2 工具拗棒、液压煨弯器、割管器、截管器、套丝板、红外线水平仪、铅笔、卷尺、 磨光机、铁丝、电焊机3.2.3 工序预制加工测定盒箱位置管路敷设与连接检查验收3.2.

13、4 工艺方法1）预制加工镀锌钢管管径为 20mm 及以下时，用拗棒弯管；管径为 25mm 及以上时，使用 液压煨弯器；塑料管采用配套弹簧进行操作。钢管用钢锯或割管器切管，线管量 好尺寸后放在钳口内卡牢固进行切割。塑料管采用配套截管器操作。钢管连接处 套丝采用套丝板。预埋木盒的尺寸需要根据电梯预留孔洞尺寸定制，钉制的木盒尺寸应方正、 无歪斜。2）测定盒箱位置根据设计要求明确盒、箱及局部等电位端子箱轴线位置，以土建单位提供的9电梯机房施工工艺标准水平线为基准，红外线水平仪找正，标出盒、箱实际位置。3）管路敷设与连接结合电梯机房深化图纸敷设强、弱电线管，进行电梯机房内照明灯具、开关、 插座和进出配电

14、箱或智能化控制箱的线管、各末端点位位置接线盒预埋工作，线 管注意间隔，线盒用铁钉和铁丝固定；局部等电位端子箱定位后，用 4*25 扁钢 一端焊接至均压环或引下线，另一端接至 LEB 端子箱内。管路配好后，镀锌钢管 必须用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管口挫平光滑平整，管箍接头应牢 固紧密，外露丝应不多于 2 扣；塑料管连接应配套的管件和粘接剂。弯头较多或 有三通时，应加装接线盒。4）检查验收管路连接完成后，在结构浇筑混凝土之前，检查管线管路连接有无遗漏，固 定是否牢靠等， 自检合格后通知业主及监理检查验收，填写隐蔽验收记录。3.2.5 工艺要点1）镀锌钢管套丝时应根据管外径选择相应板牙，套

15、丝过程中应均匀用力。2）切割断口处应平齐不歪斜，管口刮挫光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3.2.6 质量要求1）各类底盒与线管连接时必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接 线盒内。2）塑料管粘接必须牢固，放置灌浆、塞管。3）电线管路、管口、连接处等应作密封处理，尽量减少拐弯点，保护层厚 度不应小于 15mm，不宜穿过设备基础。4）局部等电位端子箱必须与本层地面内钢筋网连通。3.2.7 图例10电梯机房施工工艺标准预埋线盒定位墙上预埋管线预留洞口木盒预埋铁质线盒跨接3.3 主体结构混凝土施工此部分详见附件一第二节 2.1 混凝土结构施工。3.4 砌体施工此部分详见附件一第二节 2.2 砌体结构施

16、工。3.5 电梯基础施工此部分详见附件一第二节 2.4 设备基础施工。3.6 承重梁安装在电梯机房主体结构施工过程中，提前做好墙面孔洞预留工作，孔洞底部需 设置在钢筋混凝土过梁或金属过梁上，承重梁定位需准确，并采取可靠的固定措 施保证不偏移。因承重梁是“千钧系于一梁 ”，所以对它两端支承情况有严格要 求。3.6.1 材料工字钢、垫片11电梯机房施工工艺标准3.6.2 工具卷尺、水平仪、记号笔、倒链、钢丝绳、电焊机等3.6.3 工序承重梁定位、吊装确定承重梁一端入墙深度调整承重梁水平度 固定承 重梁检查验收。3.6.4 工艺方法1）承重梁定位、吊装首先确定现场对重中心与轿厢中心位置，两个中心点连

17、成一条线，结合曳引 机实际尺寸，用卷尺确定左右两根承重梁的中心线位置，并用笔标记，同时用红 线标记出承重梁中心线。承重梁重量较重，现场利用预埋的检修吊钩，用倒链将 承重梁吊至指定位置，要求梁中心线与标记墨线重合。2）确定入墙深度承重梁埋入端的长度应超过墙体中心至少 20mm，且支承长度不应小于 75mm， 如果不满足，需及时调整。3）调整水平度承重梁的平面水平度不超过 0.5/1000，两根梁之间的高度差不超过 0.5mm， 不平行度不超过6mm。将水平仪放在承重梁上测出水平度，可在梁底通过增加/ 减少垫片的方式对水平度进行调整。4）固定承重梁承重梁固定方式采用焊接工艺，将梁与预埋在基础/过梁

