采矿厂现场管理考核办法(定稿).doc

1、采矿现场管理考核办法1 目的1.1 为了保证一体化文件的全面贯彻实施，有效指导采矿过程的质量控制，在曙光金铜矿采矿厂范围内制定现场管理工作标准。1.2 根据井下、露采作业各项技术规程，分解到各个岗位，对质量控制进行全程跟踪，对各作业点进行评价制定本考核办法。2职责对采矿厂所管辖各施工单位进行管理及考核3管理内容3.1井下开采施工单位现场管理考核办法3.2露采开采施工单位现场管理考核办法4 井下开采施工单位现场管理考核办法4.1精神文明现场管理标准4.1.1 人的文明行为4.1.1.1 讲文明讲礼貌，工作期间使用普通话。4.1.1.2 参加车间、厂、矿举行的各类生产安全会议和各种检查。4.1.1

2、.3及时准确填报班组、厂、矿所需的报表和有关材料，如整改反馈材料等。4.1.1.4 正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、照明用具等。4.1.1.5 安全准点、文明行车，保持生产现场道路安全畅通。4.1.1.6 矿石中严禁有爆破器材、机械、包装物及生活废料混入。严格遵守采矿厂、本矿有关规章制度。4.1.2工程机械4.1.2.1 工程机械设备的驾驶室必须保持清洁，设备不作业时要求定置摆放。4.1.2.2 杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象。4.1.3 汽车、机械修理4.1.3.1在汽车、机械（钻机、装岩机、空压机等）在拆装修理、维护、改造过程中，所含有油脂物品必须收集、分类储存，存放地点必须有容器，防止含油

3、等有害污水冲刷溢到地面或气流扩散在空气中。4.1.3.2在修理完毕，必须把带有油污、有害物容器，配件等固体物件集中堆放，集中统一处理。对含有油污抹布必须放入分类垃圾桶，按有害垃圾集中处置。4.1.3.3对于散落地面的废油等有害液体必须采用木梢等吸附，并及时回收，按有害垃圾处置。4.1.3.4每次检修结束后，各类工具及废旧材料分类整齐放置。4.1.4考核办法4.1.4.1 讲文明讲礼貌未执行、视其情况扣50-200元；打架斗殴，聚众闹事等违反矿区综合治安有关规定，一次500-2000元。4.1.4.2 各类生产安全会议未参加，不参加检查，扣200元/次人。4.1.4.3 填报数据不准或拖延不报，

4、如整改反馈材料，扣200元/次。 4.1.4.4 不正确佩戴或使用劳动保护用品的，如安全帽、绝缘手套、防尘口罩等每人次扣2050元。4.1.4.5 修理场所物体摆放凌乱、不干净，扣200元。4.1.4.6 设备存在跑、冒、滴、漏现象，视其严重程度扣罚100500元。4.1.4.7 检修完成后的垃圾未清理，每次100元。4.1.4.8发现一次作业采场道路不安全畅通，扣50-200元。4.1.4.9含油污零部件、设备、含油抹布乱扔被雨水冲涮，油污水外溢、外流的，处以100-1000元扣款处理。4.1.4.10修完毕设备撤走后，留下未回收的含油污抹布、废弃零部件的处以扣款100元；4.1.4.11

5、有爆破、机械、生活废料混入矿石中，视情节每次扣罚20100元。4.2 爆破作业现场管理标准4.2.1 穿孔作业管理标准4.2.1.1穿孔作业人员要求： a）穿孔作业人员要求经过岗位安全操作规程培训且培训合格。4.2.1.2 操作要求a）严格按照安全操作规程作业。b）严禁边穿孔边装药，遇特殊情况应及时向采矿车间有关人员报告。c）应按指定地点穿孔，必要时实行矿岩分别穿孔。d）在穿孔过程中，遇到空区、渗水等现象，应详细记录，并按上报程序及时向上级部门汇报。4.2.2 爆破作业现场管理标准4.2.2.1 爆破作业人员及技术要求1）爆破作业人员必须经过专业的岗前培训且取得爆破作业资格证。2）应了解爆区的

6、地质情况，在具备矿岩分爆地段，采取分采分爆。应搞清楚爆区采空区位置、状况，合理安排穿孔、装药、施爆。3）负责爆区的全面工作，对于装药过程中出现的问题要及时作业处理。4）导爆管（索）之间搭结应大于15cm，主支导爆管（索）之间夹角应小于90度，导爆管（索）与药柱（雷管）连接牢固。5）、保证充填质量，不用废弃塑料袋和5cm以上石块作充填料。6）网络连接完毕，应对爆区进行逐孔检查，以防雷管错接、漏接，确保万无一失。7）在接到起爆点火信号后，才能实施爆破。8）起爆后，检查爆区是否正常，如出现异常应及时分析情况，找出原因，采取可行的安全措施妥善处理。9）严禁穿会产生静电的服装进入爆区,在爆区不准抽烟,不

