1、建筑工程专业技能综合实训某住宅小区16号楼土建工程项目(装饰装修工程)专业: 建工1022 学生姓名: 孙夏 张超泽 林登亮 余鹏杰 吕柯丹 苏光雄指导教师: 唐忠平 完成时间: 2024年11月16日 目录第一章 工程概况2第二章 施工准备与部署32.1目标管理322施工组织3施工现场劳动力计划表6第三章 分部分项工程施工方案73.1内墙抹灰施工工艺7(1)施工工艺18(2)施工方法与技术措施18第四章 工程质量及质量保证措施294.1构成装饰工程质量的要素294.2装饰工程质量控制制度31第五章 安全生产保证措施335.1装饰施工多发事故335.2防火措施345.3现场明火管理355.4安
2、全用电要点365.5预防物体打击事故的措施365.6防止机械伤害事故要点375.7防止高空坠落要点385.8主要安全管理制度39第六章 成品、半成品保护技术组织措施406.1 成品、半成品保护职责406.2 成品、半成品保护的内容406.3进场材料设备的保护措施416.4 施工过程成品保护方法416.5交工前成品保护措施48第七章 工期保证措施487.1组织保证措施48第一章 工程概况1. 工程简介本工程为住宅楼工程,位于宁波市XX路与XX路的交叉处,为某小区16号楼土建施工工程,建筑面积为5508m2,钢筋混凝土异性柱框架结构。建筑等级为二级,抗震设防烈度VI度。住宅建筑物高度18.232m
3、,建筑层数为5跃6层,层高均为3m,阁楼层高为3.852m。室内外高差为0.450-0.900m。建筑室内0.000m相当于绝对标高6.550m。2. 装饰用材料及做法(1)该建筑标准套型面积125 m2,为三室两厅一厨两卫。 (2)大厅,卧室采用均木龙骨石膏板跌级吊顶;卫生间和厨房采用木龙骨铝扣板吊顶。(3)大厅,餐厅贴800mm X 800mm抛光砖,卧室均采用木龙骨,实木免漆地板。(4)木门,柜等均采用现制,上三底两面油漆。(5)采用成品踢脚线条,墙面采用白色乳胶漆墙面。第二章 施工准备与部署2.1目标管理2.1.1质量目标:本工程为优良。为确保目标的实现,确保良好的使用功能,观感要绝对
4、上乘,因此做出较高标准:分部工程必须保证优良。项目部对管理人员的工作质量要求是严字当头,突出认真二字,对工人班组的操作质量要求是细字当头,突出规矩二字。212现场管理目标:保持现场环境清洁,粉尘、噪音、污水排放符合国家规定标准,安全消防无事故,做到文明施工。22施工组织221组织机构本工程实行项目目标管理。由项目经理组成项目部,项目部直接对工程的质量、工期、安全生产、文明施工、现场管理负责。公司各职能科室对项目部监督检查,组织协调技术指导工作,确保目标管理的实现。项目管理要有明确的分工,要各负其责明确责任,奖、罚分明。各项工作要有部署、有检查,措施得力,制度明确,组织机构建全,逐步完善各项管理
5、制度,更好地完成质量目标。施工组织机构框架如图所示。施工组织机构框架23施工部署1.施工顺序室内装修施工顺序为:水电管线墙地面预埋内墙粉刷楼地面铺贴块料(水磨石)天棚吊龙骨(卫生间等)吊顶内安装管线(卫生间等)吊平顶(无吊顶部分分批腻子)墙面基层处理墙面装饰装修面层处理(油漆,涂料,墙纸)水电零配件安装综合整修清理交付验收管道预埋及安装工作与装饰的每个过程施工同步穿插施工。2.施工顺序(1)以确保只能工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排中要立足一切向前赶,采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用
6、施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。(2)为了成品的保护,施工顺序安排总体由上往下施工。(3)先做顶棚再墙面最后做地面。24劳动力,物质,机械需用量计划1.施工机械安排装饰工程主要施工机械配备表机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注砂浆机VJ2501浙江20063内墙粉刷移动配电箱20浙江2008装饰工程电焊机220V12-20KW2浙江200634装饰工程冲击钻Z1-C2-273浙江20070.75装饰工程无齿锯Z1HQ2502浙江20071.27装饰工程手电钻J1Z105浙江20070.18装饰工程空气压缩机ZX-0.3/82浙江20072.5
7、装饰工程木工修边机16061浙江20071.2装饰工程电动圆盘锯M3Y-2501浙江20071.9装饰工程台式电锯MJ1061浙江20074装饰工程射钉枪SDT-A30110浙江2007装饰工程压刨MB2062浙江20077.5装饰工程2.劳动力安排施工现场劳动力计划表 序号工 种人 数备 注1木 工452防 水 工103架 子 工154瓦 工155抹 灰356水、电507油工458电气焊工59总计2203. 主要计量,测量器具配备计划主要计量,测量器具配备汇总表序号设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DZS3一1台2测量2钢卷尺30m,5m1,10测量3游标卡尺125-150mm2质检4水平
8、尺450mm20班组,质检5组合检测工具套1班组,质检6线锤0.5kg10班组7磅秤TGT-10001计量8电脑台3办公管理9打印机台110数码相机,摄像机套1现场管理第三章 分部分项工程施工方案3.1内墙抹灰施工工艺 内墙抹灰施工 (一)施工流程 基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或提脚板抹面灰清理。 (二)施工工艺1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上:先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线住墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层
9、厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此确定标准灰饼厚度。 做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100-200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆,各做一个5050mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。 2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。 3.护角。必须在抹大面前做,护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的
10、阳角处,护角高度2m。每侧宽度不大于5cm,应用1:2水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线顺直。 4.抹商台、踢脚板(或墙裙) 应分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛养护1d刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚板应控制好水平,垂直和厚度(比大面突出35mm),上口切齐,压实抹光。 5.抹底灰。待标筋有了定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。 6.抹中灰。待底灰干至67成后,即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋,再用木杆按标筋刮平,紧接用木抹子搓压,使表面平整密实。 7.抹
11、面灰。待中灰干至6-7成后,即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润,常见的罩面抹灰有以下几种: (1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆再用刮尺刮平,然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后,用木抹子光搓平,再用钢抹子抹平。 (2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆均匀刮浆于墙面上,然后再赶平、压实,待稍平后,用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作,一人抹灰,一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。 (3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快,在大面积抹灰时要掺缓凝剂,掺量根据试验确定。一般控制在1520mm内凝结。操作方法是:同一墙面脚手板上下各站两