18、上的钢板进行焊接， 要求对接触部位进行满焊处理。5）检查验收安装完成后，在墙体浇筑封模施工之前，对承重梁定位、入墙尺寸及水平度 进行复核。若位置出现偏差，及时进行调整、处理，确保符合要求。3.6.5 控制要点1）由于曳引机承重梁为电梯的主要受力件，其受力特点是上部受压、下部 则受拉，从安全角度考虑，所选型钢长度不足时禁止现场焊接拼凑长度。2）承重梁的除锈防腐处理必须在吊装之前进行。3）梁两端施焊后及时处理焊渣，并对焊口进行防腐处理。4）若使用三根承重梁时，中间梁的上平面不得高于左、右梁。12电梯机房施工工艺标准5）承重梁禁止直接安放在楼板面上或砖墙上，曳引机工作时产生的机械震 动与电磁震动会引

19、起楼板震动。3.6.6 质量要求1）承重梁埋入端的长度应超过墙体中心至少 20mm，且支承长度不应小于 75mm，以 200mm 墙体为例，则入墙长度至少为 120mm。注 ：a20mm；b 75mm（ a:埋入端超过墙体中心距离；b:支承长度）2）承重梁的平面水平度不超过 0.5/1000，两根梁之间的高度差不超过 0.5mm， 不平行度不超过 6mm/全长。3.6.7 图例承重梁安装3.7 门框安装此部分详见附件一第二节 2.6 门窗施工。3.8 抹灰施工此部分详见附件一第二节 2.3 抹灰施工。3.9 机组安装电梯机房内机组主要是曳引机、限速器的安装。3.9.1 材料13电梯机房施工工艺

20、标准减震垫、螺栓、黄绿线、铜接线鼻3.9.2 工具钢丝绳、倒链、扳手3.9.3 工序施工前准备曳引机安装限速器安装紧急操作装置安装设备接地3.9.4 工艺方法1）施工前准备安装环境条件：机房地面平整，设置照度200Lx 照明装置，具备通风条件， 温度不宜超过40。曳引机安装前应复核电梯井道施工数据，以提高定位精确度。吊装时应由专 业吊装人员吊装进入电梯机房，吊装就位前应确认机房吊钩的允许负荷大于等于 设计要求。2）曳引机如果附有外置式散热扇，润滑油容量显示器，脉冲发生器，必须 按图组装固定，按图纸要求正确安装减震垫，将曳引机与导轨找平，调整钢丝绳。 吊装索具应采用直径不低于 12mm 的钢丝绳

21、，需吊挂在曳引机吊环上，不得随意吊挂。3）根据策划布置要求，将限速器安放在机房楼板上。限速器的安装基础可 用水泥砂浆制作成混凝土基础，预埋入地脚螺栓。该基础的尺寸应比限速器底每 边放大 25-40mm。亦可将限速器直接安装在承重梁上或基础钢板的限速器座上， 用螺栓定位（该钢板应用地脚螺栓紧固可靠）。4）应急救援装置按要求设置在曳引机附近易接近处，如涉及电梯应急电源， 则需设置在电梯的主电源进线端。5）机组安装完成后做好接地处理。预留接地镀锌扁钢与曳引机外壳连接采 用黄绿双色接地线，接地线线径应不小于 16mm , 接地线两端压铜接线鼻，并用14电梯机房施工工艺标准10#螺栓分别与接地扁钢和曳引

22、机外壳进行紧固，保证可靠连接。3.9.5 工艺要点1）曳引机机座与承重梁基础之间可用橡胶垫实现减振和调整，地脚螺栓必 须采用弹簧垫圈或双螺母防松。2）限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。紧急操作装置必须 动作正常。3）电梯井道与机房间的孔洞、引机绳平层标记、电梯运行方向标记等应符 合规范要求，并在墙上张贴平层标记对应表。4）策划阶段应考虑电梯机房内预留的 40*4 接地镀锌扁钢位置与接地位置一 致，接地应是预留扁钢与机壳有效连接，接地不可串接。5）电梯驱动主机旋转部件上方应有不小于 300mm 的垂直净空距离。3.9.6 质量要求1）曳引机底座的水平度误差均应在 1/1000 以下。

23、曳引轮位置前后方向误差 范围2mm，左右方向小于等于 1mm。2）曳引轮、导向轮的铅垂度小于等于 2mm，互相间的不平行度误差范围 1mm。3）机房内曳引机钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为 2040mm。通向井道的孔洞 四周应设置高度不小于 50mm 的台缘。4）制动器闸瓦应抱合紧密，动作灵活，松闸时同步离开间隙均匀，且两侧 四角间隙均不大于 0.7mm。5）钢丝绳选材应参照电梯用钢丝绳GB/T8903-2018 附录 A 进行。3.9.7 图例限速器安装钢丝绳安装15整机安装效果3.10 门扇、门锁安装为防止电梯机房中非工作人员的进入而造成安全事故，以及对室内材料及元 件的成品保护和防丢失，此工序