7、准在爆区周围生明火，在爆破区外围设立警示隔离带。10）火工材料的运送，有专人押车，装卸炸药应轻装轻卸，药包数量清点准确；当班未用完的火工材料当班退还仓库。4.2.3考核办法4.2.3.1 未严格按优化爆破参数布孔，每次扣100元。4.2.3.2充填未满或用0.05米以上石块作充填料，扣100-500元。4.2.3.3未经技术人员同意，任意加减炸药量每次扣200元。4.2.3.4砸坏设备、设施不及时向采矿厂管理人员汇报，扣200-1000元。4.2.3.5无人押运火工材料，发现一次扣300元。4.2.3.6爆区内带电电缆未拆除就进行装药作业每次扣400元。4.2.3.7电缆破损未及时包扎，扣50

8、-500元；带电移电缆不穿绝缘手套，扣100-200元。4.2.3.8未按火工材料领、清退制度执行的移交公安机关处理。4.2.3.9未在爆破区外围设立警示隔离带、在爆破区域（指卸爆破器材至网络起爆前）吸烟或用火，每次扣100-200元。4.3 铲装作业现场管理标准4.3.1 内容与要求4.3.1.1铲装设备必须按采掘计划要求作业，机械设备听从现场调度指挥。4.3.1.2严格执行矿岩管理办法，严格矿岩分装。4.3.1.3矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车。4.3.1.4及时清理出大块，便于二次破碎。4.3.1.5铲装矿石时，各类铁器及对选厂破碎机有影响的物件严禁装车。4.3.1.6严格按要求

9、出矿，严禁矿、岩混装，矿石外排或将岩石充当矿石储矿现象。4.3.2考核办法4.3.2.1 有下列情况之一，每次扣罚100-1000元。a）作业面留“尾巴”，未清扫干净；机械不听从现场调度，自己随意更换作业地点；b）大块摆放不合理，不符合安全要求；c）工作面大面积积水；d）巷道底板未清扫干净，而影响二次破碎者；4.3.2.2 出矿保质保量，不得把大块卸至溜井或运抵选矿厂原矿仓，否则扣500元/个。4.3.2.3未按要求出矿，出现矿石外排、矿岩混装；岩石进入储矿场，每次扣300元/矿车；矿石外排按扣500元/矿车。4.4汽车运输作业现场管理标准4.4.1 内容与要求4.4.1.1不得违章载人，按装

10、卸路线行驶。4.4.1.2作业车辆携带随车灭火器，夜间作业司机带好手电筒，车辆灯光保证齐全有效。4.4.1.3 影响安全行车的方向、刹车、灯光等部位发生故障，严禁作业。4.4.1.4严禁待装车司机看杂志或打瞌睡。4.4.1.5车辆行驶，应遵守国家交通法及相关法律法规的有关规定。4.4.1.6 卸车时应做到一慢二看三选路线四倒车；且听从指挥，卸车完毕须降斗行驶。4.4.1.7 随车携带出车日检检查安全记录表，记录表检查内容齐全，须有驾驶员签名。4.4.2 考核办法4.4.2.1车辆未按指定地点卸矿，否则每次扣200元。4.4.2.2 发生运输事故，及时汇报，隐瞒不报，扣300元。4.4.2.3

11、未携带随车灭火器扣50元，夜间未带手电筒；刹车灯、大灯或防雾灯不亮扣100元/项。4.4.2.4 驾驶员没有全面认真做好出车前的检查，未携带日检记录表，或要求内容填写不规范、不健全，扣每次50元。4.4.2.5 装车时，司机将头、手伸展出窗外或离开驾驶室扣100元。4.4.2.6装车时，未发出讯号车辆就起步行驶，扣50元。4.4.2.7卸车时，不听指挥；卸完未降斗，扣100元。4.4.2.8超速行驶，违章载人，发现一次扣100元/人.次。4.5 防塌陷现场管理标准4.5.1 内容与要求4.5.1.1 作业前要进行防塌陷安全技术知识的教育、培训。4.5.1.2 了解作业区域的相领区域内的空区状况

12、。4.5.1.3在穿爆、铲装、运输等作业过程中须人对作业范围进行塌陷观测，有塌陷迹象的异常情况，作业人员必须立即撤离并报告采矿厂。4.5.1.4穿孔作业过程中，若打到空区必须记录空区顶板，要用绳索测量空区高度，及时向采矿厂领导汇报，如遇其他异常情况，须详细记录并报告。4.5.1.5爆破后，铲装作业前须对爆破进行认真的检查，如遇异常情况应预先报告并处理后方可作业。4.5.1.6保留作业范围实地圈定的空区位置标志，阻止无关人员和设备进入。4.5.2 考核办法4.5.2.1 未进行防塌陷安全技术知识的教育、培训，扣200元。4.5.2.2 不了解作业区域的相邻区域内的空区状况扣200-500元。4.