12、人,同时操作。从墙面左侧开始,先用水湿润底灰,第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹,再从上向下刮平,第二人紧跟其后,左手洒水,右手用钢抹子由下而上,再由上向下压抹光,最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时最好三人作业,即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。 8清理。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。3.2 外墙抹灰施工工艺操作工艺工艺流程:墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护(1) 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。(2)
13、 吊垂直、套方找规矩,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(3)充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为10.54,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。(4)弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按原尺寸弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光
14、,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。(5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。(6)雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.3内墙,顶棚乳胶漆的施工工艺 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一
15、遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守工艺程序,才能获得满意的效果墙面乳胶漆的施工工艺 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题
16、:基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色
17、时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,
18、刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.40.8兆帕范围之内,具体施工时
19、应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动。喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法 乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。(l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用
20、前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。(2)反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底:主要是涂刷
21、时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。(5)涂层不平滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。3.4墙面瓷砖镶贴施工工艺1. 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
22、如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3) 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二
23、遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净
24、,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8) 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.5地面石材铺贴施工工艺(1)
25、施工工艺找水平、拉线对色编号标准块铺贴安装补缝养护(2)施工方法与技术措施a、找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。b、对色编号石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。c、铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设。d、铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度
26、满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座。e、铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。f、石材铺设结束后,将石材地面及缝隙再次清理一遍,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。g、养护板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。h、补缝地面养护期过后,撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中,
27、先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉,然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡,配色与所用石材颜色基本一致后,将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中,用刀片将高低不平的石蜡进行修整,再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光,最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决,使人无法用肉眼看出缝隙,仿佛石材为一整体,从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。i、打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。3.6 地砖铺贴工程一、工序流程:基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收二、施工技术措施:(1)基层处理:
28、本工程部分房间的地面,设计为地砖铺装地面。施工前需要提前剔凿现有水泥地面,考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的1m控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量把半砖排到非正视面。(4)铺