24、需完成配电室门扇及门锁的安装，保证电梯机房 的封闭性。3.11 预留孔挡坎（台缘）施工3.11.1 材料钢筋、镜面板、混凝土、油漆3.11.2 工具瓦刀、大伊、托线板袭与线锤、卷尺、砌墙线、刮杠3.11.3 工序基层清理定位支模混凝土浇筑涂刷油漆3.11.4 工艺方法地面浮浆铲除，表面垃圾杂物清理。根据电梯图纸，结合现场实际情况对挡 坎位置进行深化，植筋定位立模，混凝土浇筑，挡坎高度为完成面不小于 50mm。 最后批腻子上黄色油漆。3.11.5 控制要点1）基层清理，保证挡坎底部平整度2）挡坎砌筑高度合规范要求3）挡坎完成的线条垂直度及表、立面垂直度3.11.6 质量要求立面垂直、表面垂直、阴

25、阳角方正、阴阳角垂直3.11.7 图例16预留孔挡坎3.12 地面基层施工此部分详见附件一第二节 2.12 地面找平施工。3.13 腻子涂料施工此部分详见附件一第二节 2.6 涂料墙顶面施工。3.14 配电箱（柜）安装动力、照明配电箱安装参照住宅工程管道井施工工艺标准“第四章电气 竖井施工 3.14 配电箱（柜）安装 ”做法。3.15 桥架安装3.15.1 材料角钢、膨胀螺栓、桥架、连接片、半圆头螺栓、软铜线3.15.2 工具卷尺、记号笔、扳手、手持电钻、红外线水平仪、微表3.15.3 工序测量定位支吊架制作安装桥架安装接地处理检查验收。3.15.4 工艺方法1）测量定位根据施工图纸及策划内容

26、，用红外线水平仪标识桥架的安装位置，确定好支 架的的固定位置，做好标记。2）支吊架制作安装根据施工图纸要求、电缆规格及数量、桥架尺寸确定支架的选材及安装方式，确定支架的选材及安装方式，按要求制作桥架支架。靠墙安装应采用膨胀螺栓固17电梯机房施工工艺标准定，支架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。3）桥架安装将桥架举升至预定位置，与支架采用螺栓固定，桥架之间用连接板连接，以 上均采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求，确 保一个系统的桥架连成一体。若采用分层桥架，层间距离要根据桥架宽度最小不 低于 150mm。4）接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线把桥架连成

27、一体，非镀锌电缆桥 架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm , 接地部 位的连接处应装置弹簧垫圈。需将桥架与接地干线相连，形成电气通路。5）检查验收桥架安装完成后需对整个桥架全长的两端连接电阻进行测试。3.15.5 控制要点1）桥架表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 桥架整体与接地或接零干线应有不少于两处的连接。2）镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防 松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3）有涂层桥架的接地点应消除涂层，可采用带爪的专用接地垫圈。4）固定支点间距不应大于 1.52m，在进出接线盒、箱、柜、转角及丁字接 头处 500m

28、m 以内应设置固定支点。3.15.6 质量要求1）桥架安装应横平竖直，整齐美观，距离一致，连接牢固，同一水平面内 水平度偏差与直线度偏差均应不超过 5mm/m。2）桥架整体电阻测试不应大于 0.5或由设计决定。3）安装半圆头螺栓时应确保半圆头在桥架内侧，且无明显伤痕，以防尖锐 划伤电缆。3.15.7 图例18电梯机房施工工艺标准桥架跨接桥架接地桥架支架3.16 电气配管明管敷设3.16.1 材料线管、角钢、膨胀螺栓、软铜线3.16.2 工序预制加工煨弯测定盒箱位置支吊架固定管路敷设与连接接地连接 检查验收3.16.3 工艺方法1）预制加工煨弯、盒箱定位、管路敷设与连接参见电气配管预埋中的施工

29、方法。2）明配管弯曲半径不小于管外径 6 倍，支吊架规格必须满足相应规范要求 或设计要求。3）支吊架固定考虑到电梯机房施工特点，支吊架固定方式主要采用胀管法（在混凝土墙面 打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法。194）接地连接镀锌钢管管路应做整体接地连接，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm 的双色铜芯绝缘线作跨接线。3.16.4 工艺要求1）线管进盒需用锁紧螺母，严禁直接伸入盒内。2）线路走向合理，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。3.16.5 质量要求1）镀锌电线管严禁熔焊连接2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，明配管及其支吊架平直牢固、排列整 齐，弯曲处无明显折皱。3.16.5 图