13、5.2.3 在空区上方作业，未根据采矿厂提供的空区资料作防塌陷穿爆技术措施方案，扣500-2000元。4.5.2.4 空区上方作业时，未有专门的观测警戒人员扣100-500元。4.5.2.5穿孔过程中遇空区未记录扣200元，记录不清楚扣100元。有异常情况未报告扣100-500元。4.5.2.6 矿房爆破后有异常情况未处理扣200-1000元，未报告扣200元。4.5.2.7 空区标志未保护的扣100-200元。4.6 安全生产管理标准4.6.1 内容和要求4.6.1.1 建立、健全安全生产责任制管理标准。a) 施工作业单位各级领导必须按各自的安全生产责任管理标准进行工作。b) 建立、健全安全

14、管理网络体系，在业务分工的范围内对安全工作负责，并经常检查安全生产工作和规章制度的执行情况，支持安全、生产部门的工作，杜绝违章指挥和违章作业。4.6.1.2 安全生产管理措施a)建立安全生产规程、制度，做到有章可循，并根据生产发展的需要，及时对其进行修订，补充和完善。b) 对新进场的职工必须进行三级（即公司、车间（队）、班组）安全教育。c) 特种作业的人员必须接受安全技术培训，经有关部门考试合格，取得作业证后，才能持证上岗作业。d) 坚持每月二次安全安全自检制度，安全自检要有内容、有要求、有记录、有检查、有实效。e) 坚持安全检查制度，对查出事故隐患的处理，应“定措施、定专人、定期限”，责任人

15、必须按指定要求限期整改。f) 按事故管理程序，凡发生事故或重大未遂事故都必须按照“四不放过”的原则进行分析处理。当发生死亡、重伤事故及多人事故时，应及时组织抢救，并向上级汇报，保护好现场，做好事故的调查和善后处理工作。g) 对采矿厂、本矿检查出的安全事故隐患，应立即采取可靠的措施，在限期内处理完毕，愈期未解决者，加倍处罚，并追究有关人员的责任。h) 对违反安全生产各项管理标准，造成人身伤亡和重大经济损失的单位和责任者，根据情节轻重，分别给予经济处罚。4.6.2 考核办法4.6.2.1未建立、健全安全管理网络体系，职责不清，扣罚500-1000元。4.6.2.2 规章制度不全，扣200-1000

16、；没有贯彻落实，扣500-1000元。4.6.2.3 上岗前未进行三级安全教育，扣300元/人次，特种作业人员无证上岗扣500元，未持证上岗扣200元。4.6.2.4 没有举行安全日活动，或活动但内容空洞、无记录，扣300元。4.6.2.4做到有检查、有整改，如未做到扣200元。4.6.2.5 发生一般设备事故（10万元以下），扣500元；发生重大设备事故（10万元以上），扣1000元；发生轻伤事故，扣200元；发生重伤事故，扣5000元；发生死亡或重大伤亡事故，否决优胜单位评选资格，按公司对事故处理处罚。4.6.2.6 对采矿厂、本矿下发的整改通知，未及时整改、未反馈，扣300元。4.7 地

17、质（矿岩）管理4.7.1 地质管理工作内容4.7.1.1施工作业人员采矿厂现场管理人员提出的矿岩界线进行回采，严格控制好采幅。4.7.1.2施工作业过程中发现矿体变化或出现断层等情况，应立即停止作业并及时向采矿厂现场管理人员汇报；4.7.1.3回采施工作业过程中产生的大块要及时小解，避免超标出矿或影响出矿造成资源二次损失。4.7.1.4地质人员应根据现场管理人员反馈，对围岩进行采样分析和现场判断，加大围岩回收，合理利用生产资源。4.7.2 考核办法4.7.2.1 未按采矿厂现场管理人员提出的矿岩界线回采的，扣20-50元/次。4.7.2.2 施工作业过程中发现矿体异常变化或出现断层，不及时汇报

18、善自施工作业的，扣200元/次，并不予结算施工作业量。4.7.2.3回采施工作业过程中产生的大块未及时小解的，扣100元/次。5露采施工作业单位现场管理考核办法5.1 精神文明、环保现场管理标准5.1.1 人的文明行为5.1.1.1 讲文明讲礼貌，收发对讲机使用普通话，严禁用对讲机讲与工作无关的任何话题。5.1.1.2 参加采矿厂、本矿举行的各类生产安全会议和各种检查。5.1.1.3 及时准确填报采矿厂、本矿所需的报表和有关材料，如整改反馈材料。5.1.1.4 正确佩戴和使用劳动保护用品，如安全帽等。5.1.1.5 安全准点、文明行车，保持生产现场安全通道畅通。5.1.1.6 矿石中严禁有爆破