29、贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在25-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥(水灰比为0.5),并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.52mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。(5)勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用与地砖相同颜色嵌缝剂勾缝。(6)清理:当嵌缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护23天,当交叉作业较多
30、时采用三合板或纸板保护。三、质量标准(1)表面平整洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕、空鼓。(2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。四、成品保护措施:(1)对已施工完的地面铺贴前,应做好成品保护。(2)严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。(3)在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏,严禁在其上任意丢扔钢管等重物。(4)漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护,防止面层污染,一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。五、施工应注意的质量问题:(1)地面标高错误:出现在走道与房间门口处:原因分析:控制线不准;楼板标高超高;防水层超高;结合层砂浆过厚。防止措施:施
31、工时应对楼层标高和基层情况进行核查,并严格控制每道工序的施工厚度,防止超高。(2)地面铺贴不平,出现高低差原因分析:砖的厚度不一致,没有严格挑选,或砖不平,劈棱窜角,或铺贴时没平铺或粘结层厚度,上人太早。防止措施:要求必须事先选砖,铺贴时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h用湿锯末养护。(3)地面面层空鼓原因分析:基层清理不干净,浇水不透,早期脱水所致;上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净,尚有余灰没清刷干净,影响粘结形成空鼓;粘结的砂浆量少,挤不到边角,造成空鼓。防止措施:认真清理地面基层;注意控制上人操作的时间,加强养护。加强基层清理浇水,粘贴踢
32、脚时做到满铺满挤。(4)黑边原因分析:不足整砖时,不切半块砖铺贴而用砂浆补边,形成黑边,影响观感。防止措施:按照规矩补贴。3.7水磨石楼地面二、工艺流程 :处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 :2操作要点 (1)找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A基层的清理。水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多是由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。所以,在工序安排上,应将清理基层作为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序。 B水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分
33、堆搅拌,人工拌合,就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 C注意检查结构的质量情况,如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝,应提请有关单位注意,并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中,经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。需要处理的裂缝最好在
34、找平层施工前处理完毕,如果在面层做好后再去处理,势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面,如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水,一定要返修。返修就要破坏局部面层,虽然可以修复,但前后施工的接槎,是比较明显的。在做找平层前,应特别注意这些问题。找平层施工完毕,24小时后应洒水养护,养护23天,即可做面层施工。 (2)固定分格条 现制水磨石地面镶分格条,不仅增加地面的美观,同时也便于施工。所以,现制水磨石地面均设分格条。镶分格条,首先要弹线,将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求,结合施工部位的平面尺寸,做到准确
35、无误,充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向,在确定分格尺寸时,一般采用11m,宜从中间向两侧分格,将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格,使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。 固定分格条用素水泥浆,在一个分格内,先用素水泥浆局部固定,然后在上部拉通线检查,待合格后,再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右,上部一般留出34mm不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。 在分格条纵横交叉处,各留出45cm不要抹素浆,避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选,边角破损的要注意使用的方向,使破损面朝下。弯曲
36、不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损,所以,要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐,免得在拼接处发生接槎明显的现象。 分格条固定后,要注意保护,并适当浇水养护。对于错位的分格条,应及时更换。分格条固定如下图所示。 (3)抹面灰 分格条固定三天左右,待分格条稳定,便可抹面灰,俗称装灰。 首先应清理找平层,对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固,在抹面层前湿润找平层,然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外,装完一块,用铁抹子轻轻拍打,再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上,检查平整与标高,最后用滚筒滚压。 如果局部超高,用铁抹子将多余部分挖掉,再将挖
37、去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平,因为这样容易造成石碴分布不均,或者局部石碴偏少,造成整体不统一。用抹子拍打用力要适度,以面平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格条高出12mm。待磨光后,面层与分格条能够保持一致。 如果采用美术水磨石,宜先将同一色彩的面层砂浆抹完,再做另一种色彩,免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层,铺灰时宜先铺深色部分,后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量,石碴不同规格与不同色彩的掺量,应由专人负责。特别是添加的颜料数量,应严格计量。颜料拌入水泥中,先干拌均匀,然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm左右。大面积施工前宜先做小样板,经设计确认