30、例线管出桥架接地线管支架3.17 栏杆、爬梯制作安装机房面高度相差大于 0.5m 应设置楼梯或台阶并设置护栏，位置及样式按实 际考虑。20电梯机房施工工艺标准3.17.1 材料成品护栏、膨胀螺栓、钢板3.17.2 工具红外线水平仪、记号笔、冲击钻、电焊机、3.17.3 工序安装预埋件测量放线不锈钢栏杆安装3.17.4 工艺方法1）安装预埋件不锈钢栏杆预埋件的安装采用后加预埋件。采用膨胀螺栓与钢板来制作后置 连接件（钢板采用 Q235，尺寸比栏杆立柱截面尺寸大 3cm，方便焊接），先在土 建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨 胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定

31、位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆 间焊死，防止螺母与钢板松动。2）测量放线由于预埋件施工，有可能产生误差，因此在安装立柱之前，应重新放线，以 确定预埋钢板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。3）不锈钢栏杆安装按各组件立柱位置进行安装施工，四周施焊。4）爬梯安装按各组件位置进行安装施工，四周施焊。3.17.5 工艺要求1）应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，且四周能够焊接。2）栏杆焊接时不能晃动，安装时将立柱与埋件点焊临时固定，经标高、垂 直校正后施焊牢固。3.17.6 质量要求1）楼梯或台阶的底部应保证通道宽度大于 1.2m，护栏高度大于 1.1m。2）钢爬梯制作严格按照图集要求，并做

32、好接地。3.17.7 图例21电梯机房施工工艺标准爬梯安装护栏安装3.18 接地干线安装3.18.1 材料镀锌扁钢、成品 90 弯头、软铜线、10#螺栓3.18.2 工具电焊机、手持打孔器、煨弯器3.18.3 工序接地扁钢预加工沿墙安装膨胀螺栓安装接地扁钢连接设备3.18.4 工艺方法1）接地扁钢预先进行调直、打眼、煨弯加工。2）接地干线按图纸设计要求引至电梯机房。3）墙面打孔安装膨胀螺栓，用螺栓固定接地扁钢。4）接地扁钢焊接，三面施焊，垂直转弯处采用成品90 度弯头连接，严禁直 接搭接焊接。5）预留接地镀锌扁钢与电气设备栏杆、爬梯等连接采用黄绿双色接地线。3.18.5 工艺要求：1）所有电气

33、设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）。2）接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得相互连接后再接地。3）接地扁钢上需预留临时接地点。3.18.6 质量要求：1）搭接长度不小于80mm，搭接不应小于扁钢宽度的 2 倍，且应至少三面施 焊。2）接地线线径应不小于 16mm , 接地线两端压铜接线鼻，并用 10#螺栓分别22与接地扁钢和曳引机外壳进行紧固，保证可靠连接。3.18.7 图例垂直转弯临时接地点测试点3.19 地面面层施工此部分详见附件一第二节 2.13 地面地砖施工、2.14 地面地坪漆施工。3.20 踢脚线施工此部分详见附件一第二节 2.5 踢脚线施工。3.21

34、通风设备安装机房应有适当的通风，同时必须考虑到井道通过机房通风，从建筑物内其他 处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。应保护电机、设备等尽可能不受灰尘、 有害气体和湿气的损害。机房的环境温度应保持在 5-40之间。3.21.1 材料排风机/空调、镀锌板材、风口百叶、螺栓、膨胀螺栓、密封条、拉铆钉、 帆布软接、角钢3.21.2 设备23电梯机房施工工艺标准手电钻、磨光机、台钻、电焊机、扳手、倒链3.21.3 工序风管预制支吊架制作安装风管就位、连接找平找正检验3.21.4 工艺方法1）支吊架制作安装标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支吊架形式。按风管 中心线找出吊杆位置，确定吊点，采

35、用膨胀螺栓固定安装吊杆。竖直方向采用角 钢焊制龙门支架。2）风管就位、连接将预制好的风管逐节放在支架上就位并连接，先干管后支管，立管部分由下 向上安装。风管采用法兰连接，为保证接口严密性，法兰之间应有垫料。连接时 螺栓方向保持一致，待所有螺栓都穿上后再把螺栓拧紧。连接好风管后进行找平， 找正，达到设计要求。3）风管严密性试验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，应符合 GB50243 规范 附录 A 的相关规定。3.21.5 工艺要求1）支吊架不得安装在风口处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在风管法兰 上。2）风管出机房外应设置防雨罩。3）在机房另一面墙体开设进风口（如百叶窗），使空气