19、器材、机械、包装物及生活废料混入。其他严格遵守采矿厂、本矿有关规章制度。5.1.2 工程机械5.1.2.1 工程机械设备的驾驶室必须保持清洁，设备不作业时要求定置摆放。5.1.2.2 杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象。5.1.3 汽车、机械修理5.1.3.1 露采施工作业单位固定的汽车、机械修理厂：a) 在汽车、机械（钻机、铲车、空压机等）在拆装修理、维护、改造过程中，所含有油脂物品必须收集、分类储存，存放地点必须有容器，防止含油等有害污水冲刷溢到地面或气流吸散在空气中。b) 在修理完毕，必须把带有油污、有害物容器，配件等固体物件集中堆放，并有防雨水冲刷的措施，废品回收集中统一处理。对含有油污抹布

20、必须放入分类垃圾桶，由矿部按有害垃圾集中处置。c) 对于散落地面的废油等有害液体必须采用木梢等吸附，并及时回收，按有害垃圾处置。d) 检修完毕物件必须定置摆放，每次检修结束后，各类工具必须擦洗干净，恢复原位定置摆放。5.1.3.2 对露采施工作业单位的移动作业设备（临时）维修点：a) 对所有移动作业的汽车、铲装等设备在故障时，要求全部进入各公司的定点修理场维修。确实无法拖动，尽量采取就近进入修理场维修。b) 不具备上述条件的设备，确需在工作面、道路上维修时，必须带齐回收废油、有害垃圾容器（袋）。c) 在维修完毕后，必须把场所处理干净，物料全部清理收回到各自定点修理场，按规定处置。d) 对于一时

21、无法维修完毕的设备，要采取防止雨水冲涮，确保油污不进入地面或水体。5.1.4考核办法5.1.4.1 讲文明讲礼貌未执行、视其情况扣20-200元；打架斗殴，聚众闹事等违反矿区综合治安有关规定，一次500-2000元。5.1.4.2 各类生产安全会议未参加，不参加检查，扣200元/次。5.1.4.3 填报数据不准或拖延不报，如整改反馈材料，扣100-200元/次。 5.1.4.4 发现未正确佩戴或使用劳动保护用品的，每人次扣2050元。5.1.4.5 修理场所物体摆放凌乱、不干净，扣20-100元。5.1.4.6设备存在跑、冒、滴、漏现象，视其严重程度扣罚100500元。5.1.4.7检修完成后

22、的垃圾未清理，每次50-100元。5.1.4.8发现一次作业平台安全通道不畅通，扣50-200元。5.1.4.9违反规章制度，高音鸣号、抢行堵路、故意占道，扣100-500元。5.1.4.10 固定修理厂：油污水（包括地面油污水）外溢、外流，将处以200-2000元的扣款处理；含油污零部件、设备、含油抹布乱扔被雨水冲涮，油污水外溢、外流的，处以100-1500元扣款处理。5.1.4.11 移动作业设备（临时）维修点：修完毕设备撤走后，留下未回收的含油污抹布、废弃零部件，每一件（个）处以扣款100-500元，对场地未清理的或含油污地面每处（或每平方米），处以扣款100-300元。上述可处以合并迭

23、加处罚。5.1.4.12有爆破、机械、生活废料混入矿石中，扣罚20100元/件.次。5.2 穿爆作业现场管理标准5.2.1 爆破技术人员 5.2.1.1 穿孔作业管理标准a) 穿孔技术人员要求： 1）穿孔技术人员应了解穿孔工作面地质状况及穿孔条件。2）根据周计划或月计划布置孔位，严格按优化爆破参数布孔，遇到大滑面或压碴时，前排孔应采用“双孔”或“密集”形式布孔，前排孔的布置应保证穿孔安全。3）穿孔技术人员要经常深入现场了解穿孔情况，对于底盘抵抗线发生变化的孔位及时调整。b)穿孔操作工要求：1）穿孔设备要求配套有效的降尘、除尘设施。2）保证钻孔在平整工作面作业，严禁边穿孔边装药，遇特殊情况应及时

24、向上级报告。3）做好成孔的日常维护工作，当班操作工应把本班所钻成孔周围岩碴清除，防止水淹、塌孔，指挥好车辆不压成孔。4）应按计划、设计的指定地点穿孔，实行矿岩分别穿孔。5）做好交接班，把本班的穿孔设备和设备运转情况交待清楚。6）在穿孔过程中，遇到空区，应详细记录，并按上报程序及时向上级部门汇报。5.2.1.2 爆破作业现场管理标准a) 爆破技术人员要求1）应了解爆区的地质情况，在具备矿岩分爆地段，采取分采分爆。应搞清楚爆区采空区位置、状况，合理安排穿孔，协同防塌陷小组成员，提出空区处理预案，并与现场穿孔、装药、施爆人员进行现场交底。2）根据岩石分类等级和可爆性正确选取炸药单耗，认真计算各个炮孔