38、后,方可大面积展开。 面层水泥石碴浆的配比,视石碴的粒径大小而略有区别,也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是:水泥石碴=11.52(体积比)。要想获得面层有较密集的石碴,增加美观,也可在面层施工时,拍平后在其表面撒一层石碴,然后将其拍平,拍稳。但要注意,石碴撒得要均匀,数量要适当。 (4)磨光 磨光这道工序,是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的,是将面层的水泥浆磨掉,将表面的石碴磨平。 磨光有机械磨光和手工磨光二种。如果施工条件许可,应尽量使用机械磨光,这样不仅工效快,而且劳动强度也降低好多。如果选用磨光机磨光,一般均选用磨具。磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。 磨粒是构
39、成磨具的主体,以暴露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。磨料有多种材质,如石英砂、刚玉、天然金刚石、碳化物等。按不同的用途,将磨料加工成不同料径的颗粒。按我国标准GB247781规定,磨料的粒度按颗粒的尺寸分为四类31个号数。 结合剂是磨具的粘结材料,起固结磨粒的作用,使之成为具有一定形状和强度的磨具。 气孔即磨具内部的空隙,磨削时,有排除磨削和容纳冷却水的作用。由于水磨石粗磨加工排屑量大,如果磨具组织紧密,容纳磨屑和冷却水的地方小,不仅有烧伤板材的可能,而且还要影响板面的光泽度。所以,为了克服这种现象,一般在磨具结构内部,添加一部分松软材料,如加气混凝土或珍珠岩颗粒等。 磨光主要控制二点
40、,一是控制好开磨时间;二是掌握好磨光的遍数。如果开磨时间掌握不好,会给工效及质量带来影响。开磨早,水泥石碴浆强度太低,则造成石碴松动甚至脱落。如果开磨时间晚,水泥石碴浆强度高,给磨光带来困难,要想达到同样的效果,花费的时间相应地要长一些。 不同的水泥标号,不同的配比,不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响。要想获得合适的开磨时间,最好的办法是通过试磨后确定,总的原则是开磨时以不掉石碴为原则。天数以水磨石压实抹光完成算起。 磨光的遍数,不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度
41、。通常情况下,第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮,常用6080号。这一遍要求磨平、磨均,使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕,将混浊的浆水放掉,用清水冲洗表面,然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗,表面具有一定程度的磨痕。另外,将水泥浆磨掉一层,表面的缺陷得以暴露,如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补,俗称补浆。养护23天,便可进行第二次磨光。 第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮,磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉,表面磨光,对于局部的麻面及小缺陷,再用相同色彩的水泥浆修补,养护23天便可进行第三遍磨光。 第三遍要用180240
42、号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整,无砂眼,无细孔,石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制,应适当用手工补磨,最后用水冲洗干净。 (5)打蜡 打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后,方能开始。打蜡前,为了使蜡液更好的同面层粘结,要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉,使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质,通过草酸的作用将其消除。草酸即乙二酸,化学式为(COOH)2,是最简单的二元羧酸。无色晶体,易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应,对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以,在打蜡前用草酸擦
43、洗,能够保证蜡液与面层的粘结,提高找蜡的效果。 草酸在使用时,先用水溶解成10的草酸溶液,均匀洒到面层,再用油石轻磨一遍,后用水冲洗干净,待地面干燥后,即可进行打蜡。 打蜡也称擦蜡,一般采用地板蜡,是保护与装饰地面的蜡制品,由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤,煤油4斤,放在铁桶里经130(冒白烟)熬制,用时加六两松香水(200号溶剂汽油),一两鱼油调制。 打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱(或薄布)蘸成品蜡向表面满擦一层,待干燥后,用磨石机扎上麻袋(或麻)卷,摩擦几遍,直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法,将成品蜡抹在面层,用喷灯烤,使熔化的蜡液渗透到孔隙内,然后
44、再磨光。 打过蜡的地面,应该做到光亮、光滑,表面平整而细腻,石子清晰而美观,色彩均匀一致。如果局部积有灰尘,可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。第四章 工程质量及质量保证措施4.1构成装饰工程质量的要素下图表示了装饰工程质量的构成要素。装饰施工管理水平装饰设计质量装饰材料质量装饰工艺水平工人操作水平装饰基层质量成品保护水平装饰工程质量1、装饰基层质量主要包括:装饰基面的位置误差,基层的平整度、垂直度,基层强度、刚度,基层缺陷(裂缝、孔洞等)。2、装饰设计质量主要包括:装饰设计是否满足建筑功能要求,是否符合建筑设计规范,装饰设计艺术水平,装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。3、装饰材料质量主要包括
45、:装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损,内在质地与各种建筑物理性能,材料的稳定性。4、装饰工艺水平主要包括:装饰工艺具体实施的难易程度,工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。5、工人操作水平主要包括:工人对装饰工艺掌握的熟练程度,工人的劳动态度及劳动纪律。6、成品保护水平主要包括:成品保护的制度,成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。7、装饰施工管理水平装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上,主要包括:管理机构的组织形式,管理程序和制度,管理人员的素质,管理辅助工具或设备。4.2装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外,装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度;1、统一放线、检验制度结构施工完成以后,统一测设各楼层标高基准和坐标基准,逐个房间弹设坐标十字线,作为装饰施工与设备安装的统一参照系。2、材料审批、检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料,递交样品报设计单位审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。3、工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制