36、产生对流，改善机房 环境温度。3.21.6 质量要求1）风管支吊架如无设计要求时，应符合表 3.22-1 要求。 表 3.21-1 支吊架间距风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm不大于4m不大于4m2 付400-1000mm不大于 3m不大于 3.5m2 付1000mm不大于 2m不大于 2m2 付2）垫料应沿法兰均匀平整地粘贴，不得脱落，接口处要严密，不得凸入风24电梯机房施工工艺标准管内，粘贴一周后与起端交叉搭接。3.22 管内穿线3.22.1 材料2mm 钢丝、电工胶布、橡胶绝缘带、绑扎绳、电线3.22.2 工具穿线器、剥线钳、接地电阻测试摇表3.22.3 工序穿带线

37、放线及断线导线与带线绑扎管内穿线 电线连接、包扎线路 检查及绝缘摇测3.22.4 工艺方法1）穿带线目的是检查管路是否通畅、管路走向是否与图纸吻合。带线采用2mm 的钢 丝，现将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管 口的两端应留有 10-15cm 的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路 的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2）放线及断线放线前先核实电线规格是否符合图纸要求，放线时导线应置于放线架上，不 可将电线放在地方随意拉动，更不能使用蛮力。断线时应考虑电线的预留长度， 盒内一般为 15cm，配电箱内预留长度为配电箱箱体周长的

38、 1/2。3）电线与带线的绑扎将电线前端绝缘层削去，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢 固。若电线根数较多或截面较大时，将电线前端绝缘层削去后，将线芯斜错排列 在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。4）管内穿线穿线前应检查电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐 和更换。同一交流回路的电线必须穿在同一管内，不同回路、电压的电线不得穿 入同一管内。5）电线连接与包扎导线做电气连接时必须先削掉绝缘再进行接线，多股线需搪锡或压接，包缠 绳丝。单股线建议采用压接法，压接帽按要求选取。电线包扎用橡胶绝缘带从电25电梯机房施工工艺标准线接头处始端的完好绝缘皮开始，缠绕 1-2 个绝缘带宽度

39、，再以半幅宽度重叠进 行缠绕。包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，缠绕一遍后进行回缠，最后用胶布包 扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。6）线路检查及线路摇测：电气线路的绝缘摇测一般选用 550V，填写绝缘电 阻测试记录。3.22.5 工艺要求1）电线接线时应满足两个要求：电线接头不能增加电阻值，不能降低原绝 缘强度。3.22.6 质量标准1）摇绝缘时摇动速度应保持在 120r/min，读数应采用一分钟后的读数为宜。2）电气线路最低绝缘电阻值不小于 0.5M 。3.22.7 图例穿线预留电线连接3.23 灯具和开关、插座施工灯具安装需在策划阶段考虑周围设备对照度的影响，从不影响设备安全运行

40、 和便于检修的角度决定具体安装方式，同时兼顾美观。安装前需对规格型号进行 复核，并应有产品合格证、安全认证标志。安装前此类施工要在墙面油漆、乳胶 漆等工作完成后进行。3.23.1 材料灯具、开关插座、LC 型压接帽3.23.2 工具剥线钳、螺丝刀26电梯机房施工工艺标准3.23.3 工序清理接线安装3.23.4 工艺方法1）清理将盒子内残存的灰尘及杂物清理干净。2）接线多联开关不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总头后，再进行分支连 接。先将盒内甩出的电线留出维修长度，削出线芯，将电线按顺时针方向盘绕在 开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯电线，也可将线芯直接 插入接线孔内，

41、再将其压紧。3）安装接线完成后采用符合要求的方式进行固定，开关插座安装在满足规范前提下 保证高度统一、整齐。3.23.5 工艺要点1）灯具使用的电线电压等级不应低于交流 500V，其最小线芯截面应符合要 求。2）灯具固定螺丝、螺栓不少于 2 个。3）削掉绝缘层时不可伤到线芯。3.23.6 质量要求1）固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应耐燃烧。2）当灯具离地小于 2.4m 时，灯具必须接地可靠，应设有专用接地螺栓，且 有标识。3）插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接电线位臵需符合施工 验收规范相关要求。4）同一标高开关线盒高低误差不大于 2mm。3.24 机房消防措施电梯机房主要消防措施是安装烟感、配备灭火器等消防设备，烟感安装数量 要满足防火要求，位置避免出现在曳引机上方；灭火器要求位置明显，便于取用。27电梯机房施工工艺标准3.25 防火封堵电梯施工相关规范要求，电梯机房楼板面除钢丝绳预留孔洞外禁止预留其他