25、炸药量，设计好深孔爆破说明书。 3）爆破技术人员应同安全员共同确定警戒位置和设备撤离地点。 4）负责爆区的全面工作，对于装药过程中出现的问题要及时作业处理。 5）控制大块率单炮在3%以内，综合在1.5%以内。 6）网络连接完毕，应对爆区进行逐孔检查，以防雷管错接、漏接，确保万无一失。 7）起爆后，检查爆堆是否正常，如出现异常应及时分析情况，找出原因，采取可行的安全措施妥善处理。 8）召开爆破质量和安全分析会，找出不足，总结经验，提高业务水平。b) 爆破工技术要求： 1）爆破工严禁穿会产生静电的服装进入爆区,在爆区不准抽烟,不准在爆区周围生明火。 2）火工材料的运送，有专人押车，装卸炸药应轻装轻

26、卸，药包数量清点准确；当班未用完的火工材料当班退还仓库。 3）保证充填质量，不用废弃塑料袋和5cm以上石块作充填料。 4）两导爆管（索）之间搭结应大于15cm，主支导爆管（索）之间夹角应小于90度，导爆管（索）与药柱（雷管）连接牢固。 5）网路敷设正确，连接完毕后，逐孔检查，实现等距离接力传爆。确认正确后要向指挥台报告准确完毕。 6）爆破工在接到起爆点火信号，才能实施爆破。 7）要及时对清理出的大块、根底进行二次破碎。 8）临近永久边坡靠帮爆破，炮孔应测量验收；有预留预裂爆破带，预裂爆破过程要求形成完整的设计、布孔、装药（结构、药量）、效果分析、验收记录。5.2.2 考核办法5.2.2.1 未

27、按周计划进行穿爆作业，随意更改穿爆地点的，每次扣200500元；月底未按月计划线施工到位的，每处扣5001000元；未完成当月重点工程、采剥计划任务的，根据当月下达的计划书要求考核处理。5.2.2.2 爆破设计说明书数据不全、实际施工与设计不符而未做设计书修改的，每次扣50-100元。5.2.2.3 设计未标注清楚空区的位置、状态，无处理方案、无现场交底，各扣100-500元。5.2.2.4 岩体完整地段出现岩墙一处，爆破效果差，扣200-1000元。5.2.2.5 装药原始记录不准确、未认真规范填写装药卡、爆区施工未插警戒小红旗发现一次扣50-300元。5.2.2.6 充填未满或用0.05米

28、以上石块作充填料，扣50-500元。5.2.2.7 遇有空区、孔内有水未用绳子吊装，每孔扣100元。5.2.2.8 未经技术同意，任意加减炸药每次扣200元。5.2.2.9 砸坏设备、设施不及时向甲方管理人员汇报，扣100-1000元。5.2.2.10 根底、大块未及时处理，视根底、大块数量多少扣100-500元。5.2.2.11 无人押运火工材料，发现一次扣300元。5.2.2.12 爆区内带电电缆未拆除，装药作业每次扣300-500元。5.2.2.13 电缆破损未及时包扎，扣50-500元；带电移电缆不穿绝缘手套，扣100-200元。5.2.2.14穿孔设备未按要求配套降尘、除尘设施（或设

29、施无效）；永久性边坡未按设计穿孔爆破，未按程序验收扣500-2000元。5.2.2.15 未按火工材料领、清退制度执行的移交公安机关处理。5.3 铲装作业现场管理标准5.3.1 内容与要求5.3.1.1 铲装设备必须按采剥计划要求作业，按线推进。机械设备听从现场指挥调度。5.3.1.2 铲装作业严格做到帮齐底平，底板标高与设计标高误差不得超0.8m，边坡松石及时清理。5.3.1.3 严格按要求出矿或排岩，严禁矿、岩混装和矿石外排。5.3.1.4 矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车。5.3.1.5 及时清理出根底，排出大块，便于二次破碎。5.3.1.6 铲装矿石时，各类铁器及对选厂破碎机有影

30、响的物件严禁装车。5.3.1.7 保证装车质量，严禁偏装，装满后应鸣号告之，一声为矿石，二声为废石，长声为排大块。5.3.1.8 装车时，严禁铲车斗从车辆驾驶室越过。5.3.1.9 在最终边坡部位作业时，严格按设计要求作业，边坡角必须按设计施工到位。5.3.1.10 挖掘机在采区检修完毕后，进行试机时，维修人员及其它人员应远离挖掘机，严禁维修人员站在挖掘机上试机。5.3.2 考核办法5.3.2.1 有下列情况之一，每次扣罚100-1000元。a)打洞式作业；b)作业面留“尾巴”，未及时清扫干净；机械不听从现场调度，私自更换作业地点；c)底板标高超过0.8m（5050m网络范围内）；d)工作面大

31、面积积水；e)大块摆放不合理，如堆放在档墙边上，不符合安全要求的；f)爆堆铲装过程或铲装完，根底不及时清扫干净，而影响下次作业面施工的，扣100-200元/处；g)装特大块（超过1.5米），影响车辆运行安全的，扣500010000元，并负责疏通费用。5.3.2.2 严格控制铁器、大块超过0.8m进入选厂原矿仓。铁器每发现一次扣200-500元；大块进入原矿仓按1000元/个扣罚。5.3.2.3 绝对服从指挥调度，否则扣300元/次；5.3.2.4 装车时铲斗往车辆驾驶室越过与压车边板者扣100元/次。5.3.2.5 按要求出矿，严禁矿石外排、矿岩混装；岩石进入选厂、堆场，每次扣300元/车；矿

32、石外排处罚公式为：该车矿石吨数该爆堆的矿石品位100元/克。5.3.2.6 挖掘机试机时，严禁人员站在挖掘机上，应远离挖掘机，违反扣200-500元。5.4汽车运输作业现场管理标准5.4.1 内容与要求5.4.1.1 坚决服从生产调度指挥，不得违章载人，按装卸路线行驶，完成当班生产任务。5.4.1.2 作业车辆携带随车灭火器，夜间作业司机带好手电筒，车辆灯光保证齐全有效。5.4.1.3 影响安全行车的方向、刹车、灯光等部位发生故障，严禁作业。5.4.1.4 在狭小的工作面装车，待装车辆必须停放在前车左边能发现的位置，严禁待装车司机看杂志或打瞌睡。5.4.1.5 道路行驶，应遵守国家安全交通或相

33、关法律法规的规定，在正常作业行驶时，最高时速不超过25km；雨雾天气最高时速不得超过15km，车辆出现故障，应靠道路右边停稳，做好明显标记，及时报告现场管理人员；弯道严禁停放车辆，机械故障需在道路上或工作面倒矿岩时，应征得现场人员同意，并在限定时间内清除。5.4.1.6 卸车时应做到一慢二看三选路线四倒车；且听从指挥，卸车完毕须降斗后行驶。5.4.1.7 随车携带出车日检检查安全记录表，记录表检查内容齐全，须有驾驶员、维理工签名。5.4.2 考核办法5.4.2.1车辆未按调度指定地点装卸，窜平台、爆堆运输，发现一次当天按其最近运距结算并扣100-500元，第二次发现将加倍处罚。不按规定挂牌，每

34、次扣100元。5.4.2.2 发生运输事故，及时汇报，隐瞒不报，扣200-500元。5.4.2.3未携带随车灭火器，夜间未带手电筒扣50元/项；刹车灯、大灯或防雾灯不亮扣100元/项。5.4.2.4 驾驶员和修理工没有全面认真做好出车前的检查，未携带日检记录表，记录表一式贰份，驾驶员、修理工各持一份以备检查。要求内容填写不规范、不健全，扣每辆次100-500元。5.4.2.5 装车时，司机将头、手伸展出窗外或离开驾驶室扣100-300元。5.4.2.6 装车时，未发出讯号车辆就起步行驶，扣50-200元。5.4.2.7 在道路上或工作面乱倒矿岩，或不按指定时间清除，每车扣100-200元。5.

35、4.2.8 卸车时，不听指挥；卸完未降斗，扣100元。5.4.2.9 司机进质计棚，每次扣100元；抢计量单扣200元；将废石倒入矿仓扣200-500元/车。5.4.2.10 超速行驶，违章载人，发现一次扣100元/人.次。5.5 排土场、集矿场作业现场管理标准5.5.1 内容与要求5.5.1.1 指挥工、推通司机、汽车司机都必须严格执行本工种的安全技术操作规程和有关安全制度。5.5.1.2 指挥工、推通司机、汽车司机在排土场作业中要做好呼唤应答、相互关顾工作。5.5.1.3 排土场、集矿场周围，必须设置完整的排水系统，并保持畅通，排土、集矿场平台应按2-3%的上坡堆置。6.1.4 排土场、集

36、矿场边缘安全挡墙为：旱季挡墙上宽不得小于0.5m，雨季挡墙上宽不得小于0.6m，高不得小于0.5m，下宽度大于0.8m。卸矿或卸渣坡面与挡墙连接要保持顺滑，不允许挡墙外侧形态出现直立等不稳定的情况；挡墙外侧不能被冲刷或掏空。5.5.1.5 夜间排土场、集矿场必须有良好的照明，照明线路辅设整齐，无裸露、无漏电现象。5.5.1.6 雨季大车必须离安全挡墙3m卸土，指挥工必须随时观察排土场情况，遇有下沉、裂缝的现象，禁止卸土。5.5.1.7 指挥工在夜间、雾天指挥应携带手电筒、口哨、穿反光衣，白天配带小红旗和口哨。5.5.1.8 车辆进入排土场、集矿场时必须减速行驶，看好倒车和卸土位置，倒车接近挡墙

37、时，速度不得超过3km/h，车身右侧与挡墙角度小于8590度，待后轮靠近挡墙后方能卸土。5.5.1.9 司机必须坚持服从指挥工的指挥，按指定地点倒土。5.5.1.10 指挥工指挥卸土时应在驾驶室方向盘一侧，面向车辆站好位置，精力集中，注意车辆倒车及地面情况。5.5.1.11 指挥工与汽车距离不得小于5.0m，不得大于10m。5.5.1.12 排土方向及堆置要求以及技术措施必须由有关工程技术人员确定。5.5.1.13 指挥工必须负责安排排土场路面的平整和浮石的清理工作。5.5.2 考核办法5.5.2.1 严格遵守本工种的安全技术规程和有关安全制度,违反视情况扣100-1000元。5.5.2.2

38、排土场、卸矿平台必须扫好平整，不积水，否则发现一次扣200-500元。5.5.2.3 排土场、卸矿平台地段有2-3%的上坡，出现返坡扣100-200元。5.5.2.4 排土场、卸矿平台出现下沉或严重开裂未采取措施，扣200-1000元。5.5.2.5 排土场、天井卸矿口边缘必须按标准堆筑安全挡墙，一处不合格扣200元。5.5.2.6 进入排土场100m的主干公路水沟保持畅通，出现一处不畅通扣100-500元。5.5.2.7 保证良好照明，出现故障，及时处理，未处理或未配备扣200元。5.5.2.8 指挥工不按规定佩戴必备用具，发现一次扣50元。5.5.2.9 指挥工不坚守岗位，每次扣100-2

39、00元。5.5.2.10 发现排土场、卸矿平台路面不平整、存在浮石不及时清理，每次扣100-500元。5.6边坡、防洪作业现场管理标准5.6.1 内容与要求5.6.1.1 边坡作业管理标准a) 临近边坡的爆破或临空爆破，必须采用控制爆破和减震措施，以保护已形成的边坡。b) 实际境界线应与设计境界线相符，如因特殊原因，造成多挖少挖者，应采取补救措施。c) 台阶终了时，其边坡应按设计进行清理和修整。d) 非工作帮上的浮石，安全平台和清扫平台上积聚的岩土，应及时清理，暴雨、冰冻之后要及时检查清扫。5.6.1.2防洪作业管理标准a) 严格按本公司防洪应急预案和公司制订的防洪责任区的有关规定执行。b)

40、建立相应的组织机构和责任人，确实把防洪工作做好。c) 严禁将采场内汇水流入排土场。d) 加强雨天的巡查工作。5.6.2 考核办法5.6.2.1 边坡清理、临空作业、加固工程的施工管理，必须有专人在场负责安全和质量的检查，发现无人，发现一次扣100-300元。5.6.2.2 保持采区排水系统的畅通，台阶排水沟的挖掘和清理，发现堵塞未及时清理，每次扣100-500元。5.6.2.3 采区内汇水进入排土场、集矿场，每次扣500-2000元。5.6.2.4 （非）工作帮上的浮石，安全平台和清扫平台上积聚的岩土，应及时清理，暴雨、冰冻之后要及时检查清扫，未执行扣100-500元。5.6.2.5 未建立相

41、应防洪组织机构和责任人，扣300元。5.6.2.6 雨季安排人员及设备防洪值班，设备绝对服从防洪调度；未经采矿厂值班人员同意改变防洪系统线路，视情节每次扣100-2000元。5.7 露采工作面、运输道路养护管理标准5.7.1 内容与要求5.7.1.1 采区工作面管理标准a) 采区作业面边坡无明显大块浮石。松散岩(矿)土堆积体的降段高度必须控制在10m左右,其铲勾作业面无超挖所致的伞檐现象。b) 帮齐底平，按条带作业，不留边、不打洞，底板标高符合设计要求。c) 挖掘设备撤走后，不残留矿岩，不堆积大块，无大积水区。d) 钻机作业面平整，无坑包。e) 动力线路铺设整齐、有序、合理，无破损、老化现象。

42、f) 严格按月度计划图进行推进。g) 爆破设计合理，杜绝岩墙，根底，减少大块。5.7.1.2 运输道路养护标准a) 运输道路符合公路技术参数：道路纵坡9%，在施工困难地段不得超过12%，坡长不得超过200米，区间须设缓和坡段。横坡1.53.0%最小曲线半径15m路面宽度：单车道6.0m，双车道10.0m道路布局合理，在有条件情况下，运输道路不压矿体。b) 路面平整：无坑包，主干线面积在1m2内，凹（凸）不超过30mm，支线不超过50mm，车辙最大深度和搓板浪埂高度不得超过50mm。c) 道路悬岩边缘处有安全挡墙，安全挡墙高度不小于0.5m，禁止用大块做挡墙。d) 修补路面坑洼时不得用黄土或松土

43、填坑。e) 路面整洁，无浮石、浮碴和铁器等。f) 主要道路应设置反光路标（间距30-40m）。g)旱季道路要定时洒水降尘。5.7.2 考核办法5.7.2.1 采区路面有明显大块浮石，未及时清理，扣100-500元。5.7.2.2 铲装设备不按带作业，留边、打洞，底板标高不合格，出现一处扣300-1000元。5.7.2.3采区工作面大面积积水，残留矿岩、大块不及时清理的，扣100-1000元。5.7.2.4 钻机作业面不平整，有坑包，一处扣100-300元。5.7.2.5 动力线路不规范，出现破损、老化现象，扣100元。5.7.2.6 运输道路不平整、无挡墙、存在浮石（碴）铁器，扣罚5分，用大块

44、做挡墙，扣200-1000元/处。5.7.2.7 没设路标，稀疏不全，旱季道路未定时洒水降尘扣100-500元。5.8 防塌陷现场管理标准5.8.1 内容与要求5.8.1.1 作业前要进行防塌陷安全技术知识的教育、培训。5.8.1.2 了解作业区域的空区状况。5.8.1.3 在空区上方作业时，须根据采矿厂提供的空区和图件资料，制定切实可行的防塌陷穿爆技术方案（方法），并报采矿厂备案。5.8.1.4 在穿爆、铲装、运输等作业过程中须人对作业范围进行塌陷观测，有塌陷迹象的异常情况，作业人员必须立即撤离并报告采矿厂。5.8.1.5 穿孔作业过程中，若打到空区必须记录空区顶板至台阶面的厚度，并用绳索测

45、量空区高度，及时向采矿厂值班人员汇报，其他异常情况，如遇松碴、裂隙多返粉少或震动大等异常情况亦须详细记录并报告。5.8.1.6 爆破后，铲装作业前须对爆堆进行认真的检查，如露出空洞或爆堆下陷等异常情况应预先报告并处理后方可作业。5.8.1.7 保留作业范围实地圈定的空区位置标志，阻止无关人员和车辆进入。5.8.2 考核办法5.8.2.1 未进行防塌陷安全技术知识的教育、培训，扣200元。不了解防塌陷安全技术规程扣100元/人.次。5.8.2.2 不了解作业区域的空区状况扣200-500元。5.8.2.3 在空区上方作业，未根据采矿厂提供的空区资料作防塌陷穿爆技术措施方案，扣500-2000元。

46、5.8.2.4 空区上方作业时，未有专门的观测警戒人员扣100-500元。5.8.2.5 穿孔过程中遇空区未记录扣200元，记录不清楚扣100元。有异常情况未报告扣100-500元。5.8.2.6 爆堆有异常情况未处理扣200-1000元，未报告扣200元。5.8.2.7 空区标志未保护的扣100-200元。5.9 安全生产管理标准5.9.1 内容和要求5.9.1.1 建立、健全安全生产责任制管理标准。a) 工程公司各级领导必须按各自的安全生产责任管理标准进行工作。b) 建立、健全安全管理网络体系，在业务分工的范围内对安全工作负责，并经常检查安全生产工作和规章制度的执行情况，支持安全、生产部门

47、的工作，杜绝违章指挥和违章作业。5.9.1.2 安全生产管理措施a) 建立安全生产规程、制度，做到有章可循，并根据生产发展的需要，及时对其进行修订，补充和完善。b) 对新进场的职工必须进行三级（即公司、车间、班组）安全教育。c) 特种作业的人员必须接受安全技术培训，经有关部门考试合格，取得作业证后，才能持证上岗作业。d) 坚持每月一次安全活动日制度，安全活动日要有内容、有要求、有记录、有检查、有实效。e) 坚持安全检查制度，对查出事故隐患的处理，应“定措施、定专人、定期限”，责任人必须按指定要求限期整改。f) 按事故管理程序，凡发生事故或重大未遂事故都必须按照“四不放过”的原则进行分析处理。当发生死亡、重伤事故及多人事故时，应及时组织抢救，并向上级汇报，保护好现场，做好事故的调查和善后处理工作。g) 对采矿厂、本矿检查